大模板工程施工质量管理处罚措施
工程质量制度罚款
工程质量制度罚款一、总则1. 为了加强工程质量管理，保证建设工程质量，特制定本罚款制度。
2. 本制度适用于所有参与工程项目的设计、施工、监理及其他相关单位和个人。
3. 违反工程质量管理规定的行为，将根据情节轻重，按照本制度执行罚款。
二、罚款范围及标准1. 设计单位未按规范进行设计，导致工程质量问题，罚款金额为项目合同总额的1%-3%。
2. 施工单位使用不符合标准的材料或偷工减料，罚款金额为该部分工程造价的5%-10%。
3. 监理单位未能履行职责，导致质量问题未及时发现或处理，罚款金额为监理费的2%-5%。
4. 对于重复出现质量问题的单位或个人，将根据实际情况加倍处罚。
三、罚款程序1. 发现质量问题后，应由项目负责人立即组织相关人员进行调查核实。
2. 确认违规行为后，由项目管理部分出具罚款通知单，明确罚款金额和缴纳时限。
3. 被罚款单位或个人应在接到通知单后五个工作日内缴纳罚款，逾期将加收滞纳金。
4. 罚款收入应专项用于工程质量提升和质量管理改进工作。
四、其他规定1. 任何单位和个人都有权举报工程质量问题，对于查实的举报，可给予举报人一定的奖励。
2. 对于屡次违规的单位或个人，除罚款外，还将视情节严重程度采取限制参与后续项目、暂停资质等措施。
3. 本制度自发布之日起生效，由公司质量管理部门负责解释和修订。
五、结语本罚款制度的制定是为了提高整个建筑工程行业的质量管理意识，确保每一项工程都能达到预期的质量标准。
通过经济手段的约束和激励机制，鼓励所有参与者共同维护工程质量，从而保障社会的利益和人民的安全。
我们期望通过这一制度，能够有效地减少工程质量事故的发生，提升整个行业的竞争力和信誉度。
施工现场质量处罚细则(最全)
施工现场质量处罚细则(最全)工程现场质量处罚条例一.总则1、为了搞好工程质量，加快工程进度，降低施工成本，增加职工收入，确保按施工进度提高各施工人员在工程质量方面的控制能力和质量意识，特此制定本条例。
2、各分项工程施工前，劳务队负责人必须对施工队伍进行质量技术交底，违者每次罚款100-200元。
3、施工中由于施工队伍自身原因而造成返工的，由施工队伍承担返工造成的一切损失，并接受根据损失大小而带来的罚款。
4、凡是公司或项目部限时整改的而在未限定的时间内整改完毕或整改仍达不到要求的，每次罚款100-500元，如果再次限时整改的而在未限定的时间内整改完毕或整改仍达不到要求的，每次罚款500-2000元。
5、对于既不整改却又将整改标记擦拭掉的行为，给予每次罚款500-1000元，并且必须在限定时间内整改完成，达到质量要求。
6、各分项验收必须在施工队自检合格后再由劳务复检合格后通知项目部检查，否则每次罚款100-300元。
7、施工生产过程中项目施工人员对项目部成员不敬及提出的质量问题不进行整改的，则每次罚款500元，并且必须整改达到质量要求。
8、对由于施工质量问题及其它原因造成建设单位及监理单位对我项目部进行罚款的，则由造成施工质量问题的班组承担，且采取监理罚款双倍进行处罚。
二．模板工程1、模板支撑未按项目部施工方案（或施工作业指导书及施工交底）进行施工的，必须立即整改并每处罚款100-300元，情节严重的加倍处罚。
2、未经项目部工长同意，任何人不得擅自动用项目部提供的模板，违者罚款200元/张。
3、墙身大模板不按规定穿塑料管、丝杆，因松动丝杆过早造成墙面拉毛、裂缝、露筋者，每平方米罚款50-200元，不足一平方米的每处罚款100元。
4、混凝土墙体、未按图留洞、埋管、预埋件者，或者位置偏差50mm以上者，每处罚款100元。
（返工费责任者承担）5、混凝土墙、柱、板体发生爆模或模板塌陷者，除赔偿损失外，视其损失大小，处以300-5000元罚款。
建筑工程质量处罚措施
建筑工程质量处罚措施第一篇：建筑工程质量处罚措施一、钢筋工程1、验收前班组必须自检。
验收过程中必须有班组长参加，无故不到罚款100/次。
2、锚固与搭接长度超过允许偏差5cm以上，按50元/kg费用由班主承担。
3、电渣压力焊，焊包不得小于4mm,若对接后钢筋出现明显倾斜或焊包不饱满或中心线偏移值超过2mm 以上的必须切除重焊且罚款20元/根。
若因焊渣验收不合格每次罚款200元且清理干净，闪光焊焊缝处不得出现横向裂缝，与电极接触处不得有明显烧伤。
4、板上部钢筋网必须满扎，下部钢筋网除四周两行必须满扎，中间部分可以跳扎；墙、柱、梁钢筋必须满扎，没按要求满扎的10个点50元。
5、柱筋及其它插筋位移超过2-3㎝，每根罚款50.00元，位移3cm以上的处罚200元/根。
6、钢筋没垫块或垫块少罚款50元/㎡;凸窗板、楼梯斜板钢筋未垫马凳筋，罚款50元/个，拆模后露筋的或楼板浇筑后板筋外露的，罚款50元/根。
7、在浇筑混凝土时必须有专人保修钢筋，如发现无人守筋每次罚款100元。
8、绑扎完后立即清理现场剩余钢筋，钢筋规格品种堆码整齐，在浇筑前2小时内，如存在不清理或拖延不清理每次罚款200元8、楼层混凝土浇筑完后，未达到强度未经管理人员同意，上去踩踏，堆码钢筋材料造成砼面破坏者每次罚款50元。
二、砼工程1、砼浇筑每次开盘时砂浆没有分散处理，集中直接打入柱超过20cm每根柱罚款500元，集中浇在同一块板上200元/m 2；柱脚未清浮浆、凿毛，每根罚款20元；2、砼浇筑后板厚超过或小于2cm，由责任方承担罚款每平米100元；漏震罚款100元/㎡；3、浇筑砼未铺走道板每次罚款100元；因振捣或标高控制不严而造成露筋处罚50元/处。
4、楼梯踏步、厨房、卫生间、阳台吊模下砼收面未收平吊模底口，出现拆模后有吊模凹槽的，每块板罚款100元；5、挑窗下窗台板未按设计标高收面，安窗框出现打凿的，每块罚款100元；6、砼未按养护时间及次数进行养护的每次罚款 100元；养护时间未到达7天，每天罚款100元；天气炎热时每天不得少于3次；7、砼振搅不密实，出现蜂窝麻面超过15cmx15cm 每处罚款100元；砼孔洞超过10cmx10cm每处罚款200 元；因振捣不到位造成楼板松散漏水的每处罚款100元；并及时处理达到合格，费用自理；8、润管水或砂浆打在外架安全网上，每次罚款100元，并更换安全网；10、砼浇灌未经试验员同意，私自改动配合比、调整塌落度，每次罚款100元；11、砼浇筑未及时清收柱脚等落地砼、浆，造成楼面污染每平方米罚款50元，并负责清理达到原浆收面地坪标准；12、浇筑砼未浇模板水,每次罚款100 元,楼梯根部未冲干净,每处罚款 100 元;对浇筑工作面应清理到位，如模板拆除后结构构件内存在明显建筑垃圾每处罚款100元。
质量、安全、进度处罚措施（五篇范例）
质量、安全、进度处罚措施（五篇范例）第一篇：质量、安全、进度处罚措施质量处罚措施为了搞好本项目施工管理，确保本工程施工质量，规范项目管理人员现场施工质量控制，达到统一、标准、合理化目标，特制订本施工质量控制管理办法以指导、规范现场施工管理。
施工单位项目部管理人员必须服从甲方及监理单位的管理，顶撞、怠慢、言语不文明的处罚：元/次，情节严重清除出场；一.钢筋工程：1.钢筋钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,在验收时出现少放、漏放、错放、多放一根钢筋,且未整改, 处以元/根的罚款；2.施工单位必须在自检合格基础上进行报验，经一次验收所查问题仍未整改，罚款元/处；3.验收过程必须有作业班组及项目管理人员参加。
无故不到罚款元/次；4.楼层二次结构栏板钢筋绑扎完成必须进行报验，私自隐蔽罚款元/次且返工重做；二．混凝土工程：1.二次结构混凝土浇筑，私自改动配合比进行加水。
发现私自加水罚款元/次；2.砼未按规定时间及次数进行养护，罚款元/次；3.砼振捣不密实，出现10x10cm孔洞、15x15cm麻面，每处罚款元；造成漏筋罚款元/次；严重漏振、形成明显冷缝，罚款元/处；4.浇筑砼时项目部无管理人员及班组在场，罚款元/次；三．模板工程：1.模板及支架应首先具有足够的承载力、刚度和稳定性，对使用不符合要求的模板及支架导致砼结构外形尺寸偏差过大，处罚元/处；2.模板拆除未经施工管理人员同意,私自拆除每次罚款元;模板拆除时不保护砼质量,造成砼缺棱掉角等现象每处罚款元；3.砼浇筑时无值班人员罚款元/次。
4.模板安装支撑强度不够产生模板下绕,超过 15mm,每平米罚款元;模板支撑架直接与外架相连的,罚款元/处;四．砖砌体工程: 1.砖砌体时,需要浇水砌块未提前浇水湿润的,每次罚款元;楼层堆砖过分集中, 转运砖不保护楼面猛倒猛放,每次罚款元;墙体砌筑前基层清扫不干净,每处罚款元；2.构造柱未按要求设臵马牙搓,每处罚款元;拉墙筋设臵不符合设计要求,每处罚款元，斜搓留设不合要求、转角钢筋未设每处罚款元;3.砂浆饱满度(小于80%)、平整度、垂直度大于10mm(限标准层),每处罚款50元;未错缝搭，每处罚款元;竖向灰缝出现透明缝、瞎缝和假缝过多,按点计算,每个元。
工程质量部门惩罚制度
工程质量部门惩罚制度一、目的与原则本制度旨在明确工程质量部门的责任和义务，对违反工程质量管理规定的行为进行必要的惩罚，以此提升整个团队的责任感和紧迫感，确保项目能够高效且高质量地完成。
二、适用范围本制度适用于所有参与公司工程项目的管理人员、工程师、施工人员以及其他相关工作人员。
三、惩罚措施1. 警告：对于轻微违反操作规程或者管理要求的个体，首次犯错将给予口头警告，并进行记录备案。
2. 罚款：重复违规或情节严重的个体，将根据违规的性质和程度，处以一定数额的罚款。
3. 降级：对于屡次违规或者造成严重后果的管理人员，视情节轻重，可给予降级处理。
4. 解除合同：对于严重违反工程质量管理规定，导致重大质量问题或者事故的个体，将考虑解除劳动合同。
四、具体条款1. 未经批准擅自更改工程设计或者施工方案的，给予警告并要求立即纠正；如造成损失，需承担相应的赔偿责任。
2. 使用不符合标准的材料或者偷工减料的，一经发现立即停工整改，并对相关责任人处以罚款。
3. 忽视安全生产规定，造成安全事故隐患的，根据事故的严重性给予相应的处罚，直至解除合同。
4. 故意隐瞒工程质量问题或弄虚作假的，一经查实，直接解除合同，并依法追究法律责任。
五、执行与监督1. 工程质量部门应定期组织培训，确保每位员工都清楚了解本制度的条款。
2. 对于违规行为的查处，应由专门的监督小组负责，保证公正性和客观性。
3. 任何员工都有权利和义务监督同事的行为，发现违规行为应及时上报。
六、其他说明本制度自发布之日起实施，如有特殊情况需要调整，由公司管理层根据实际情况作出相应的修改和补充。
总结：。
现场施工管理违章处罚条例
现场施工管理违章处罚条例木工班1、木模板每次未清理混凝土残渣,未按要求清刷脱模剂,局部翘曲者，如经发现每处罚100元。
2、未按工长要求和未按技术交底施工处罚200元。
3、梁连接部位模板不平整的,大于5mm,发现一处按每处50元予以处罚.4、梁底板移位10mm按每处100元予以罚款,20mm以上按每处200元予以罚款.5、未经允许乱裁木枋、模板乱锯钢管的，发现一次罚款100元。
6、现浇模板未按要求起拱的，按每处100元予以罚款。
7、柱模垂直度偏差超过10mm的按每处50元予以罚款，超过20mm的按每处200元予以罚款。
8、柱模平整度偏差超过5mm的，按没处50元予以罚款.9、对拆模的时间和部位未经许可早拆、乱拆的按每处200元予以罚款.10、发现涨模15mm的按每处200元予以罚款。
11、上下层柱子接头平直度超过10mm的按每处100元予以罚款。
12、梁的顺直度通线检查超过10mm的,按每处100元予以罚款。
13、梁柱模板接头面出现大小头,偏差超出5mm的，按每处50元予以罚款.14、柱模不方正,误差（夹角）超过10mm的，按每处5元予以罚款，超过20mm的，按每处200元予以罚款。
15、柱子在同一轴线的同截面位置不顺直，达到10mm的，按没处50元予以罚款,达到20mm的,按每处200元予以罚款。
16、边梁的转角处,上下层垂直位移超过10mm的，发现一处罚款100元.17、挑梁的转角处、上下层错层,不能吊直，位移偏差超过10mm的，按每处100元予以罚款，超过20mm的，按每处200元予以罚款。
18、加固措施不牢固，支撑不严密的，梁部位发现一处松动处罚50元，柱子部位发现一处松动处罚100元。
19、现浇板的底板拼缝及板底模与梁内侧边模接触缝间隙不得超过5mm，以及板模不平整，翘曲不稳固的发现一处处罚50元。
20、用不上的周转材料不及时收整清理，送到指定地点，则另派班组收整清理,收整清理的工资从木工班按实扣除.21、下班不关水、关电、浪费脱模剂视现场具体情况,处以50—500元罚款.22、后浇带模板架固未按工长交底方案进行施工，每发现一次罚款200元。
对施工单位处罚管理规定
对施工单位处罚管理规定
第一条目的
为了加强现场管理,提高施工单位的质量、进度、安全文明施工的管理水平,强化监理职能,保障工程部的执行力,使各项工作标准化、制度化;根据建设单位的监理管理权限授权书、工程承包合同、监理合同,特制定本规定;
第二条范围
适合于万科广场工程建设项目的总包及各分包施工单位;
第三条实施办法
一处罚管理由工程部负责,建设单位定时或不定时对施工现场检查,对出现的质量、进度、安全文明施工问题,按照相关规范及标准查证核实后,填写施工处罚通知单,经项目经理或负责人签字后落实处罚,对事实清楚拒不签字的加重处罚;
二施工现场的处罚由监理配合现场工程师实施,工程部负责人确认后方可生效;
三处罚费用直接从下次进度款中扣除;
四对出现同一问题多次或多次处罚不改或拖延整改工期的加倍处罚,直接终止合同;
五对重大质量事故或安全事故造成的损失按施工合同相关款执行;
第四条处罚管理内容见下表
（一）土建部分
3、砼工程
（二）给水部分
1、室内给水管道及消防安装工程
（三）电气部分。
工程施工处罚条例
施工质量处罚条例1。
总则1．1为了搞好本工程质量，提高各施工人员在本工程质量方面的控制能力和质量意识，特此定本条例。
1．2各分项工程施工前,劳务队负责人必须将项目部对施工队伍的技术交底、安全交底内容切实传达到每一个施工人员，违者每次罚款50-100元。
1．3施工中由于施工队伍自身原因而造成返工的，由施工队伍承担返工造成的一切损失,并接受罚款，罚款额度限所造成损失而定。
1．4凡是项目部限时整改的而未限定的时间内整改完毕或整改仍达不到要求的，每次罚款500。
若再犯，罚款翻倍！1．5对于既不整改却又将整改标记擦拭掉的行为,给予每次罚款500元.若再犯，罚款翻倍!1．6各分项验收必须严格遵照报验程序，施工队自检合格后再通知项目部质检人员检查，然后再报监理检查。
不报检进行野蛮施工或者越级报检，每次罚款1000元.2．模板工程2．1模板支撑未按项目部施工方案(或施工作业指导书及施工交底）进行施工的，必须立即整改并每处罚款200元，情节严重的加倍处罚。
2．2未经项目部人员同意，任何人不得擅自动用项目部提供的材料，先赔偿材料费再加罚1000元。
2．3墙身模板不按规定穿塑料管、丝杆，未经同意私自过早松动丝杆、拆模造成墙面拉毛、裂缝、露筋者，每平方米罚款200元，不足一平方米的每处罚款100元.2．4混凝土墙体、未按图留洞、埋管、预埋件者，或者位置偏差50mm 以上者,每处罚款100元。
(返工费责任者承担)2、5混凝土墙、板体发生爆模或模板塌陷者,除赔偿损失外，处以1000元罚款。
2．6模板拆下后下次使用前必须清理干净，并维修好;墩柱模板必须处理好接缝再施工，违者每次罚款500元。
2、7混凝土墙角模板支撑不牢，造成墙体位移者，每道墙罚款200元。
2．8每次顶板模板安装完毕必须清理干净并用胶带将拼缝粘牢，经验收合格后才能进行钢筋绑扎,凡是不进行该道程序的罚款300元/次。
2．9模板支撑体系每次搭设好后，必须报请验收,合格后方能进行模板铺设施工，否则罚款300元。
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大模板工程施工1、工程模板均采用 86 加强型拼装式全钢大模板，配制半幢楼大模板，标准层内墙模板高 2800mm;外墙模板高2800mm,墙砼浇至现浇板底。
内外板下口齐平为同一度，外墙与现浇板接槎处另配250mm过度板。
（详见大模板平面图及大样图）2、穿墙梁以及高度小于或等于400mm梁的墙模板均以下留梁口考虑，与此梁相连的剪力墙先浇砼后再绑扎梁钢筋，再浇砼。
3、不考虑厨房与厕所地平下降50m m,剪力墙大模板下上齐平，以最高点为座板点，标高低下 50mm 的厨房和厕所处采用大模板垫方木的施工方法,标高高出标准结构标高的上翻梁不考虑。
4、图中部分墙内联系梁下的结构洞在大模板上留出,联系梁侧大模板自配,方案如： 1500X2300mm 的结构洞,只留1400X 2250mm, 400mm高的联系梁配600mm高梁侧模板、700mm 高连梁配800mm高梁侧模板，原则上外墙模板不留洞，内墙模板留洞,内墙模板两侧有结构洞处均留出。
洞侧与砼接触的左、右、下三面在施工过程中结构洞处埋设泡沫板。
5、留梁口的大模板处的砼留槎见大样图。
6、楼梯间休息平台处理方案见大样图。
7、牛腿后浇砼。
8、不考虑楼梯平台标高高出的 5cm ,楼梯滞后一层浇注砼。
9、二次浇筑现浇板的外墙部分见二次浇筑现浇板制作结构图。
10、-1.2m 的地沟层考虑先浇砼,预留穿墙孔以便支平大模板。
地沟层浇完后搭设满樘架,辅木板为施工通道及支护大模板支腿的支点。
11 、角模特点：为便于剪力墙浇注，保证墙角规正划一 .支模时采用先固定角模，后配装调整墙体模板的施工工艺。
阳角模与外墙模板不留间隙，用螺栓紧连接。
阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时留有 10mm 间隔采用螺栓紧连接固定，为了调整角模与板面平整，增加调平压板，阴角每条缝两付，因本楼从一层开始用大模板则角模应配备两套角模，换一次角模。
12、墙体模板特点：根据施工技术需要及清水墙作业要求，并在确保墙体表面平整度及直线的条件下，墙体模板采用拼装式全钢大模板。
每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。
为保证整体大模板的钢度，其后背楞横向设置三道大背楞，由 3 对 10#槽钢构成。
保正墙体的整体性平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm;上排间距为1100mm;横向间距最大不超过 1200m m。
每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。
整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号，均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板并均编好号，这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一定的积极作用。
待拆完大模板，墙体表面将是光滑、平整、垂直、方正、棱角分明的理想效果，这样将会给企业目前的本工程评比质优工程和各级文明工地添光加彩以及将会给企业今后带来无限商机。
这种效果也是我公司对各使用单位的永久承诺。
三.模板工程3.2 墙模板安装工艺::322 墙模板单块就位组拼安装施工要点：322.1 在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体 钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
322.2 安装模板宜米用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边 安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之 稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整 两侧模的平直。
3.2.2.3 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外 侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固 定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
3.224 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢 靠，松紧力度一致与柱、墙、楼板 模板连接 加斜撑并调模 板平直3.2.3 预拼装墙模板工艺流程:3.2.4 预拼装墙模板安装施工要点：3.2.4.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号, 符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
3.2.4.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈 75°，使其稳定座落于基准面上3.2.4.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。
3.2.4.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直， 与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的 螺母。
3.245 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3.3 梁模板安装工艺：3.3.1 梁模板单块就位安装工艺流程:-［绑扎钢 -|安装侧梁 -|安装另一侧| - |筋| | 模 | 梁模 |3.3.2 梁模板单块就位安装施工要点：3.3.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引 测用），共复核。
3.3.2.2 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实， 无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排（设计定），间距以60~100cm 为宜。
支柱上连固10cm x 10cm 木楞 弹出梁轴线及水- 平线并复核 搭设梁模R支架 安装梁底楞- 或梁卡具 安装梁底- 模板（或定型钢楞）或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
3.323在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
3.324在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。
侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
3.3.2.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
起侧模安安装侧向支撑或检查梁口平直模拱装梁夹固定板尺寸3.3.4 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及3.3.3 梁模板单片预组合模板安装工艺流程:标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连 固并起拱。
分别吊装梁两侧模板，与底模连接。
安装侧支撑固定， 检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上 绑扎入模就位。
卡上梁上口卡，与相邻模板连固。
其操作细节要点 同单块就位安装工艺。
335 梁模整体预组合模板安装工艺流程:梁模与支复核梁模位置 T 侧模斜撑固 T | 上梁目 架连固 尺寸丄3.3.6 梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。
短向两支柱间安装木（钢）楞。
梁底模长 向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。
复核预组 合梁模的尺寸。
连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。
吊运时，梁 模上口加支撑，以增加整体刚度。
吊装就位，校正梁轴线、标高、 梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。
梁侧模用斜撑固定。
4模板拆除施工工艺4.1 模板拆除的一般要点：4.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除 模板而受损后，方可拆除。
4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工弹出梁轴线及水平线并T做复核程施工及验收规范》(GB50204— 92)的有关条款。
作业班组必须进 行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
4.1.3 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行 4.1.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应 力后拆除。
4.1.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级 后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载 的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
4.2 模板拆除的一般要点：4.2.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板， 后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支 撑等原则。
4.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班 组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时， 人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配 件的保护都有利。
4.3楼板、梁模板拆除工艺： 4.3.1 工艺流程：下调楼板模板支柱顶翼托螺旋 --拆除梁连接件及侧- 模板432 拆除工艺施工要点：4.321拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
4.322下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。
然后拆下 U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。
每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。
严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.322条要求做后续作业。
拆除梁底摸支柱时, 亦从跨中向两端作业。
4.5墙模拆除工艺:4.5.1墙模分散拆除工艺流程:拆除斜T自上而下拆掉穿墙撑螺栓及外楞T分层自上而下拆除内楞及竹编模板模板及配件运输 及维护4.5.2 墙模整体拆除工艺流程：拆除穿墙螺|T 调节三角斜支腿丝框使底T 栓脚离开地面拆除组拼大模板端接缝处连 T接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使T 之脱离墙体4.5.3墙模拆除工艺施工要点： 4.5.3.1 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。
只是 在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心 方向逐块拆除。
4.5.3.2 整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚 离地时，以模板脱离墙体后与地面呈 75°为宜。
无工具型斜支腿时, 拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓， 使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。
5质量标准5.1 保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须 坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士， 必须有防冻融措施。