化工生产中的危险因素mm全解共25页文档
化工企业危化品生产安全知识培训教材
化工企业（危化品生产安全知识）第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性第二节燃烧一、燃烧本质和燃烧三要素二、燃烧类型：闪燃、自燃、点燃第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征二、爆炸极限以及爆炸极限的影响因素三、爆炸类型第四节火灾爆炸事故的预防措施一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件二、防范明火与高温表面三、防止摩擦与撞击四、防止电气火花五、防止静电六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施七、爆炸危险场所危险区域划定第五节危化品企业火灾防范与救援一、生产场所火灾危险性分类二、火灾分类和灭火的基本原理及基本方法三、常用灭火剂与灭火器四、危险化学品火灾扑救第二章危化品使用操作注意事项第一节危化品搬运装卸作业安全注意事项一、基本要求二、各类化学品搬运装卸安全注意事项第二节危化品贮存安全管理一、危险化学品贮存安全二、危险化学品出入库验收三、危险化学品的养护四、危险化学品仓库防火管理第三节作业人员使用危化品注意事项第三章事故应急救援的组织实施第四章危化品对人体影响与职业防护第五章公司安全管理制度第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性何谓危险化学品？具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。
化工生产危险的原因：1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性；2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻，高温、高压、强腐蚀；3. 生产规模大，积聚的危险物质数量大；4. 生产设备高大等特点。
一、危险化学品分类：•第l类：爆炸品；•第2类：压缩气体和液化气体；•第3类：易燃液体；•第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；•第5类：氧化剂和有机过氧化物；•第6类：有毒品；•第7类放射性物品；•第8类：腐蚀品。
爆炸品爆炸品：指在外界触发因素作用下，能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。
化工自动化控制仪表作业试题
一、判断题(正确的选择√；错误的选择×。
共70题，每题0分，共0分)∙1、智能阀门定位器需要单独供电。
您的答案：正确答案：错∙2、对于气动阀门定位器如果没有输出信号则通常是喷嘴挡板堵。
您的答案：正确答案：对∙3、电气阀门定位器分为本安型和隔爆型。
您的答案：正确答案：错∙4、对用公共输出端的可编程序控制器,不同输出电压等级的公共端可连接在一起。
您的答案：正确答案：错∙5、CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中,VL是偏差报警设定值。
您的答案：正确答案：错∙6、PLC存储器中的程序,断电后必须用电池保存。
您的答案：正确答案：错∙7、美国TRICONEX公司生产的TS3000系统是一种二重化的冗余容错控制系统,常用于炼油化工装置大型机组的控制。
您的答案：正确答案：错∙8、一般来说,用做装置或设备紧急停车的控制系统,应具备卡件或模块在线更换的功能。
您的答案：正确答案：对∙9、容错技术是发现并纠正错误,同时使系统继续正确运行的技术。
您的答案：正确答案：对∙10、挂在现场级网络上设备可以由网络供电(总线供电),也可单独供电。
您的答案：正确答案：对∙11、PLC程序运行时读取的开关状态不是现场开关的即时状态,而是程序在执行I/O扫描时被送人映像存储器的状态。
您的答案：正确答案：对∙12、基金会现场总线不仅仅是一种总线,而且是一个系统。
您的答案：正确答案：对∙13、使用紧急停车系统,是为了确保装置或独立单元快速停车。
您的答案：正确答案：错∙14、在流体流动过程中,单位时间内通过导管任一截面积的流体量,称为流量。
您的答案：正确答案：对∙15、工艺过程排放是造成石化行业污染的主要途径。
您的答案：正确答案：对∙16、氢气压缩机处,应在最低处设置可燃气体检测仪。
您的答案：正确答案：错∙17、石化生产中存在诸多不安全因素,事故多,损失大。
您的答案：正确答案：对∙18、降低输送液体中轻组分的含量,对减少离心泵的气缚现象,效果非常明显。
化工生产过程危险性分析
化工生产过程危险性分析
首先，化工生产过程的危险性主要源于原料和物质的特性。
许多化学
品对人体和环境有毒性、腐蚀性和易燃性等危险特性。
在处理这些化学品时，必须仔细遵守操作规程，采取必要的防护措施，以减少事故的发生。
严禁将不同化学物质混合使用，以避免产生化学反应和释放有害气体。
其次，化工生产过程中的工艺设备也存在危险性。
例如，压力容器、
反应釜和储槽等设备在操作过程中可能发生泄漏、爆炸或其他事故。
因此，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。
另外，必须确保工艺设备的
可靠性和安全性，采取必要的防护措施，如安装泄漏报警装置和爆炸防护
设备等。
此外，化工生产过程中的操作人员也是危险源之一、操作人员的不当
操作、误操作、疏忽大意等都可能引发事故。
因此，必须对操作人员进行
充分的培训和教育，使其了解相关安全规程和操作规程，并严格执行。
此外，还应制定安全操作程序，严格执行各项操作规定，加强现场安全监控
和管理。
最后，化工生产过程的危险性还受到环境因素的影响。
例如，气候条件、地质条件和地域环境等都可能对化工生产过程产生影响。
特别是在靠
近人口密集区或环境敏感区域进行化工生产时，更应重视环境影响，并采
取相应的措施进行管理和控制。
过程装备安全技术
2、工业粉尘的预防 全面通风 局部吸尘 除尘
3、化学灼伤与保护
1989年7月，北京某化工 硼砂车间发生化学灼伤事 故，造成1名操作人员呼吸 道被灼伤。 事故主要原因：该厂 硼砂车间1名操作工接班后 检查碱线管及阀门是否关 闭时，由于装备本身有缺 陷，途中经过碱液槽时， 不慎从碱泵掉入碱槽，造 成化学灼伤。
防止静电危害主要措施
控制并减少静电的产生 设法导走、消散静电 封闭静电 防止静电发生放电 具体方法 改变生产环境 工艺控制法 泄漏导走法 中和电荷法 封闭削尖法 防止人体带静电
雷电是自然界中的一种静电放电现 象，各种雷击除能引起直接损害外， 还能引起易燃易爆物品发生着火爆 炸，损害设备设施，造成事故停电。
防腐措施 改革工艺和设备结构 安全性预测检验 设备管道日常检查和管理 安全防护措施 加强个人防护
4、噪声的防护 控制噪声最根本的办法就是从声源上控 制，但由于技术经济上的原因，在实际过 程中采取从传播途径上采取吸声、消声、 隔声、隔振与阻尼等方法控制噪声。 5、辐射的预防 对于不同类型的辐射源应根据具体情况， 分别采取预防措施，如屏蔽、隔离、吸 收等。另外，为防止电离辐射的伤害， 还要加强个人防护。
注意
还原反应
（1）氧化还原反应
（ ） 裂 化 反 应
3
热裂解
以石油为基础获取低分子烯烃和 芳烃等化工原料的高温吸热反应。
及时清焦清炭 裂解炉防爆 严密注意泄漏情况 保证急冷水供应
催化裂化
有固体催化剂参与的重质油生产轻质油的石 油炼制过程
组成：反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统三部分 加氢裂化 石油炼制中生产优质燃料的主要反应形式
1、动火作业 2、动土作业 3、高处作业 4、罐内作业 另外，起重作业与电气作业也要注意安全。 在设备检修结束时，必须进行全面检查和 验收，包括现场清理、试车、开车安全。
化工生产中的重大危险源
化工生产中的重大危险源一、重大危险源的定义重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所.注意区分重大危险源和重大事故隐患二、重大危险源的范围共有七大类：1、贮罐区（贮罐）包括可燃液体、气体和毒性物质三种贮罐区或贮罐。
2、库区(库)可分为火炸药、弹药库区（库）、毒性物质库区（库），易燃、易爆物品库区（库).3、生产场所包括具有中毒危险的生产场所和具有爆炸、火灾危险的生产场所。
4、企业危险建（构）筑物限用于企业生产经营活动的建（构）筑物，已确定为危险建筑物,且建筑面积≥1000m2,或经常有100人以上出入的建(构）筑物.5、压力管道①输送毒性等级为剧毒、高毒或火灾危险性为甲、乙类介质,公称直径为100mm，工作压力为10MPa的工业管道。
②公用管道中的中压或高压燃气管道，且公称直径≥200mm。
③公称压力≥0.4MPa，且公称直径≥400mm的长输管道。
6、锅炉①额定蒸汽压力≥2.45MPa.②额定出口水温≥120℃,且额定功率≥14MW的热水锅炉。
7、压力容器①贮存毒性等级为剧毒、高毒及中等毒性物质的三类压力容器。
②最高工作压力≥0。
1MPa，几何容积≥1000m2，贮存介质为可燃气体的压力容器。
③液化气体陆路罐车和铁路罐车。
三、重大危险源的类型根据事故类型可将重大危险源分为两大类四、各危险源的临界量临界量是指国家规定和条例中有关于特定条件下，某种危险物质所规定的数量，若超过该数量则容易引发重大工业事故。
控制危险源的临界数量,对防止重大工业灾害事故至关重要。
各种危险源的临界量是指国家规定和条例中有关于特定条件下，某种危险物质所规定的数量，若超过该数量则容易引发重大工业事故.控制危险源的临界数量，对防止重大工业灾害事故至关重要。
化工工艺安全知识点
易燃液体是指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其他类别的液体。
4．易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
(1)易燃固体是指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃、燃烧迅速并能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的固体。
(2)自燃物品是指自燃点低、在空气中易被氧化、能放出热量自行燃烧的物品。（P）
致变性是指一些物质或制剂可以诱发生物活性，致变性又称变异性。
3．环境危险
化工有关的环境危险主要是水质污染和空气污染，是指物质或制剂在水和空气中的浓度超过正常量，进而危害人或动物的健康以及植物的生长。
³易燃物质的性质
1．闪点：闪点定义为易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇火燃烧的最低温度。
2．着火点：着火点是指蒸气和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。着火点一般高于闪点。
第二章第二章第二章危险化学品危险化学品危险化学品是指具有燃烧爆炸毒害腐蚀等性质以及在生产贮存装是指具有燃烧爆炸毒害腐蚀等性质以及在生产贮存装是指具有燃烧爆炸毒害腐蚀等性质以及在生产贮存装卸运输等过程中易造成人身伤亡和财产损失的任何化学物质卸运输等过程中易造成人身伤亡和财产损失的任何化学物质卸运输等过程中易造成人身伤亡和财产损失的任何化学物质危险化学品分类危险化学品分类危险化学品分类爆炸品爆炸品爆炸品爆炸品是指在受热爆炸品是指在受热爆炸品是指在受热撞击等外界作用下撞击等外界作用下撞击等外界作用下能发生剧烈化学反应能发生剧烈化学反应能发生剧烈化学反应瞬时产生大量气体和热量瞬时产生大量气体和热量瞬时产生大量气体和热量使周围压力急剧上升而发生爆炸的物品
7.硝化
硝化反应是向有机物分子中引入硝基（-NO2）的反应过程。由于硝化试剂是强氧化剂，而硝化产物常具有爆炸性，硝化反应潜在着危险。硝化反应迅速而又难以控制，常有许多副产物生成。硝化反应本身以及氧化反应都是强放热反应。为避免反应失常或产生爆炸，必须精心控制反应温度。
化工生产中的危险因素mm全解
工厂所在地易受地震、洪水、暴风雨等自然灾害
水源不充足 缺少公共消防设施的支援
有湿度、温度变化显著等气候问题
受临近危险性大的工业装置影响
临近公路、铁路、机场等运输设施
在紧急状态下难于把人和车辆疏散至安全地
2.工厂布局问题 ▶工艺设备和储存设备过于密集 ▶有显著危险性和无危险性工艺 ▶装置间的安全距离不够 ▶昂贵设备过于集中 ▶对不能替换的装置没有有效的防护 ▶锅炉、加热器等火源与可燃物
据瑞士再保险公司的统计：
类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9
危险因素 工厂选址问题 工厂布局问题 结构问题 对加工物质的危险性认识不足 化工工艺问题
化学工业（%） 3.5 2.0 3.0 20.2 10.6
石油工业（%） 7.0 12.0 14.0 2.0 3.0 4.0 10.0 46.0 2.0
02
加工条件具有危险性，如高温超高温、低温超低温、高压超 高压及高真空等。而化工生产又常常使这二者结合在一起， 因而具有更大的危险性。
从前面的统计数据看，对加工物质的危险认识不足引发 事故的占20%以上，化工工艺问题（实际主要是对化学反 应中的危险因素掌握不足）引发事故的占 10% 以上。所 以，在设计和生产中充分掌握所加工物质（包括原料、中 间品、副产品、产品、溶剂、催化剂及助剂等）的危险因 素至关重要。这些危险因素可分为：爆炸性危险，氧化性 危险，易燃性危险，急慢性中毒性、刺激性、致癌性、致 畸性和致突变性危险，放射性危险以及环境污染危险等。
化学工业危险因素 美国保险协会（ＡＩＡ）对化学工业 317起火灾、 爆炸事故进行了调查分析，并按事故原因又将化学工 工厂选址问题 业危险因素归纳为以下 9个类型： 工厂布局问题 结构问题 化工工艺问题 误操作问题 防灾计划不充实
2024年化工安全检查要点(2篇)
2024年化工安全检查要点化工生产企业建构筑物、仓库、危险化学品储罐区的安全间距、建筑物耐火等级要符合《建筑设计防火规范》（GB50016－xx）的要求。
重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，每年定期演练至少2次；应急预案报当地安监部门备案。
生产、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴警示标志。
安全装置建立档案，专人负责，经常检查、校验、检修和维护保养。
1.检测与报警设施（1）工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置。
（2）可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器。
（3）地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。
频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。
（4）定期对工作场所进行职业病危害因素检测。
检测结果存入企业职业卫生档案，并定期向作业人员公布。
（5）在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测、报警器。
2.泄压设施（1）可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验。
（2）甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施。
（3）有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管，管口朝向无火源方向；同时设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
3.防静电措施（1）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。
（2）可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
（3）汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。
（4）专设的静电接地体的接地电阻值，应小于100Ω。
（5）散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。
如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
（6）在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。