冷库施工方案
大型冷冻冷库工程施工(3篇)
第1篇一、施工前期准备1. 设计阶段：根据冷库的用途、规模和功能，进行详细的设计，包括冷库结构、制冷系统、通风系统、电气系统等。
2. 施工组织设计：制定施工方案，明确施工顺序、施工工艺、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的建筑材料、制冷设备、通风设备、电气设备等。
4. 施工场地准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，进行钢柱、钢梁、钢支撑等构件的安装，确保结构安全。
3. 隔热层施工：采用聚氨酯保温材料、岩棉板等隔热材料，对冷库墙体、屋顶进行隔热处理。
4. 制冷系统安装：安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，并进行管道布置、保温、打压、抽真空等工序。
5. 通风系统安装：安装通风管道、通风机、风阀等设备，确保冷库内空气流通。
6. 电气系统安装：安装电缆、插座、开关、照明灯具等设备，并进行电气线路布置、调试。
7. 门系统安装：安装冷库门、门框、门扇等，确保门体密封、开启灵活。
8. 系统调试：对制冷系统、通风系统、电气系统等进行调试，确保各系统运行稳定、安全。
三、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护：合理规划施工场地，减少对环境的影响，如噪声、粉尘、废水等。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完工。
5. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工环境整洁，提高施工文明程度。
四、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收，并提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对监理单位验收合格的项目进行验收，确认工程符合使用要求。
总之，大型冷冻冷库工程施工是一项系统工程，需要从设计、施工到验收的各个环节严格把关，确保冷库的制冷效果、食品安全、能源消耗和环境保护等多方面达到预期目标。
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施，是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。
本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库，总建筑面积1000平方米，总容积1000立方米。
冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。
二、工程内容1. 冷库建筑结构：建筑面积1000平方米，采用钢结构搭建，外墙保温板厚度100mm，内墙保温板厚度80mm，屋面保温板厚度120mm。
墙面和顶棚采用不锈钢板内装修，地面采用防滑地砖。
2. 冷库设备安装：安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备，以确保冷库的正常运行。
3. 冷库门窗安装：安装进出口冷库门，保证冷库的密封性和保温性。
4. 冷库电气及照明系统：安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备，在确保安全的前提下，为冷库提供电力支持。
5. 冷库通风系统：安装通风设备，保证冷库内空气流通，防止湿度过大，影响存储食品的质量。
6. 冷库监控系统：安装温度、湿度等监控仪器，实时监测冷库的运行状态，及时发现问题并进行处理。
7. 安装消防设备：为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备，保障冷库安全。
三、施工安排1. 前期准备工作：a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计，明确施工内容及时间节点。
b. 招标选取施工队伍，明确各方责任，并签订施工合同。
c. 采购所需材料和设备，确保施工进度不受影响。
2. 施工流程：a. 地基施工：进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。
b. 结构施工：搭建钢结构主体，安装墙面、屋面保温板。
c. 设备安装：安装制冷设备、通风设备、监控设备等。
d. 电气及照明施工：安装电气设备、照明设备及配线。
e. 冷库门窗安装：安装冷库进出口门、窗户，并进行密封处理。
f. 防火施工：安装灭火器、火灾报警器等防火设备。
3. 竣工验收：a. 施工完成后，由相关部门进行冷库工程验收，检查冷库工程的质量和安全。
冷库工程建设项目施工方案
冷库工程建设项目施工方案一、项目准备阶段确定项目需求与规模：明确冷库的建设规模、存储容量、温度范围等参数，并根据实际需求制定合理的设计方案。
场地勘查与评估：对建设场地进行详细勘查，评估地质条件、环境条件等是否满足冷库建设要求。
材料与设备采购：根据项目需求，采购合格的建筑材料、保温材料、制冷设备等。
编制施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、施工流程等。
二、基础施工阶段地面处理：对地面进行平整、夯实，确保地面承载力满足要求。
基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、主体结构施工墙体建设：按照设计要求进行墙体施工，确保墙体保温性能良好。
屋顶施工：进行屋顶防水、保温、承重等施工，确保屋顶结构安全稳固。
门窗安装：按照设计要求安装门窗，确保密封性能良好。
四、管道安装制冷管道安装：按照设计要求安装制冷管道，确保管道布局合理、密封性好。
排水管道安装：安装排水管道，确保排水顺畅。
电气线路安装：安装电气线路，确保用电安全。
五、调试与测试制冷系统调试：对制冷系统进行调试，确保系统运行稳定、温度控制准确。
电气系统测试：对电气系统进行测试，确保用电安全。
排水系统测试：对排水系统进行测试，确保排水顺畅。
六、质量检测材料检测：对使用的建筑材料、保温材料等进行质量检测，确保材料质量合格。
施工质量检测：对施工过程中的各个环节进行质量检测，确保施工质量符合要求。
完工质量检测：对完工后的冷库进行整体质量检测，确保冷库性能达标。
七、文件整理与验收施工资料整理：整理施工过程中的相关文件资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等。
验收准备：按照验收标准准备验收材料，确保验收过程顺利进行。
验收工作：配合相关部门进行验收工作，确保冷库建设符合设计要求和质量标准。
八、竣工手续办理竣工资料准备：准备竣工所需的文件资料，包括竣工图、验收报告、使用说明书等。
竣工验收：组织竣工验收，确保冷库工程符合相关规定和标准。
办理竣工手续：完成竣工验收后，办理相关竣工手续，包括工程结算、交付使用等。
冷库工程机电施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。
本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。
（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。
（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。
2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。
（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。
2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。
3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。
4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
冷库工程实施方案范本大全
冷库工程实施方案范本大全一、工程概况1.1 项目名称：XXX冷库工程1.2 项目地址：XXX市XXX区XXX路XXX号1.3 工程规模：冷库总建筑面积XXX平方米，冷藏库XXX平方米，冷冻库XXX平方米1.4 工程内容：主要包括冷库设计、施工、设备安装、调试等内容1.5 施工单位：XXX建筑公司1.6 设计单位：XXX设计院1.7 监理单位：XXX监理公司二、工程设计2.1 设计要求根据客户需求和实际情况，设计出符合标准的冷库工程方案，包括冷藏库和冷冻库的设计要求。
2.2 设计内容冷库的结构设计、保温材料的选择、设备配置、通风系统、温湿度控制系统等内容。
2.3 设计标准遵照国家建筑标准、冷库建设标准、食品储存标准等相关规定，确保设计方案满足法律法规要求。
三、施工准备3.1 勘察设计施工前需对工程现场进行勘察设计，确定施工方案，制定施工图纸和工艺流程。
3.2 资材准备准备施工所需的各类建筑材料、设备、工具等，确保施工过程中资材供应充足。
3.3 劳务组织合理组织施工人员，包括工程技术人员、施工工人和相关专业人员，确保施工过程顺利进行。
3.4 安全防护做好施工现场的安全管理工作，包括施工人员的安全教育、施工现场的安全标识设置等措施。
四、施工实施4.1 土建施工按照设计图纸和工艺流程进行冷库的土建施工，包括地基处理、基础施工、主体结构施工等过程。
4.2 设备安装根据设计方案，安装冷库所需的各类设备，包括制冷设备、通风设备、保温材料等。
4.3 温湿度控制系统安装安装温湿度控制系统，确保冷库内的温度和湿度符合要求，满足食品存储的需求。
4.4 系统调试完成冷库设备的安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，各项功能齐全。
五、验收和交付5.1 施工验收完成冷库工程施工后，进行施工验收工作，确保工程质量符合设计要求。
5.2 设备验收完成冷库设备安装后，进行设备验收工作，确保设备运行正常，各项指标符合标准要求。
5.3 资料整理整理施工图纸、工艺流程、设备安装调试记录等相关资料，作为项目交付的准备工作。
冷库施工实施方案
冷库施工实施方案一、前期准备工作。
在进行冷库施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，还需要制定详细的施工计划和时间表，明确施工的各个阶段和工作内容，确保施工进度和质量。
二、施工材料选择。
在冷库施工中，材料的选择至关重要。
需要选择具有良好保温性能和耐腐蚀性能的材料，以确保冷库的运行效果和使用寿命。
同时，还需要根据实际情况选择合适的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工过程。
1. 地基处理，在进行冷库施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整和承重能力。
同时，还需要进行防潮处理，以防止地基潮湿影响冷库的使用效果。
2. 结构施工，冷库的结构施工是整个施工过程中最关键的部分。
需要严格按照设计要求进行施工，确保结构的稳固和密封性。
3. 设备安装，在冷库的施工过程中，还需要进行冷藏设备的安装工作。
需要根据设备的要求进行安装，确保设备的正常运行和使用效果。
4. 冷库保温，冷库的保温工作是冷库施工中最重要的一环。
需要选择优质的保温材料进行施工，确保冷库的保温效果和节能效果。
四、施工验收。
在冷库施工完成后，需要进行全面的验收工作。
包括结构的安全性和稳定性验收，设备的正常运行验收，保温效果的验收等。
只有通过了全面的验收，冷库才能投入正常使用。
五、施工后期维护。
冷库施工完成后，还需要做好冷库的后期维护工作。
包括定期的设备检查和保养，保温材料的定期更换，结构的定期检查等。
只有做好后期维护工作，才能确保冷库的长期稳定运行。
六、安全注意事项。
在冷库施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，还需要做好施工现场的安全防护工作，避免施工中出现意外事故。
七、总结。
冷库施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行施工，确保施工的质量和效果。
只有做好每一个细节，才能确保冷库的正常运行和使用效果。
希望本实施方案对冷库施工工作有所帮助，谢谢！。
冷库土建施工方案
冷库土建施工方案冷库土建施工方案是指在建设冷库过程中所涉及的土建工程方案，包括基础工程、结构工程、防水工程等。
一、基础工程1. 确定冷库的地理位置和地形条件，进行场地平整与开挖工作。
2. 依据冷库的使用功能和地质条件，选择适宜的基础形式，如浅基础、深基础或沉降控制基础等。
3. 进行地基处理，包括土壤改良、填土加密等，确保基础地基的承载力和稳定性。
4. 进行基础施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋等，确保基础的强度和稳固性。
二、结构工程1. 根据冷库的设计要求，进行结构设计和材料选择，确保冷库的结构安全性和耐久性。
2. 进行结构施工，包括搭设脚手架、浇筑混凝土梁柱墙面等，确保结构的牢固性和稳定性。
3. 设置隔墙和楼板，确保冷库的分区和承重功能。
三、防水工程1. 对冷库的基础、墙面和屋面进行防水处理，确保冷库的密封性和抗渗性。
2. 选择适宜的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
3. 进行防水施工，包括刷涂防水涂料、铺设防水卷材等。
四、其他工程1. 进行室内外装修工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花板装饰等。
2. 安装冷库门窗和货架等设备，确保冷库的使用功能和便利性。
3. 进行外部环境处理，如绿化、排水等，确保冷库的环境卫生和美观度。
五、安全措施1. 提供工人的安全培训，确保工人具备安全知识和操作技能。
2. 设置施工现场的安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
3. 安装安全设备，如防护网和安全绳等，确保工人的安全作业。
六、质量控制1. 进行工程质量监督，包括施工现场检查、材料验收等。
2. 严格执行施工工艺和质量规范，确保工程达到设计要求。
3. 进行工程质量检测，如土壤检测、混凝土强度检测等，确保工程质量合格。
以上就是冷库土建施工方案的基本内容，通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保冷库的土建工程质量和安全性。
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第一章编制依据本施工方案编制依据：1、国家现行冷库施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800—89) 现(QB/T3806 内容不变)6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)7、《新型弹性氰凝》(Q/320801GZ011-2004)8、相关保温作业技术规程第二章工程概况1、工程地点：2 、工程内容：（1）库房聚氨酯喷涂保温；（2）一层地面保温；（3）保温隔气层防水涂料；3、工期要求与规定：根据招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30 日内。
工程竣工，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收，验收时间不作工期累计；工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。
第三章施工条件1、施工基面达到结构主体验收标准。
2、不宜在日平均大气气温10℃以下；空气湿度大于85％情况下喷涂作业；3、保证生产用水、用电。
第四章施工机械、工具的选择和准备我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。
聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20 磅/分钟；该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。
我司在本项目施工投入 2 套以上喷涂设备。
第五章 施工材料1、硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材组份材料， 通过口 设备喷涂而成具有优异的保温性。
采用现场喷涂施续的低吸收 性的泡沫体，故防水性能也同样优良。
硬泡聚氨酯在整个系统中是要的， 不仅在产品的配方上要考虑到导热系数、吸水率等技术指要在施中能掌握其发泡的平整度和厚度，所以对施工设备和施工人员高。
喷涂聚氨酯保温材料性能指标 序号指标 3 42-45 1 密度， kg ／m 2 导热系数， W/（m · k ） ≤ 0.022 3 尺寸稳定性（ 70℃， 48h ）% ≤ 4 4压缩强变10％），kpa ≥ 250 5吸水率 ，％ ≤ 3 6 离火自， s ≤ 2 2、氰凝性能指标 序号指标要求 1 外观 甲组份：棕黄胶状液体 乙组份：淡黄色或棕色液体 2 固体含量 % ≧ 50 3 涂料干性 h ≦ 8 4 不透水性 0.3Mpa,30min 不透水 5 低温柔性 无裂纹 6 潮湿基面施工性 无起泡剥落现象 7 潮湿基面粘结强度 Mpa ≧ 0.5 8 粘结强度 Mpa ≧ 1.6 9扯断伸长率 % ≧ 50 3第六章人员准备人员组织准备高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。
因该项目在聚氨酯硬泡喷涂作业不允许的气候温度( 喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10-35℃) ，极可能影响工程质量的情况下，公司将抽调组建一组具有丰富的保温专业技术和施工经验及强烈责任心的施工队伍。
目地通过人员组建创造优质的工程质量．快捷的工作效率。
针对本项目我司拟派驻2～3 组施工班组，在不同的作业面操作施工，以确保工程按计划进行。
施工现场人员组织体系图项目经理技术负责人施工队长技质材安枪术检料全手员员员员各班、组施工人员第七章技术准备1、在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
一旦进场，则立即进行施工准备工作。
2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
3、针对本工程的施工特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
4、在组织重要施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。
第八章施工技术方案1、硬泡聚氨酯喷涂优势聚氨酯喷涂是硬泡聚氨酯的一种重要施工方法，选择合适的喷涂发泡设备是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键。
喷出的泡沫具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。
承接冷库喷涂中，专业的技术人员利用优异的原材料和先进的喷涂设备喷出的物料边沿清晰，发散率低，表面平整、发泡均匀、质量可靠的产品，赢得了广大客户的信赖。
冷库聚氨酯喷涂：采用此工艺，可以把冷库密封起来，无接缝，保温效果最佳。
并且不用做防水层，不用做保护层，不再做双墙，施工简便，节省时间，使用寿命二十年以上，是其他保冷保温材料理想的更新换代的产品。
2、聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。
根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料。
发泡剂，在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫，对发泡剂有两个要求：一是低沸点，易形成气体；二是热导率低．氯氟烃刚好满足这两个条件。
催化剂，主要是用来控制主反应的快慢。
催化剂加入量的多少可以将反应时问控制在1～15s 之间，满足喷涂条件的反应时间一般为3.5s 。
稳定剂，主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。
阻燃剂，是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。
本工程中采用的是长效阻燃剂。
3、聚氨酯发泡喷涂控制由于聚氨酯喷涂施工的时间在 6 月至9 月，使得聚氨酯喷涂施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施，喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分的认识，喷涂施工将采取以下控制措施：（1）控制反应时间，即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白( 指第一层发白) 的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
（2）控制固化速度，通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间拉制在3～7s。
（3）调整雾化风压，根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509 ～1.7658Mpa。
（4）控制喷涂量，大流量喷涂不易喷平，采取3kg／min 左右的流量，喷枪的移动速度约0.5 ～0.8m／s，单层喷涂的泡沫厚度在2cm左右，喷枪与实物的间距为1400mm。
（5）采取升温措施．喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃。
（6）厚度保证，聚氨酯硬泡保温层喷涂20min 后用裁纸刀、手锯等工具开始清理，修整遮挡保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分，严格按照图纸要求进行施工，最底处不低于设计要求，因手工操作喷枪自由发泡，厚度高低允许10％。
4、喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B 料液配比准确，其误差不应大于4%。
（2）开喷前应将设备空运转3-5 分钟，确认机械运转安全可靠方能进行试喷。
（3）物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。
（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。
（5）喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。
暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。
5、氰凝施工要点（1）第一道调料浓度要稀，渗透力要强，以保证与基层的粘结力；第二道调料要浓度要大，成膜要好。
聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。
为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于26℃时选用涂刷工艺。
（2）施工气温较高时，开筒后的氰凝一般应在2-3 小时内用完，避免溶剂挥发使氰凝稠度增加而影响涂层的施工质量。
（3）氰凝施工后马上渗透到混凝土表层，使固化的氰凝防水层有较高的“机械强度”，在进行后道工序时，须注意保护已完工的氰凝防水层。
（4）安全措施及注意事项：A严格遵守安全文明施工的各项规章制度，对操作人员进行技术安全交底。
B施工应配备必要的劳保用品与防毒用具。
C防水施工时，设一名专职监护人。
6、冷库门安装（1）冷库库体拼装完成后，将左右门框板上的竖凸条留出门上框板的高度，将多余部分锯掉。
（2）冷库门上框板自下向上推入安装位置，将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定。
（3）对隔墙的门上框板、将它由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。
（4）整体式门框板的安装同其它冷库库体墙板的安装一样，以挂钩、销盒与顶、底板、墙板相连。
（5）加热丝及门框包条的安装：活动冷库库体门加热丝沿开口外侧25mm四周布设，由铝箔胶带粘接于门框四周。
门框包条以铆接于门框上，并将加热丝覆盖。
密封条为耐低温、耐油、高弹力橡胶密封条。
7、注意事宜（1）为避免基墙出现喷涂时空鼓、起泡，要求基墙必须干燥，含水率应小于80％。
（2）如不能在约定的施工时间达到基墙干燥，应选用基墙封闭底漆并按使用说明施工。
（3）环境温度和待喷涂表面的温度应在10℃以上。
温度过低，泡沫塑料与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。
环境温度最好在15～35℃之间。
（4）一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约30mm为宜。
厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。
喷涂泡沫塑料是一层层堆积起来的，一次喷涂的厚度要适宜。
一次喷涂厚度过大，反应放热难以发散，容易产生烧芯变形等现象。
（5）待喷涂物体表面不能有油、灰尘等。
若表面有露水或霜，应予以除去，否则将影响泡沫与物体表面的粘接性。
必要时可使用防风帷幕。
（6）聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。
（7）应注意安全卫生问题，加强劳动保护．要戴防护镜，避免在施工时吸入有害化学原料。
第九章工程质量与验收1、质量要求（1）硬泡聚氨酯材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。
（2）硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求。
其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。
2、质量检验（1）施工中应做分项工程的检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。
（2）防水保温层表面平整度的检测：用1m长直尺检测。
（3）硬泡聚氨酯层厚度的检测：用直径5mm的钢棒垂直插入，测量钢棒插入深度。
3、工程验收（1）硬泡聚氨酯防水保温工程完工后，应按要求组织验收。
（2）硬泡聚氨酯防水保温工程验收时，应提交下列技术资料并归档：①工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同等。
②施工组织设计或施工方案、技术交底文件和记录。