供应商评审表审核表单——案例
合集下载
供应商体系评审表范例(雷达图)
总分
5、生产计划及能力分析 5.1 是否建立生产计划及其评核系统，并对生产计划的达成进行统计、追踪、与改 善？ 5.2 是否对生产能力进行定期评估并制定产能调整计划？
6、采购管理 6.1 是否依据需求对供应商进行评估，并确定其符合后建立合格供应商名录？
总分
6.2 产品的质量要求是否完全明确的传达给供应商，并确定其有能力满足？
不涉及 不涉及 不涉及
观察与评价 有制定生产计划，但计划未有体现跟踪分析改善
未有做产能评估
观察与评价 有合格供应商16家，有做简单资料收集 合同有明确把质量信息传达给工厂并签字回传 新的材料有需供应商提供材质报告、并做试机测试 合同有明确把产品信息传达给工厂并签字回传
观察与评价 有评估但无相关文件记录 有评估但无相关文件记录 未有书面体现对过程能力进行监督及评价
观察与评价 通过朋友介绍、客户上门来收集顾客需求 订单无法满足时，通过电话、邮件、微信、传真来跟顾客采购沟通
有统一的报告格式 有对客户满意度做调查，但表单设计不合理
观察与评价 不涉及 不涉及 不涉及 不涉及
2/7
4.5 新产品开发是否进行试产并提交样品于客户批准？
4.6 研发过程中的设计变更是否进行评审并知会客户，在取得客户同意后进行，设变 结果经过确认？ 4.7 是否有针对新产品开发安全卫生/ 社会责任及其它
13、统计方法
策略
100%
80%
60%
2、质量管理体系、职 责与培训 3、顾客需求、合同评 审及顾客满意度调查
40%
12、文件管理及记录
20%
4、产品研发
0%
11、包装防护、仓储 及交付
5、计划及能力分析
10、不合格控制及纠 正预防
ODM供应商现场评审表
2
3.2
★是否每个工站和制程都有作业规范SOP，是否遵守了作业规范文 件，现场作业规范文件是否有效和适用？作业员操作是否符合SOP？
2
3.3
是否建立首检、线检、巡检制度，是否按规定要求对过程参数和有 关质量特性设置监测点进行监测并记录。
1
3.4
员工是否了解并掌握了正确的操作方法和工序要求，是否接受了必 要的培训，特殊、关键岗位人员是否具备上岗资格证或考核记录？
1
否决项
★是否存在成品没有检验、成品检验不合格违规放行或成品检验关 键数据造假等现象？
否决项
★是否发生不合格品管理混乱、成品与不合格品无法区分、不合格 品未按不合格品程序处理直接流入下一工序等现象？
Total
9
加分项(满分5分)
项目
关注点
质量信誉
2年内获得过“质量信得过单位”荣誉称号及省优，省先进、质量诚 信企业等其他审核组认可的加分项。
1
能力认证
是否有额外资格认证证书如通过TS16949、有国家认可实验室、参与 标准制定等其他审核组认可的加分项。
1
精益生产 是否有开展精益生产或6西格玛管理。
1
优秀客户
内销客户群是否有美的、九阳、苏泊尔、惠而浦、西门子等大型家 电企业。
1
可靠性
建立了零部件可靠性评价体系并开展可靠性增长设计和可靠性评价 。
1
3.5
现场是否定置管理标识，不合格品、合格品、待检品、在制品是否 有明显标识并作必要隔离，是否进行了必要的5S管理？
1
3.6
过程发生异常或不合格时，是否有应急处理措施和标准，并按标准 实施，是否采取了纠正和纠正措施。
1
3.7
不良品维修后是否重新经过检验？判定批量不良的是否对之前生产 的产品进行标识隔离？
供应商评审表
该冒牌或掺假产品有巨大的利益空间
该产品的原料是否在市面上是否容易取得
掺假的产品是否有鉴别方式或检验方法
产品是否容易被掺假或替代
产品追溯的实施
工厂是否建立了产品追溯体系 □是 □否
该产品是否建立模拟追溯 □否 □是(实施时间： )
评估建议及结论
评估人/日期：
3.评审
3.1供应商自评
1
生产资质
营业执照是否在有效期内 是口否口
10
处罚情况
是否被相关单位处罚 口
2
服务情况
优口良口一般口
3
生产能力
满足口基本满足口不满足□
4
按时交货情况
好口较好□较差口
评审意见：
评审人：年月曰
评审结论：
总经理：年月曰
4.年度复评记录
2023年度
是否继续列入合格供方名录
批准人/日期
2024年度
是否继续列入合格供方名录
2
生产许可
是否在有效期内 是口否口
3
质量体系
质量体系认证有口无口
4
执行标准
是否执行标准是口否口
5
检测能力
是否能满足检测要求 是口否口
6
产能
是否能达到设计产能 是口否口
7
注册资金
三百万以上口一白万以上三百万以下口五十万以下口
8
年资
十年以上口五年以上十年以下口三年以下口
9
人资条件
100人以上口20-100人 口20人以下口
供应商评审表
供应商名称：
1.产品基本信息/风险分析/脆弱性评估/追溯
产品名称
产品类型
执行标准
产地
产品通过认证
□清真□有机□GGAP□地理标识产品 □其它
该产品的原料是否在市面上是否容易取得
掺假的产品是否有鉴别方式或检验方法
产品是否容易被掺假或替代
产品追溯的实施
工厂是否建立了产品追溯体系 □是 □否
该产品是否建立模拟追溯 □否 □是(实施时间： )
评估建议及结论
评估人/日期：
3.评审
3.1供应商自评
1
生产资质
营业执照是否在有效期内 是口否口
10
处罚情况
是否被相关单位处罚 口
2
服务情况
优口良口一般口
3
生产能力
满足口基本满足口不满足□
4
按时交货情况
好口较好□较差口
评审意见：
评审人：年月曰
评审结论：
总经理：年月曰
4.年度复评记录
2023年度
是否继续列入合格供方名录
批准人/日期
2024年度
是否继续列入合格供方名录
2
生产许可
是否在有效期内 是口否口
3
质量体系
质量体系认证有口无口
4
执行标准
是否执行标准是口否口
5
检测能力
是否能满足检测要求 是口否口
6
产能
是否能达到设计产能 是口否口
7
注册资金
三百万以上口一白万以上三百万以下口五十万以下口
8
年资
十年以上口五年以上十年以下口三年以下口
9
人资条件
100人以上口20-100人 口20人以下口
供应商评审表
供应商名称：
1.产品基本信息/风险分析/脆弱性评估/追溯
产品名称
产品类型
执行标准
产地
产品通过认证
□清真□有机□GGAP□地理标识产品 □其它
新供应商评审表格模板
5
产品质量
产品是否符合质量标准，是否有质量管理体系认证等
6
供货能力
供应商的供货能力是否能够满足需求，是否能够保证及时供货等
7
价格与成本
产品价格是否合理Байду номын сангаас是否具备成本优势等
8
合同履约能力
是否能够按照合同约定履行供货义务，是否有违约记录等
9
服务与售后支持
是否能够提供良好的售后服务和技术支持，是否有专业团队等
新供应商评审表格模板
以下是一个新供应商评审表格模板的示例，您可以根据实际情况进行修改和调整。
序号
评审项目
评审标准
评审结果
1
公司基本信息
公司名称、地址、联系方式等是否准确完整
2
公司资质
是否具备相应的资质证书和经营许可证等
3
公司规模与实力
公司规模、年销售额、员工人数等指标是否符合要求
4
公司经营状况
公司经营状况是否良好，是否有不良记录等
10
其他要求
其他特殊要求，如环保要求、社会责任等
评审结果：
1.通过
2.未通过
3.需要进一步了解或谈判
4.其他（请注明）
评审意见和建议：
（在此栏中填写对供应商的评审意见和建议，例如：“建议在产品包装方面加强质量控制”、“需要加强售后服务体系建设”等）
最后，您可以根据实际需要增加或减少评审项目，并根据供应商实际情况填写评审结果和评审意见和建议。
产品质量
产品是否符合质量标准，是否有质量管理体系认证等
6
供货能力
供应商的供货能力是否能够满足需求，是否能够保证及时供货等
7
价格与成本
产品价格是否合理Байду номын сангаас是否具备成本优势等
8
合同履约能力
是否能够按照合同约定履行供货义务，是否有违约记录等
9
服务与售后支持
是否能够提供良好的售后服务和技术支持，是否有专业团队等
新供应商评审表格模板
以下是一个新供应商评审表格模板的示例，您可以根据实际情况进行修改和调整。
序号
评审项目
评审标准
评审结果
1
公司基本信息
公司名称、地址、联系方式等是否准确完整
2
公司资质
是否具备相应的资质证书和经营许可证等
3
公司规模与实力
公司规模、年销售额、员工人数等指标是否符合要求
4
公司经营状况
公司经营状况是否良好，是否有不良记录等
10
其他要求
其他特殊要求，如环保要求、社会责任等
评审结果：
1.通过
2.未通过
3.需要进一步了解或谈判
4.其他（请注明）
评审意见和建议：
（在此栏中填写对供应商的评审意见和建议，例如：“建议在产品包装方面加强质量控制”、“需要加强售后服务体系建设”等）
最后，您可以根据实际需要增加或减少评审项目，并根据供应商实际情况填写评审结果和评审意见和建议。
供应商审核表
(签署)
日期：
受审方代表
(签署)
纠正措施简述：
受审方代表签署： 日期：
审核人员意见确认纠正措源自是否可行有效？是否
确认人：
日期：
现场验证结果是否有效？
是
否
备注：
注：此表由受审方代表填写“纠正措施简述”后连同相关的证明性次料一同在确定的期限内交与审核人员
文件编号DocumentNO.
审核不符合报告
首次检查
复次检查
监督检查
受审方名称：
受审查部门或区域：
报告编号：
审核日期：
不符合事实陈述：
对实施纠正措施要求
完成时间： () 工作日完成
验证方法：
对受审方提供纠正措施实施实性资料进行文件评价并在下次审核工业时跟踪验证
对纠正措施实施有效性进行现场验证。
审核人员：
日期：
受审方代表
(签署)
纠正措施简述：
受审方代表签署： 日期：
审核人员意见确认纠正措源自是否可行有效？是否
确认人：
日期：
现场验证结果是否有效？
是
否
备注：
注：此表由受审方代表填写“纠正措施简述”后连同相关的证明性次料一同在确定的期限内交与审核人员
文件编号DocumentNO.
审核不符合报告
首次检查
复次检查
监督检查
受审方名称：
受审查部门或区域：
报告编号：
审核日期：
不符合事实陈述：
对实施纠正措施要求
完成时间： () 工作日完成
验证方法：
对受审方提供纠正措施实施实性资料进行文件评价并在下次审核工业时跟踪验证
对纠正措施实施有效性进行现场验证。
审核人员：
完整版供应商品质体系现场审核评审表(供应商审核表)
7.4
针对改善对策是否追踪并评估其有效性？
7.5
重工或修护品是否有重工流程 ？
7.6
重工品是否有记录或标示可追溯？
7.7
客户抱怨是否在规定时效内处理完成？
8
仪器、量具保养与校验
8.1
是否制定程序管制检验、 测试 、量具受校验？
8.2
是否所有仪器、量具都经过校验？
8.3
是否有制订仪器、量具操作说明书？
2.4
检验员是否遵循检验规范作业 ？
2.5
所有检验后之合格品与拒收的不良零件是否被分离区隔？
2.6
是否每批检测后的材料标示其合格的状态和可追溯的信息？
2.7
是否有程序管制安规零件？
3
库存品及过期材料管理
3.1
是否监控仓储温度 、湿度、 静电 条件并做记录？
3.2
库存材料是否有明显标示(日期、料号、 数量、合格标示)？
1.15
作业指导书的内容是否订定作业顺序、作业方式？
1.16
作业指导书是否以图文并进方式来叙述作业方式？
1.17
作业指导书其内容是否明确标示工作注意事项及作业标准判别准则？
1.18
作业指导书其内容是否有将客户回馈之改善动作列入执行？
1.19
作业指导书是否说明治工具操作方法 , 参数设定及堪用标准？
1.20
3.3
材料包装及存放是否适当避免材料损伤？
3.4
过期 / 不良材料是否有程序控管处理？材料保存期限是否被定义 ？
4
制程质量管理
4.1
是否订定制程管理计划 或QC工程图？
4.2
是否有订定制程警告系统及目标以监督制程质量？当超出目标时是否采取行动？
针对改善对策是否追踪并评估其有效性？
7.5
重工或修护品是否有重工流程 ？
7.6
重工品是否有记录或标示可追溯？
7.7
客户抱怨是否在规定时效内处理完成？
8
仪器、量具保养与校验
8.1
是否制定程序管制检验、 测试 、量具受校验？
8.2
是否所有仪器、量具都经过校验？
8.3
是否有制订仪器、量具操作说明书？
2.4
检验员是否遵循检验规范作业 ？
2.5
所有检验后之合格品与拒收的不良零件是否被分离区隔？
2.6
是否每批检测后的材料标示其合格的状态和可追溯的信息？
2.7
是否有程序管制安规零件？
3
库存品及过期材料管理
3.1
是否监控仓储温度 、湿度、 静电 条件并做记录？
3.2
库存材料是否有明显标示(日期、料号、 数量、合格标示)？
1.15
作业指导书的内容是否订定作业顺序、作业方式？
1.16
作业指导书是否以图文并进方式来叙述作业方式？
1.17
作业指导书其内容是否明确标示工作注意事项及作业标准判别准则？
1.18
作业指导书其内容是否有将客户回馈之改善动作列入执行？
1.19
作业指导书是否说明治工具操作方法 , 参数设定及堪用标准？
1.20
3.3
材料包装及存放是否适当避免材料损伤？
3.4
过期 / 不良材料是否有程序控管处理？材料保存期限是否被定义 ？
4
制程质量管理
4.1
是否订定制程管理计划 或QC工程图？
4.2
是否有订定制程警告系统及目标以监督制程质量？当超出目标时是否采取行动？
(新)供应商评审表
7.2 铬牌／标签／印字或其它要求的符号 ． 7.3 尺寸． 7.4 产品性能测试． 7.5 图纸要求的其它性能测试． 8 9 10 11 以上检验项目进行后，都有适当和完整的记录． 该记录至少保存三年． 仪器／设备的可靠性，精确度，能满足检测条件． 当以上检测发生不合格时，有有效的方式对坏样品及／或其余不 合格品进行标识和／或隔离． 每件产品或其包装／每个小包装上有生产日期及班次或含有生产 日期，班次的简单易识的产品流水／序列号之标识． 产品包装箱上清楚，醒目地标明了客户零件号． 有正式且完善的程序规定了怎样处理停线和产线不合格品的确认 和处理． 此正式程序得到了有效实施，以防止不合格品流入下道工序． 不合格物料信息反馈及处理流程． 有客观记录表明此程序已有效实施． N/A
7.1 不同客户，不同产品隔离清晰，标识明显． 7.2 有切实要求并有效地保证了物料的先进先出． 7.3 场地整洁干净，垃圾，杂物及时清理． 7.4 8 正式规定了对存放期超过一年的来料／半成品／成品的质量确 认． 对质量有重大影响的各工序有正式的生产记录，该记录至少符合 了以下要求： N/A
8.1 记录了合格数与不合格数． 8.2 记录了作业没／测试员及日期． 8.3 在制品／产品能追溯到此记录． 8.4 此记录至少保存三年． 审核员 供应商协审员: 日期:
Page 4 of 10
供 应 商 审 核 报 告
报告编号: GLOBE-04-7.4.2-18-A
供应商审核清单
2.2.4 规定了仪器／设备工作参数． 2.3 有相关人员审批工艺文件，并有版本控制． 2.4 涉及尺寸加工时，各加工工序有正式工艺图纸． 2.5 工艺图纸与设计文件都能保持统一． 3 4 5 重点加工工序及测试工位员工有上岗证． 各工序操作员能熟悉该工位的操作内容包括工艺参数设定／质量 控制点／异常问题处理． 来料仓物料堆放： N/A
供应商质量审核评估表
一级指标二级指标总分三级指标（考察内容）权重得分加权分备注1、是否建立质量管理体系，将其形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性0.32、文件控制是否按“两批准、四确保、一防止”来执行（文件控制七点要求）0.23、质量方针和质量目标是否得到有效的贯彻实施0.24、是否按计划实施了内部质量审核管理评审，审核评审提出的整改、纠正和预防措施是否得到落实验证0.25、是否有独立于生产部门之外的质量检验机构，职责是否明确0.26、是否制定了岗位责任制、实施了定岗、定员、定责，严格按技术、工艺规范和作业指导书进行生产操作0.27、各质量记录填写是否详实、齐全，按规定进行保管，并定期进行统计分析0.21、是否制订了供方评价、选择、再评价准则,并组织实施0.32、是否按合格供方名单采购0.23、是否是稳定的供货关系0.24、采购产品标识是否清晰、易于识别，存放条件能否保证产品质量不受损0.155、采购产品的发放是否执行先进先出原则，是否进行定期盘存0.151、是否制订了严格的进货检验或验证制度：有各种产品检验规程、检验标准及技术规范0.22、检验员是否按检验规程、检验标准进行检验，并有相应的检验记录0.33、检验试验设备是否配备齐全，是否处于效准状态，检测能力是否能满足进货检验的要求0.24、对检验不合格的外购件、半成品及成品是否及时进行标识、隔离、评审、处置0.25、对关键零部件、原材料进货检验是否实施了批次管理，可追溯性控制0.11、是否编制并执行外协配套件产品紧急放行程序，降级使用、拒收的实施是否符合要求0.32、现场作业指导书/检验指导书等质量控制文件，是否受控、清晰、完整、易于操作0.63、是否建立了不合格品控制程序，并对不合格品进行标识、记录、隔离、评审、处置等0.44、是否针对不合格品实施返工、返修的需要，编制了返工、返修作业指导书，返工、返修完成后是否重新进行检验0.35、操作者是否按质量控制文件实施有效的过程检验（自检、自查、自分），并保持相应记录0.4过程控制30质量管理供方评审表（表一）质量体系认证15采购过程控制10进货检验10评审员:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、过程监控
9、异常处理
8、包装与发运规范
7、搬运与贮存
89∾80%Βιβλιοθήκη 79∾60%审核报告
<60%
8、包装与发运规范
评 价 等 级
A
B
C
D
要求在规 C： 定作的为期LV限重 D： 点管理的
≥90%
供应商审核结果分布图
14、产品和过程特 殊特性
13、工程标准
12、产能验证
11、检测量具的评 价
1、平面布置图和过 程流程图 5
4
3
2
1
0
2、DFMEA/PFMEA 3、控制计划 4、检验和试验 5、产品规范与图纸
10、预防性维护计 划
维维持持现控状 制，并进
供应商审核评价表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 总和
0 ## 0 0
#REF!
000000
0
00000000
0
000000000000000 000
0
0000
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000 0
1、平面布 置2、图和过程 D3、FM控EA制/P计FME 划4、检验和 试5、验产品规 范6、与过图程纸监 控7、搬运与 贮8、存包装与 发9、运异规常范处 理10、预防性 维11护、计检划测量 具12的、评产价能验 证13、工程标 准14、产品和 过程特殊特
不可接 受，要求
可以接受，并维持控制
备注： A： B：
0000000
0
0000000000
0
000000000000000
0
00000000000
0
00000000
0
00000
0
0000
0
00000
实际得分
0 #REF!
总分
640
得分率
#REF!
平均值
#REF! 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 #REF!