控制类阀门技术要求
水利控制阀国家标准
水利控制阀国家标准水利控制阀是水利工程中的重要设备，其性能直接关系到水利工程的安全运行和效率。
为了规范水利控制阀的设计、制造和使用，保障水利工程的正常运行，国家对水利控制阀制定了一系列的标准，其中包括了水利控制阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
首先，水利控制阀的分类是根据其结构和工作原理来划分的。
根据国家标准，水利控制阀可以分为闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、球阀等多种类型。
每种类型的阀门都有其特定的使用场合和性能要求，以满足不同水利工程的需要。
其次，国家标准对水利控制阀的技术要求进行了详细的规定。
包括阀门的材质、密封性能、耐压能力、流量特性、启闭力矩等方面的要求。
这些技术要求的制定，可以保证水利控制阀在各种工况下都能够稳定可靠地工作，确保水利工程的安全运行。
另外，国家标准还规定了水利控制阀的试验方法和检验规则。
在制造和安装水利控制阀时，需要进行严格的试验，以验证阀门的性能是否符合国家标准的要求。
同时，对于已安装的水利控制阀，也需要定期进行检验，确保其工作状态良好。
总的来说，水利控制阀国家标准的制定，对于水利工程的安全运行和效率提升起到了重要的作用。
遵循国家标准，可以保证水利控制阀的质量和性能，延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，保障水利工程的可靠性和稳定性。
因此，作为水利控制阀的设计、制造和使用者，我们必须严格遵守国家标准，确保所采用的水利控制阀符合国家标准的要求。
只有这样，才能保证水利工程的安全运行，为人民生活和经济发展提供可靠的水利保障。
同时，我们也应该不断关注国家标准的更新和完善，促进水利控制阀行业的健康发展，为建设美丽中国贡献力量。
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门是工业生产中常用的一种控制装置，其质量和性能直接关系到工业生产的安全和效率。
在进行阀门招标时，制定明确的技术要求是非常重要的。
本文将从阀门的设计、材料、密封性能、耐腐蚀性和测试等方面，介绍阀门招标的技术要求。
一、设计要求：1.1 阀门类型：明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据工程需求和场合使用要求，选择合适的阀门类型。
1.2 阀门尺寸：根据工程设计要求和管道尺寸，确定阀门的尺寸。
考虑到流体流量和压力损失等因素，选择适当的阀门尺寸。
1.3 阀门材质：根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门材质。
常见的阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等，选择材质应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
二、材料要求：2.1 阀体材质：阀体是阀门的主要承压部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2.2 密封材料：阀门的密封性能对于工业生产的安全和效率至关重要。
根据介质的性质和工作温度，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
要求密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
2.3 阀门杆材料：阀门杆是阀门的关键部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门杆材料，如碳钢、不锈钢等。
要求杆材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
三、密封性能要求：3.1 密封结构：根据介质的性质和工作条件，选择合适的密封结构，如弹性密封、金属密封等。
要求密封结构具有良好的密封性能和可靠性。
3.2 密封试验：阀门的密封性能需要进行严格的试验验证。
要求阀门通过密封试验，达到规定的泄漏标准。
常见的密封试验包括气密性试验和水密性试验等。
3.3 密封面处理：阀门的密封面需要进行光洁度处理，以提高密封性能。
要求密封面光洁度达到一定的要求，如光洁度达到Ra0.8微米。
四、耐腐蚀性要求：4.1 防腐措施：根据介质的性质和工作条件，选择合适的防腐措施。
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中，为了确保所采购的阀门符合工程需求，需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求，包括阀门类型、材料、尺寸、执行标准等方面的内容。
二、阀门类型根据工程需求，阀门可以分为多种类型，如截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
在招标过程中，需要明确所需阀门的类型，并附上相应的技术规范和执行标准。
三、阀门材料阀门的材料直接影响其使用寿命和性能。
根据工程环境和介质的特性，阀门材料可以选择不锈钢、碳钢、铸铁等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的材料要求，并注明相应的材料标准和化学成份要求。
四、阀门尺寸阀门的尺寸要求是招标过程中的重要指标。
根据工程需求和管道尺寸，需要明确阀门的口径、连接方式、法兰标准等。
在招标文件中，可以提供详细的阀门尺寸图纸和相关技术参数。
五、执行标准阀门的执行标准是确保阀门质量和性能的重要依据。
常见的执行标准包括国家标准、行业标准和国际标准等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的执行标准，并注明相应的标准编号和要求。
六、阀门性能要求阀门的性能要求是招标过程中的关键指标。
根据工程需求，可以明确阀门的压力等级、密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等要求。
在招标文件中，需要详细描述所需阀门的性能要求，并注明相应的测试方法和标准。
七、质量保证阀门的质量保证是招标过程中的重要内容。
需要明确供应商提供的质量保证期限和质量保证措施。
同时，可以要求供应商提供相关的质量认证证书和产品检测报告。
八、交货期限阀门的交货期限是招标过程中需要明确的内容。
根据工程进度和需求，可以约定阀门的交货时间和方式。
在招标文件中，需要明确交货期限，并注明相应的交货地点和运输方式。
九、售后服务阀门的售后服务是招标过程中需要考虑的因素之一。
可以要求供应商提供相关的售后服务承诺和联系方式。
在招标文件中，可以明确要求供应商提供技术支持、维修保养等售后服务。
控制阀标准
液压传动带补偿的流量控制阀安装面
Hydraulic fluid power--Compensated flow control valves--Mounting surfaces
JB/T7387-1994(2005复审)
工业过程控制系统用电动控制阀
NF C46-520-1993
NF E49-091-2002
气压传动.控制阀和其它部件的孔口和控制机械的验证
(Pneumatic fluid power - Identification of ports and control mechanisms of control valves and other components.)
NF E49-080-2-2002
气压液动.五通方向控制阀.第2部分:任选电气连接器的安装接口面
(Pneumatic fluid power - Five-port directional control valves - Part 2 : mounting interface surfaces with optional electrical connector.)
NF E48-435-1998
液压传动.尺寸02、03和05的四端口模式排气阀和四端口方向控制阀.夹紧尺寸
(Hydraulic fluid power. Four-port modular stack valves and four-port directional control valves, sizes 02, 03 and 05. Clamping dimensions.)
NF C46-510-2001
工业过程控制阀.第3-1部分:尺寸.双通球型直立式控制法兰阀门的面对面尺寸和双通球型角度控制法兰阀门的中心
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下：1.4.1PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种管道设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。
为了确保阀门的质量和性能符合要求，本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：根据使用场景和功能要求，本次招标需要包括截止阀、调节阀、球阀等常见类型的阀门。
2. 阀门规格：根据工程需求，招标方需要提供具体的阀门规格，包括口径、压力等参数。
三、技术要求1. 材质要求：阀门主要材质应符合相关国家标准，如碳钢阀门应符合GB/T 12228标准，不锈钢阀门应符合GB/T 12229标准等。
2. 设计压力和温度：阀门的设计压力和温度应符合工程要求，并能满足正常运行和突发情况下的工作条件。
3. 密封性能：阀门的密封性能应符合国家标准，如GB/T 13927标准，确保阀门在关闭状态下能够有效防止介质泄漏。
4. 流量特性：调节阀门应具备良好的流量特性，能够根据工艺要求精确调节介质的流量。
5. 操作方式：阀门的操作方式应符合工程要求，可以选择手动、电动、液动或者气动等方式。
6. 阀门附件：根据工程需要，阀门可能需要配备附件，如限位器、手轮、电动执行器等，招标方需要提供相应的附件清单。
7. 阀门连接方式：阀门的连接方式应符合工程设计，可以选择法兰连接、罗纹连接等方式。
8. 阀门标志和标牌：阀门应有清晰的标志和标牌，标明阀门类型、规格、压力等信息，便于安装和维护。
四、质量控制要求1. 阀门创造商应具备相关的生产许可证，并符合国家相关标准要求。
2. 阀门创造商应提供相关的质量控制文件，包括材质证明书、产品检验报告等。
3. 阀门创造商应实施严格的质量控制程序，确保产品质量稳定可靠。
4. 阀门创造商应提供产品的保修期限和售后服务承诺。
五、验收标准1. 阀门的验收应按照国家相关标准进行，如GB/T 13927标准等。
2. 阀门的外观应无明显缺陷，如划痕、凹陷等。
3. 阀门的操作应灵便可靠，无卡滞、漏气等现象。
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功能：压差调节器为自力式阀门，应具有恒定空调水系统两点间压差值不变的功能。
只接受品牌注册地原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应具有10年以上生产制造经验及大项目应用经验，须提供合同复印件。
压差值设定：压差值应可现场设定，为了防止误操作，阀门应具有设定值锁定功能。
设定值显示：平衡阀吊顶安装后，为了方便读取数值及调试，压差调节器压差设定值应显示在手柄侧面，且压差设定值必须是直读。
为便于现场安装调试，压差调节阀整体高度不应过高，螺纹连接应当≤300mm，法兰连接依口径范围扩大不作规定，但阀体结构应尽可能紧凑。
材质：≤DN50：铜合金≥DN65：铸铁连接方式：≤DN50：螺纹连接≥DN65：法兰连接工作温度范围：-10~120℃阀体耐压等级：PN16最大允许压差：铜合金≥2bar 铸铁≥5bar密封：EPDM连接方式：≤DN50 螺纹连接≥DN65 法兰连接工作压差范围：≤DN50：5-30KPa/25-70KPa≥DN65：20-100KPa/40-180KPa1、静态平衡阀应该具有专用的防泄水测量通道，能够现场精确地测量管道的流量，协助工程师完成系统的平衡调试工作，必须是原装进口产品，且为投标品牌母公司注册国原产产品；需提供3份以上平衡调试报告。
2、工作介质：水3、工作温度：-20～120℃4、额定工作压力：16Bar。
5、材质：DN10-DN50：阀体/青铜阀锥/铜合金阀轴/铜合金DN50以上：阀体/铸铁阀轴/铜合金阀轴/铜合金6、连接方式：DN15-DN50：螺纹连接DN≥DN65时：采用欧标（DIN EN1092-2 BS4504）或者其他与国标法兰兼容的法兰连接7、流量控制精度：在开度为50-100%时误差为5％；8、阀门的取压口应在阀门手柄的同侧，以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏；9、阀门调节手柄应采用内升降式结构，在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变，以便于安装；10、阀门开度的数值显示在手轮的侧面，方便读写。
11、必须是原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应有10年以上大项目应用经验，需提供合同复印件。
动态平衡电动调节阀门技术要求一、综合要求：1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应铸造有品牌标识。
二、产品性能要求：1. 必须是双阀芯结构，既有压差平衡阀芯，又有电动调节阀芯。
2. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
3. 应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，并提供实测流量特性曲线。
4. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
5. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
6. 电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
7. 阀门执行器应可接收标准信号或三浮点式控制信号的控制。
8. 执行器应可以直观显示阀锥动作位置，且应具有自适应（行程自检）功能。
9. 执行器防护等级不应低于IP43，并应可在环境温度-5~55℃下正常工作。
10. 供货商需提供24VAC、220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
11. 压差控制范围不小于30～400kpa.。
12. 流量误差小于等于5%。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：≤DN32黄铜、≥DN40铸铁阀芯：不锈钢弹簧：不锈钢阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯、丁腈橡胶工作压力: PN16工作介质: 水工作温度：-10~100℃连接方式：≤DN32螺纹连接≥DN40法兰连接泄漏量：小于Kv值的0.01流量误差：±5%动态流量平衡阀1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压、工作压差范围及流量等信息。
2. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
3. 动态流量平衡阀应为自力式阀门，应具有恒定空调水系统流量恒定不变的功能。
4. 应具有较宽的工作压差范围，多档压差范围供选择。
5. 阀体上应设有测压口，方便现场测量阀门压损。
6. 阀门应自带法兰盘，方便现场安装。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：≤DN40黄铜、≥50球磨铸铁弹簧：不锈钢阀胆：不锈钢工作压力: PN25工作介质: 水工作温度：-10~120℃连接方式：≤DN40螺纹连接≥DN50法兰连接流量误差：±5%风机盘管二通阀阀门技术要求1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1. 阀体应配有执行机构，电动或者电热。
2. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
3. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
4. 阀门执行机构可选择电动或者电热驱动形式，推荐采用电热驱动形式。
5. 执行器防护等级不应低于IP44，并应可在环境温度-5~50℃下正常工作。
6. 供货商需提供24VAC、220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
7. 关闭压差≥3bar，确保阀门关闭时不漏水。
8. Kvs值≥2.89. 承压PN25三、阀门技术参数要求：材质：阀体：黄铜阀芯/阀座：黄铜阀杆：不锈钢密封：三元乙丙橡胶或聚四氟乙烯工作压力: ≥PN16工作介质: 水工作温度：－10~120℃连接方式：螺纹连接电动蝶阀阀门技术要求1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识。
二、产品性能要求：1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2. 阀板上端至阀体脖颈顶部应设有5处（含5处）以上密封，确保阀门无泄漏。
3. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5. 电动阀门执行机构应具有过热保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6. 阀门执行器应可接收标准信号或者开关信号的控制，且执行器要有电子限位功能。
7. 阀体内置阀座结构，确保阀体、阀杆与介质完全隔离。
8. 执行器防护等级≥IP65，并应可在环境温度-10~60℃下正常工作。
9. 供货商需根据项目需要提供24VAC、220VAC、380 VAC三种规格工作电压的执行机构供选择。
10. 密封性能高，蝶阀具有100%双向气泡级密封。
11、防护等级不低于IP65，阀板要求不锈钢材质三、阀门技术参数要求：材质：阀体：球墨铸铁（GGG50）阀板：奥氏体不锈钢（CF8M）阀轴：不锈钢（SS420）密封：聚四氟乙烯/丁腈橡胶工作压力: PN16工作介质: 水工作温度：－10~110℃泄漏量：小于Kv值的0.01电动调节阀1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2. 应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，只接受座阀阀体，禁止球阀等其他形式。
3. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5. 电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6. 阀门执行器应可接收标准信号、三浮点式控制信号的控制；0-10VDC / 4-20mA控制信号可现场任意调节。
7. 执行器应定位准确，具有自适应功能。
8. 执行器应可以直观显示阀锥动作位置。
9. 执行器防护等级不应低于IP54，并应可在环境温度-5~50℃下正常工作。
10. 工作电压24VAC。
11. 材质：阀体：≤DN50不锈钢、≥DN65铸铁阀芯/阀座/阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯12. 公称压力：PN1613. 工作介质：水\低压蒸气14. 工作温度：2~110℃15. 连接方式：≤DN50螺纹连接≥DN65法兰连接16. 泄漏量：小于Kv值的0.01%液晶式房间温控器1. 基本功能：用于控制风机盘管系统，控制电动阀、风机，温度达到设定值时，关闭电动阀，风机低速运行。
2. 感温元件：热敏电阻。
3. 温度设定范围：5-35℃。
4. 控温精度：±1℃。
5. 温度显示范围：0-40℃。
6. 环境温度：0-45℃。
7. 外壳材料：阻燃工程塑料ABS。
散热器恒温控制阀散热器恒温控制阀是与采暖散热器配合使用的一种专用阀门，可人为设定室内温度，通过温包感应环境温度及自由热，产生自力式动作，无需外界动力即可调节流经散热器的热水流量从而实现室温恒定的阀门。
1、技术要求：符合BS EN215欧洲标准或JG/T195-2007标准要求及相关最新的技术标准，阀体连接方式为直通连接。
2、工作介质额定压力：1.0Mpa3、工作介质温度：4℃～120℃4、室温设定范围： 0℃≤t≤28℃。
5、恒温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用，密封形式应为球面硬密封；恒温阀应该具有完全关断功能。
6、安装在管路上的恒温阀应能通过阀体特殊构造，或者使用专用工具在供暖水系统保持正常压力的条件下，检查或者更换阀芯，而无需卸压卸水或整阀拆卸。
7、恒温阀阀体出厂包装中应配有保护帽，保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示，保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用。
8、恒温阀阀体结构长度应符合相关标准中关于阀门长度系列的要求。
9、恒温阀中使用的金属材料、塑料材料和密封材料等，应满足在供暖系统中的耐老化和耐锈蚀的要求，在供暖工作温度下应具有足够的机械强度。
10、管路螺纹连接应符合GB/T1414中的相关规定。
11、阀体应为黄铜材质，采用锻造工艺制成，性能应符合GB/T12225的规定；橡胶密封圈应采用三元乙丙橡胶；阀锥为NBR材料；阀头手柄为ABS塑料；阀头与阀体联接卡座为PBT耐温塑料。
12、阀杆动作次数需达到10万次以上，无泄漏，阀杆不偏离。
13、调节性能、机械性能及耐久性满足国家标准JG/T195-2007要求，并出具检测报告。