设备培训教材
OEE设备综合效率管理培训教材(工业工程)
计算公式
公式说明： 1.人员操作周期=（3600/（（合格品数+废品数）/(生产时间-换产时间-异常时间））） *模腔数 2.人员操作实际工时 =（合格品数+废品数）*人员操作周期 3.额定工时 =（合格品数+废品数）*额定生产周期 4.实际工时 =（合格品数+废品数）*实际生产周期 5.理论工时 = 合格品数*额定周期/一模几腔 6.废品损失工时 = 废品数*额定周期 7.产出工时 = 合格品数/（3600/额定生产周期）*标准定员/模腔数 8.节拍达标率（单个产品）= 额定周期/实际周期 9.节拍达标率（合计）= ∑额定工时/ ∑实际工时
标准作业组合表制定及运营
作业顺序变更运营
Quick Change 方法开发
SET UP 尺寸化
改善作业 BALANCE
作业顺序合理化
模具待机时间增加
Cleanning 效果增大
适用高压 Spray
模
小车上部加铁板盖
模具移动小车进行维修
作业 LEADER 运营
计划停机时间 =日常维护保养时间+交接班时间+一级保养时间+换模试模时间+计划维修时 间+达产的停机时间+其它计划中规定的时间
计划外停机时间（异常停机） =故障时间+工装及模具故障时间+工艺调试时间+待料时间+其它计划外停机 时间.
时间开动率相关关系
生产设备OEE、TEEP培训教材
效率如何。
▪ TEEP (Total Effective Equipment Performance) ▪ 设备总生产率
▪ 监控是否最大化的榨取了固定资产的价值
GSE 工厂设备的5类损失
关机损失 未排产时间– (如国家法定节假日, 周六或周日, 无客
GSE 目录
• 什么是OEE、TEEP？ • 工厂设备的5类损失 • OEE、TEEP的关系图 • GPC目前对OEE的定义详解 • OEE损失分析步骤 • OEE和Hourly Counts的关联 • OEE使用中的困惑 • OEE的积极性和局限性
GSE 什么是OEE、OPR、TEEP？
▪ OEE (Overall Equipment
净生产时间 完全的生 产时间
GSE OEE、OPR、TEEP关系图
设备总生产率
设备综合利用率
OEE 3类损失 TEEP 5类损失
GSE 如何 计算OEE, OPR and TEEP
计算公式:
ABCD E F
OEE = F / C TEEP = F / A
GSE
GPC目前对OEE定义的详解
GSE GPC目前对OEE的定义详解
ST
Q
RT
AT
AT =
Qty st
Q
RT
AT
= Qt（良品数量） St（标准时间）
RT（计划运行时间）
GSE OEE 的损失分析步骤
Level 1
各线停机的帕拉图
Level 2
分解的帕拉图
按机器分解(如果是一条线) 按原因分解(如果是单机)
Level 3
细节的分解
化工基础设备培训教材
泡罩塔板
浮阀塔板
舌形塔板
第三章 压力容器的安全附件
安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度 计等是压力容器的主要安全附件，这些安 全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的 重要保证。
压力容器的安全附件
（一）安全阀：安全阀 是压力容器上最常用的 安全泄压装置。
常用的种类有： （1）重锤杠杆式安全阀； （2）弹簧式安全阀。
搪玻璃碟片式冷凝器
塔器
（1）什么是塔器： 塔器是化工、石油等工业生产中广泛
应用的重要生产设备。它的外形是一个 直立的圆柱形容器，它的高度要比直径 大的多，从外形看起来好像一座塔，所 以通常叫做塔器。 （2）塔器的主要功能： 提供气、液两相得以充分接触的机会， 使化工生产中的传质和传热过程能够迅 速而有效地进行，又能使接触后的气、 液两相及时分离。例如塔器多用于物料 的蒸馏、吸收、萃取、净化、除尘、冷 却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时，叫做反应塔。 作为蒸馏设备使用时，叫做蒸馏塔。
常用的液位计有（1）玻璃管式液位 计；（2）玻璃板式液位计；（3） 磁浮子液位计。
玻璃管式液位计
玻璃板式液位计
磁浮子翻板液位计
压力容器安全附件
换热器
在化工生产，为保证化学反应的顺利进行，使化学反应维持在一定温度 和压力下进行，有时需要供热，有时需要冷却。因此合理而有效地进行传 热是化工生产中十分重要的基本操作之一，
换热器介绍
夹套式：多用于设备直径不大；需要传热面积较小；载热体的压力不高； 反应物腐蚀性较大时的反应釜。
蛇管式：蛇管式换热器多用于载热体压力高；或夹套传热面积不够时， 可在釜外或釜内安装蛇管换热器。
≥0.025m3； （3）盛装介质为气体、液化气体或
设备调试安全培训教材内容
设备调试安全培训教材内容一、引言设备调试是确保设备正常运行的重要环节，同时也是关乎人身安全和设备质量的重要步骤。
为了提高调试人员的安全意识和技能水平，本教材特编写了设备调试安全培训内容，旨在帮助调试人员全面了解设备调试的安全要点和注意事项，确保调试过程中能正确处理各种突发情况，保障人身安全。
二、调试安全培训1. 设备调试前的准备工作在进行设备调试之前，必须充分准备，包括以下几个方面的内容：1.1 检查设备是否处于停机状态，确保工作环境安全；1.2 确认所有调试工具和设备的完好性，避免出现安全隐患；1.3 了解设备调试的具体流程和步骤，确保操作无误。
2. 设备调试过程中的安全要点设备调试过程中需要注意以下几个安全要点：2.1 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2.2 注意设备的电气接地，避免发生电击事故；2.3 在调试过程中，严禁将手或其他物体伸入运转设备内部；2.4 对于高温设备或高压设备，必须按照操作规程进行操作，确保人身安全；2.5 当发现设备异常情况时，应立即停机检修，不得擅自处理或继续操作。
3. 突发情况处理及应急措施在设备调试过程中，可能会出现各种突发情况，调试人员需要具备处理突发情况的能力，包括但不限于以下几种情况：3.1 火灾事故的应急处理：当发生火灾时，调试人员要第一时间向现场管理人员报告，并采取强制措施进行灭火；3.2 电气事故的应急处理：当发生电气事故时，调试人员应立即切断电源，采取必要的救护措施，并立即报警；3.3 人员伤害事故的应急处理：当有人员受伤时，调试人员要立即停止工作，进行现场急救，并拨打急救电话寻求医疗救助。
4. 设备调试后的安全整理设备调试完成后，调试人员还需要进行一些安全整理工作，包括但不限于以下几个方面：4.1 关闭设备电源，确保设备停机；4.2 清理现场，确保工作环境整洁；4.3 对设备进行检查和维护，确保设备正常运行；4.4 做好设备调试的相关记录和报告，为后续工作提供参考。
设备管理安全培训教材
设备管理安全培训教材第一章：引言设备管理是企业安全管理中的重要组成部分。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，每个员工都应接受设备管理安全培训。
本教材将详细介绍设备管理的基本原则和相关安全措施，以帮助员工建立正确的设备管理意识和技能。
第二章：设备管理基本原则1. 资产保护：公司的设备是有价值的资产，员工应正确对待和保护设备，避免人为损坏或浪费。
2. 安全操作：员工在使用设备时要严格按照操作规程进行，确保自身安全和设备正常运转。
3. 定期检查：设备管理人员要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 故障报告：员工发现设备故障或异常情况时，应及时向设备管理人员报告，以便及时进行修理和处理。
第三章：设备管理安全措施1. 个人防护装备使用：根据工作环境的要求，员工必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等，以确保工作安全。
2. 设备操作规程：每个设备都有详细的操作规程，员工在使用设备之前必须熟悉并严格遵守规程，确保安全操作。
3. 储存和保管：对于需要长时间存储的设备，应按照规定的环境、温度和湿度要求进行保管，避免设备受损或老化。
4. 设备维护保养：设备管理人员要制定设备的维护保养计划，并按照计划进行定期维护，确保设备的正常运转和寿命。
5. 废弃设备处理：废弃设备应按照规定的处理程序进行处理，确保设备中的有害物质得到合理处理，避免对环境造成污染。
第四章：设备管理案例分析通过案例分析，员工可以更好地理解设备管理的重要性和安全措施的实施方式。
以下列举一些典型案例：1. 液压设备事故：员工未正确操作液压设备，导致液压泄漏，造成人身伤害和设备损坏。
2. 电气设备故障：由于电气设备维护不及时，导致设备故障引发火灾事故。
3. 机械设备维护疏忽：员工未按照规定周期进行设备维护，导致设备损坏，影响生产进度。
通过这些案例的分析，员工可以从他人的错误中吸取教训，加强自身的安全意识和设备管理能力。
第五章：设备管理安全培训考核为了确保员工对设备管理安全知识的掌握，公司将进行定期的设备管理安全培训考核。
特种设备安全作业培训教材
特种设备安全作业培训教材第一章特种设备安全概述1.1 特种设备的定义和分类特种设备是指具有一定危险性，需要经过专门的管理和安全监察的设备。
根据功能和使用范围的不同，特种设备可以分为锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、大型游乐设施等多个类别。
1.2 特种设备的安全风险特种设备在使用过程中存在一定的安全风险，比如锅炉爆炸、起重机械失稳等。
这些事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能对周围环境造成严重的影响。
第二章特种设备安全法律法规2.1 相关法律法规的制定背景和意义特种设备安全法律法规的制定旨在保障特种设备在使用过程中的安全，维护公众的生命财产安全，加强管理和监督。
2.2 特种设备安全法律法规的主要内容特种设备安全法律法规主要包括特种设备安全许可、特种设备使用登记、特种设备安全监察等方面的规定。
这些法规的实施对于预防和化解特种设备事故具有重要的意义。
第三章特种设备安全操作规程3.1 安全操作规程的制定目的特种设备安全操作规程是为了明确特种设备的操作流程和安全注意事项，保证特种设备的正常运行和使用过程中的安全。
3.2 特种设备安全操作规程的编制特种设备安全操作规程的编制应结合特种设备的实际情况，具体分析各种设备的工作原理和操作注意事项，并制定相应的操作规程。
第四章特种设备安全培训4.1 安全培训的必要性和意义特种设备安全培训是提高特种设备操作人员的安全意识和操作技能的重要途径，能有效降低特种设备事故的发生率。
4.2 安全培训内容和方式特种设备安全培训应包括特种设备的相关知识、操作技能、事故案例分析等内容。
培训方式可以采用理论教学、实践操作等形式。
第五章特种设备安全事故案例分析5.1 事故案例分析的意义和目的通过对特种设备安全事故案例的分析，可以总结事故发生的原因和教训，提醒特种设备操作人员注意安全，防范类似事故的发生。
5.2 事故案例分析的方法和步骤事故案例分析应该从事故的起因、经过、结果等方面进行全面的分析，找出事故的根本原因，以便采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备，更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
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11、设备检修时必须切断设备总电源，设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修，必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸，防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
设备安全培训教材(PPT41页)
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机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作，绝对禁止习 惯性错误操作。 （经验≠正确）
设备安全培训教材(PPT41页)
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4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足，油路 是否畅通。（如液压折弯机）
5、机械设备运转前必须进行全面检查，并进行点动运 行（喷涂车间行车）和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
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6、开动设备时必须关闭好电箱，不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置（皮带和皮带轮的罩子）
设备安全操作培训教材
设备安全操作培训教材一、引言设备安全操作是保障工作场所安全的重要环节，确保设备的正常运行和员工的人身安全。
本教材旨在为员工提供全面的设备安全操作培训，使其具备正确的操作技能和安全意识，避免事故发生。
二、设备安全操作基础知识1. 设备安全操作的重要性设备安全操作对企业的生产效率、产品质量和员工安全具有重要影响。
合理操作可以延长设备寿命、减少故障率，提高生产效率和产品质量。
2. 设备安全操作的法律法规根据相关法规，员工在设备操作中必须遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并遵循工作流程和操作规范。
3. 常见设备安全操作事故案例通过事故案例的分析，让员工了解设备操作不当可能导致的严重后果，提高其对设备安全操作的重视程度。
三、设备安全操作的准备工作1. 设备操作前的检查和准备在进行设备操作之前，必须进行设备状态检查，确保设备完好无损、无故障、无异响，并进行相关设备调试。
2. 个人防护装备的佩戴个人防护装备是保护员工人身安全的重要手段，应根据具体设备和操作要求佩戴适当的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、设备安全操作规范1. 设备启动与停止操作规范包括设备的启动前准备、启动步骤、启动后的检查和停止操作规范。
2. 设备操作的正确姿势与操作步骤为保证操作人员的安全和设备的正常运行，详细介绍正确的姿势和操作步骤，并强调操作人员应集中注意力、专注工作。
3. 设备维护保养与故障处理详细介绍设备的日常维护保养工作和故障处理方法，包括润滑、清洁、紧固等。
五、设备操作注意事项1. 设备操作过程中的注意事项指导员工在操作过程中注意力集中、操作规范、不随意触摸设备等。
2. 应对突发事件的应急处理提供处理突发事件的基本方法，如设备故障、设备损坏、电力中断等情况下的应急处理措施。
六、设备安全操作的案例分析通过对真实设备事故案例的分析，让员工了解事故原因、事故后果以及避免类似事故发生的措施，提高员工的安全意识。
七、设备安全操作的考核和培训反馈根据设备安全操作培训的内容，设计相应的考核内容和方法，通过评估员工的安全操作水平，及时发现问题并进行纠正。
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第一章化工基础知识
1、传热基础知识
传热是自然界和工程领域中较为普遍的一种传递过程，通常来讲有温度差的存在就有热的传递，也确实是讲温差的存在是实现传热的前提条件或者讲是推动力，当没有外功加入时，热量就总是会自动地从高温物体传递到低温物体，可见，传热过程是普遍存在的。
在化工中专门多过程都直接或间接的与传热有关。
然而进行传热的目的不外乎是以下三种：1、加热或冷却；2、换热；3、保温。
1.1、传热的差不多方式
依照传热的机理不同，热传递有三种差不多方式：热传导，热对流和热辐射。
化工生产中碰到的各种传热现象都属于这三种差不多方式。
热传导（导热）
一个物体的两部分连续存在温差，热就要从高温部分向低温部分传递，直到个部分的温度相等为止，这种传热方式就称为热传导。
物质的三态均能够充当热传导介质，但导热的机理因物质种类不同而异，具体为：
固体金属：自由电子运动在晶格之间；
液体和非金属固体：个不分子的动量传递；
气体：分子的不规则运动。
对流传热
热对流是指物体中质点发生相对的位移而引起的热量交换，热对流是流体所特有的一种传热的方式，即存在气体或液体中，在固体中不存在这种传热方式。
其中只有流体的质点能发生的相对位移。
据引起对流的缘故不同可分为：自然对流和强制对流。
热辐射
热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程。
一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。
通常在高温下热辐射才是要紧方式。
1.2、传热的差不多方程
当两种流体间需要进行换热而又不同意直接混合时，需在间壁式换热器中进行换热。
如在间壁式换热器中，热流体通过管壁将热量传给冷流体．热传递的快慢用传热速率Ｑ来表示。
传热速率Ｑ是指单位时刻内通过传热面传递的能量．单位是Ｊ／Ｓ．Ｗ。
换热器的传热速率Q与传热面积A和冷
热两种流体的平均温差⊿tm成正比；
图2-1套管式换热器
1—内管 2—外管
图2-2单程列管式换热器
1 —外壳2—管束3、4—接管 5—封头
6—管板7—挡板
图2-3双程列管式换热器
1—壳体 2—管束 3—挡板 4—隔板
1.3、强化传热的途径
传热过程的强化占有十分重要的地位，设计和开发高效换热设备, 能够达到节能降耗的经济目的。
相反，许多场合需要力求削弱传热，隔热保温技术在高和气低温工程中对提高经济效益关系重大，差不多进展成为传热学的一个重要分支。
（1）、增加传热温差
（2）、提高传热系数
（3）、提高流体速度
（4）、改变流淌状态
（5）、引入机械振动
（6）、增大传热面积
1.4、蒸汽传热在化工生产中具体应用
（1）、蒸汽泠凝的对流传热
蒸汽是工业上最常用的热源，在锅炉内利用煤燃烧时产生的热量将水加热汽化，使之产生蒸汽。
蒸汽具有一定的压力，饱和蒸汽的压力和温度具有一定的关系。
蒸汽在饱和温度下冷凝成同温度的冷凝水时，放出冷凝潜热，供冷流体加热。
（2）、蒸汽冷凝的方式
①膜状冷凝：
②滴状冷凝：
2、常见管件
2.1、弯头：在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。
按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外依照工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
图1各种弯头
三通：三通是用于管道分支处的一种管件。
三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
四通：四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；异径的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
四通是用于管道分支处的一种管件。
异径管：又称大小头。
化工管件之一，用于两种不同管径的连接。
又分
为同心大小头和偏心大小头。
图2三通、四通、异径管
2.2、法兰
法兰是用来连接管线、阀门、设备等的连接部件，法兰连接有法兰对、垫片和螺栓组成，借助螺栓紧固力把两部分连在一起，同时压紧垫片使连接处达到密封，密封效果的好坏取决于法兰密封面的形式、垫片的种类及
预紧力的情况。
法兰按结构形式不同可分为平焊法兰、对焊法兰和活套法兰。
如图：
图3法兰结构图
2.3、垫片
按材料不同可分为非金属垫片、金属非金属组合垫片和金属垫片；依照材料的弹性，硬度及耐热情况不同分不用在不同压力和温度的场合。
非金属垫片有橡胶垫、石棉垫、聚四氟乙烯垫和膨胀石墨垫，组合垫片有全包垫片、半包垫片、高强石墨垫片和缠绕垫。
金属垫片有铝垫、钢垫、铬钼钢垫和不锈钢垫等。
2.4、阻火器
阻火器的作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器中，它安装在加热炉、高温氧化炉和高温反应器，输送可燃气体的管线之间。
阻火器的类型有：金属网阻火器、波浪金属片阻火器、砾石阻火器等。
阻火器的灭火原理是：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大使燃烧不能接着下去而熄火。
阻火器的内径一般取安装阻火器管道直径的4倍。
2.5、过滤器
过滤器的种类专门多，过滤介质不同采纳的过滤器形式也不同，我们最常见的是过滤液体和气体介质的管道式过滤器。
它的特点是体积小、清洗方便，可直接安装在管道上，如图：滤芯的材料一般有：化纤滤布、金属丝网等。
图5过滤器结构图
2.6、阀门
阀门定义：凡是用来操纵流体在管路内流淌的装置通称为阀门或阀件。
要紧作用：切断或沟通管内流体的流淌，这是启闭作用；
改变管路阻力，调节管内流体的流速，这是调节作用；
使流体通过阀门后产生专门大的压力降，这是节流作用；
另有一些阀件，它能依照一定的因素自动启闭，以操纵流体的流向维持一定的压力或其它作用。
各阀构造可画简易图讲解
图6各种阀门简图2.7、截止阀
截止阀：是利用阀盘来操纵启闭的阀门。
截止阀特点：
结构复杂，价格较贵；
操作可靠，不甚费劲；
易于调节流量或截断通道；
流体流淌的阻力系数较大；
启动缓慢，无水锤现象。
应用范围：专门广，要紧用于蒸汽管路中，故又称汽门，也可用于给水压缩空气、真空及物料管路中，它可精确地调节流量和严密地截断通道。
但它不能用于粘度较大。
易结焦。
含悬浮物与结晶的料液管路中，因为积聚在阀盘与阀座之间的固体颗粒，不仅阻止了阀盘与阀座的闭合，而且会使两者的接触面磨损，而造成泄漏现象。
2.8、闸阀
闸阀：又称闸板阀或闸门阀，是利用闸板来操纵启闭的阀门。
图8闸阀
特点：
结构复杂，尺寸较大，价格较高；
水力阻力最小；
开启缓慢，无水锤现象；
易于调节流量；
闭合面磨损较快，研磨较难。
用途：化工厂应用较广，要紧用于大直径的给水管路上，故又称水门，也可用于压缩空气、真空管路和120℃以下的低压气体管路；但不能用于介质中含沉淀物的管路，专门少用于蒸汽管路。
2.9、旋塞阀
旋塞阀是利用带孔的锥形栓塞来操纵启闭的阀门。
要紧启闭零件是带孔的锥形栓塞和阀体，它们以圆锥形的压合面相配，栓塞顶上有方头，当板手套在方头上旋转栓塞时，即可开通或截断管路，起着启闭的作用。
图9旋塞阀
连接方法：螺纹连接，法兰连接。
结构形式：依照介质流淌方向的不同，旋塞可分为直通旋塞阀和三通旋塞阀。
在直通旋塞阀内，流体的流向不变；在三通旋塞阀内，流体的流向决定于栓塞的位置，能够使三路全通、三路全不通或任意两路通，因此，在某些管路中，一个三通旋塞阀最多能够起到三个直通旋塞阀的作用。
特点：
结构简单；启闭迅速；阻力甚小；转动费劲（关于大直径的旋塞而言）；研磨费工。
输送较大压力下流淌的液体管路（因急启或急闭旋塞时能产生水锤现象）。
2.10、球阀
结构与旋塞阀相似，带孔的球体是球阀中要紧关闭件。
要紧优点：操作方便，开关迅速，旋转90°即可开关；流淌阻力小；结构比闸阀、截止阀简单，零件少，重量轻，密封面比旋塞阀易加工，且不易擦伤，密封性能高。
要紧适用于低温、高压及粘度较大的介质和要求开关迅速的部位。
缺点：不能用于调节精细流量。