可伸缩胶带输送机技术规格书
顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求
顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。
2、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。
3、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。
4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：（1）滚筒无破裂，键不松动。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
（2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；（4）水平度不超过0.3/1000。
5、大架部分(机头架、机尾架、中间架、承载部)符合：（1）框架无明显变形和开焊；（2）机头架左右高度差小于5mm；（3）卸载臂完整无损，牢固可靠；（4）固定架全长偏差不超过20mm；（5）运行轨道：转载机运行轨道平直无变形，长度上的弯曲不得超过全长5‰，接头处高差小于2mm，左右偏差小于3mm；贮带仓活动小车轨道平直无变形，长度弯曲不超3mm，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；（6）活动小车无变形，滚轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；牵引绞车符合有关规定。
（7）上下托辊齐全，无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/2。
6、输送带卡子接头应卡接牢固，卡子接头成直角；输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度不超过20mm。
7、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
8、巷道内整洁畅通，应有充分的照明，巷道低洼处有积水的地方应设置水仓。
伸缩皮带机设计说明B_1000
DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机方案设计说明带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准，满足《煤矿安全规程》等有关规定，并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。
所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。
所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。
提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。
执行如下标准及国家有关皮带机产品标准（以签订合同时最新版本为准），但不限于以下标准：GB10595—89 《带式输送机技术条件》GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784—1993 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》1、输送机名称：DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机2、主要技术参数：B=1000mm， Q=800t/h， V=2.5m/s，L=1000 m， H=0 m， N=2×160KW3、方案设计3.1、输送机系统的组成该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成（详见布置图）。
SJ-80皮带机使用说明书
DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
可伸缩胶带输送机技术规格书
X矿业有限公司采煤工作面设备可伸缩胶带输送机技术规格书设计检查审查二〇〇八年四月一、工作环境井下运煤设备。
二、主要技术参数1、型号：可伸缩胶带输送机；2、带宽：800mm；3、带速：2m/s；4、运量：400t/h；5、长度：L=1020m；6、电压：660V；7、功率：90KW；8、数量：1台。
xx矿业有限公司x矿井胶带大巷上仓胶带输送机技术规格书设计：检查：审查：总工程师：xxxx矿业有限公司机电科二〇一九年十二月二日胶带大巷上仓胶带输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1 运送物料：原煤1.2 松散密度：0.9t/m31.3 运输量：400t/h1.4 运距：L=535m（水平距离）；输送机长度：I=550m。
1.5 倾角：15°~5°~0°1.6 提升高度：H=57m1.7 带宽：B=1000mm1.8 带速：V=2.5m/s1.9 胶带：PVG 1000S1.10 环境温度：10~40℃1.11工作制度：每年工作330d，每天净工作时间16小时。
二、该胶带输送机设计选型参照《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双驱动3.1电动机型号：YB280M-4 2台（防爆）功率：P=90KW电压：660V电动机需选用国内外知名厂家产品，并提供地脚螺栓。
3.2减速器⑴垂直实心轴减速器型号：①、SEW厂家：M3 RVSF60+逆止器+风扇2台②FLENDER厂家：B3SH7+逆止器+风扇2台③其他型号的国内知名厂家产品2台（以上三种任选一种）速比：i=253.3软驱动传动装置⑴、福伊特液力耦合器型号：487TWVVSN 2台⑵、YOXⅡ型液力耦合器型号：YOXⅡ500 2台⑶、其他型号的国内知名厂家产品2台（注：三种型号请选其一）3.4液压推杆制动器型号：BYWZ5-200/23 2台功率：0.165KW3.5联轴器ZL 4组MLL-Ⅱ2组3.6护罩及护拦2套四、滚筒的选型及技术要求4.1传动滚筒：D=800mm 1组铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型4.2改向滚筒,表面铸胶（阻燃）D=800mm 2组4.3尾部拉紧及改向滚筒：D=630mm 3组五、托辊组的选型托辊使用寿命不低于30000小时，转角小于10’5.1承载段托辊：托辊直径Φ133，轴承型号4G205，轴承采用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂出品的统一轴承。
带式输送机技术要求
、DSJ100/30/2×75X型下运带式输送机技术要求根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求：一、供货范围：二、适用条件：1、输送机工作环境温度5°- 40°；2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境；3、运量300t/h，运输距离980m；4、运输方式：下运；5、坡度-10°6、运输物料：岩石（粉），容重m³；三、输送带缠绕结构示意图四、单部皮带机主要技术性能参数：1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。
2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。
3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。
4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。
5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩，电压等级380V/660V，数量1台。
6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。
7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。
8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。
五、技术及制造加工要求：1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。
头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。
安装、调整、维护方便。
3、驱动形式：双滚筒双机驱动，驱动部为落地安装方式。
自动升降可移动式带式输送机技术参数
自动升降可移动式带式输送机技术参数
2014.10.19
带式输送机（belt conveyer）又称胶带输送机，俗称"皮带输送机"。
目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带（如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等）。
带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
它用于水平运输或倾斜运输。
临沂市河东区大华机械厂生产普通水平输送机，自动升降式输送机，移动式皮带输送机，自动升降移动式皮带输送机等等。
广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
还应用于建材、电电力、轻工、粮食、港口、船舶、堆垛、装卸车等作业。
皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
DSJ1080皮带机使用说明书
DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司二〇一〇年十一月DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：1.1 用途：DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
(参看图1)1.2 适用范围DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率160kW运输能力800t/h输送带宽度 100cm机架式伸缩式带式输送机2.2 技术特征：输送量……………………………………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度………………………………………………1000毫米输送带速度…………………………………………………2.5米/秒储带长度……………………………………………………100米主电机型号…………………………………………………YSB-160功率…………………………………………………………160千瓦电压………………………………………………………… 660/1140伏转速…………………………………………………………1475转/分减速器型号…………………………………………………PQ-400总速比………………………………………………………19.867液力偶合器…………………………………………………YL—560 传动滚筒直径………………………………………………φ630毫米传动滚筒个数…………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径……………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米张紧绞车电机型号……………………………………………JH2-5功率…………………………………………………………7.5千瓦电压………………………………………………………660/380伏绳速……………………………………………………… 10.2米/分最大牵引力…………………………………………………50千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量……………………………………………94060公斤3 结构特征及工作原理3.1结构特征3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。
可伸缩带式输送机正文
目录1 绪论 (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机的应用 (2)1.3 带式输送机的分类 (3)1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3)1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3)1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3)1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4)1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5)1.6.1机头传动装置 (5)1.6.2贮带装置 (6)1.6.3张紧装置 (6)1.6.4机身部 (7)1.6.5机尾 (7)2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定 (9)2.2.2输送带宽度的核算 (15)2.3 圆周驱动力 (15)2.3.1 计算公式 (15)2.3.2 主要阻力计算 (16)2.3.3 主要特种阻力计算 (18)2.3.4 附加特种阻力计算 (19)2.3.5 倾斜阻力计算 (16)2.4传动功率计算 (16)2.4.1 传动轴功率计算 (16)2.4.2 电动机功率计算 (17)2.5 输送带张力计算 (17)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)2.5.2 输送带下垂度校核 (19)2.5.3 各特性点张力计算 (19)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22)2.6.1 改向滚筒合张力计算 (26)2.6.2 传动滚筒合张力计算 (26)2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (26)2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (27)2.9绳芯输送带强度校核计算 (27)3 驱动装置的选用与设计 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2 液力偶合器 (26)3.2.3 联轴器 (26)4 带式输送机部件的选用 (36)4.1 输送带 (36)4.1.1 输送带的分类 (36)4.1.2 输送带的连接 (38)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (33)4.2.4 传动滚筒的直径验算 (34)4.3 托辊 (35)4.3.1 托辊的作用与类型 (35)4.3.2 托辊的选型 (38)4.3.3 托辊的校核 (41)4.4 制动装置 (43)4.4.1 制动装置的作用 (43)4.4.2 制动装置的种类 (43)4.4.3 制动装置的选型 (45)4.5 改向装置 (45)4.6拉紧装置 (45)4.6.1 拉紧装置的作用 (46)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (46)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)5其他部件的选用 (49)5.1 机架与中间架 (49)5.2 给料装置 (50)5.2.1 对给料装置的基本要求 (50)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (51)5.2.3 装料点的缓冲 (51)5.3 卸料装置 (52)5.4 清扫装置 (53)5.4.1 篦子式刮板清扫装置 (53)5.4.2 输送机式刮板清扫装置 (54)5.4.3 刷式清扫装置 (54)5.4.4 振动式清扫装置 (55)5.4.5 水力和风力清扫装置 (56)5.4.6 联合清扫装置 (56)5.4.7 输送带翻转装置 (57)5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 (58)5.5 头部漏斗 (61)5.6 电气及安全保护装置 (61)6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 (63)6.1安装前的准备工作 (63)6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 (63)6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 (64)6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 (64)6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 (65)结论 (67)参考文献 (70)翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)1 绪论胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。
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X矿业有限公司
采煤工作面设备
可伸缩胶带输送机
技术规格书
设计
检查
审查
二〇〇八年四月
一、工作环境
井下运煤设备。
二、主要技术参数
1、型号：可伸缩胶带输送机；
2、带宽：800mm；
3、带速：2m/s；
4、运量：400t/h；
5、长度：L=1020m；
6、电压：660V；
7、功率：90KW；
8、数量：1台。
xx矿业有限公司
x矿井
胶带大巷上仓胶带输送机
技术规格书
设计：
检查：
审查：
总工程师：
xxxx矿业有限公司
机电科
二〇一九年十二月二日
胶带大巷上仓胶带输送机
技术规格书
一、胶带机设计原始技术参数
1.1 运送物料：原煤
1.2 松散密度：0.9t/m3
1.3 运输量：400t/h
1.4 运距：L=535m（水平距离）；输送机长度：I=550m。
1.5 倾角：15°~5°~0°
1.6 提升高度：H=57m
1.7 带宽：B=1000mm
1.8 带速：V=
2.5m/s
1.9 胶带：PVG 1000S
1.10 环境温度：10~40℃
1.11工作制度：每年工作330d，每天净工作时间16小时。
二、该胶带输送机设计选型参照《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》
三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求
驱动采用头部双驱动
3.1电动机型号：YB280M-4 2台（防爆）
功率：P=90KW
电压：660V
电动机需选用国内外知名厂家产品，并提供地脚螺栓。
3.2减速器
⑴垂直实心轴减速器
型号：①、SEW厂家：M3 RVSF60+逆止器+风扇2台
②FLENDER厂家：B3SH7+逆止器+风扇2台
③其他型号的国内知名厂家产品2台
（以上三种任选一种）
速比：i=25
3.3软驱动传动装置
⑴、福伊特液力耦合器
型号：487TWVVSN 2台
⑵、YOXⅡ型液力耦合器
型号：YOXⅡ500 2台
⑶、其他型号的国内知名厂家产品2台
（注：三种型号请选其一）
3.4液压推杆制动器
型号：BYWZ5-200/23 2台
功率：0.165KW
3.5联轴器
ZL 4组
MLL-Ⅱ2组
3.6护罩及护拦2套
四、滚筒的选型及技术要求
4.1传动滚筒：D=800mm 1组
铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型
4.2改向滚筒,表面铸胶（阻燃）
D=800mm 2组
4.3尾部拉紧及改向滚筒：D=630mm 3组
五、托辊组的选型
托辊使用寿命不低于30000小时，转角小于10’
5.1承载段托辊：托辊直径Φ133，轴承型号4G205，轴承采用哈尔滨、
瓦房店、洛阳轴承厂出品的统一轴承。
头部和尾部各设一组
10°和20°过渡托辊。
每10组槽形托辊设1组上调心托辊。
上调心托辊型号：ZTXC100-35（参考），共45套
上托辊间距a上=1200mm
（若选用普通上调心托辊则每8组槽形托辊设1组上调心托辊）。
5.2回承段托辊：托辊直径Φ133，轴承型号4G205，轴承采用哈尔滨、
瓦房店、洛阳轴承厂出品的统一轴承。
托辊形式分为平形托辊组
和下调心托辊组两种。
每10组平形托辊组中设1组下调心托辊。
下调心托辊型号：ZTXC100（参考），共18套
（若选用普通上调心托辊则每6组槽形托辊设1组上调心托辊）。
下托辊间距a下=3000mm
5.3缓冲托辊：直径Φ133，轴承型号4G205，轴承采用哈尔滨、瓦房
店、洛阳轴承厂出品的统一轴承。
六、拉紧装置：
采用隔爆型液压自动拉紧装置
型号：DYL-01-8/10IV 泵站功率：18.5KW
液压站（含管路）贮压器、阀件等1套
七、电气控制装置：
采用一套电气控制装置，同时控制两台电动机的启动和停止，主回路具备短路、过载、断相、漏电、欠压等保护。
⑴QJZ-200真空电磁启动器1台
⑵软驱动控制装置1套
（注：两种型号请选其一，并分别报价）
八、清扫器
头部清扫器，重锤刮板式结构
可调式空段清扫器（V形）设在尾部回程带上面
九、导料槽护罩+漏斗（DTⅡ型）
3段导料槽（前段+中段+后段），喇叭形。
十、头架、尾架、驱动滚筒架（DTⅡ型）
十一、中间架和支腿（DTⅡ型）。
十二、具体加工制造以施工图为准
十三、总重量约计60砘，（不包括胶带、驱动及拉紧等装置自重）
胶带机除必须符合《煤矿矿安全规程》2006年版外，胶带机还必须设置以下保护：
a、驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护。
b、胶带机跑偏保护及沿线拉绳急停闭锁保护。
c、纵向撕裂保护。
d、自动洒水控制装置。
e、主回路短路、过载、断相、漏电、欠压等保护。
f、胶带机集中监控设施。
十四、胶带输送机驱动部分布置示意图，见附图。