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多彩立体涂料配制及弹涂工艺

多彩立体涂料配制及弹涂工艺

多彩立体涂料配制及弹涂工艺多彩立体涂料配制及弹涂工艺多彩立体涂料配制及弹涂工艺一、彩弹涂料配方(重量比):苯丙乳液15;淀粉4;轻质碳酸钙18;滑石粉5;甲醛0 1;催化剂1;尿醛液0.1;磷酸三丁酯0.2;尿素0.1;水54.2;色浆适量二、助剂配方:1、尿醛液配方:水:尿素:甲醛=22:2:1.22、催化剂配方:水:尿素:群青=54:8:0.83、如用98%的片碱,要用2倍的水化开。

上述三种助剂一定要提前配好备用。

三、涂料生产:1、取配方中的70%水加入搅拌池内(或涂料桶内)用固定搅拌机或手提式搅拌机进行搅拌,启动搅拌机后,应在20分钟内依次加入淀粉、轻钙、滑石粉。

要求加入边搅拌,保证搅拌均匀。

2、用滴流法将烧碱加入配方总量的五分之四后再将剩余30%的水加入,然后再加入剩余的烧碱,并继续搅拌20分钟。

3、在继续搅拌的情况下,将尿醛液、催化剂、甲醛、尿素、磷酸三丁酯加入,每加一种都要搅拌均匀,全部加完后要继续搅拌3小时。

4、加入苯丙乳液搅拌均匀即可。

5、将涂料装入桶内,称量包装,盖紧封严。

6、色浆要在施工时根据用户要求和喜爱现场调兑。

四、弹涂装饰工艺:基层处理—嵌批腻子—打磨—涂刷底色—电动弹花点—压花纹—防水罩面处理。

1、基层处理:用油灰刀把基层表面的灰砂、杂质等铲刮平整。

2、嵌批腻子:先把洞缝用清水润湿,然后用腻子嵌平。

腻子配比为:107胶:纤维素:太白粉:水=5.7:71.4:219:适量。

3、打磨:凡嵌补过腻子的部位都要用1号或1/2号砂布打磨平整。

4、涂刷底色:涂刷底色用滚涂或刷涂的方法进行,一般要涂刷二遍。

涂刷顺序应自上而下进行,用料配比为:彩弹涂料:色浆=84:适量。

配制好的底色料要用80目筛过滤,并要求3小时内用完。

每平方米用量为0.4kg。

5、弹花点:将彩弹涂料装入彩弹机料斗内,启电源开关进行弹涂,操作时要作到弹料口与墙面的距离以及弹点速度始终保持一致,以达到花点均匀一致。

彩弹涂料要求现配现用,配好后4小时内要用完,弹花点前先用报纸将窗户遮盖住。

多彩参考配方

多彩参考配方

多彩配方 1
一、无钛白多彩基料配方
原料名称数量
1.水247.5
2.HBR-250 3
3.AMP-95 1.5
6.5050分散剂 4
7.400目重钙300
8.9389乳液240
9.5%BT 200
10.188A润湿剂 3
二、含4%钛白多彩基料配方
原料名称数量
1.水247.5
2.HBR-250 3
3.AMP-95 1.5
4.防腐剂 1.5
5.A-10 2
6.5040 4
7.826钛白粉40
8.400目重钙260
9.9389乳液240
10.5%BT 200
11.188A润湿剂 3
生产基料注意事项:
1.---5%BT配比:取475公斤纯水(或自来水),在中速搅拌下加
入BT粉25公斤;
2.----5%BT溶液一定要无硬块;
3. HBR-250溶化完全后再加入后面助剂。

三、多彩漆配方
原料名称数量
1.水290
2.JL-10 3
3.BT粉22
4.醇酯-12 15
5.防腐剂 1.5
6.调色基料(含色浆费)453
7.966AD或988AD乳液196
8.ASE-60(和水先混) 6
9.水30
合计
生产多彩涂料注意事项:
1、JL-10溶解完全后再加BT粉;
2、BT粉在中速搅拌下加入,溶化30分钟以上;
3、搅拌速度与花型大小有关,低速花大;
4、BT粉溶入水后不允许出块状,块状要高速搅拌溶化掉。

联系电话:顺德陈生:015976655679。

多彩涂料参考配方

多彩涂料参考配方

多彩涂料参考配方配方一:彩虹涂料材料:1.白色墙面涂料基材:1000克2.红色颜料:100克3.橙色颜料:100克4.黄色颜料:100克5.绿色颜料:100克6.蓝色颜料:100克7.紫色颜料:100克步骤:1.将基材倒入一个空的容器中。

2.将红色颜料加入基材中,并充分搅拌,使颜料均匀分布。

3.用同样的方法将橙色、黄色、绿色、蓝色和紫色颜料分别加入基材中,并充分搅拌。

4.将所得的彩虹涂料倒入一个储存容器中,即可使用。

配方二:金属感涂料材料:1.白色墙面涂料基材:1000克2.银色颜料:100克3.金色颜料:100克4.珍珠色颜料:100克5.透明亮光剂:100克步骤:1.将基材倒入一个空的容器中。

2.将银色颜料和金色颜料分别加入基材中,并充分搅拌,使颜料均匀分布。

3.将珍珠色颜料加入基材中,并充分搅拌。

4.加入透明亮光剂,使涂料具有金属感。

5.将所得的金属感涂料倒入一个储存容器中,即可使用。

配方三:荧光涂料材料:1.透明水性漆:1000克2.荧光黄色颜料:100克3.荧光绿色颜料:100克4.荧光粉红色颜料:100克步骤:1.将水性漆倒入一个空的容器中。

2.分别将荧光黄色、荧光绿色和荧光粉红色颜料加入水性漆中,并充分搅拌,使颜料均匀分布。

3.将所得的荧光涂料倒入一个储存容器中,即可使用。

以上是三种多彩涂料的参考配方,您可以根据自己的需要进行调整和改进。

在制作多彩涂料时,一定要注意使用安全性高、环保的原材料,并按照正确的比例进行配方。

希望这些配方对您有所帮助!。

多彩漆详细工艺

多彩漆详细工艺
多彩漆详细工艺
laponite在水性多彩涂料中的应用
制备一个低voc的水性多彩涂料需要分三个步骤进行:
步骤一:基础漆的制取
步骤三:不同颜色的色漆搅拌形成多彩涂料
多彩涂料的配方就是使用同一个基础油漆配方,根据客户的须要展开调色,阳入成两个或者更多的色漆配方,相同颜色的色漆再和laponite平衡溶胶集中体混合。按照所叙述的流程,就可以生产出来一个色漆相互单一制,其表面被薄层laponite胶吸附的多彩涂料,laponite胶可以起著物理隔绝促进作用.laponite胶出色的剪切变稀性能在多彩涂料的烘烤和喷涂过程中可以起著润滑剂的促进作用,从而制止相同颜色的色漆混合在一起。
调色可以通过加入一定量的颜料浓缩浆来实现,为了保证颜色的长期相容稳定性,配方推荐采用水性色浆
步骤三:多彩涂料的烘烤
在最后的步骤里,先通过焦磷酸钠溶液使加入laponite的水溶液变成稳定的低粘度的溶胶。然后再把不同的颜色色漆依次分别加入。当漆加入后,漆和溶胶中极性物质相互作用,使得laponite的凝胶包裹在漆的表面上。
搅拌直到rds充分分散(30min/1200rpm),无色透明
润湿剂s-plus
7%rds保护胶液
硅丙乳液kd-6
texanol
自来水[1**********]5美商公利洋行s-482可不重新加入tspp或NaHCO嵌入2351032150多彩体系中,该乳液的种类对造粒色漆的稳定性十分
3---6非离子缔合增稠剂aquaflownls200
混合光滑后,再与造粒色漆混合
造粒后低速烘烤,烘烤速度和时间就是影响多彩涂料花型大小的关键因素。
施工搅拌桨不能用盘式,可选用叶片式或者自己改装
在采用前,缓慢的搅乱涂料,严禁通过旋钮高速剪切,严禁吸收

多彩涂料的制作配方及工艺

多彩涂料的制作配方及工艺

多彩涂料的制作配方及工艺工序一:调色基料生产工序二:保护液体制作水性多彩涂料的施工工艺水泥光面注意事项1.基面调整:清除污垢,水泥屑粉化处,铲除干净,重新将表面予以抹平或补平。

2.基面处理:水泥粉的状况:表面大部份都会有粉化物、污垢等必须清理干净。

3.水泥面的凹洞、缺角、平整度不一样时,凹洞部份:除了太大的洞外须由业主修补,其余小洞仍由施工者修补。

4.水泥面有时会龟裂、粉化:该现象应注意龟裂的裂痕大小、看光面的粉化程度,如果龟裂是结构体,就得先行补缝,如果是一般的龟裂,只要加以调整修补即可,如遇粉化须补强粉化部位时,以渗透底漆喷涂即可,如果无法消除粉化就得先用渗透底漆,然后再批水泥(水泥内须加渗透底漆) ,重新将表面予以抹平或补平。

5.水泥粉表面有湿湿的一块:原因是内部渗水,由于内部积水,使水气从墙壁渗透出来,处理方法要先将内部积水、渗水的地方去除掉,然后作防水措施,将通水(排水)口处理好,防止再次渗水。

6.墙面如有固定点或凸出来的钢筋:一般高楼或平房施工时都会搭脚手架,而脚手架固定点都钉在墙壁面,所以最好最有效的处理方法,就是将固定点转移,让固定点不影响修补时的美观,而凸出来的钢筋,如果为了将来增建的话,就不用磨掉,但须作防锈处理,并上漆。

水泥粗糙面注意事项1.基面调整:清除污垢,水泥屑粉化处,铲除干净,重新将表面予以抹平或补平。

2.基面处理:粗糙面最容易也最难处理的是粉砂面,一般粗糙面用手摸起来砂子就会掉满地或用铁物轻轻刮就会将粗砂细粉刮起这是最难处理的,一般使用粗糙面都是用木镘刀抹平,而此木镘刀就是最会发生前面所提的问题,因此在平时最好用铁或钢镘刀抹平,使表面不会发生此现象,而抹平的时间也得注意,刮平后应立即使用铁(钢)镘刀修饰,而不能等表面干燥后再抹平。

主要施工工艺1准备工作涂漆面的含水率应在8%以下,表面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行去除。

涂漆面如有浮灰,蜂窝等不平等现象,应先修补平整,经认可后方得施工。

涂料老工谈水包水多彩漆配方

涂料老工谈水包水多彩漆配方

涂料老工谈水包水多彩漆配方01配方可调整的方向:(1)基础漆:保护胶溶液:包覆光油可以调整为1:1:2、3:3:4、3:2.5:4.5等;(2)本配方没有增稠剂,如需改动整个乳液含量,可适当调高保护胶溶液浓度。

配方中起决定性因素的原材料有以下几个:纤维素:纤维素在多彩涂料基础漆中的作用老工认为有两点,提供多彩涂料基础漆的粘度和提供与保护胶反应的官能团。

所以,纤维素在多彩涂料基漆中是至关重要的,但的种类对后期彩点的影响比较大,一般国产保护胶配的都是改性纤维素和进口羟乙基纤维素混拼。

所以技术人员应该在选择纤维素的种类和是否拼用上做点研究。

润湿剂:市场上大多数的保护胶产品,基本上都有相配套的润湿剂。

多彩所用的润湿剂和传统润湿剂是有些分别的,传统润湿剂是润湿粉体,而多彩润湿剂主要是润湿预凝后的在小尺寸状态下的基础漆颗粒,这个作用更类似乳化剂,在小尺寸下,基础漆的颗粒有效的结合,增加内聚力,表观的表现是基础漆外观平滑,分散时有流动感,一般不加润湿剂时基础漆外观像豆腐渣,做出的彩点碎点多,成漆后渗色,混色。

有些人说我不用润湿剂一样做的不错啊,是的有些厂家内墙漆不加乳液,加胶水一样做。

保护胶:保护胶是做多彩涂料决定性的原材料,它在基础漆中的作用是与基础漆部分反应,提高内聚力,现在一般都是做成保护胶溶液加到基础漆里面。

多彩样板至此,我们分析了基础漆中的关键点,这些原材料至关重要,掌握好它们的使用性能,做多彩就容易上手了。

其他的原料液有一定的影响,比如,乳液的类型和加量,粉体的类型和加量对彩点都有影响,至于乳液选弹性的还是非弹的,加量多少,这些只是对彩点的状态有影响,而各家对彩点状态的要求和喜好不尽相同。

02保护胶是制作水包水涂料唯一决定性的原材料保护胶是以硅酸镁锂为主要成分的混合物,硅酸镁锂在水中溶胀但不会溶解,在水和过程中逐渐剥离成片状带电的薄片,片层层面富集负电荷,片层的端面富集正电荷,在水中分散水和后,逐渐形成“卡屋”结构,即片层层面和端面相连。

多彩基础漆生产工艺流程

多彩基础漆生产工艺流程

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包砂水包水多彩建议配方一、基础漆

包砂水包水多彩建议配方一、基础漆

包砂水包水多彩建议配方
一、基础漆
基础漆:35%
序号 原料名称用量% 备注
1 水 15.30%
2 SN5040 0.20% 圣诺普科
3 PE100 0.10% 科宁
4 NXZ 0.40% 圣诺普科
5 R-99
6 1.00% 金红石
6 HBR2500.80% 亚跨龙
7 HM15 0.40% 裕竹实业
8 Amp-95 0.20% 陶氏
9 C-12 0.90% 伊斯曼
10 RS-278830.00% 巴德富
11 RTS(7%)10.00% 裕竹实业
12 A26 0.10% 防腐剂
13 水 1.00%
14 雪花白 40.00% 80-120目
二、保护胶溶液
保护胶溶液:25%
序号 原料名称 用量% 备注
1 RTS 3.50% 裕竹实业
2 水 96.35%
3 HM200 0.15% 裕竹实业
4 合计 100.00%
基础漆调好颜色后按比例添加到保护胶溶液中来造粒。

三、连续相
连续相:40%
序号 原料名称 用量%备注
1 661B/3788 40.00%
2 C-12 2.00%伊斯曼
3 乙二醇 1.50%
4 水 19.00%
5 膨润土浆(5%)10.00%杭州加诚
6 AMP-95 0.30%陶氏多功能
7 630 0.70%增稠剂
8 A26 0.25%防腐剂
9 400稳定剂 1.50%裕竹实业
10 雪花白 25.00%40-80目
连续相加入造好粒的液体中,搅拌混匀即可。

成品漆比例为基础漆:保护胶溶液:连续相=35%:25%:40%。

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多彩基础漆配方设计的思路
基础漆的乳液也应该是和保护胶能长期稳定共存的或能和乳液迅速温和反应后并能长期稳定共存的乳液,对于迅速剧烈反应后又稳定的乳液的选择需慎重,对逐步缓慢反应的乳液则不能选用。

1)保护胶要和纤维素能合适的交联反应,不同的保护胶与纤维素交联后的状态是有区别的,不同纤维素和保护胶厂家提供的产品性能不同,要用户自行实验选择。

每公斤基础漆保护胶(折算为干粉量计算)用量建议不少于(推算估计)6克,建议8-12克,因为保护胶数量少则导致和纤维素的交联相对不彻底,所形成的网状结构不够牢固,可能导致纤维素(基础漆色点)吸水力相对较强,足够的保护胶与纤维素交联后形成的网状结构可以一定程度抑制基础漆色点后期对连续相的吸水能力,但保护胶用量越大则和纤维素交联程度越大,形成的网状结构越致密及牢固,会造成的粒子韧性偏强。

因此不同的保护胶与不同纤维素的交联以及基础漆的整体疏水性等都对后期的色点稳定有影响。

纤维素的选用及搭配与保护胶加入的量以及乳液的不同搭配共同决定了基础漆的流变性,对后期粒子储存及喷涂后的效果影响较大。

2)相同粘度时如果选用同系列中较低分子量纤维素,则其用量会大些,色点粒子内纤维素所形成网络相对密集,内聚力相应较大,粒子偏韧及饱满,喷涂后凹凸感较强(和填料的数量也有关系)。

相反如果相同粘度值下选用的纤维素分子量较高,则纤维素用量会相应少,色点内纤维素所形成网络相对稀疏,色点粒子内聚力偏小,粒子
喷涂后易于摊开,此时如果色点内填料也较少,则喷涂后粒子的平整度相对较好。

3)在基础漆粘度相同时如果选用能和保护胶快速温和反应的乳液,由于片状保护胶和粒状乳液形成的交联体虽有一定粘度,但较易碎裂,而同时纤维素及凝胶保护胶的用量可能会相应减少,色点内聚力偏小且有一定的脆性,或许可能更有利于粒子喷涂后的摊开。

和保护胶迅速剧烈反应的乳液制得的基础漆因偏脆,造粒时较易出现碎点(长期稳定性可能难以保证),因此需要观察及筛选。

但和保护胶共存期间不断变化的乳液不得选用。

4)在基础漆内添加(或多加)某些填料,有时反而会使得粒子喷涂后更加平整,原因是填料的加入通常会减少水的加入量,相同粘度要求时无形中减少了纤维素及保护胶的加入量,减小了粒子的内聚力,使得粒子喷涂后易与摊开,尤其是加入某些高吸油量的填料,如气相白炭黑类。

当然相同流变性下低固形物含量的粒子喷涂干燥后的平整度会更好。

5)润湿剂可以让基础漆内各组份良好的相容,同时可以调节基础漆的流变性,同时可以在粒子表面形成疏水的膜,确保粒子的稳定。

因此根据需求设计或调整一个基础漆的流变性时可以从多方面入手,而各组份之间又可能相互影响,通常首先选择乳液,然后根据最终希望的效果确定填料的大致数量,最后是纤维素的选择和搭配,在实际实验过程中在加入润湿剂后再调节加入凝胶保护胶用于交联
纤维素及调节基础漆的流变性,如果需要加入的凝胶数量很少(小于100)或太多(大于220),则需要修改纤维素及乳液与填料等的选择。

合适的基础漆是在流变性能满足要求时各组份也有一定的含量,通常为纤维素(7-11),乳液(220-300),填料(30-150),6%YM保护胶(100-200)。

完成后基础漆完成后的状态通常是:有约中等内聚力(粒子要求大则内聚力要求偏大些许),有少许触变性,适中的低剪切粘度,较低的中剪切粘度,当用小铲刀铲起基础漆后,在相对平稳状态时,铲刀上的基础漆能有一定厚度(按所要求粘度不同,厚度有所不同),被铲起的基础漆同时会缓慢向下慢慢滑动(低粘度基础漆会伴随极轻微流动),当有基础漆块下垂后被重力拉断时,断面会很(或极)轻微回弹少许。

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