化学水处理运行规程
化水运行规程
化水运行规程第一篇化学水处理运行规程第一章化水站的主要任务1、运行监督：在热力设备运行过程中，原水经过预处理后除去水中悬浮物和胶体后仍含大量溶解盐类，不能作锅炉补给水。
为了防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀，保证安全经济运行，水、汽质量要求达到一定的标准。
因此，必须对各种水、汽的主要指标进行连续或间断的分析监督，看其是否符合标准，以便采取措施。
我公司软化水处理系统为钠离子交换器，盐再生系统，再生方式为逆流再生，生产的水为锅炉补给水。
2、出合格的软化水，以便锅炉有符合标准的补给水而达到最佳的运行状况。
第二章预处理系统的操作规程1、预处理系统流程2、大厂生产用水——机械过滤器——清水箱——清水泵——钠离子交换器23、水泵的运行操作与维修3.1、启动前的检查：3.1.1、水泵、电机及周围环境要求整洁。
3.1.2、靠背轮应能用手盘动，无卡涩，连接螺栓及保护罩应牢固完整3.1.3、地脚螺栓应牢固完整，电机接线良好3.1.4、轴承润滑油位正常3.1.5、压力表完好，压力阀开启，启动前压力表指示为零3.1.6、电动机检修后应通电试转，检查电机转向无误3.1.7、清水箱有足够的水位3.2、水泵的启动：3.2.1、开启水泵进口阀门（正常情况下常开）3.2.2、按“启动”按钮，排出泵内空气，待水泵压力出口压力表指示正常后，开启出水阀门3.3、泵的运行和维护：3.3.1、水泵运行过程中，值班人员应定期巡回检查和维护3.3.2、运行中的检查3.3.2.1、压力表指示是否正常3.3.2.2、润滑油位是否正常3.3.2.3、泵和电机内部是否有异音3.3.2.4、泵和电机及周围环境是否清洁3.3.2.5、振动不能超出下列规定：转速>1500r/min 振动<0.06mm；转速<1500r/min 振动<0.1mm3.4、停泵3.4.1、关闭泵的出口阀门3.4.2、按“停止”按钮3.5、泵的故障处理：3.6、发生下列故障需立刻停机并切断电源电机冒烟、泵内部有金属响声、轴承冒烟、泵壳破裂、泵或电机发生剧烈振动、电机急剧发热、电机发生超负荷现象、电机或电缆着火。
电厂化学水处理设备运行规程
化学水处理设备运行规程1.1 化学净水处理概况水处理方式：化学水处理室水源为黄河地表水。
河水经厂外净水站旋流预沉池和机械加速澄清池处理后（悬浮物小于20mg/l ），经主厂房生水加热器加热（温度30±5℃），再送到化学净水处理室作为锅炉补给水和热网补给水的水源，为了进一步除去水中的杂质，在水处理室设置单流式双介质机械过滤器，使出水悬浮物小于 2 mg/l 然后分两路：一路经四床一塔的单元式除盐系统，制出除盐水作为锅炉补给水；另一路经逆流再生软化器，制出软化水作为热网系统的补给水。
1.1.1水处理工艺过程a 锅炉补给水处理流程：净水站来水20mg/l <悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l <悬浮物强酸阳离子交换器——除碳器——中间水箱——中间水泵——弱碱阴离子交换器——强碱阴离子交换器——混合离子交换器——除盐水箱——除盐水泵——汽机凝汽器或大气除氧器。
b 热网补给水处理流程：净水站来水l /mg 20<悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l<悬浮物逆流再生钠离子交换器——软化水箱——软化水泵——主厂房热网除氧器——热网补水泵——热网加热器。
1.1.2 化学工业水处理设备规范及特性a 主要水处理设备⑴ 机械过滤器 5台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直 径 3.2m过滤介质及装量 无烟煤：3.2m 3、 石英砂：6.4m 3备注：无烟煤高度：400mm、石英砂：800mm⑵无顶压逆流再生钠离子交换器 4台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.0m树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 7.85m3备注：压脂层高200mm⑶无顶压逆流再生强酸阳离子交换器 2台额定出力 80t/h 工作压力 0.6MPa 直径 2.5m 树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 12.26m3备注：压脂层高200mm⑷顺流再生弱碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6MPa 直径 2.5m树脂型号 D301装树脂高 1.6m 装树脂量 7.85m3备注：游离胺型⑸顺流再生强碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.2m树脂型号 201×7装树脂高 1.25m装树脂量 4.75m3⑹混合离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直径 1.8m树脂型号、高度及装量 D031 0.5m 1.27m3树脂型号、高度及装量 D231 1.0m 2.54m3树脂型号、高度及装量 S-TR 0.2m 0.50m3 备注：#1混合离子交换器为普通离子交换器内装001×7阳树脂和201×7阴树脂⑺食盐过滤器 1台额定出力 15t/h直径 1.0m过滤介质及装量无烟煤0.5m3b 转动机械设备⑴除盐水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑵自用除盐水泵 1台型号 80FB-38出力 54t/h扬程 38m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑶中间水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑷除碳风机 2台型号 CQ20-J转速 2960r/min配用电机:型号 112M-2 功率4KW⑸软化水泵 2台型号 IS150-125-315 出力 200t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW⑹自用软化水泵 1台型号 IS80-65-160出力 50t/h扬程 32m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S2-2 功率7.5KW⑺反洗水泵 1台型号 IS200-150-315 出力 400t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y250M-4 功率55KW⑻中和水泵 2台型号 100FB-37A出力 92.8t/h扬程 29m配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑼盐液泵 2台型号 50FS-25出力 14.4t/h扬程 25m转速 2960r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(10) 酸输送泵（氟塑料合金泵） 2台型号 50FSB-20出力 15m3/h扬程 20m转速 2900r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(11) 碱输送泵 2台型号 FFC50/32/200 出力 20m3/h扬程 27m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S1-2 功率5.5KW(12) 卸酸泵（氟塑料合金离心泵） 2台型号 80FSB-30L出力 50m3/h扬程 30m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S-2 功率5.5KW4(13) 卸碱泵 1台型号 FFC65/40-200 出力 28.8m3/h扬程 38m配用电机:型号 Y160M1-2 功率11KW(14) 无油润滑空气压缩机 2台型号 Z-1.5/7-1出力 1.5m3/min扬程 0.7MPa转速 730r/min配用电机:型号 Y160L-4 功率15KW(15) 雨水泵 3台型号 4PW出力 160t/h扬程 25.5m转速 1460r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW(16) 桥式单轨吊 1台型号 LD起重 3t配用电机：功率8.2KWC 容器设备：⑴反洗水箱 1台规范ф6480×6200mm 容积 213m3防腐措施衬玻璃钢⑵中间水箱 2台规范ф2800×1800mm 容积 10m3防腐措施衬胶⑶除盐水箱 2台规范ф9524×7855mm 容积 559m3⑷软化水箱 2台规范ф6480×6200mm 容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑸阳树脂装卸清洗罐 1台规范ф2500mm装脂高度 3000mm防腐措施钢制衬胶⑹阴树脂装卸清洗罐 2台规范ф2200mm装脂高度 2630mm防腐措施钢制衬胶⑺中和水池 2个规范 H3700mm容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑻酸液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施衬胶⑼碱液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施玻璃钢(10) 酸雾吸收器 1台规范ф500mm(11) 酸槽 1台规范ф3200×7900mm 容积 50m3(12) 碱槽 1台规范φ3200×7900mm容积 50m3(13) 汽车酸槽 1台规范 1712×1132×4300mm 容积 6.5m3防腐措施衬胶(14) 贮气罐 2台规范φ1500×4380mm容积 6m3工作压力 0.8MPa(15) 盐酸虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(16) 碱液虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(17) 盐液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3防腐措施衬胶(18) 碱液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3(19) 盐酸计量箱 1台规范φ1400×2000mm容积 3.2m3防腐措施衬胶注:阳离子交换器用(20) 盐酸计量箱 1台规范φ900×1600mm容积 1.0m3防腐措施衬胶注:混合离子交换器用(21) 碱液计量箱 2台规范φ1000×1860mm 容积 1.46m3防腐措施钢制(22) 盐溶解池 2台容积 20m3防腐措施衬玻璃钢(23) 盐液计量箱 1台规范φ1404×2338mm 容积 3.2m3防腐措施玻璃钢d 其它:(1) 除二氧化碳器 2台规范ф1400×3200mm 出力 80 t / h备注：内装塑料多面空心球和拉尔环(2) 树脂捕捉器 2台规范ф150×1250mm出力 80 t / h备注：内套不锈钢丝网(3) 无热再生干燥塔 2台型号 GZ-3规范ф273×2100mm 出力 3t / h(4) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-250-J出力 24.6 t / h备注：阳离子交换器用(5) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(6) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-250-G 出力 24.6 t / h 备注:：阴离子交换器用(7) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-200-G 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(8) 盐液喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 28 t / h1.1.3 水质标准和分析时间1.2 水泵的运行和维护1.2.1 水泵启动前的检查a 电动机及泵现场清洁，周围不许有妨碍运转的物件。
化学水处理安全运行规程
化学水处理安全运行规程前言在化工生产中，化学水处理是非常重要的一项工作，它可以有效地滤除废水中的化学物质，让废水得到处理和净化。
但是，化学水处理的过程中也存在一定的危险性，因此需要建立起一套合理的安全运行规程，以保障工作人员的安全和环境的安全。
安全管理制度1.负责人必须明确各工序上岗人员的责任，推行“人人有责”、“事事有着”、“分工负责”企业文化。
2.进行安全教育，教育工人认真学习化学水处理标准流程，建立安全意识，提高安全防范能力。
工人必须参加公司组织的安全生产培训并考核合格后方可上岗。
3.对操作人员进行健康检查，必须经过体检并合格后方可参加操作。
4.负责主要设备、仪器的保养维护，操作人员负责设备、仪器操作前和操作过程中的检查，保证设备、仪器安全、完整、运行正常。
5.安全生产委员会应定期组织领导与工人集中开展必要的安全生产教育和宣传活动。
6.对作出促安要求的正式通知，应在确保接收人员明确的操作时效和所在岗位上满足安全生产要求的基础上，负责人对工人反馈的情况进行跟踪和落实。
作业规定1.遵守岗位工作流程、工艺规程和各项安全规定，必须按照确定的安全操作程序进行作业，绝不能随意操作。
2.在工作中要经常念起安全警示语，提高自我防范意识.3.工作前必须查看设备、仪器是否正常，标志是否规范、齐全.4.工人应穿戴好必要的工作服、鞋、帽子和防护品.5.工人应随机应变应对生产和安全的突发事件。
设备管理1.建立并健全设备维护规程，对使用中的设备定期进行保养保修。
2.经常检查设备安全保护装置的完好性、可靠性、使用是否规范。
3.对停工、停料、维修设备、换工件等要及时检查相关设备、管道的安全和运行地，做好封锁、停车、挂标处理。
4.对避免操作人员对设备的误操作，设备的控制必须有权限的指挥操作，要求对人员操作从安全管控角度做到切实可行。
废水处理管理1.对废水的排放，必须遵照国家、地区规定的排放标准，经过化学水处理后才能排放。
2.严格按照化学水处理标准流程要求进行作业，废水处理实行“一桶一个色”规定。
化学水处理运行运行规程教材
索通发展有限公司余热电站化学运行操作规程本规程依据中华人民共和国国家标准GB1576-2001工业锅炉水质、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、江苏津宜水工设备有限公司设备使用说明书、同类型热电厂化学运行规程，结合我公司具体设备情况进行编制，本规程自批准颁布之日起执行。
1、目的为了规范化学设备的运行管理，科学地使用化学设备，增强值班人员对化学操作的了解，及时发现和排除运行中的故障,确保化学设备和锅炉的安全、经济运行。
2、适用范围索通发展有限公司余热电站化学运行。
3、权责余热电站负责本规程的解释、修改、废止及监督执行。
目录第一章设备概况1、设备原理2、工艺流程和设备规范第二章、设备运行操作1、多介质过滤器和活性碳过滤性2、反渗透3、离子交换器4、正常操作要点第三章、控制项目和分析方法1、控制项目2、分析方法第四章、泵的启停和日常维护1、离心泵启动前的检查工作2、离心泵启动前需准备的主要工作3、离心泵启动时的注意事项4、离心泵的运行维护工作5、停离心泵时应做的工作第五章、锅炉启停时的化学工作1、汽水取样装置投运前的检查2、启动中的化学监督3、运行中的化学监督4、运行中的加药和排污5、锅炉停运时的化学工作第六章、事故处理1、事故处理原则2、化验室安全技术注意事项3、水汽劣化的一般原因及处理方法4、离子交换器出现问题的原因及解决方法5、水汽变化“三级处理”原则第一章设备概况1.设备原理1.1多介质过滤器工作原理：水通过过滤器中的滤料时，水中的悬浮物会在滤料上发生迁移吸附和剥落等过程，得以除去。
1.2活性炭过滤器工作原理：活性炭过滤器除具有多介质过滤器所具有的去除悬浮物的功能外，还可以利用活性炭的多孔性对水中的胶体等杂质进行吸附，同时活性炭具有完全去除水中余氯的特性。
1.3保安过滤器工作原理：机械过滤器能够去除很小的胶体颗粒，使浊度达到1度左右，但每毫克水中仍有几十万个粒径约为1-5微米的颗粒，这是经过机械过滤器不能去除的，微孔过滤器可以利用滤芯上的直径约为5µm的微孔去除这种微细颗粒。
化学水处理安全运行规程范本（二篇）
化学水处理安全运行规程范本第一章总则第一条为保障化学水处理设备安全运行，防止事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于化学水处理设备的安全运行，包括设备操作、设备维护和设备检修等各个环节。
第三条本规程适用于所有从事化学水处理设备操作、维护和检修工作的人员。
第四条本规程参照国家相关法律法规和标准执行，对于法律法规和标准没有明确规定的内容，应严格按照安全操作原则进行操作。
第五条本规程由化学水处理设备管理人员负责组织并执行，由化学水处理设备管理人员和相关人员共同监督。
第二章设备操作规范第六条设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并按照相关标准进行操作。
第七条设备操作人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和操作方法，严禁擅自改变设备参数或操作方式。
第八条对于新设备、新工艺等新情况，设备操作人员应及时向管理人员报告，并接受相关培训后方可操作。
第九条设备操作人员应根据工艺要求，正确选用和调整设备操作参数，确保设备在正常工作范围内运行。
第十条设备操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁操作疲劳、违章指挥、打闹等引发事故的行为。
第十一条设备操作人员必须按照操作程序和要求，严格执行化学水处理工艺，确保处理效果和安全运行。
第十二条设备操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，禁止超负荷操作和违章操作。
第十三条设备操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持工作区域的整洁和干净。
第十四条对于操作中出现的设备故障、泄漏等异常情况，设备操作人员应立即报告，同时采取相应的应急措施。
第十五条设备操作人员应接受定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员必须具备相应的专业知识和维修技能，并按照相关标准进行维护工作。
第十七条设备维护人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和维护方法，严禁擅自改变设备结构或维修方式。
化学水处理运行规程
化学水处理运行规程批准：审核：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间编制人：石军辉日期：1 系统概述 (3)1.1水处理系统简介 (3)1.2水处理系统设备 (3)1.3 水处理系统工艺流程 (8)1.4 系统说明 (9)1.4.1预处理系统 (9)1.4.2 一级除盐系统 (9)1.4.3 后处理系统 (12)4.树脂选用 (13)2 系统运行 (14)2.1 设备启动前的检查 (14)2.2 水泵启动前的检查 (15)2.3 水泵启动后的检查 (15)3 系统维护 (15)1 系统概述1.1水处理系统简介水处理系统制取的除盐水作为余热锅炉的用水，该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水能力为28吨/小时，反渗透系统出水能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理系统工艺流程水处理系统工艺流程见工艺流程图.运行：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统设为加阻垢剂、还原剂）。
进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。
生产出的合格水送入中间水箱，浓水从排水沟排出。
由中间水泵送入钠床，出水经二级软化后，送入软化水箱储存，通过软化水泵送至用水点。
反洗：由原水箱出水经过反洗水泵送入过滤器，可用于对过滤器反洗。
软水器的再生：采用一个独立完整闭合回路，系统用水为除盐水，经中间泵注入盐溶解及过滤器配置成饱和盐液，注入钠离子交换器进行动态再生。
RO清洗：反渗透系统清洗装置采用一个独立完整闭合回路，系统清洗用水由RO 装置的合格淡水提供，由清洗泵入清洗过滤器，在清洗泵压力作用下，以大流量、低压力的运行方式入反渗透装置，经过清洗循环管路系统返回RO清洗箱，（对较大RO系统可采用分段清洗回路）如此循环运行至清洗完成。
化学水处理安全运行规程模版
化学水处理安全运行规程模版一、目的和适用范围1. 目的本规程的目的是确保化学水处理系统的安全运行，保护人身安全和设备完整。
2. 适用范围本规程适用于所有进行化学水处理的系统，包括但不限于工业生产、建筑物供水、游泳池水处理等。
二、安全管理措施1. 建立安全责任制1.1 建立化学水处理安全委员会，负责制定和监督执行化学水处理安全管理制度。
1.2 指定专人负责化学水处理系统的日常监督和检查工作，确保安全操作规程的执行。
1.3 全面落实安全责任，明确相关人员的安全责任和义务。
2. 安全培训和教育2.1 对从业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.2 定期组织演练，培养人员应急处理的能力。
2.3 建立安全知识宣传教育制度，定期开展安全知识培训和宣传教育活动。
3. 强化防护措施3.1 严格执行职业健康安全规程，提供必要的防护用具。
3.2 建立健全危险品管理制度，确保危险品的安全储存和使用。
3.3 定期检查安全设施，确保其完好有效。
4. 事故预防和应急处置4.1 制定事故预防和应急处置方案，并确保全体从业人员熟悉掌握。
4.2 加强事故隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
4.3 发生事故时，应立即启动应急处置预案，做好事故现场的控制和处理。
三、安全操作规程1. 工作前的准备工作1.1 备齐所需的化学品，确保品质合格。
1.2 检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
1.3 穿戴好个人防护装备，并检查防护装备的完好性。
2. 化学品的储存和使用2.1 化学品应储存在专门的储存区域，防止混储和泄漏。
2.2 使用化学品时应严格按照使用说明进行操作。
2.3 使用化学品的容器应密闭、防火防爆，并定期检查其完好性。
3. 设备的操作与维护3.1 操作设备前应检查设备的工作状态，确保其安全可靠。
3.2 设备操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意操作。
3.3 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 废物处理4.1 废物应按照相关规定进行分类储存和处理，防止对环境造成污染。
化水运行操作规程完整
化水运行操作规程完整一、操作目的化水运行操作规程的目的是确保水处理设备的正常运行，保证水质达到标准要求，提高设备的使用寿命和运行效率。
二、适用范围本操作规程适用于化水设备的日常运行操作，包括化水设备的启停、水质监测、清洗保养等工作。
三、操作流程1. 设备启动a. 检查化水设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 打开化水设备的进水阀门，确保进水管道畅通。
c. 打开化水设备的排水阀门，排除管道内的空气。
d. 打开化水设备的电源开关，启动设备。
e. 检查设备各部件是否正常运行，包括泵的工作状态、压力表的读数等。
2. 水质监测a. 定期对化水设备的出水进行水质监测，包括测量水温、PH值、浊度等指标。
b. 根据监测结果，调整化水设备的运行参数，确保水质达到标准要求。
3. 清洗保养a. 定期对化水设备进行清洗保养，包括清洗滤芯、清理管道等。
b. 清洗滤芯时，首先关闭进水阀门，然后将滤芯取出，用清水冲洗干净，再放回原位。
c. 清理管道时，先关闭进水阀门，然后打开排水阀门，将管道内的污物排除干净。
4. 故障处理a. 如果化水设备出现故障，首先关闭电源开关，停止设备运行。
b. 根据故障现象，进行排查和修复，如果无法解决，及时联系维修人员进行处理。
5. 设备停止a. 停止化水设备运行前，先关闭进水阀门，确保设备停止进水。
b. 关闭电源开关，停止设备运行。
c. 关闭排水阀门，确保设备停止排水。
d. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉化水设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁随意调整设备参数或操作方式。
3. 操作人员必须定期对化水设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 操作人员必须定期进行水质监测，确保水质达到标准要求。
5. 操作人员在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
6. 操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备运行，并进行故障排查和修复。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前言
近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。
为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。
我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。
本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。
由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。
本规程自颁布之日起执行。
目录第一章系统及参数
第一节水处理设备流程
第二节设备规
第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统
第一节锰砂过滤器的原理
第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督第四节锰砂过滤器的冲洗
第三章给水加氨系统
第一节给水加氨的原理
第二节氨液的配制
第四章转动设备运行与维护
第一节转动设备启动前的检查第二节转动设备启动
第三节转动设备运行与维护
第四节锰砂过滤器的维护
第五节保安过滤器的维护
第一章系统及参数
第一节水处理设备流程
地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。
第二节设备规
第三节汽水质量标准及控制项目
第三章锰砂过滤系统
第一节锰砂过滤器的原理
锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。
第二节锰砂过滤器启动前的检查
1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。
2、过滤器所属各阀门开关灵活。
3、与过滤器相关的水箱水位应正常。
4、过滤器应充满水。
第三节锰砂过滤器运行与监督
1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。
2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。
3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行
进行反洗。
第四节锰砂过滤器的冲洗
1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。
2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。
3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。
4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。
5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态，1#、2#、6#、7#阀门处于关闭状态。
6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使之全开。
7、正洗时2#、3#、7#、8#阀门处于全开状态，1#、4#、5#、6#阀门处于关闭状态。
8、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使指针指示第二个红格。
9、正洗时快要结束时控制7#阀门使8#阀门有水排出，此时停止反洗泵将2#、3#、7#、8#阀门全部关闭，使该设备处于备用状态。
第四章给水加氨系统
第一节给水加氨的原理
加氨自动调解装置主要用于自动调解锅炉补给水加氨量，调解给水PH值，使给水PH值保持在8.5～9.2之间，从而防止热力系统腐蚀，延长设备使用寿命，保证机炉的安
全运行。
第二节氨液的配制
1、开氨计量箱水入口门，向氨计量箱注入二分之一除盐水后，关氨计量箱水入口门。
2、向氨计量箱倒入40～80瓶氨水，再将氨计量箱注满水，使氨浓度为0.5～1.0%左右。
第五章转动设备运行与维护
第一节转动设备启动前的检查
1、泵周围不得有障碍物，电动机周围应无水迹及潮湿现象。
2、电动机的接地良好，停止运行一星期以上的电动机应联系电气人员测绝缘合格后，方可投入使用。
3、靠背轮应紧密无松动，用手盘车时，轴较轻快转动，应没有摩擦声。
4、地脚螺栓无松动现象，应牢固完整，轴承上有足够的润滑油，油质良好，压力表完好。
5、柱塞泵各加油点应良好，变速箱油位在中心线上，用手盘车靠背轮时应轻无杂音，并带动柱塞上下转动。
第二节转动设备启动
1、离心泵的启动
1.1全开泵的入口门关闭泵的出口门。
1.2设有排气门的离心泵，开启排气门将空气排尽。
1.3盘对轮，对轮轻快转动。
1.4按“启动”按钮。
1.5待水泵压力达到额定压力时，开启泵的出口门投入运行。
1.6观察压力表指示稳定，水泵电动机无异常，操作人方可离开现场。
1.7按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。
2、柱塞泵的启动
2.1检查药箱液位和泵吸入端是否畅通。
2.2开启泵的出、入口门，泵的出口至加药点的所有阀门必须处于开启状态。
2.3盘对轮，对轮轻快转动。
2.4按“启动”按钮。
2.5观察压力表上升至额定值电流稳定并无继续上升现象时操作人方可离开现场,否则立即停泵。
2.6按“启动”按钮后电机不启动通知电器人员检查。
3、风机的启动
3.1检查风机入口有无异物。
3.2盘对轮，对轮轻快转动
3.3按“启动”按钮，待风机转动无异常时，操作人员方可离开现场。
3.4按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。
第三节转动设备运行与维护
1、每小时检查转动设备的运行情况。
2、电机和泵的轴温度升高不应超过500C。
3、油杯应有润滑油，油池润滑油液面应高于油池
视镜的1/2处，发现油质劣化时及时更换新油，柱塞泵的杠杆转动处应经常加润滑油。
4、泵密封填料松紧适度，漏水以每秒0.5～1滴为宜，漏量大时应联系检修人员处理。
第四节锰砂过滤器的维护
一、日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间系统安全运行。
本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
三、滤料更换：
第二节保安过滤器一、日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间系统安全运行。
本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
三、滤芯更换：。