烧结砖防泛碱措施
石材返碱防治

泛碱预防与治理技术介绍泛碱是建筑工程施工中和施工后经常遇到的一个问题,常见于石材、烧结砖、瓷砖、混凝土等的表面,一般呈白色粉末状、絮团状或絮片状。
在光洁的饰面上出现泛碱,尤其是黑色石材,非常难看,严重影响景观观赏效果,需要采取必要的措施预防和治理。
在我们的很多工程中,甲方明确要求不能出现泛碱。
建筑工程中出现泛碱,是因为水泥、砂浆、混凝土、砌体、瓷砖、涂料等建筑材料的内可溶性盐碱随温度、湿度等外部环境的变化,在吸收水分、水分迁移、水分蒸发过程中随着物理、化学变化的发生而产生的结果。
产生泛碱需要满足有以下方面的条件:①可溶性盐或碱的存在;②有大量溶解可溶性盐或碱的水;③具有干燥吸湿热力学特性的亲水性毛细孔;④反复干湿循环、冷热交替的外界环境;⑤具有温度差、湿度差或压力差的外界环境。
泛碱生成的物质有CaCO3、Ca2SO4、K2SO4、K2SO4等,其中最有代表性的是CaCO3。
CaCO3的形成过程如下:Ca(OH)2是水泥水化的主要产物之一,易溶于水,在毛细管力的作用下迁移到表面,与溶于水的CO2发生反应,生成CaCO3并沉积在表面。
泛碱是一个非常令人头疼的问题,原因在于泛碱生成的白色物质难以清除,而且即使清除干净后仍有可能再次发生泛碱。
泛碱生成的物质不仅出现在饰面材料表面上,还渗透到饰面材料的毛细孔中,与整个饰面形成一体。
在清除时要防止对饰面造成破坏,处理起来非常棘手。
泛碱清除后的饰面如果不做防护或防护做得不到位,将会发生再次泛碱。
目前市场上的防护剂有效防护期为5年,5年之后需要再次做防护,花费非常昂贵。
因此,对于泛碱问题,最好的办法是预防而不是治理。
针对泛碱现象的成因,可以从减少可溶性碱物质含量和阻止水的侵入两个方面采取必要措施,从而达到预防泛碱的目的。
1)减少可溶性物质a. 选用低碱水泥。
降低水泥中碱含量,可直接减少可溶性盐碱的含量;b. 优先选用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合水泥。
页岩砖返碱问题分析

返碱原因分析
页岩砖为什么会返碱?
返碱即为泛霜。从本质上讲,这里的霜其实就是一种盐,以钙盐为例,返碱的 化学机理如下: CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O CaCO3+H2O+CO2=Ca(HCO3)2 Ca(hCO3)2 =CaCO3+h2o+CO2
从化学反应机理不难看出,返碱的本质原因是因为页岩砖的原材料中含有碱性 物质(氧化钙、氧化镁等),并以氧化物的形态存在,当气中的水分通过成品 砖的毛细孔吸进去并发生一序列化学反应形成盐,当外界空气湿度降低时, 毛细管 水分要向空气中蒸发, 则毛细管中的盐溶液就会随着水的蒸发, 向砖表面迁移, 并在 砖表面产生盐结晶, 即生成盐霜。
重庆龙湖工程部– 工程管理总结 5
工程上常规处理措施
页岩砖的返碱,如果不采取有效的处理措施,通常会导致抹灰空鼓、脱落,对于 返碱严重者,通常会使得页岩砖起粉,脱落。工程上处理返碱的措施有:
1、从页岩砖的原材料(页岩、粉煤矿、煤矸石等)上严格把关,控制其含碱量 (氧化钙、氧化镁、氧化钾等)。
这种方法的初衷是杜绝页岩砖返碱现象的出现,但在工程中,原材料中含碱量很 难控制。
重庆龙湖工程部– 工程管理总结 6
一页纸总结
1、页岩砖返碱也就是俗称“泛白”、“泛霜”,是由于页岩砖里面氧化物与空气 中的水发生反应生成盐析出表面的结果。
2、实验室中,有对页岩砖的泛霜指标检验,但结果无法量化,定性描述为“无泛 霜”、“轻微泛霜”、“中等泛霜”、“严重泛霜”,《烧结普通砖》中规定,不 出现严重泛霜者,为合格品。
重庆龙湖工程部– 工程管理总结 4
规定中相关说明
屋面贴砖防碱措施方案

屋面贴砖防碱措施方案
在进行屋面贴砖施工时,为了防止碱盐渗透,可以采取以下措施:
1. 前期处理:在施工前,应对屋面进行充分的清洁处理,将屋面上的灰尘和杂物清理干净,保持屋面的干燥和洁净,并清除已有的油漆、涂料等。
2. 选择合适的砖材:在进行屋面贴砖时,应选择防碱砖或抗碱牢固砂浆。
这种砖材或砂浆具有较高的耐碱性能,可以减少碱盐的渗透。
3. 确保基层平整:在施工前,应进行基层的修复和整平处理。
若基层存在严重的不平整、龟裂等情况,应进行批刮、打磨等修复工作,以保证砖材的粘贴牢固和减少碱盐的渗透。
4. 确保基层的防水性能:在施工前,应对基层进行防水处理。
可以采用防水涂料或防水卷材覆盖基层,以防止水分和碱盐渗入到基层。
5. 使用防碱剂:在施工过程中,可以添加防碱剂到砂浆中,以增强砂浆的抗碱性能,减少碱盐的渗透。
防碱剂主要是通过改变砂浆的化学性质,阻止碱盐的溶解和渗透。
6. 加强养护:贴砖完成后,应对屋面进行充分的养护,保持砂浆的湿润和稳定。
可以进行水洗、覆盖湿布等养护措施,以加强砂浆的硬化和减少碱盐的渗透。
总之,为了防止屋面砖材遭受碱盐渗透,应在施工前进行基层处理,选择适用的砖材和砂浆,加强防水保护,添加防碱剂,同时加强施工后的养护工作。
这些措施将有助于减少碱盐的渗透,保障屋面贴砖的质量和使用寿命。
外墙面砖返碱防治措施

外墙面砖返碱防治措施外墙面砖返碱是指在外墙砖瓷砖表面出现白色结晶物质的现象,这是由于水分中的碱性物质渗透到砖体内部,随着水分的蒸发,碱性物质结晶在砖面上形成的结果。
返碱不仅影响了外墙砖的美观,还可能导致砖体的脱落和损坏。
因此,采取一些防治措施是非常必要的。
选择合适的外墙砖是防治返碱的基础。
在选购外墙砖时,应选择抗碱性能好的砖种。
一般来说,采用抗碱性能好的瓷砖或石材作为外墙装饰材料,可以有效减少返碱的发生。
正确施工也是防治返碱的重要环节。
在施工过程中,应注意控制砂浆的碱性。
砂浆中的水泥含有一定的碱性物质,如果使用过多的水泥或水泥中含有较高的碱性物质,会增加返碱的风险。
因此,在施工过程中,应根据砖体的特性和环境条件,合理控制砂浆的配比,避免使用过多的水泥。
外墙砖的防水处理也是防治返碱的重要一环。
在施工前,应对外墙砖进行防水处理,以减少水分的渗透。
可以使用防水涂料或防水剂对砖体进行处理,形成一层防水膜,阻止水分的渗透,从而减少返碱的发生。
定期维护和保养也是防治返碱的关键。
外墙砖在使用过程中,应定期清洗和保养,及时清除砖面上的污垢和杂物,保持砖面的干燥和清洁。
同时,定期检查外墙砖的状况,如有发现返碱现象,应及时采取措施修复,以防止返碱的进一步发展。
外墙面砖返碱是一个常见的问题,但通过选择合适的砖种、正确施工、防水处理和定期维护,可以有效地防治返碱现象的发生。
在选择外墙砖时,应注意其抗碱性能;在施工过程中,应合理控制砂浆的碱性;在施工前进行防水处理;定期维护和保养外墙砖,及时修复返碱问题。
通过这些措施的综合应用,可以保持外墙砖的美观和使用寿命,提高建筑物的整体质量。
瓷砖墙面返碱的处理方法

瓷砖墙面返碱的处理方法泛碱的原因:返减是因为墙体里面或者铺贴瓷砖用的粘结剂的碱性过重,在水泥干燥的过程中,碱分无法随着水分的蒸发而蒸发掉,从而遗留到表面形成一层白色碱层。
一般是材料或施工用的水泥中含有钙酸盐成分,在天气潮湿,空气不流通时,墙内的钙酸盐成分起化学反应所致。
预防措施:在工程施工或装饰前,用白醋、草酸、或者盐酸将墙体清洗,以中和其钙酸盐成分。
可在墙上做一边聚乙烯丙纶再装修,室内房间与房间之间的墙不需要处理方法:方法一:先将反碱部分的勾缝隙清理干净。
用白醋或者草酸兑水(配置5%~10%的草酸溶液),水温要求60℃左右,然后将草酸溶液刷到缝缝里,对缝内碱性进行充分中和,然后晾干,再洗再晾干,反复2到3次,晾干即可。
使用专用填缝剂或者美缝剂,进行美缝。
方法二:用清水自上而下将墙面反复冲洗干净。
处理的原理:泛碱现象主要表现为粘贴使用的强碱性水泥中的强碱与空气中的酸性溶液,一般为酸雨或工业、生活酸性物质,如碳酸等反应生成的盐类,经水的动力将生成物的盐带到瓷砖的表面,待水分干燥后这些盐类则以结晶化的形式出现在瓷砖或石材表面上或接缝处。
形成的原因:基本的形式是酸性溶液+碱---盐+水,生成的硫酸钠盐却又易溶于水,遇到很充分的水就会形成离子溶液,很快离开原盐所在的部位,游离扩散到瓷砖、石材其他部位,待水分干燥后,又会在扩散到的部位重新析出盐分,形成新的泛碱、盐析现象。
以上是比较简单的处理方法,如果不能解决问题,只能把瓷砖全部敲掉,重新铺贴。
方法三:如果重新铺贴,将墙面清理干净后,用草酸兑水将墙面冲洗一遍,或者用水反复冲洗保养几遍。
凉干后,做好防水,用瓷砖胶铺贴瓷砖,用专用勾缝剂把瓷砖缝勾一下就可以了。
红砖反碱最佳处理方法

红砖反碱最佳处理方法摘要:一、红砖反碱现象概述二、红砖反碱的原因三、红砖反碱的处理方法四、处理红砖反碱的注意事项正文:红砖反碱现象在建筑行业中十分常见,尤其是在潮湿的环境下,红砖表面会出现白色粉末,严重影响建筑的美观和使用寿命。
本文将针对红砖反碱的最佳处理方法进行详细介绍,以期为广大消费者提供实用的解决方案。
一、红砖反碱现象概述红砖反碱是指砖墙在潮湿环境下,砖体内的碱性物质通过毛细孔分泌到砖表面,与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,从而在砖表面形成白色粉末。
这种现象在水泥砂浆粘结的红砖墙体中尤为明显。
二、红砖反碱的原因1.砖体内碱性物质的产生:红砖在生产过程中,原料中的碳酸钙、硅酸盐等成分经过高温烧制,形成砖体内的碱性物质。
2.潮湿环境的影响:当红砖墙体处于潮湿环境中,砖体内的碱性物质会随着水分逐渐向外分泌。
3.水泥砂浆的催化作用:水泥砂浆具有较强的碱性,容易促使砖体内碱性物质与空气中的二氧化碳发生反应。
三、红砖反碱的处理方法1.选择优质红砖:在选购红砖时,应选择质量较好、碱性物质较少的砖体。
2.施工前做好砖体处理:在砌筑前,可用清水将砖体表面润湿,减少砖体碱性物质的分泌。
3.采用专用抗碱砂浆:选用抗碱性能好的砂浆,能有效降低红砖墙体反碱现象。
4.墙体施工注意事项:在施工过程中,应注意控制砂浆的用量和稠度,避免砂浆层过厚,导致砖体碱性物质无法正常分泌。
4.处理红砖反碱的注意事项1.做好防潮措施:在施工过程中,应注意墙体的防潮处理,避免砖体长时间处于潮湿环境中。
2.定期检查:在红砖墙体完成后,应定期检查砖体表面是否出现反碱现象,发现问题及时处理。
3.选择合适的处理方法:针对不同程度的反碱现象,选择合适的处理方法,如轻微反碱可通过清洁、刷涂等方式进行处理。
总之,红砖反碱的处理方法多种多样,关键在于选购优质红砖、做好施工防护以及选用合适的处理方法。
烧结砖防泛碱措施(5篇)

烧结砖防泛碱措施(5篇)第一篇:烧结砖防泛碱措施路面烧结砖防泛碱措施烧结砖在烧制过程中因工艺等因素,砖中留有一定的孔隙,因而这种砖有一定的吸水率。
基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面,形成我们所说的白霜。
防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。
根据我们在全国各地的施工经验,为防止页岩砖出现白霜,我们建议在工程施工时,应该注意以下几个方面:1、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的低碱硅酸盐水泥,不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。
我们发现,如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,则砖面就基本不出现白霜,若使用的是矿渣水泥,则砖面的白霜就比较严重。
(注:烧结砖本身不含碱,因烧结砖有很好的透气性,所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面,形成白霜。
)2、施工中使用的水应为河水,不能使用海水。
在施工中若使用海水,海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。
施工中使用的砂子应为河砂,避免使用海砂。
施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁,边铺装边撒细沙覆盖,这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。
3、在烧结砖铺装之前,应尽量早的打好垫层。
这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来,这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。
如果工程上的砖面出现了白霜,目前常用的方法为1、在烧结砖大面积泛碱后,用潮湿的河沙覆盖于铺装表面,在这个过程中碱会溶于湿沙,把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。
这样反复几次,水泥灰中的碱基本会清理干净。
2、盐酸清除法。
即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。
3、此外,有机硅防水涂料(水溶性)清除法也是一种行之有效的方法。
有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经先进的工艺配制乳化而成。
喷涂或涂刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米,形成一层肉眼见不到的薄膜,这样,基层中即使有可溶性盐,也无法渗出到砖表面。
而且施工方法也十分简单,先清理砖面,然后取有机硅防水涂料一份加6~9份自来水配制,经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷,一般为两遍,在第一遍固化前再喷第二遍。
砌砖时火砖太湿返碱处理方法

砌砖时火砖太湿返碱处理方法:
这是所有问题最易解决的一种,铲掉室内返碱位置的白灰,用白醋清洗干净,刷一层界面剂、界面剂干透,用手指摸着会不会掉粉,在不掉粉情况下用石膏腻子正常嵌补涂刷乳胶漆。
注意:所有室内施工时,涂刷界面剂过后也许很长一段时间都会有返碱脱粉现象,因为墙体内的化学元素还没释放干净,没释放彻底情况下是没办法处理的,就算你用铜墙铁壁把返碱位置封锁,化学元素会绕过你处理过的位置跑出来。
除非你整个墙壁用墙砖铺贴,墙砖缝隙做好美缝,但是靠近套装门位置门套也依然有脱皮烂掉的风险。
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路面烧结砖防泛碱措施
烧结砖在烧制过程中因工艺等因素,砖中留有一定的孔隙,因而这种砖有一定的吸水率。
基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面,形成我们所说的白霜。
防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。
根据我们在全国各地的施工经验,为防止页岩砖出现白霜,我们建议在工程施工时,应该注意以下几个方面:
1、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的低碱硅酸盐水泥,不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。
我们发现,如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,则砖面就基本不出现白霜,若使用的是矿渣水泥,则砖面的白霜就比较严重。
(注:烧结砖本身不含碱,因烧结砖有很好的透气性,所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面,形成白霜。
)
2、施工中使用的水应为河水,不能使用海水。
在施工中若使用海水,海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。
施工中使用的砂子应为河砂,避免使用海砂。
施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁,边铺装边撒细沙覆盖,这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。
3、在烧结砖铺装之前,应尽量早的打好垫层。
这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来,这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。
如果工程上的砖面出现了白霜,目前常用的方法为
1、在烧结砖大面积泛碱后,用潮湿的河沙覆盖于铺装表面,在这个过程中碱会溶于湿沙,把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。
这样反复几次,水泥灰中的碱基本会清理干净。
2、盐酸清除法。
即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。
3、此外,有机硅防水涂料(水溶性)清除法也是一种行之有效的方法。
有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经先进的工艺配制乳化而成。
喷涂或涂刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米,形成一层肉眼见不到的薄膜,这样,基层中即使有可溶性盐,也无法渗出到砖表面。
而且施工方法也十分简单,先清理砖面,然后取有机硅防水涂料一份加6~9份自来水配制,经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷,一般为两遍,在第一遍固化前再喷第二遍。
关于烧结砖的厚度和尺寸
1、在砖的厚度上,因烧结砖的强度要比水泥砖高很多,在铺装的时候可以考虑用40㎜铺人行步道,50㎜铺车行道及消防通道,60㎜铺重型车道。
2、因烧结砖在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成,所以烧结砖都存在自然地尺寸误差。
烧结砖铺装过程中砖与砖应留2㎜左右的缝隙,这样铺装的效果要更理想。
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