SXW涡洗式洗砂机操作规程
滚筒洗砂机操作规程(3篇)
第1篇一、概述滚筒洗砂机是一种用于清洗和分级砂石的设备，广泛应用于建筑、水利、公路、铁路等行业。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、设备准备1. 设备检查：操作前应仔细检查滚筒洗砂机的各个部件是否完好，包括电机、轴承、传动带、筛网等，确保无损坏或松动。
2. 水源检查：确保水源充足，水质符合要求，水源压力应达到设备运行所需的标准。
3. 电源检查：检查电源电压是否符合设备额定电压，确保电源线无破损，接地良好。
4. 润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油质是否符合要求。
三、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备周围无人员，关闭所有进料口。
- 启动电机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 打开进料口，逐渐增加进料量，观察设备运行情况。
2. 调整设备：- 根据砂石颗粒大小和清洗要求，调整筛网孔径。
- 根据物料特性和运行情况，调整给料速度和滚筒转速。
3. 清洗过程：- 物料进入滚筒后，通过滚筒的旋转和水的冲刷，实现清洗和分级。
- 观察清洗效果，根据需要调整水量和滚筒转速。
4. 设备维护：- 定期检查筛网，如有堵塞或损坏，应及时清理或更换。
- 定期检查轴承和传动带，确保无松动或磨损。
- 定期检查电机和润滑系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
- 操作人员不得擅自离开岗位，发现异常情况应立即停止设备运行。
2. 设备维护：- 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
- 保养和维护工作应在设备停机状态下进行。
3. 环境保护：- 操作过程中产生的废水应进行处理，不得直接排放。
- 操作过程中产生的噪音应控制在允许范围内。
五、故障处理1. 电机故障：- 检查电源电压，确保电压稳定。
- 检查电机接线，确保无松动或损坏。
- 检查电机内部，如有异物或损坏，应及时清理或更换。
水洗砂机设备使用流程(一)
水洗砂机设备使用流程(一)水洗砂机设备使用流程简介水洗砂机是一种常见的矿石处理设备，主要用于处理砂石、骨料等材料。
本文将详细介绍水洗砂机的使用流程，包括前期准备、操作步骤以及后期维护等内容。
前期准备1.安全检查：–确保水洗砂机设备无明显损坏或异音。
–检查电源线、供水管道等是否连接牢固。
–检查相关安全防护装置是否正常可用。
2.物料准备：–准备待处理的砂石或骨料，并检查是否有杂质、泥土等。
3.设备预热：–打开水洗砂机主电源开关，进行设备预热，一般需要几分钟时间。
1.设置供水:–打开供水阀门，调整水流量和压力，以确保合适的工作环境。
2.打开给料装置:–打开给料装置的开关，将待处理的砂石或骨料均匀地投入到喂料口。
3.启动设备:–打开水洗砂机的启动按钮，设备开始正常运转。
4.调节设备参数:–根据待处理物料的特性，调整水洗砂机的倾角、转速等参数，以获得最佳处理效果。
5.监测设备运行:–定期检查设备运行情况，确保运转平稳，无异常震动或噪音等情况。
6.收集清洗后的物料:–清洗后的物料会从出料口排出，可以使用收集装置进行接收和分类处理。
1.设备关闭：–停止给料，关闭水洗砂机的主电源开关。
2.清洁设备:–使用清水或清洗剂对水洗砂机进行清洁，除去残留的砂石和泥土等。
3.定期保养:–根据设备说明书和厂家建议，定期进行设备保养和维修，保持设备的良好工作状态。
4.注意安全:–在操作和维护过程中，要注意个人安全，避免触摸设备运转部件和电源线等。
结论水洗砂机设备在矿石处理行业中扮演着重要的角色。
通过按照以上流程正确操作和维护水洗砂机，能够提高处理效率，并延长设备的使用寿命。
切记遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
涉及问题在使用水洗砂机设备的过程中，可能会遇到以下问题和解决方法：1.砂石或骨料无法正常投入设备：–检查给料口是否堵塞，清理堵塞物。
–检查给料装置的电源是否正常，确保设备能够正常运转。
2.设备运转过程中出现异响或震动：–停止设备运转，排除异物，并进行设备维修。
涡流清洗机操作规程
涡流清洗机操作规程
1. 引言
本操作规程适用于涡流清洗机的操作人员，旨在确保涡流清洗机的安全使用和操作规范。
2. 涡流清洗机操作流程
2.1 准备工作
- 确保涡流清洗机的电源已经连接并正常运行。
- 检查涡流清洗机的涡流嘴和喷头是否清洁，无堵塞情况。
- 确保工作区域已经清理干净，无障碍物。
2.2 操作步骤
1. 打开涡流清洗机主控开关，使其进入工作状态。
2. 根据清洗对象的材料和形状，选择合适的清洗液，并将其倒入涡流清洗机的清洗槽中。
3. 将需要清洗的物品放入清洗槽中，确保物品完全浸入清洗液中。
4. 按照涡流清洗机的操作面板上的指示，设置合适的清洗时间和温度。
5. 关闭涡流清洗机的盖子，确保盖子密封严实。
6. 开始清洗过程，等待清洗完成。
7. 清洗完成后，关闭涡流清洗机的主控开关。
8. 将清洗好的物品取出，放置在干燥区域晾干或进行后续处理。
2.3 安全注意事项
- 操作人员在操作涡流清洗机时，应穿戴好相应的防护用品，
如手套和防护眼镜。
- 在操作涡流清洗机时，应避免热液飞溅或喷洒，防止烫伤或
化学伤害。
- 涡流清洗机操作过程中，禁止将手或其他物品伸入清洗槽内。
- 涡流清洗机操作完成后，应及时清理和维护设备，并保持工
作区域的清洁。
3. 总结
通过遵循本操作规程，操作人员能够安全、规范地操作涡流清
洗机，从而提高清洗效果和工作效率。
注意：本操作规程仅供参考，具体操作步骤和安全注意事项应
根据涡流清洗机的实际情况和厂家提供的说明进行调整和遵守。
洗砂机作业方案
洗砂机作业方案1. 背景介绍洗砂机是一种用于清洗砂石的设备，广泛应用于建筑、道路、化工等行业。
洗砂机可以有效地将粗砂、石子和其他杂质从砂石中分离，提高砂石的质量，满足工程建设的需求。
本文将介绍洗砂机的作业方案，包括作业流程、操作要点和安全注意事项。
2. 作业流程洗砂机的作业流程通常包括以下几个步骤：2.1 砂石进料将需要清洗的砂石通过输送设备，如皮带输送机，送入洗砂机的进料口。
确保砂石的进料速度适中，避免过快或过慢造成设备堵塞或无法正常工作。
2.2 洗砂和分离砂石进入洗砂机后，通过搅拌装置和喷淋装置进行洗砂和清洗。
搅拌装置通过搅拌和摩擦作用，将砂石中的泥土、杂质等微细物料与砂石进行充分混合和分离。
喷淋装置则通过喷淋清水，冲洗掉砂石中的泥土和杂质，保证洗砂效果。
2.3 砂石出料经过洗砂和分离后，清洗后的砂石从洗砂机的出料口排出。
可以通过输送设备将砂石输送到需要的位置，如仓库或施工现场。
3. 操作要点在使用洗砂机进行作业时，需要注意以下几个要点：3.1 操作前检查在开始作业之前，需要对洗砂机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括检查电机、输送设备、喷淋装置等是否正常运转，以及清理砂石堆积在设备上的杂质。
3.2 控制进料速度控制砂石的进料速度非常重要，过快的进料速度可能导致设备堵塞，而过慢则影响作业效率。
根据实际情况，调整进料速度，确保设备的正常运转。
3.3 定期维护保养洗砂机是一种重要的设备，需要定期进行维护保养，包括清理设备内部的杂质、检查设备的连接部位是否松动、润滑设备的轴承等。
定期维护保养可以延长设备的使用寿命，保证作业效果。
4. 安全注意事项在进行洗砂机作业时，需要注意以下几点安全事项：4.1 穿戴个人防护装备在操作洗砂机时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低事故发生的风险。
4.2 避免接触运转部件洗砂机在作业过程中，部分部件可能会处于运转状态，应避免接触这些运转部件，以免造成伤害。
涡洗式洗砂机操作规程
涡洗式洗砂机操作规程一、控制面板操作1、“加温开关”打开后组合加热件开始加温。
2、“时间定时器”设定需要的搅拌工作时间，最大定时99min 。
一般设定定时(10-15) min 即可3、“调速旋钮”工作时顺时针旋转转速逐渐增加，最大5000转/min 正常使用在3000-4000转即可。
4、打开“电源开关”定时器开始计时、直到延时显示到达设定时 间、电机停止运转。
5、接通电源后顺时旋转调速旋钮、电机转速提高，调至约2/3处即可。
★：注意：每次工作结束后、“调速旋钮”必须逆时针旋至最小位置，试验结束后关断电源开关。
6、“重启按钮”两种情况时使用：a ：第一次试验结束后继续下一组试验、需按一下重启按钮即可工作。
b ：重新设定了定时时间后再次试验时、需按一下重启按钮即可工作。
二、 使用与调整1、称烘干的试样50±00.lg 置于洗砂杯中。
2、加入390ml 蒸馏水和l0ml 浓度为5%的焦磷酸纳溶液，并放置在“加热组合件”上，开启“加热开关”，加热至杯底产生气泡能带动沙粒开始计时，煮沸约4 min ，关闭加热开关。
3、冷却至室温后松开电机升降手柄，使电机盖板紧压洗砂杯口。
“定时器”调至15min ，开启“电源开关”，调速开关慢慢调至2/5处（约3000/转），搅拌15min ，关闭电源，松开“电机升降”调节手柄，取下洗砂杯，再加入清水至标准高度150mm 处为止，并用玻璃棒搅拌约30S ，4、静置10分钟，然后插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12-13mm)以排出浑水。
5、第二次添入清水至标准150mm 高度，并用玻璃棒搅拌约30S 后，静置10分钟再用虹吸管排水。
6、第三次后操作与第二次相同、但每次仅静止5分钟，即可虹吸排水。
这样反复多次，直至洗砂杯中水达到透明不在带有泥分为止。
7、用一只直径l00mm 左右的漏斗，内置滤纸将洗砂杯中残存沙粒滤出，并将湿砂连同滤纸置于玻璃表面皿中放入烘箱内，在105-110度下烘干60min 称其质量，然后每烘15min 称量一次，直到相邻两次之间的差数不超过0.0lg.烘干后置于干燥箱内，待冷却后称量，接下式计算含泥量百分率。
洗砂机操作规程
洗砂机操作规程洗砂机作为一种常用的砂石加工设备，其操作规程对于生产效率和设备寿命有着至关重要的作用。
下面将从洗砂机的准备工作、启动操作、正常生产和停机维护四个方面详细介绍洗砂机的操作规程。
一、准备工作1.检查洗砂机和周边设备是否正常运转，是否存在异常情况。
2.检查洗砂机内部是否清洁干净，有无石子、砂石残留等杂物。
3.检查水源是否充足，水流量是否稳定，水管是否畅通。
4.检查电源是否正常，电气设备是否工作良好。
二、启动操作1.按照电气图纸接通电源，检查各电气元件是否正常。
2.开启给料系统和输送系统，使砂石进入洗砂机。
3.启动水泵，将水导入洗砂机内部。
4.启动洗砂机主机，并根据生产需要调节转速。
5.调整洗砂机出料口，使出料符合生产要求。
三、正常生产1.根据生产需要，定期检查洗砂机内部的砂石质量和含水率，并根据需要进行调整。
2.定期检查洗砂机内部的维修保养情况，及时更换易损件和润滑油，保证设备正常运转。
3.严格按照操作规程操作，禁止在洗砂机正常运转时进行操作和维修。
4.定期检查电气设备的接线和接地情况，保证设备电气安全。
四、停机维护1.停机前，先关闭给料和输送系统，停止砂石进入洗砂机。
2.停机前，先关闭水泵，停止水流进入洗砂机。
3.停机前，先关闭洗砂机主机，并等待主机完全停止运转。
4.关机后，对洗砂机内部进行清洗，清除砂石残留和杂物。
5.关机后，对洗砂机进行维护保养，更换易损件和润滑油。
6.停机后，及时关闭电源，保证设备安全。
以上就是洗砂机操作规程的详细介绍，操作时一定要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运转和生产效率。
同时，在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
洗砂机使用说明书
洗砂机SAND WASHING MACHINE使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。
二、型号及说明L——螺旋传动X——旋转轮传动三、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。
该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使沙石翻滚并相互研磨，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。
脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石向上推进。
由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗设备时，首先卸去4个螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器：速比i= 48.57 。
全封闭油浴式。
齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。
轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。
减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。
螺旋洗砂机正规操作方法
螺旋洗砂机正规操作方法
螺旋洗砂机正规操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：
- 确保螺旋洗砂机周围没有杂物，保持清洁；
- 检查机器是否正常工作，如电源是否接通，各部件是否完好；
- 确保砂石物料质量符合要求。
2. 装料：
- 将要处理的砂石物料放入螺旋洗砂机的料斗中；
- 控制料斗进料速度，以保证螺旋洗砂机的处理能力和效果。
3. 启动：
- 按照螺旋洗砂机操作面板上的启动按钮，启动机器；
- 注意检查电机转向是否正确，如果反向应及时调整。
4. 调整参数：
- 根据砂石物料的性质和处理要求，适当调整螺旋洗砂机的工作参数，如进料量、水流量、转速等；
- 注意调整参数时要慢慢进行，观察砂石物料的处理效果，以达到最佳处理效果。
5. 监控和维护：
- 在螺旋洗砂机运行过程中，要定期检查设备的运行状态，如各部件是否运转正常，有无异常声音等；
- 保持螺旋洗砂机的清洁，定期清理附着在螺旋叶片上的泥沙和石块。
6. 停止操作：
- 在砂石物料处理完毕后，按照螺旋洗砂机操作面板上的停止按钮，停止机器运行；
- 关闭电源，确保安全。
需要注意的是，操作螺旋洗砂机时要遵循相关的操作规程，了解并掌握设备的使用方法，遵守相关的安全操作规定。
此外，不同型号和品牌的螺旋洗砂机可能存在差异，具体操作步骤请参考设备的使用手册。
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江苏皓一公司
版本号： V1.0
SXW 涡洗式洗砂机操作规程
1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。
2.0、范围：适用于公司实验室。
3.0、操作程序
3.1、准备工作
检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。
3.2、操作
3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ，放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。
3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液，在电炉上加热后，从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时，煮沸约4min 。
3.2.3、冷却至室温，松开点击升降手柄，是电机盖板紧靠洗砂杯口，开启电源开关，将定时按钮调至15min ，调速按钮至4000转，搅拌15min ，关闭电源，松开电机升降调节手柄，取下洗砂杯，再加清水至标准高度125mm 处，注意冲洗粘于杯壁的泥砂，并用玻璃棒搅拌约30S 。
3.2.4、静置10min ，插入虹吸管（管端至沉砂表面的距离应为12~13mm ）虹吸排水。
3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处，用玻璃棒搅拌约30S ，静置10min ，再用虹吸管虹吸排水。
3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同，单每次仅静置5min ，虹吸排水。
这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。
3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后，将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤，将试样连同滤纸置于玻璃器皿中，在电烘箱中烘干至恒重。
（温度为105℃~110℃条件下烘60min 后，称其重量，然后每烘15min 称量一次，直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。
）
3.2.8、烘干后置于干燥器皿中，待冷却至室温时称量。
按下公式计算含泥量的百分数。
含泥量的质量分数X 2计，数值以%表示。
式中：G 1--实验前试样质量（g ） G 2--试验后试样质量（g ） %1001
212⨯-=
G G G X
江苏皓一公司版本号： V1.0
4.0、维护与保养
4.1、注意电路是否绝缘，地线是否接通。
4.2、每天使用后，应拔去电源插头，并将电机降至最低处将洗砂杯擦净。
4.3、不用时用防护罩罩上防尘。