设备点检管理考核办法
设备点检管理考核制度

设备点检管理考核制度•相关推荐设备点检管理考核制度(精选7篇)在社会发展不断提速的今天,越来越多人会去使用制度,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。
拟起制度来就毫无头绪?以下是小编收集整理的设备点检管理考核制度(精选7篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
设备点检管理考核制度11、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。
其作业内容主要是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐;作业范围即深度和周期。
因设备类型、运转条件、材料品质的差异而不同。
故作业项目按周期长短分级执行。
2、各级定期保养周期、作业项目、技术规则范,必须根据设备零部件的磨损规律,结合使用条件,参照原厂说明书要求制定。
3、必须处理好保养与生产之间的关系,在安排生产时,要考虑机械设备保养所需的时间;在作保养作业时,要尽量利用生产时间或少占生产时间,以减少对施工生产的影响。
4、定期保养包括每班保养和按规定的周期分级保养。
5、每班保养又称例行保养,是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行的保养工作,重点是检查清洁、润滑。
每班保养分工作前、工作中、工作后进行。
6、分级保养分为一级、二级、三级三种,大型设备实行多级保养制,中小型机械设备实行一、二级保养制。
一级保养以润滑、紧固为中心;二级保养以紧固、调整为中心;三级保养以消除隐患为目的。
7、大型机械一级以下的保养和中小型机械的各级保养由操作人员负责执行,如操作人员不能胜任的保养作业,由保养专业人员协助,二级以上保养由专业人员承担,操作人员协助,根据施工机械不易集中保养的特点,保养作业尽可能在机械所在地进行。
8、各级保养均有其系统性和完整性,必须按照保养规程规定的周期和作业项目、作业深度按期执行,不应有偏差,更不能只强调高级保养而忽视低级保养。
9、机械设备在定期保养外,尚需与停放保养,走合期保养,换季保养应结合执行。
设备点检管理考核制度21、负责公司的设备管理工作,贯彻执行“预防为主,维护保养和计划抢修”并重的方针,不断提高设备的完好率、利用率,降低设备事故频率和修理成本。
点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行,制定的一套点检工作的管理规定和流程。
该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和处理,确保生产过程的稳定性和安全性。
1.点检管理制度的原则:
- 规范化:点检工作必须按照统一的标准和程序进行,确保点检结果的可靠性和可比性。
- 全员参与:点检工作不仅是设备维修人员的责任,各岗位的员工都应参与其中,共同维护设备的良好状态。
- 预防为主:点检工作旨在提前发现隐患,并加以预防和处理,避免设备故障造成的生产停产和损失。
2.点检管理制度的要求:
- 确定点检频率:根据设备的性质和工作状态,制定点检的频率和周期,确保点检工作的及时性和有效性。
- 制定点检项目:根据设备的不同部位和功能,确定点检的具体项目,明确点检人员需要关注的重点和检查内容。
- 制定点检记录表:为每个设备制定点检记录表,记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息,便于后续的管理和追溯。
3.点检考核办法:
- 定期考核:根据点检记录表和设备运行情况,定期对点检工作进行考核。
考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。
- 奖惩机制:对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励,激励其长期积极参与点检工作;对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚,促使其改进和提高。
点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命,降低生产故障和事故的发生率,提高生产效率和产品质量。
同时,也能够增强员工的责任心和安全意识,建立良好的工作秩序和安全文化。
设备点检管理考核办法

设备点检管理考核办法一、考核目的设备点检是保障设备正常运行和生产安全的重要环节,对设备点检的管理和执行情况进行考核,可以评估点检人员的业务水平和工作效率,发现并解决问题,提升设备管理水平和生产效益。
二、考核内容1. 点检规范执行情况(1)点检频率和方式是否符合要求;(2)点检操作是否符合标准流程;(3)是否按照工作票和作业指导书进行点检;(4)点检记录是否填写规范、准确;(5)点检结果是否及时、准确反馈,并进行问题跟踪和处理。
2. 设备异常处理情况(1)点检人员是否能及时发现设备异常情况;(2)异常情况的处理方式是否符合管理要求;(3)点检人员是否能及时报警或上报异常情况;(4)异常情况是否得到及时、有效的处理,并记录整改情况。
3. 点检工作整体协作情况(1)点检人员之间的协作是否密切,沟通是否及时;(2)点检与其他工种之间的协作是否顺畅,是否能够相互支持;(3)点检人员是否能按时完成点检任务,对工作时限有没有超期情况。
三、考核方式1. 现场考核考核人员对点检现场进行实地查看和考核,包括点检操作、点检记录、点检结果反馈和异常处理情况,并与点检人员进行交流沟通,了解点检工作的具体情况。
2. 点检记录和报告考核对点检人员所填写的点检记录和报告进行审核和考核,包括填写规范性、内容准确性、反馈及时性等方面进行评估。
3. 口头答辩考核考核人员与点检人员进行面对面的交流和问答,对点检工作的操作流程、异常处理方式等进行答辩和讨论,评估其工作水平和业务能力。
四、考核标准1. 点检规范执行情况考核标准:(1)点检频率和方式符合要求;(2)点检操作符合标准流程;(3)按照工作票和作业指导书进行点检;(4)点检记录填写规范、准确;(5)点检结果及时、准确反馈,并进行问题跟踪和处理;2. 设备异常处理情况考核标准:(1)能及时发现设备异常情况;(2)异常情况的处理方式符合管理要求;(3)能及时报警或上报异常情况;(4)异常情况得到及时、有效的处理,并记录整改情况;3. 点检工作整体协作情况考核标准:(1)点检人员之间的协作密切,沟通及时;(2)点检与其他工种之间的协作顺畅,相互支持;(3)按时完成点检任务,无超期情况。
点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法点检管理制度是指企业为了规范点检工作,提高设备设施的运行正常、安全可靠而制定的一系列规章制度。
点检管理制度的目的是明确点检的目标、职责和流程,确保点检工作的科学性和有效性。
具体的点检管理制度可以包括以下内容:1. 点检工作的目标和原则:明确点检工作的目标是保障设备设施的正常运行,原则是预防性、定期性和全面性。
2. 点检工作的组织与分工:确定点检工作的组织结构和角色职责,包括点检负责人、点检员和点检领导等。
3. 点检计划的制定与执行:制定点检计划,确定点检的频次和时间,保证点检工作按计划执行。
4. 点检内容和要求:明确点检的内容和要求,包括设备设施的台账管理、点检项目的确定、点检仪器工具的使用等。
5. 点检工作的记录与报告:规定点检工作的记录方式和要求,如点检记录簿、点检报告等。
6. 点检工作的整改和跟踪:规定发现问题后的整改措施和跟踪程序,确保问题得到及时解决。
7. 点检工作的培训与考核:规定点检员的培训要求和考核办法,包括培训内容、培训形式和考核标准等。
考核办法是用于评估点检员工作质量和绩效的一种制度。
具体的考核办法可以包括以下内容:1. 点检结果的准确性:评估点检员对设备设施的点检结果是否准确无误。
2. 点检工作的及时性:评估点检员是否按时完成点检任务,提前发现设备设施存在的问题。
3. 点检工作的全面性:评估点检员对设备设施的全面点检程度,是否遗漏了重要的点检项目。
4. 点检工作的技术水平:评估点检员对点检仪器工具的使用方法和维护保养等方面的掌握程度。
5. 点检工作的改进意见:评估点检员是否能及时提出设备设施运行中存在的问题和改进意见。
考核办法应该明确评估指标和评估方法,以确保考核结果客观、公正和可比性。
同时,考核结果可以作为点检员的绩效评估依据,用于激励和奖惩。
点检管理制度及考核办法范文(4篇)

点检管理制度及考核办法范文一、点检管理制度1. 目的点检管理制度的目的是确保设备和设施处于良好工作状态,保障生产流程的顺利进行,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。
2. 范围点检管理制度适用于所有关键设备和设施。
3. 职责3.1 设备负责人负责制定点检计划,安排点检人员进行点检工作,并对点检结果进行分析和评估。
3.2 点检人员负责按照点检计划进行点检,并及时记录点检结果。
3.3 维护人员负责根据点检结果,制定维护计划,并及时修复故障或进行预防性维护。
4. 点检内容4.1 定期点检:定期对设备进行全面的点检,包括设备本体、润滑系统、电气系统等。
4.2 巡回点检:定期巡视设备的运行状态,检查设备是否有异常声音、温度、振动等问题。
4.3 特殊点检:根据设备的特殊要求,进行相应的特殊点检,如液压系统的压力检查、气体系统的泄漏检查等。
5. 点检记录点检人员应及时记录点检结果,包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
点检结果应保存一年以上,以备随时查阅。
二、点检考核办法1. 考核指标1.1 定期点检完成率:点检人员按计划完成定期点检的次数占应点检次数的比例。
1.2 点检异常反馈率:点检人员及时上报设备的异常情况占点检次数的比例。
1.3 点检质量评估:设备负责人对点检结果进行评估,包括点检是否规范、点检内容是否全面等。
2. 考核方法2.1 定期点检完成率考核:按月统计点检人员的定期点检完成情况,以完成率作为考核指标。
2.2 点检异常反馈率考核:按月统计点检人员上报的设备异常情况,以异常反馈率作为考核指标。
2.3 点检质量评估考核:设备负责人对点检结果进行定期评估,以评估结果作为考核指标。
3. 考核奖惩3.1 达成考核目标的点检人员可以获得相应的奖励,包括奖金、奖品或表扬信等。
3.2 未达成考核目标的点检人员应接受相应的惩罚,包括警告、降薪或调岗等。
以上是点检管理制度及考核办法的范文,具体实施应根据企业实际情况进行调整和完善。
点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法
点检管理制度:
1. 目的:点检管理制度旨在确保设备和设施的正常运行,预防事故和故障,并及时发现和解决潜在问题。
2. 范围:点检管理制度适用于公司的所有设备和设施。
3. 责任:设备点检的责任人是设备管理员或指定的点检员。
4. 点检频率:设备点检的频率根据设备的性质和重要性而定,但至少应每月进行一次点检。
5. 点检内容:点检内容应包括但不限于设备的外观和工作状况、设备运行参数的测量和记录、设备维护状态的检查等。
6. 点检记录:点检员应及时记录点检结果,并将其提交给设备管理员进行审核和保存。
7. 异常处理:如果在点检中发现设备存在异常情况,点检员应及时向设备管理员报告,并采取必要的措施进行修复或更换。
考核办法:
1. 目的:考核办法旨在评估点检员的工作绩效和点检管理制度的有效性,为改进提供依据。
2. 考核指标:考核指标应包括点检员的点检准确性、点检报告的及时性、异常处理的及时性和准确性等。
3. 考核周期:考核周期可以根据实际情况而定,通常为半年或一年一次。
4. 考核程序:设备管理员应对点检员的工作进行定期的检查和评估,包括检查点检记录、直接观察点检员的工作过程等。
5. 考核结果:根据考核结果,设备管理员可以通过培训、奖励或惩罚等措施对点检员进行激励或改进。
总之,点检管理制度和考核办法的实施可以确保设备的正常运行和维护,促进生产安全和效率的提高。
点检管理制度及考核办法范文(3篇)

点检管理制度及考核办法范文1、基本要求:电除尘工段对所有设备实行分级点检。
1.1.依照自身设备特点,制定出切实可行的点检内容及标准,做出样表。
1.2.各区域的设备点检各级人员应分清责任界限,分工协作。
1.3.工段岗位点检结果列入日常工作安排,生产运行中能够整改的,及时整改;生产中不能解决的应列入月检修计划。
1.3.各班组将每日点检存在问题汇总上交给技术员。
2、点检分工:点检实行多重点检,即工段长、技术员、班长、岗位工四级点检。
3、运行班长:3.1负责所辖区域全部设备的点检、汇总及审核.3.2.对岗位工的日常巡检进行监督、考核。
3.3.制、修订点检各种标准与作业计划。
4、操作工4.1.操作人员应在接班前对设备进行一次全面点检,并在班中每隔三小时巡检一次,发现隐患及时处理,对处理不了的报本班班长,由班长协调解决。
4.2.认真填写点检表。
当天的设备点检表由区域班长进行签字认可后报设备主管处进行审核汇总。
5、考核:____点检表不按规定时间上交或补交的,按____元/次处罚责任人。
不交点检表的按____元/次处罚。
5.2.凡在检查中发现漏检或不点检的,依据情节处罚责任人20/项罚款。
5.3.弄虚作假以及点检表缺页、少页的、胡乱涂改的每处扣岗位工____元/人。
____点检过的设备不能保证____小时的,处罚点检人及相关责任人各____元,影响除尘设备运行由作业区考核到责任人。
5.5.交接班记录没有交设备运行状况的,每次处罚____元。
点检管理制度及考核办法范文(2)引言:本文旨在规范点检管理制度及考核办法,并提供一个范本供参考。
点检管理是组织内部控制的重要环节,通过点检活动,可以及时发现设备故障和疾病,以确保设备的正常运行和生产效率。
为此,建立一个科学合理的点检管理制度和考核办法至关重要。
一、点检管理制度1. 目的设置点检管理制度的目的在于确保设备在长期使用中的稳定性和安全性,提高设备的可靠性和使用寿命,保障生产线的持续运行。
点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法一、目的设备点检管理是为了准确掌握设备运行状况,实行有效的预防措施,保持和改善设备工作性能,延长设备使用寿命,预防事故、故障发生,保证生产正常,力求以最少的费用获得最大的经济效益,特制定本制度及考核办法。
二、适用范围适用于中铁装备材料制造有限公司所属各单位设备日常点巡检及专职点检管理工作三、定义1、日常点巡检:设备的日常点检由生产操作人员承担, 巡检由维修工承担;在设备运转中或运转前,点检人员通过看、听、摸、闻及仪器检测等方法及时发现各种异常现象以防止和避免设备在不正常状态下工作。
按设备要求确定点巡检周期,操作人员日常点检4~8次/班,一般维修人员巡检2~4次/班。
2、专业点检:由专(兼)职点检员使用特殊仪器检测或五官感觉对设备技术状态进行检查诊断分析预测设备状况。
四、内容与要求1、生产科职责生产科负责点检实施的管理和监督,每周对生产单位岗位点检抽检一次,对点检效果进行评价。
2、设备科职责设备科负责点检的实施和管理。
督促维修车间、生产部门搞好点检工作。
3、维修车间点检职责3.1维修车间有对使用单位设备的日常点检进行指导、督促、检查和考核。
每月组织有关人员对各设备使用单位点检工作进行检查、指导。
3.2报《设备点检()报表》和《设备备点检检查表》并归档保存。
3.3 维修车间管理人员负责设备点巡检的组织实施工作,并建立相应的管理制度和考核办法。
3.4维修车间根据点检员反馈的设备信息,根据计划检修的周期、技术改造要求等编制检修项目计划上报设备科,由各职能设备组组织审定及平衡后确定检修计划。
4、专(兼)职点检员职责4.1 负责设备点检工作的指导、督促、检查工作及考核,检查各班组巡检记录。
4.2负责编制《重点点检计划表》,对重点设备进行定期的精密点检,并进行设备的劣化倾向数据分析。
4.3定期对设备进行振动检测,当得知设备有异常现象时,对设备隐患开列《隐患整改通知单》,并督促各班组执行。
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设备点检管理考核办法
设备点检是设备管理中的一项基本工作,通过点检人员对设备进行点检(预防性检查),准确掌握设备运行状况,及时发现设备隐患,实行有效的计划维修和维护,从而改善设备状况,预防设备事故的发生,延长机件寿命,降低维护费用,减少停机时间,提高设备工作效率,保障正常生产。
为进一步深入开展此项工作,特制定本管理考核办法。
一、点检站职责
1、点检站在设备副厂长领导下开展工作,在业务上接受公司专业处室的指导。
2、制定本单位设备操作、维护、检修规程,制定设备点检标准、设备润滑有关规定、检修技术标准。
3、编制点检作业计划和与点检工作有关的各种表格。
4、对岗位操作人员进行“四懂、四会”等点检工作的相关培训,对设备维修人员进行点检工作及设备维护的相关培训。
5、实施点检作业,点检人员应按时、按线路遵照点检标准和内容完成对设备的点检作业,并及时将存在的设备隐患及故障情况反馈给检修人员处理。
6、按时对各岗位工的点检记录进行检查和抽项复检,并及时做好对岗位操作人员点检业务指导工作。
7、对一、二级点检工作中发现的设备隐患进一步检查确认。
8、编制设备检修计划,并监督检查检修实施情况和检修质量,做好检修记录和检修工作总结。
9、负责设备运行技术状态的建档和档案管理工作。
10、负责设备备件计划编制、申报、跟踪、管理、存档等相关工作。
11、对操作人员执行操作规程情况进行监督和检查,对违章操作者提出处理意见并上报分厂相关领导。
12、组织设备事故分析,并提出相关报告。
13、对重点设备进行重点点检,并跟踪、监控、分析,掌握设备运行状态。
14、每周必须(与专业维修工及专业技术人员)对设备进行联合检查,分析劣化点,评价设备性能,发现问题书面通报并限期整改。
15、贯彻并落实公司、分厂各项管理规章制度。
16、每月对设备的各项技术指标消耗进行分析和上报。
二、点检人员职责
1、岗位工点检职责(一级点检)
①认真执行岗位设备操作规程;
②遵照日常设备点检标准、点检线路逐项点检;
③认真填写点检记录;
④认真记录并提供设备运行的相关数据及信息;
⑤接受上级点检员的业务指导及培训;
⑥班组长应检查操作人员的执行情况;
⑦当发现设备有异常现象时做好记录,需应急处理时,应按照应急预案操作并尽快通知有关维修人员处理;
⑧交接班时应将设备运行情况和点检情况交接清楚;
⑨参加设备事故分析,如实反映情况。
2、维修人员点检职责(二级点检)
①做好日常点巡检工作并填写记录;
②认真检查岗位工人的点检记录,复查设备异常情况并通知检修;
③当发现或得知设备发生异常现象时,应在查明原因的基础上设法处理并做好记录,如不能处理时应逐级上报,紧急情况可越级上报相关领导。
3、点检员职责(三级点检)
①在点检站长指导下开展工作;
②按时、按点检路线、点检周期、点检内容、点检标准进行检查,并将发现的设备隐患及故障及时反馈给维修人员,填写好点检记录;
③按时检查岗位工的点检记录,并对点检内容抽项复检,同时对岗位操作人员点检工作进行业务指导;
④对操作人员执行操作规程情况进行检查和监督,对违章操作者提出处理意见并上报点检站长;
⑤按时参加设备联查,分析劣化点,考评设备性能,进行设备评价,发现问题书面通报并限期整改;
⑥对设备存在的设计缺陷及问题提出技术改进方案,并提出技术改进课题;
⑦跟踪备件的运行情况,为降低维修费用提出建议;
⑧监督检修实施情况,检查检修质量;
⑨完成上级交办的工作。
4、点检站长职责
点检站长在辖区设备管理中处于核心地位,是设备维修的责任者、组织者、管理者,负有设备点检和管理职能,对辖区内设备负有重要责任。
其职责如下:
①在设备副厂长领导下开展工作;
②负责全厂点检工作的开展和实施;
③组织参加大型重点设备的点巡检工作;
④组织制定本单位设备操作、维护、检修规程,制定设备点检标准,设备润滑有关规定及检修技术标准,对检修工作及时做好总结;
⑤培训操作人员、维修人员、点检人员相关业务知识;
⑥检查、考评维修、点检人员工作状况,并做出评价意见;
⑦组织编制检修计划,对维(检)修工作实施过程检查监督,检查重点设备的检修质量,并负有指导责任;
⑧对本单位维修费用有效控制,对设备备件计划编制、储存、管理使用跟踪、修复、报废全过程负有领导责任,领导设备员工作;
⑨组织设备技术改造、技术革新工作,并提出评价意见;
⑩对本单位的设备事故进行分析并提出改进及处理意见。
三、点检人员任职资格、任职及考核
(一)点检人员任职资格
1、点检站长任职资格
①热爱本职工作,责任心强,坚持原则,办事公正,有事业心者;
②具有一定的设备管理经验,有设备检修实践经验;
③具有高中以上文化程度;
④熟知设备的检修标准和检修程序,对设备检修工作具有较强的组织协调和管理能力;
⑤熟悉辖区内设备工作原理、结构、性能及工艺流程,能较好的审核和上报每月的备件计划,对已到备件能够督促有关人员验收。
2、点检员任职资格
①热爱本职工作,责任心强,坚持原则,办事公正,工作作风严谨,细致;
②具有一定的设备检修实践经验;
③具有一定的维修技能和协调能力;
④了解辖区内设备工作原理、结构、性能及工艺规程。
(二)点检人员任职
1、点检站长任职可由分厂推荐,也可由分厂内部组织招聘,经设备部考核,报公司分管领导批准后任职。
2、点检员任职
由点检站长提名,也可由分厂内部组织招聘,由分厂组织业务考核,经分厂领导批准。
(三)点检人员的任职考核
1、点检站长的任职考核由设备部组织,须经监察处、劳资处、设备部三方共同参加、确认,可采取考试、答辩、实际点检等方式进行。
2、点检员的任职考核由分厂组织,设备部、电仪部派员参加,可采取考试、答辩、实际点检等方式进行,考核结果报设备部备查。
四、各厂点检机构及人员编制
公司所属各厂,独立生产车间均设立点检站。
炼钢厂,炼铁厂,轧钢厂为一类点检站,原料厂、制氧厂、上料车间为二类点检站。
各厂点检站人员编制包含在各厂维修人员定员总额之内,公司不再另行增加定员。
各点检站人员编制见下表:
五、设备点检考核
为加强点检人员的责任心,提高点检水平,确保设备正常运行,杜绝各类事故,制定以下考核办法。
六、点检人员的定级与升级
为保持点检人员工作相对的稳定性,促进其工作积极性、主动性,制定以下升、定级办法。
1、点检站长的定级
一类点检站长定级工资为3500元/月;二类点检站长定级工资为2800元/月。
2、点检员的定级
一类点检站点检员工资分为三级六等见下表:
二类点检站点检员工资分为三级六等见下表:
1、点检人员现工资超过定级工资标准的,执行原工资标准。
2、点检站长以现工资标准为基础,按类别与工资等级表对照定级。
本次增资额度不超过500元/月,不足部分增资满一年后,继续升级,直至工资标准。
定级人员填报《点检人员定(升)级审批表》,按表列审批程序批准后报劳资处执行
3、点检员定级以现工资等级对照就近高标准定级。
定级人员填报《点检人员定(升)级审批表》。
4、点检员工资升级
点检员工资升级工作每年度进行一次,升级程序为:
点检站根据其工作表现及工作能力提出点检员升级申请报告分厂,经分厂领导研究后报设备部,经监察处、劳资处、设备部(电仪部)考核通过,填写《点检人员定(升)级审批表》按表列审批程序批准后报劳资处执行。
点检员升级至相应工资等级最高等级后停止升级工作。
(1)点检站长、点检员调离点检岗位后停止执行点检人员岗位工资标准。
其工资按公司相关规定执行。
(2)具有下列情况之一者可破格升级。
①在本岗位点检工作中发现重大设备隐患,避免重大设备事故者;
②提出技改项目两项,并经实施有效者;
③评定为公司级劳动模范者;
④具有发表的论文、专利者;
⑤工作表现突出,分厂提出破格升级,经相关部门考核通过者;
⑥破格升级人员填报《点检人员定(升)级审批表》,经表列程序审批通过后,上报劳资处执行。
七、具有下列情况之一者不予升级
1、本年度内发生二级设备事故以上的,点检人员直接责任者。
2、本年度内发生三级设备事故两次以上的,点检人员直接责任者。
3、本年度内点检站内出现2人不予升级的,点检站长不予升级。
4、年内设备副厂长排名三次末位,全站点检人员不予升级。
八、此办法根据公司相关规定及时修订。
九、此办法由设备部负责解释。
十、此办法自下发日起开始执行。
唐山长城钢铁集团九江线材有限公司
设备部
2009年10月22日
点检人员定(升)级审批表
单位:
精心整理,仅供参考用途(日期:2020年2月13日)。