板框压滤机液压系统配件更换流程
液压更换滤芯的正确方法
液压更换滤芯的正确方法液压系统中的滤芯是非常重要的组件，它可以阻止杂质、污染物和其他不良物质进入到系统中，从而保护液压系统的正常运行。
因此，定期更换滤芯是确保液压系统正常工作的必要步骤。
下面将介绍液压更换滤芯的正确方法。
一、准备工作1.确定滤芯类型：根据液压系统的要求，确定所需的滤芯类型和规格。
2.获取更换配件：根据滤芯类型和规格，获取相应的更换滤芯，并备好更换所需的工具和辅助材料（如手套、擦布、滤芯密封圈等）。
二、停机和排液1.停机：在更换滤芯之前，确保液压系统已经停机，并且释放掉系统中的压力。
2.排液：打开系统上的排液阀门，将液压油从系统中排出，以防止滤芯更换时液压油流失。
三、拆卸旧滤芯1.定位滤芯：根据液压系统的结构和布置，确定滤芯的具体位置，并进行辨认。
2.拆卸旧滤芯：使用相应的工具（如滤芯拔出器）将滤芯从滤芯座位上拆卸下来。
四、清洁滤芯座位1.清洁滤芯座位：使用擦布和清洁剂仔细清洁滤芯座位，确保座位表面没有杂质和污垢。
2.更换密封圈：将滤芯座位上的密封圈取下，并用新的密封圈进行更换。
五、安装新滤芯1.安装滤芯：将新的滤芯放置到滤芯座位上，并轻轻按下，直到完全安装到位。
2.检查位置：确保滤芯已正确安装并在座位上密封，没有松动或歪斜。
六、润湿滤芯润湿滤芯：在启动液压系统之前，根据滤芯的规格和要求，适当润湿滤芯。
通常情况下，可以使用液压油或磨合液轻轻涂抹在滤芯上。
七、启动系统和测试1.启动系统：关闭排液阀门，并启动液压系统，保持正常工作状态。
2.观察检查：检查滤芯是否正常工作，是否有泄漏或其他异常情况。
3.测试性能：检查液压系统的性能指标，包括压力、流量、温度等，确保系统正常运行。
需要注意的是，液压系统的滤芯更换周期应根据具体工作条件和制造商的建议来确定。
及时更换滤芯是保证液压系统正常运行的关键步骤之一、定期检查和更换滤芯有助于延长液压系统的寿命，并提高系统的稳定性和可靠性。
总结起来，液压更换滤芯的正确方法包括准备工作、停机和排液、拆卸旧滤芯、清洁滤芯座位、安装新滤芯、润湿滤芯、启动系统和测试。
200㎡1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些(4篇)
200㎡1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!200㎡1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些（4篇）200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些篇1板框式压滤机岗位操作规程一、设备准备1.检查板框式压滤机各部件是否完好，包括滤板、滤框、液压系统、控制系统等。
板框压滤机维护检修规程
精心整理板框压滤机维护检修规程1总则1.1规程适用范围本规程适用于化工行业板框压滤机。
1.2设备结构简述1.2.1板框压滤机主要有尾板、滤框、滤板、主梁、主板和压紧装置等组成。
两根主梁把尾板和压1.2.21.2.3a b c d 1.322.1零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.1机体整洁，各零部件整齐，质量符合要求。
2.1.2主体完整，油泵、油箱等齐全好用。
2.1.3地脚螺栓及各部连接螺栓齐整、紧固。
2.1.4安全阀、压力表及自控仪表灵敏准确，并定期校验合格。
2.1.5各进出口阀及附属管线安装合理，横平竖直，色标明显并符合规定。
2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1过滤机运行平衡，液压或机械装置等符合本规程有关章节之规定。
2.2.2闸把、扳手、丝杆、机盖、油压缸等部位及油路系统的润滑油选用符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。
2.2.3设备处理满足生产的要求。
2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备卡片齐全。
2.3.2有设备及零部件图纸。
2.3.3有设备操作规程和设备维护检修规程。
b、清洗工作油箱及滤油网，更换润滑油；c、清洗活动压紧板、定位手柄、滚轮等滑动部件；d、检查电器设备及防护装置的完好情况；e、检查过桥传动齿轮；f、解体检查、修理液压缸及工作部件；g、检查、修理液压油路系统、密封装置和法连接面；h、效验或更换压力表；I、检修液压泵。
4.2.3大修a、包括中修内容；b、整修机动性架，底座及基础；c、检查更换主梁，固定、活动压紧板；d、解体检查修理压紧装置的压紧丝杆、丝杆螺母，内外补环，导向架及液压装置的活塞推杆，止退架；e、整机防腐涂漆。
5检修方法和质量标准5.1.5铸铁、塑料板框允许变形范围为0.5~1.5mm，橡胶板框允许变形范围为1.0~2.0mm。
5.2机架、基础5.2.1机架和底座严重腐蚀造成整机晃动，扭斜面变形时，应予以校正或更换。
5.2.2整机安装水平公差为1mm/m。
更换板框压滤机链条标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
1）清点人员；
2）清点工器具、材料、配件；
3）清理现场杂物；
1）人员清点清楚并确认撤离在安全位置。
2）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
3）现场整洁、干净；
《选煤厂安全规程》15.1.4
工具清单
洗选钳工
人员清点必须到人，工器具和工具清单对应。
15
申请送电
1）作业负责人）向集控室申请办理送电手续；
2）电工接到集控室的送电指令后进行送电操作，上锁人解除闭锁。。
洗选钳工
2-2
准备工具、材料
准备扳手、手钳、内六角扳手、小撬杠手锤等工具、牵引绳、润滑油、棉纱、60cm铝盆、链条等材料，并运至作业现场。
工具齐全、适用，材料齐备。
领料单（洗选）
工具清单
洗选钳工
领料员
搬运工器具人员相互配合得当。
2-3
泄压
卸放液压系统压力。
液压系统无压力。
洗选钳工
确保压力表完好，指示准确。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠。
6-1
更换板框压滤机液压站阀件标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
流程名称
更换板框压滤机液压站阀件标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）了解现场作业环境；
1）拆卸阀件与电磁换向阀的固定螺栓，并放置到指定位置；
2）电磁换向阀做防污保护并固定，取下密封件放置到指定位置；
3）拆卸阀件与关联阀件的固定螺栓，并放置到指定位置；
4）搬运阀件到指定位置，拆卸密封件、阀口螺塞，并放置到指定位置。
1）电磁换向阀、关联阀件防污有效，放置适当；
2）阀口螺塞完好。
洗选钳工
及时清理现场油污，防止滑跌。
2）集控室在接到送电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达送电作业指令。
3）集控室接到设备已送电的通知后，通知申请送电人员所申请的设备已送电。
停送电（记录）工作票
选煤集中控制操作工
洗选电工
洗选钳工
1）检查此设备及其周围环境，确认具备送电条件后，方可申请送电。
洗选钳工
及时清理现场油污，防止滑跌。
10
安装新阀件
1）搬运阀体到安装位置，安装密封件；
2）紧固新阀件与电磁换向阀、关联阀件连接螺栓。
1）新阀件安装到位，密封严密；
2）螺栓紧固。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.2
更换板框压滤机主油缸标准作业流程
9.更换板框压滤机主油缸标准作业流程 9.1流程图
更换板框压滤机主油缸
需求开始闭锁
拆卸活塞盘压
盘1
班前准备
核实备件
闭合滤板验电
拆卸油缸附属
件
收回油缸活塞
准备工器具、
材料
搭建平台泄压
申请停电
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
岗位操作工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工岗位操作工
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工起重工
岗位操作工
安装新油缸
连接压紧板
汇报、填写记
录
18-2
补油
检验油缸
试车、跟踪
清洗、检查
申请送电拆卸平台
清理现场
安装油缸附属
件
拆卸油缸
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
岗位操作工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
洗选钳工设备检修记录（
洗选）
更换板框压滤机主油缸
作业结束
起重工
起重工
第-3-页
第-4-页
第-5-页
第-7-页
第-8-页
第-9-页
第-10-页。
板框压滤机操作说明
板框压滤机操作说明板框压滤机操作说明一、安全注意事项1.使用前，请确保已经阅读并理解了本操作说明书。
2.操作前，请确保已经穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.使用时请注意操作规范，遵守操作规程，防止事故发生。
4.外部设备或电气系统如有故障，请务必在操作前修复。
5.禁止在设备运行中进行清洗和维修操作。
6.禁止将手或其他物品伸入运行中的板框压滤机内，以免发生意外伤害。
二、设备结构及性能参数1.设备结构：板框压滤机由主体机架、液压系统、过滤板框等组成。
2.性能参数：a) 过滤面积：平方米b) 过滤压力： MPac) 过滤温度：℃d) 最大工作压力： MPae) 最大工作温度：℃三、设备操作步骤1.准备工作：a) 检查液压系统的油位并确保油品质量良好。
b) 检查过滤板框是否完好，如有损坏应及时更换。
c) 检查电气系统是否正常运行。
2.开机及预热：a) 启动电源，将液压系统开关置于ON位置。
b) 按照设备说明书上的要求预热设备。
3.操作步骤：a) 按照工艺要求，将待过滤的物料均匀地倒入料槽中。
b) 将压滤机调整到合适的滤饼厚度，可根据工艺要求进行调节。
c) 关闭液压系统手动开关，使板框压紧。
d) 打开出液阀，待液体排出。
e) 待压榨完成后，关闭出液阀，打开松紧装置松开压力。
f) 打开板框，将固体滤饼取出。
g) 清洗和维护设备。
四、附件本文档涉及的附件有：1.设备使用说明书2.设备维护手册3.设备清洗流程图五、法律名词及注释1.液压系统：指使用液体传递能量的系统，常用于设备的控制和驱动。
2.滤饼厚度：指板框压滤机通过压榨将过滤物质固化后形成的一层固体物质的厚度。
3.松紧装置：用于调节板框的紧固状况，使其达到合适的工作状态。
更换板框压滤机链条导轨标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电（记录）工作票
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1)集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定:违章带电作业.。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠。
6-1
调整张紧装置
调松尾部张紧装置至链条自然弯曲。
张紧装置、链条完好。
洗选钳工
6-2
拆卸防护盖
1）拆卸驱动链轮箱体防护盖固定螺栓，并放置到指定位置；
2）搬运防护盖到指定位置。
洗选钳工
人员配合得当防止拉板小车掉落伤害。
14
张紧链条
调整张紧装置至机头链轮链条切线方向平直。
两侧链条张紧度一致、符合要求，小车横向平齐。
洗选钳工
15
安装防护盖
安装驱动链轮箱体防护盖，紧固螺栓。