外协加工管理制度典范

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机械加工外协管理制度范本

机械加工外协管理制度范本

机械加工外协管理制度范本一、总则1.1 为了加强机械加工外协管理,确保外协产品质量,提高生产效率,降低生产成本,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有机械加工外协项目和外协供应商的管理。

1.3 公司应按照“公平竞争、质量优先、诚信合作”的原则,选择合格的外协供应商,确保外协加工质量。

二、外协供应商的选择和管理2.1 外协供应商的选择2.1.1 外协供应商应具备相应的生产能力、技术水平和质量保证体系。

2.1.2 外协供应商的选择应依据公司制定的评价标准和流程进行。

2.1.3 外协供应商的选择过程中,应充分考虑供应商的质量、价格、交货期、信誉等因素。

2.2 外协供应商的管理2.2.1 对外协供应商进行定期评价,包括质量、交货期、服务等方面。

2.2.2 对评价结果进行记录和反馈,对不合格的供应商应采取相应的措施。

2.2.3 定期与外协供应商进行沟通,协调解决生产过程中出现的问题。

三、外协产品的质量管理3.1 外协产品的质量要求3.1.1 外协产品应满足公司的质量标准和技术要求。

3.1.2 外协产品在生产过程中应严格遵守工艺规程和操作规程。

3.2 外协产品的检验和验收3.2.1 外协产品在交付前应进行严格的检验,包括外观、尺寸、性能等方面。

3.2.2 对检验不合格的产品应进行标记,并及时反馈给供应商处理。

3.2.3 验收合格的产品应按照规定进行储存和保管。

四、外协生产的进度管理4.1 外协生产进度的计划和跟踪4.1.1 根据生产计划,制定外协生产进度计划,并通知供应商。

4.1.2 对外协生产进度进行跟踪,确保供应商按计划完成生产任务。

4.2 外协生产进度的调整和协调4.2.1 如有特殊情况导致外协生产进度延误,应及时与供应商沟通,协调解决。

4.2.2 对供应商的生产能力进行评估,必要时进行调整。

五、合同和售后服务管理5.1 外协合同的签订5.1.1 外协合同应明确产品质量、交货期、价格、付款方式等内容。

公司外协加工管理制度

公司外协加工管理制度

第一章总则第一条为规范公司外协加工管理,确保外协加工产品的质量、进度和成本控制,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有外协加工业务,包括但不限于零部件加工、表面处理、组装等。

第二章外协加工的申请与审批第三条外协加工申请需由生产部或相关部门提出,经生产部负责人审核,报请总经理审批。

第四条外协加工申请应包括以下内容:1. 外协加工项目名称及数量;2. 外协加工的技术要求及验收标准;3. 外协加工的预算及预期成本;4. 外协加工的时间安排;5. 外协加工的供应商选择标准。

第三章供应商的选择与管理第五条供应商选择应遵循以下原则:1. 质量优先,确保外协加工产品的质量符合公司要求;2. 供应稳定,确保外协加工产品按时交付;3. 成本合理,在保证质量的前提下,尽量降低外协加工成本;4. 合作愉快,与供应商建立长期稳定的合作关系。

第六条供应商选择流程:1. 生产部根据外协加工需求,收集并筛选潜在供应商;2. 组织相关人员对潜在供应商进行实地考察,评估其质量、供应能力、价格及管理水平;3. 对考察结果进行汇总,选出符合要求的供应商;4. 与选定的供应商签订外协加工协议。

第七条供应商管理:1. 定期对供应商进行质量、供应、价格等方面的考核,确保其持续满足公司要求;2. 对供应商提出改进建议,协助其提高产品质量和生产效率;3. 对供应商进行必要的培训和指导,提高其管理水平;4. 建立供应商评价体系,对供应商进行动态管理。

第四章外协加工过程管理第八条外协加工过程管理包括以下内容:1. 质量控制:生产部或相关部门负责对外协加工产品进行质量检验,确保其符合公司要求;2. 进度控制:生产部或相关部门负责对外协加工进度进行跟踪,确保按时交付;3. 成本控制:生产部或相关部门负责对外协加工成本进行核算,确保成本控制在预算范围内;4. 信息沟通:生产部或相关部门与供应商保持密切沟通,及时解决外协加工过程中出现的问题。

企业生产外协加工管理制度

企业生产外协加工管理制度

企业生产外协加工管理制度第一条总则1.1 本制度旨在规范我公司的生产外协加工管理,确保外协加工产品质量,提高生产效率,降低生产成本,促进公司持续稳定发展。

1.2 本制度适用于我公司生产部门人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时,特殊零部件无法外购也无法自制时,以及外协厂有专门技术,利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时。

第二条外协加工管理组织机构2.1 我公司成立外协加工管理小组,由生产部、质量管理部、采购部、技术部等相关职能部门组成,负责外协加工的全面管理工作。

2.2 外协加工管理小组设组长一名,副组长一名,成员若干名。

组长由生产部经理担任,副组长由质量管理部经理担任,成员由各相关职能部门负责人担任。

第三条外协加工申请与审批3.1 当生产部门遇到人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时,可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.2 特殊零部件无法外购也无法自制时,生产部门可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.3 当外协厂有专门技术,利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时,采购部可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.4 外协加工申请需提交外协加工产品的设计图纸、技术要求、数量、交货时间等相关资料。

3.5 外协加工管理小组收到外协加工申请后,应在3个工作日内完成审批,并将审批结果通知申请部门。

第四条外协厂商的选择与评估4.1 采购部应收集与工厂产品相关的外协厂商资料,并进行调查。

4.2 采购部需调查外协厂商的生产能力、产品质量、技术条件、产品价格、管理水平、信誉等方面的情况。

4.3 采购部将调查结果填写在《外协厂商资料调查表》中,并根据评分最高的供应厂商作为候选合作厂商。

4.4 外协加工管理小组组织质量管理部、生产部、技术部等相关人员组成评审小组,对候选合作厂商进行实地评审。

4.5 评审内容包括生产能力、供应能力、技术水平、质量、价格、管理、信誉等方面。

4.6 外协加工管理小组根据评审结果,选择合格的外协厂商作为合作伙伴。

外协包料加工管理制度范本

外协包料加工管理制度范本

第一章总则第一条为加强公司外协包料加工管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有外协包料加工业务。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则,确保外协加工业务的质量、进度和成本控制。

第二章外协厂商管理第四条外协厂商选择:1. 公司应定期对外协厂商进行筛选,选择具备良好信誉、生产能力、质量保证和售后服务能力的厂商;2. 外协厂商的选定应通过书面审查、实地考察、样品检验等方式进行;3. 外协厂商的选定需经相关部门审核,报公司领导批准。

第五条外协厂商合同管理:1. 与外协厂商签订正式的包料加工合同,明确双方的权利、义务和违约责任;2. 合同中应包括加工产品规格、数量、质量标准、交货期限、付款方式、争议解决等内容;3. 合同签订后,双方应严格按照合同约定履行各自义务。

第三章加工过程管理第六条质量控制:1. 外协厂商在加工过程中,应严格按照公司提供的技术文件、工艺流程和质量标准进行生产;2. 公司应定期对加工过程进行监督,确保加工质量符合要求;3. 对不合格产品,外协厂商应立即停止生产,并及时通知公司。

第七条进度管理:1. 外协厂商应按照合同约定的时间节点完成生产任务;2. 公司应定期对外协厂商的生产进度进行跟踪,确保按时完成生产任务;3. 因外协厂商原因导致进度延误,应按照合同约定进行赔偿。

第八条成本控制:1. 外协厂商应按照合同约定的价格进行生产,不得擅自提高加工费用;2. 公司应定期对外协厂商的加工成本进行核算,确保成本控制在合理范围内;3. 对外协厂商的违规行为,公司有权要求其承担相应责任。

第四章检验与验收第九条产品检验:1. 外协厂商在产品完工后,应自行进行检验,确保产品质量符合要求;2. 公司应定期对外协厂商的产品进行抽检,检验合格后方可入库。

第十条产品验收:1. 外协厂商应按照合同约定的时间将产品送至公司;2. 公司应按照检验结果进行验收,对不合格产品有权拒绝接收;3. 验收合格的产品,公司应及时支付货款。

外协加工单位管理制度

外协加工单位管理制度

一、目的为规范公司外协加工单位的管理,确保外协加工质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有外协加工单位,包括但不限于以下情况:1. 公司生产能力不足,无法满足生产需求时;2. 特殊零部件无法自行生产,需要外协加工时;3. 外协加工单位具有专业技术和设备,加工质量稳定,价格合理时。

三、外协加工单位选定及管理1. 选定原则(1)质量:外协加工单位应具备相应的加工能力,保证加工质量符合公司要求;(2)供应能力:外协加工单位应具备稳定的供货能力,确保交货及时;(3)价格:外协加工单位的价格应合理,有利于降低生产成本;(4)信誉:外协加工单位应具有良好的信誉,无不良记录。

2. 选定程序(1)采购部门根据生产需求,提出外协加工申请,并提交相关资料;(2)采购部门对申请单位进行初步筛选,确定3-5家备选外协加工单位;(3)采购部门对备选单位进行实地考察,了解其加工能力、设备、质量管理体系等;(4)采购部门组织相关专家对备选单位进行评审,确定最终合作单位。

3. 管理措施(1)签订外协加工合同,明确双方的权利、义务及违约责任;(2)建立外协加工质量管理体系,确保加工质量;(3)定期对外协加工单位进行评估,包括加工质量、交货及时性、价格等方面;(4)对外协加工单位进行动态管理,对于不合格的加工单位,及时进行调整或更换。

四、外协加工过程管理1. 采购部门负责将生产图纸、技术要求等资料及时提供给外协加工单位;2. 外协加工单位按照要求进行加工,并确保加工质量;3. 采购部门对加工过程中的质量进行监督,发现问题及时反馈给外协加工单位;4. 外协加工单位在完成加工后,应提供相关质量证明文件。

五、奖惩措施1. 对外协加工单位进行考核,根据考核结果给予相应奖励;2. 对加工质量不合格、交货不及时的外协加工单位,给予警告或解除合作关系。

六、附则1. 本制度由采购部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。

外协加工的管理制度范文

外协加工的管理制度范文

外协加工的管理制度范文外协加工的管理制度范文第一章总则第一条为规范我公司的外协加工业务,提高外协加工管理水平,保证外协加工的质量与进度,制定本制度。

第二章组织与职责第二条公司成立外协加工管理委员会,负责外协加工的统筹管理工作。

第三条外协加工管理委员会由公司高层管理人员、相关技术人员和质量管理人员组成,由公司总经理担任主任。

第四条外协加工管理委员会下设外协加工管理部门,负责具体的外协加工工作。

第五条外协加工管理部门应设立外协加工业务负责人,负责具体的外协加工项目的管理和协调工作。

第六条外协加工质量监督员必须熟悉产品工艺和质量要求,负责监督外协加工质量的监督工作。

第七条外协加工质量监督员应当具有合格的质量管理知识和相关工作经验,并定期进行培训。

第八条外协加工质量监督员应遵守保密制度,保护外协加工的商业秘密。

第九条公司外协加工委员会应定期召开会议,研究解决外协加工过程中的问题,并及时调整管理措施。

第三章外协加工流程第十条外协加工需经过相关部门的审批,并得到委托方的同意后方可进行。

第十一条外协加工需签订正式的外协加工合同,并明确约定双方的责任和权利。

第十二条外协加工负责人需在外协加工前进行现场勘察,并制定详细的作业方案和工艺流程。

第十三条外协加工负责人需根据作业方案审核并选择符合要求的外协加工厂商,并与其签订外协加工协议。

第十四条外协加工协议应明确约定外协加工的标准、质量要求、完成周期和报价等重要内容。

第十五条外协加工负责人需对外协加工过程进行严格的监督和检查,确保外协加工进程顺利进行。

第十六条外协加工负责人需做好外协加工过程中的资料管理工作,并保证文件的完整性和安全性。

第十七条外协加工负责人需定期向外协加工委员会汇报工作进展情况,并及时解决可能出现的问题。

第四章质量控制第十八条外协加工质量监督员应制定外协加工的质量检验标准和程序,并进行培训。

第十九条外协加工质量监督员需对外协加工厂商的工艺、设备和生产环境进行评估,并制定相应的质量控制措施。

产品外协加工管理制度

产品外协加工管理制度

产品外协加工管理制度第一章总则第一条为规范公司产品外协加工行为,保障产品质量,提高公司竞争力和盈利能力,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有产品的外协加工活动管理,涉及公司产品外协的各级管理人员、生产人员及涉及外协的相关部门。

第三条公司产品外协加工必须依据国家相关法律法规,本制度以及公司其他内部管理制度进行执行。

第四条公司产品外协加工必须依据市场需求和公司实际情况,以提高产品质量、降低成本、提升生产效率和满足客户需求为核心目标。

第五条公司产品外协加工应对外协企业进行定期评估,确保其具备符合要求的生产能力和管理水平。

第六条公司产品外协加工应进行契约风险评估,确保双方在契约期内履行责任和义务。

第七条公司产品外协加工产生的问题应及时解决,确保产品质量和客户满意度。

第八条公司应建立完善的外协加工管理体系,明确各职能部门的职责和权限。

第二章外协加工的选择第九条公司产品外协加工应向具备生产能力和管理水平的外协厂家进行委托,优先考虑具备ISO9001质量管理体系认证的外协企业。

第十条外协加工企业应具备良好的信誉和合法合规经营资质,涉及公司产品的外协加工必须提供相应的资质证明。

第十一条外协加工企业应符合环保要求,确保生产过程中不会造成环境污染。

第十二条公司产品外协加工应根据需求选择合适的外协厂家,综合考虑其生产能力、质量控制水平、价格和交货周期等方面进行评估。

第十三条公司产品外协加工应加强与外协企业的沟通与合作,建立长期稳定的合作关系。

第十四条公司产品外协加工应签订正式合同,明确双方的权利和义务,规范合作关系。

第三章外协加工的管理第十五条公司应建立外协加工项目管理制度,确保外协项目按照合同约定进行执行。

第十六条外协生产计划应根据市场需求和客户订单进行合理安排,确保生产进度和交货周期。

第十七条外协生产过程中应加强质量检查,确保产品质量符合公司标准和客户要求。

第十八条外协生产过程中应加强生产监督,确保生产过程正常进行,提前发现和解决问题。

外协来料加工管理制度范本

外协来料加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范外协来料加工管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有外协来料加工业务。

第三条本制度遵循以下原则:1. 质量第一,客户至上;2. 规范管理,高效运作;3. 严格监督,确保安全。

第二章外协来料加工流程第四条外协来料加工申请:1. 生产部门根据生产计划,确定需要外协加工的物料及数量;2. 生产部门填写《外协来料加工申请表》,经部门负责人审批后提交采购部门。

第五条外协厂商选择:1. 采购部门根据《外协来料加工申请表》中所需物料及数量,进行市场调研,筛选合格的外协厂商;2. 采购部门与外协厂商进行商务洽谈,签订《外协来料加工合同》。

第六条物料验收:1. 生产部门负责接收外协厂商送来的来料;2. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,对来料进行验收,包括数量、质量、包装等方面;3. 验收合格后,生产部门填写《来料验收单》,办理入库手续。

第七条加工生产:1. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,将验收合格的来料进行加工生产;2. 生产过程中,生产部门应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。

第八条质量控制:1. 生产部门在加工过程中,应加强质量控制,确保产品质量符合《外协来料加工合同》要求;2. 生产部门应定期对加工产品进行抽检,确保产品质量。

第九条成品入库:1. 生产部门完成加工后,将成品进行质量检验;2. 检验合格后,生产部门填写《成品入库单》,办理入库手续。

第十条付款结算:1. 采购部门根据《外协来料加工合同》要求,在成品入库后,办理付款结算手续。

第三章监督与考核第十一条生产部门、采购部门、质量管理部门应定期对外协来料加工业务进行监督,确保各项规定得到落实。

第十二条对外协厂商的考核:1. 考核内容包括:产品质量、交货期、售后服务等方面;2. 考核结果作为续签合同的重要依据。

第四章附则第十三条本制度由公司生产部门负责解释。

第十四条本制度自发布之日起实施。

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外协加工管理规定
1总则
1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货,特订此本规定。

1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品,由外协厂商进行加工作业,由本公司支
付加工费用的方式。

1.3外协加工的条件
1.3.1本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。

1.3.2特殊零件无法购得现货,也无法自制时。

1.3.3协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。

2外协管理的职责
2.1计划调度室负责外协厂商的选择和管理,外发加工业务的安排、跟催及联络。

2.2质量管理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。

2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点收。

2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。

3外协厂商的选定
3.1调查与初选
3.1.1如有外协加工需求,由计划调度室主任判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家
以上厂商的资料,并填写供应商调查表上报生产总监。

3.1.2实地调查时,由生产总监组织质量管理部、计划生产管理、技术管理部、质量管理部、
生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入供应商调查表中。

3.1.3审查基准:质量、供应能力、价格、管理。

选择其中评分最高者做为适用的协作厂
商。

3.2试用
3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商,经过试用,由计划调度室组织签订试用合同,待试
用考核合格,才能正式成为本公司的协作厂商。

3.2.2试用期限:试用合同规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂
商。

3.2.3试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。

3.2.4试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。

3.3正式确立
3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。

3.3.2正式确立的加工厂商须由计划调度室主任填写供应商审批表报生产总监审核、总经理
审批。

3.3.3正式确立的加工厂商由计划调度室组织签订正式合同,对资信高、信誉好、管理好人
厂商可签订为期最长一年的正式合同。

4外协加工
4.1外协加工需求提出
4.1.1符合外协加工条件,需要进行外协加工时,由生产计划员填写外协加工通知单,报计
划调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。

4.1.2所有外协加工单价及相关要求,由计划调度室主任与外协厂商议定,经生产总监审核、
报总经理审批后,方可外发。

4.1.3价格异动时,亦须经过核准,方可调整。

4.2下单
4.3生产计划员对不同类别产品,选择合格加工厂商进行加工作业。

生产计划员将外协加
工通知单转加工厂商签字确认。

4.4生产计划员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料(如图纸、产品允收标准、
作业指导书、或其他相关资料等)予加工厂商。

4.5在整个外协加工过程中,生产计划员要随时掌握其进度。

4.6领料或送料
4.7外协加工厂商来厂领料的,应由生产计划员陪同领料。

库管员应填写相关发料单据,
双方当面进行点收,并请外协加工厂商领料人员签字确认。

需本公司送料的,由生产计划员安排送料,并填写相关送货单据,请外协加工厂商收料人员签字确认。

4.8当材料品质不良时,由外协厂商填退料单。

不良材料经质量管理员检验,确定为原物
料不良时,才可以退再领新料。

4.9收料、检验
4.10外协加工回厂后,由库管员收料后通知质量管理员进行检验,检验合格后方可入库,
并办理入库手续。

4.11检验不合格时按有关协议进行处理。

5质量监督
5.1为使协作厂商供应的产品符合要求,必须由质量管理部定期对其进行质量监督检查。

5.2对每个正式协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三
个月内要做两次检查。

6不合格的处理
6.1验收不合格
6.2质量管理员将检验报告通知生产计划员,并将资料存档,作为下次验收的依据。

6.3生产计划员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,
作为考核依据。

6.4生产不合格
6.5生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,由各车间通知生产计划员。

6.6生产计划员通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或成品。

6.7质量管理员进行重检并通知生产计划员,资料存档,作为验收依据。

6.8生产计划员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。

6.9不合格发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好
质量检查考核管理工作,若有生产时的不合格发生,还要依照合同内的规定罚款。

7外协核价
7.1由本公司供料时,总价=单价×数量(1-报废率)
7.2数量必须由库员提出经过生产计划员审查,有时可重新过磅核算。

7.3报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部提供。

8指导与考核
8.1由计划调度室视需要定期组织质量管理部、生产中心、技术管理部等部门对外协加工
单位进行工作指导。

8.2主要内容及进行方式
8.2.1协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈
会、质量管理座谈会。

8.2.2协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂
所举办的专业质量管理班,使其了解:
a)本公司的质量管理政策及组织。

b)本公司的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。

c)本公司验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。

8.2.3其他协助方面:管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等
等。

8.3由计划调度主任应定期组织质量管理部、生产中心、技术管理部等部门对外协加工单
位的供货业绩进行评定与考核,以决定是否继续做为合格和外协加工厂商。

8.4如果多次出现供不及时或质量屡次出现质量问题,要求整改无效,或经理定期考核判
定不合格,应由计划调度室主任提报生产总监、总经理批准撤销其资格,并另选加工厂商。

9附则
9.1本规定由生产中心制订,经总经理批准后执行,修改亦同。

9.2本规定由生产中心解释、监督和检查。

9.3本规定自颁布之日起执行。

原有类似的规章制度自行废止。

与之相抵触的以本规定为
准。

外协加工合同书
吉化集团吉林星云工贸有限公司(以下简称甲方)
__________有限公司(以下简称乙方)
第一条:乙方加工事项,以甲方所交付的外包加工单为凭。

第二条:乙方须按照外包加工单所列的各项规定,如加工说明、数量、交货日期等确实履行,准时交货。

第三条:乙方所交的加工品应保证为合格品,并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况,且经甲方验收后,始认为合格。

第四条:材料由_____方负责。

第五条:若材料由甲方负责供应时,废料率为____。

第六条:验收时的检验方法。

第七条:乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期,或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的事故,经甲方认为属实者,则不在此限。

(一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_____违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处____违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处_____违约金。

(四)继续逾期20天以上,不论未交部分数量多少,以价款的一倍处以违约金。

第八条:通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

第九条:乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消外包加工单。

第十条:按期交足定货而合格率为100%,给予总价_____奖励金。

按期交足定货而合格率为95%,给予总价_____奖励金。

第十一条:试用厂商的试用期间为三个月,每月接受甲方外包质量管理检查一次,试用期满,视其考核评分到达70分以上者,才能正式成为甲方的加工厂商。

第十二条:加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次,每月考核1.质量,2.交货期,3.价格这三项,每年总考核一次,划分等级。

第十三条:付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方_____
第十四条:保密要求:未经许可,乙方不得将甲方提供的技术和商业机密泄露给第三方。

否则,乙方应向甲方赔偿由此造成的一切损失。

甲方:_________________(签章)
地址:____________________
电话:____________________
乙方:_________________(签章)
地址:____________________
电话:____________________
SC-BD-15
外协加工通知单
年月日
生产计划员:计划调度室主任: 生产总监:。

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