危险作业统计表
合集下载
锅炉车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--锅炉车间)
附录B
B1作业活动风险分级管控清单
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
55
作业活动类
叉车运输
1
出车检查，车辆行驶，货物搬运，收车熄火。
交通事故、物体打击。
班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；修前安规培训考试；
开工前危险点分析及安全技术交底。
戴安全帽；戴防尘口罩；戴护耳器；戴防护手套。
当粉尘弥漫时，人员立即按照既定路线撤离工作现场，当发生高空坠落时，立即按照公司应急预案中高处坠落伤亡事故处置方案进行处置。
岗位
检修班
2
烟道内支撑及导流板检查
高处作业
可接受风险
岗位
检修班
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
40
作业活动类
脱硫烟道检查
1
脱硫原、净烟道清灰
粉尘
可接受风险
窒息
加强通风；使用合格工器具。
执行工作票制度和现场安全规程；专人监护。
高空坠落
B1作业活动风险分级管控清单
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
55
作业活动类
叉车运输
1
出车检查，车辆行驶，货物搬运，收车熄火。
交通事故、物体打击。
班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；修前安规培训考试；
开工前危险点分析及安全技术交底。
戴安全帽；戴防尘口罩；戴护耳器；戴防护手套。
当粉尘弥漫时，人员立即按照既定路线撤离工作现场，当发生高空坠落时，立即按照公司应急预案中高处坠落伤亡事故处置方案进行处置。
岗位
检修班
2
烟道内支撑及导流板检查
高处作业
可接受风险
岗位
检修班
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
40
作业活动类
脱硫烟道检查
1
脱硫原、净烟道清灰
粉尘
可接受风险
窒息
加强通风；使用合格工器具。
执行工作票制度和现场安全规程；专人监护。
高空坠落
危险性较大的分部分项工程清单统计表
3、悬挑式脚手架工程。
4、吊篮脚手架工程。
5、自制卸料平台、移动操作平台工程。
6、新型及异型脚手架工程。
超过一定规模
1、搭设高度50M及以上的落地式钢管脚手架工程。
2、提升高度150M及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
3、架体高度20M及以上悬挑式脚手架工程。
拆除、爆破工程
普通
建筑物、构筑物拆除工程。
3、起重机械设备自身的安装、拆卸。
超过一定规模
1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程。
2、起重量300KN及以上的起重设备安装工程。
3、高度200M及以上内爬起重设备的拆除工程。
脚手架工程
普通
1、搭设高度24M及以上的落地式钢管脚手架工程。
2、附着式整体和分片提升脚手架工程。
3、开挖深度超过16M的人工挖孔桩工程。
4、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
填表说明：1、分部分项工程具体情况：明确工程具体位置、数量等信息
2、目前危大工程执行落实情况：说明目前危大工程进度情况，已结束，正在进行，未开始
超过一定规模
1、采用爆破拆除的工程。
2、码头桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
3、可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其他建、构筑物安全的拆除工程。
4、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。
其他
普通
1、建筑幕墙安装工程。
2、钢结构、网架安装工程。
3、人工挖孔桩工程。
4、预应力工程。
5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
4、吊篮脚手架工程。
5、自制卸料平台、移动操作平台工程。
6、新型及异型脚手架工程。
超过一定规模
1、搭设高度50M及以上的落地式钢管脚手架工程。
2、提升高度150M及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
3、架体高度20M及以上悬挑式脚手架工程。
拆除、爆破工程
普通
建筑物、构筑物拆除工程。
3、起重机械设备自身的安装、拆卸。
超过一定规模
1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程。
2、起重量300KN及以上的起重设备安装工程。
3、高度200M及以上内爬起重设备的拆除工程。
脚手架工程
普通
1、搭设高度24M及以上的落地式钢管脚手架工程。
2、附着式整体和分片提升脚手架工程。
3、开挖深度超过16M的人工挖孔桩工程。
4、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
填表说明：1、分部分项工程具体情况：明确工程具体位置、数量等信息
2、目前危大工程执行落实情况：说明目前危大工程进度情况，已结束，正在进行，未开始
超过一定规模
1、采用爆破拆除的工程。
2、码头桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
3、可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其他建、构筑物安全的拆除工程。
4、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。
其他
普通
1、建筑幕墙安装工程。
2、钢结构、网架安装工程。
3、人工挖孔桩工程。
4、预应力工程。
5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
特殊作业统计表模板
20XX-07-26
5小时
断电操作、绝缘工具
XX
危险化学品作业
化工厂
7
20XX-07-31
8小时
防护服、防毒面具
XX
放射性物质作业
核电站
4
20XX-08-05
5小时
辐射防护、安全警示
XX
爆破作业
采石场
6
20XX-08-11
4小时
爆破警示、安全隔离
XX
起重吊装作业
建筑工地
9
2
XX
潜水作业
港口区域
3
20XX-08-23
2小时
潜水服、通讯设备
XX
高压测试作业
实验室
5
20XX-08-29
3小时
绝缘保护、紧急断电
XX
说明：
这个表格包括了作业类型、作业地点、作业人数、作业日期、作业时长、采取的安全措施以及监督人员等关键信息。通过这种方式，可以有效地管理和监控企业中的特殊作业，确保作业安全。
特殊作业统计表模板
作业类型
作业地点
作业人数
作业日期
作业时长
安全措施
监督人员
高空作业
建筑施工区
10
20XX-07-05
4小时
安全带、防护栏杆
XX
深基坑作业
地铁建设区
8
20XX-07-12
6小时
警示标志、安全监测
XX
密闭空间作业
储罐维修区
5
20XX-07-19
3小时
通风设备、应急救援
XX
电气作业
变电站
6
5小时
断电操作、绝缘工具
XX
危险化学品作业
化工厂
7
20XX-07-31
8小时
防护服、防毒面具
XX
放射性物质作业
核电站
4
20XX-08-05
5小时
辐射防护、安全警示
XX
爆破作业
采石场
6
20XX-08-11
4小时
爆破警示、安全隔离
XX
起重吊装作业
建筑工地
9
2
XX
潜水作业
港口区域
3
20XX-08-23
2小时
潜水服、通讯设备
XX
高压测试作业
实验室
5
20XX-08-29
3小时
绝缘保护、紧急断电
XX
说明：
这个表格包括了作业类型、作业地点、作业人数、作业日期、作业时长、采取的安全措施以及监督人员等关键信息。通过这种方式，可以有效地管理和监控企业中的特殊作业，确保作业安全。
特殊作业统计表模板
作业类型
作业地点
作业人数
作业日期
作业时长
安全措施
监督人员
高空作业
建筑施工区
10
20XX-07-05
4小时
安全带、防护栏杆
XX
深基坑作业
地铁建设区
8
20XX-07-12
6小时
警示标志、安全监测
XX
密闭空间作业
储罐维修区
5
20XX-07-19
3小时
通风设备、应急救援
XX
电气作业
变电站
6
复合肥生产重大安全风险点统计表
管控 层级
公 司 级
公 司 级
责任 单位 公司
公司
责任人 总经理 总经理
备注
直接 判定
直接 判定
分析操作要求；动火前由作业负责人对作业人、监护人进行作业内容、风险因素及安全措施告知。
10、根据动火类型佩戴防护手套、防护眼镜、防毒面具或防尘口罩等防护用品。
11、发现未经审批的作业立即要求停止作业，发生火灾立即使用现场消防器材扑救；人员触电立即
12、发生人员摔伤应检查伤情禁止盲目移动，受伤严重应立即拨打 1Fra bibliotek0、急救送医。
1、作业前未办理进入受限空间作业票证，票证未经相关人员签字审批，禁止动火。
2、作业前工艺人员及作业负责人一同确认对隔离情况现场确认，所有连通生产管线阀门必须关死、
添加盲板或拆开进行有效隔离，未安全隔绝禁止进入受限空间。
3、作业前，必须对设施进行断电挂牌，现场设监护人；受限空间照明电压不得大于 36v。
烫、机械伤害、 应重新分析一次，未分析或分析不合格禁止进入受限空间。监护人在现场不间断进行检查。
触电
6、未按要求佩戴防护用品严格考核；建立防护器材维护保养台账，对失效劳保及时更换。
7、作业设置专人监护，监护人严禁离岗，如因其他原需离开应指派其他人员做好监护或停止作业。
公 司 级
公司
总经理
直接 判定
8 作业执行轮流作业制度，作业前确定防毒面具可使用的有效时间，作业时间禁止超出有效时间。
4、进入受限空间前打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等自然通风，必要时强制通风，不准向内
4
进入 受限 空间 作业
作业 活动
各车 间受 限空 间处
充氧气或富氧空气；人员穿戴后防护用品，轮流交替进行作业，控制作业时间。
危险作业证表格
石棉布（）块。其它火火器具名称：数量：
10
补充安全措施：
以上安全措施确认人
危险、有害因素识别：
申请用火基层单位意见
生产部门意见
安全环保室意见
公司领导审批意见
现场业务人员：
现场业务人员：
现场业务人员：
签名：年月日
记曰士3签名：项目主管I
部门领导签名：
部门领导签名：
完工验收：年月日时分验收人签名：
临时用电作业许可证
电力电缆已确认，保护措施已落实
2
电信电缆已确认，保护措施已落实
3
地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实
4
已按施工方案图划线施工
5
作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置
6
已进行放坡处理和固壁支撑
7
道路施工作业已报：交通、消防、调度、安全监督管理部门
8
人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子；B修坡道
动火地点
申请单位
申请人
用火人
监火人
监火人工种
动火时间
年月日时分始，至年月日时分止
动火分析
（不够时可以
另附页）
采样点
采样检测时间
分析结果
分析人
序
主要安全措施
采取项打“J”
1
动火设备内构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
2
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块。
3
动火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。
高处作业票
编号：第联
工程名称
作业票填写人
施」
[:单位
10
补充安全措施：
以上安全措施确认人
危险、有害因素识别：
申请用火基层单位意见
生产部门意见
安全环保室意见
公司领导审批意见
现场业务人员：
现场业务人员：
现场业务人员：
签名：年月日
记曰士3签名：项目主管I
部门领导签名：
部门领导签名：
完工验收：年月日时分验收人签名：
临时用电作业许可证
电力电缆已确认，保护措施已落实
2
电信电缆已确认，保护措施已落实
3
地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实
4
已按施工方案图划线施工
5
作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置
6
已进行放坡处理和固壁支撑
7
道路施工作业已报：交通、消防、调度、安全监督管理部门
8
人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子；B修坡道
动火地点
申请单位
申请人
用火人
监火人
监火人工种
动火时间
年月日时分始，至年月日时分止
动火分析
（不够时可以
另附页）
采样点
采样检测时间
分析结果
分析人
序
主要安全措施
采取项打“J”
1
动火设备内构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
2
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块。
3
动火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。
高处作业票
编号：第联
工程名称
作业票填写人
施」
[:单位
实验室安全风险点及控制措施统计表(全新完整版)
3
废液排放
废液必须经过处理后方可排放，不能直接倒入下水道。
4
压缩气体钢瓶
钢瓶必须牢牢固定，以免碰撞摔倒，发生意外。绝不能在靠近暖气，直接日晒等温度可能很快升高的地方使用。压缩气体钢瓶使用时，必须装上合适的控制阀、压力调节器。这些部位绝不允许涂抹油脂和润滑剂。气瓶内气体不能用完，必须留有剩余压力。搬运压缩气体钢瓶必须小心注意轻搬轻放，避免摔倒撞击。
4
水浴锅使用安全
使用时应先检查水浴锅水位，使用过程应及时补充水，防止设备干烧。
实验活动
1
试验需要用到有机溶剂、强酸强碱试剂
使用前应穿戴好劳动保护用品，做好个人防护，注意开启排风。
2
实验过程产生废弃物
试验过程中产生的废弃试剂瓶，应清洗干净后方可丢弃，严禁将未经清洗的空试剂瓶直接丢弃。
天平室
实验室环境1Biblioteka 前处理室实验室环境1
配备有上下水，存在漏水风险；
1.检测人员在清洗完器皿后应及时关闭龙头，下班时应检查龙头是否关闭。
2.安全员定期检查上下水管接头是否存在漏水现象，防止漏水现象发生。
2
存在失窃风险
实验室人员应在下班时候注意关好窗户，锁好门。
3
电加热板使用安全
使用时严格按照操作规程，严禁周围存放易燃物品，防止烫伤和防火。使用完毕及时关闭电源，防止火灾隐患。
7
电路老化现象
实验结束要及时关闭设备电源，定期检查，防止触电和火灾。
设备安全
1
有高温加热设备，存在火灾隐患
严格按照要求操作，防止过载，严禁设备周围存放易燃易爆物品；
2
样品制备时会使用到料理机，有割伤危险
严格按照说明书进行操作，开盖前必须先将电源插头拔下；
废液排放
废液必须经过处理后方可排放，不能直接倒入下水道。
4
压缩气体钢瓶
钢瓶必须牢牢固定，以免碰撞摔倒，发生意外。绝不能在靠近暖气，直接日晒等温度可能很快升高的地方使用。压缩气体钢瓶使用时，必须装上合适的控制阀、压力调节器。这些部位绝不允许涂抹油脂和润滑剂。气瓶内气体不能用完，必须留有剩余压力。搬运压缩气体钢瓶必须小心注意轻搬轻放，避免摔倒撞击。
4
水浴锅使用安全
使用时应先检查水浴锅水位，使用过程应及时补充水，防止设备干烧。
实验活动
1
试验需要用到有机溶剂、强酸强碱试剂
使用前应穿戴好劳动保护用品，做好个人防护，注意开启排风。
2
实验过程产生废弃物
试验过程中产生的废弃试剂瓶，应清洗干净后方可丢弃，严禁将未经清洗的空试剂瓶直接丢弃。
天平室
实验室环境1Biblioteka 前处理室实验室环境1
配备有上下水，存在漏水风险；
1.检测人员在清洗完器皿后应及时关闭龙头，下班时应检查龙头是否关闭。
2.安全员定期检查上下水管接头是否存在漏水现象，防止漏水现象发生。
2
存在失窃风险
实验室人员应在下班时候注意关好窗户，锁好门。
3
电加热板使用安全
使用时严格按照操作规程，严禁周围存放易燃物品，防止烫伤和防火。使用完毕及时关闭电源，防止火灾隐患。
7
电路老化现象
实验结束要及时关闭设备电源，定期检查，防止触电和火灾。
设备安全
1
有高温加热设备，存在火灾隐患
严格按照要求操作，防止过载，严禁设备周围存放易燃易爆物品；
2
样品制备时会使用到料理机，有割伤危险
严格按照说明书进行操作，开盖前必须先将电源插头拔下；
运行车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--运行车间)
岗位
运行车间
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
低风险
4
火灾和环境污染
设置“禁止烟火”警示牌；现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物；油系统水平管道上阀门不得立式安装；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行设备启动检查卡，确保油系统管路畅通；检查各透平油管，法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
安全帽、手套。
发现设备损坏后，立即停止锅炉上水，联系检修检查处理，待设备恢复正常后，重新开始上水。
岗位
运行车间
4
启动风烟系统。
风机启动前，油站油位或者油压不正常。
低风险
4
设备损坏
与设备及管路保持安全距离。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行风机油系统启动检查卡。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；加强设备巡检，及时发现设备跑冒滴漏；组织制订反事故措施，对违反二十五项反措等规范的设备、设施隐患进行整改。
学习针对燃油着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
班组
运行车间
7
汽轮机暖机结束后，升速至额定转速，进行电气并网操作。
同期并网时，同期装置异常，未立即停止操作，造成非同期合闸。
一般危险
3
设备损坏
冲转时与设备及管路保持安全距离；并网前投入主汽门关闭起动跳、闸挂闸油压低等发电机保护。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；在同期并列过程中，应注意非同期冲击电流的大小；并列或合环前，应检查电压、频率、相位一致；并网前，检查发电机同期闭锁按钮在"闭锁解除"状态；并网前，通知汽机按下“自动同步”按钮。
运行车间
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
低风险
4
火灾和环境污染
设置“禁止烟火”警示牌；现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物；油系统水平管道上阀门不得立式安装；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行设备启动检查卡，确保油系统管路畅通；检查各透平油管，法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
安全帽、手套。
发现设备损坏后，立即停止锅炉上水，联系检修检查处理，待设备恢复正常后，重新开始上水。
岗位
运行车间
4
启动风烟系统。
风机启动前，油站油位或者油压不正常。
低风险
4
设备损坏
与设备及管路保持安全距离。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行风机油系统启动检查卡。
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；加强设备巡检，及时发现设备跑冒滴漏；组织制订反事故措施，对违反二十五项反措等规范的设备、设施隐患进行整改。
学习针对燃油着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
班组
运行车间
7
汽轮机暖机结束后，升速至额定转速，进行电气并网操作。
同期并网时，同期装置异常，未立即停止操作，造成非同期合闸。
一般危险
3
设备损坏
冲转时与设备及管路保持安全距离；并网前投入主汽门关闭起动跳、闸挂闸油压低等发电机保护。
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；在同期并列过程中，应注意非同期冲击电流的大小；并列或合环前，应检查电压、频率、相位一致；并网前，检查发电机同期闭锁按钮在"闭锁解除"状态；并网前，通知汽机按下“自动同步”按钮。
化水车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--化水车间)
附录B
（资料性附录）
风险分级管控清单及风险点、危险源统计表
B1作业活动风险分级管控清单
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间
单位：化水车间。