钢架组合吊装作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书(二篇)
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书（二）一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作，确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定，并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
钢结构吊装安全作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书钢结构吊装是一项具有高风险性的作业。
为了确保施工过程中的人身安全和设备安全，需要制定一份详细的吊装安全作业指导书。
本文就钢结构吊装安全作业指导书进行了详细阐述，分为以下几个方面。
一、吊装前准备工作1. 开展吊装前资料准备工作，包括设计图纸、吊装方案等，确保了解吊装物体的重量、重心位置、尺寸等信息。
2. 确认施工场地是否符合吊装要求，如是否平整、安全、无障碍物等。
3. 检查吊装设备的工作状况，包括吊车、起重机等，确保设备正常运行和合格。
4. 制定吊装计划和操作方案，明确吊装的顺序、方法和注意事项。
二、吊装操作安全要点1. 进行吊装操作前，必须由专业人员配备，包括起重工、信号员、安全员等，保证各项工作能够有序进行。
2. 建立吊装工地安全管理制度，落实交底制度，确保所有参与吊装作业的人员对风险和安全措施有清晰的认识。
3. 严格遵守操作规程，确保合理的吊装顺序，不得将吊装物体超载或超限吊装。
4. 检查各种吊具、索具等松紧和表面是否完好，确保其可靠性和使用寿命，在吊装过程中要及时更换损坏或失效的吊具。
5. 吊装过程中，要不断检查吊装物体的姿态和平衡状态，及时调整吊装绳索的长度，以保证吊装物体的安全和稳定。
三、安全控制措施1. 设置临时禁止进入的区域，防止无关人员靠近吊装现场，减少人员伤害的风险。
2. 在吊装物体的顶部和四周设置牵引和支撑装置，确保物体不会倒塌或滑动。
3. 吊装过程中，不能发生急停急启、急变向等动作，以免引起吊装物体的晃动和掉落。
4. 在吊装物体上方设置安全遮罩网，防止物体掉落造成人员伤害。
5. 风力大、天气恶劣时，要暂时停止吊装作业，以防风险增加。
四、应急预案1. 制定吊装事故的应急预案，在发生事故时可以及时采取措施进行处置。
2. 建立应急救援队伍，培训队伍成员的安全救援知识和技能，保证能够迅速有效地应对各种突发情况。
3. 配备必要的应急设备，如灭火器、救生绳索、急救工具等，在必要时能够及时使用。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查，包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕，同时承受政府指定部门的定期检查，对检查中觉察问题的吊装机具，必需进展修理处理，并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。
吊装质量虽缺乏40 吨，但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重，以及在特别的作业条件状况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具，应符合国家相关标准规定。
1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具，设备治理部门应建立设备技术档案。
钢结构吊装安全作业指导书(正式)
钢结构吊装安全作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7976-66 钢结构吊装安全作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
钢结构吊装安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A81107钢结构吊装安全作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢结构吊装安全作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
焚烧炉钢架吊装指导书
1、适用范围本作业指导书适用于南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂焚烧炉钢架吊装。
2、编制依据2.1 无锡华光锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。
2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL50091—92）2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉组篇）DL/T.5210.2-20092.4 《QUY50机械性能表》2.5 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂锅炉施工组织总设计2.6 DL5009-02 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）3、吊装设备、机具要求3.1根据本工程工期紧、与土建交叉作业多，锅炉间距离较近的特点。
拟选用50t履带式起重机完成大件吊装工作。
3.2本起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。
3.3操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3.4吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。
3.5钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。
3.6卡环无砂眼、气孔、磨损程度较小，无裂纹。
3.7钢丝绳保护套管齐全，并点焊在被吊装物上。
3.8被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3.9临时固定和找正用风缆绳、导链、反正丝经全面检查合格、操作灵活、可靠。
3.10 主要施工机具见下表45、施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，大型设备进出自如。
5.1.3场区内道路无障碍物，若有应马上清理。
5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5.2.2组合件组合完成。
5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础已检查、划线，基础处理完成并符合要求。
5.4对作业环境的要求5.4.1雨天、风力大于6级均不得吊装。
5.4.2吊装期间周围无较大噪音。
构、支架吊装作业指导书
构、支架吊装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于35千伏九队输变电工程（变电）构、支架的吊装工作。
2．编制依据：2.1施工图纸、设计说明2.2电力建设施工及验收规范（建筑工程编） SDJ69—872.3《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（变电工程分册）2.4电力建设安全工作规程 DL5009—922.5建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—883．工程概况本变电所工程设计规模本期建设有： 35kV及主变屋外配电装置安装，新增屋外配电装置构架、所区新增主变排油池。
4．作业准备及条件4.1劳动力及施工机械组织4．1．1劳动力配置：劳动力计划表4．1．2施工机械及主要工器具配备施工机具配备表4．2作业条件4．2．1本变电站工程户外所有构支、架基础混凝土浇筑已完毕，施工技术资料齐全，并具备吊装条件。
4．2．2吊装场地平整完毕、坚实，构架杆排焊完毕，报验完毕。
5.施工工序及施工方法5．1施工工序：构、支架杆检验构、支架基础超平完毕构、支架基础轴线符合完毕吊装报验。
5．2施工方法5．2．1吊装前对杯口找平并量出杆子的实际长度,对号入座,吊装时如有不平以准备好的小钢板垫平，杯口基础底标高严格控制在5mm以内，并要弹出基础轴线，复查杆段长度，在复查时如果杆段长度误差超过5mm以上不得使用，杆段施工要严格按照规范规定及设计要求进行施工。
5．2.2吊装组对时要在杆子侧面弹上墨线,以便吊装时控制垂直度并从杆顶量出一定长度划线控制人字杆的水平。
5．2.3在吊装时，根据构架的方位布设地锚，保证每个构架立起后，有两个牢固绑扎控制点，地锚与杆段距离不得小于构架对地面距离，即保证控制缆绳与地面夹角小于45º地锚应固定牢固，并有安全员检后方可使用。
5．2.4确定吊车工作空间及工作顺序，检查吊车工作区空间隐患。
5．2.5确定构架吊装方式吊点位置，吊装时注意以下事项5．2.6采用20T汽车吊时，一点绑扎后，旋转法立柱，吊装用的钢丝绳直径不得小于17mm。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
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无锡友联热电股份有限公司续建工程UG-150/5.3-M锅炉安装作业指导书（001 钢架组合吊装）编制：杨俊清审核：庄永平批准：狄国富江苏华能建设工程集团有限公司二00五年三月一、执行标准1、锅炉图纸及锅炉技术资料2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-954、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20045、《电力建设安全规范》6、《钢筋混凝土工程及验收规范》7、本工程施工技术措施.二、中间交接验收1、锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工.2、土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外形尺寸,中心坐标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据.3、土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1 米标高线标记以备验收时复测.4、对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内.三、基础划线锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作依据,基础划线允许偏差为:1、柱子间距≤10m±1mm, ＞10m±2mm;2、柱子相应对角线≤20m不超过5mm,＞20m 不超过8mm.四、钢架的组合安装一) 安装前的检查和准备1、按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量.根据电建规DL/5047-95 附录A技术规范要求进行,应符合要求.2、检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录,校正方法有以下两种:①冷校法:当构件变形小且均匀采用分段施压法.变形小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正.②热校法:当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600-650℃左右,若变形严重,现场环境条件校正困难,则退回厂方重新校正.3、在#3炉后部,采用型钢塔设一座长38m,宽12m的工作平台、平面下部,材料用20#槽钢或工字钢焊接,工作平台要求水平面任意两点不水平偏差＜3mm,且牢固.在工装平台西北侧建立锅炉钢架堆放场地,安装工作从#3锅炉开始.施工平面布置图见附图1.二) 钢柱的拼装1、本锅炉钢架立柱共8根,制造厂将其各分四段运送现场,因此前道工序必须将每一根(四段)立柱吊置于工作平台上,要求各对接端面应平整,且各打磨坡口 30°±5,钝边 1-2mm,同时清除距坡口处10-15mm的锈蚀油漆至光亮.2、采用拉线检测法校正平行、垂直度,并复查钢柱总长度尺寸应符合要求,对接间隙0-2mm (同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整),错边量小于1mm,将四段立柱点焊固定在工作平台上,焊接宜采用两人对称施焊法,减少应力变形,先焊两侧面,再焊正面和底面,焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，各立柱拼装结束后，应按DL/T5047-95附录A再次进行复验并符合要求，否则进行校正至合格。
3、立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置：①立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以次作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标记（样冲眼），作为钢柱安装找正的依据。
②立柱底板垫板的布置，垫铁表面应平整，必要时应加工刨平，调整时每组垫铁不应超过三块，其宽度一般为80-120mm长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二层灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。
③垫铁布置应在立柱底板的力筋板下方，垫铁安装后，用铁锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
三）钢架的组合安装1、本锅炉钢架共8根立柱，其立柱布置如下图所示。
计划分4组分别组装，组合方式为Z1-Z1反、Z2-Z2反、Z3-Z3反、Z4-Z4反在工作平台上分别组装时，应遂一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸.用对角测量法确保两立柱在同一平面上.2、每组立柱与各横梁组合时,应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量),在找正立柱托座与横梁最佳结合面对,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面.焊接采用两个焊工对称施焊,注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位. 3、每组立柱焊接完毕,在吊装前必须经专职检验员再次复验几何尺寸,对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求.4、立柱拼装后,每组金属重量如下:Z1-Z1反组合后重量为: 29.2吨Z2-Z2反组合后重量为: 29.7吨Z3-Z3反组合后重量为: 34.8吨Z4-Z4反组合后重量为: 34.8吨钢架组合件的允许误差钢架安装允许误差四）平台扶梯的安装1、各钢柱在工作平台上组合后，由专人按图纸设计要求及时测划出平台（托架）标高位置线，作好标记.2、在地面平台上将各托架组装就位，并与钢柱同时焊接.3、及时安装平台、爬梯、扶梯、增强高空施工的安全可靠性和稳定性.4、由于高空作业多，平台、栏杆、扶手除转角处，其余应在地面焊接后吊装，减少高空作业，提高工作效率.5、平台、扶梯安装允许偏差：①平台标高±10mm；②平台与立柱中心线相对位置±10mm；③护板框或桁架与立柱中心线距离±5mm.锅炉的安装拼装,应尽量在拼装平台上拼装,降低高空拼装的难度,并能确保安装尺寸符合规范标准,平台的支架应随钢架的拼装,焊接在立柱上,整个钢架平台扶梯的拼装和安装应符合图纸要求和验收标准.五) 钢架吊装1、吊装前准备①施工组织健全、施工班组人员已熟悉并掌握施工工艺;②吊装用道路平整、夯实、畅通;③锅炉钢结构基础验收合格;④准备吊装区域全部到位,包括平台、格栅、扶梯等;⑤重要部件尺寸已复核、验收合格.2、吊装用的主要机具设备: 150T履带吊机, 25T汽车吊.3、钢架拼装组合完毕后,可进行钢架吊装.⑴#3锅炉的钢架吊装以下列顺序进行:①Z1-Z1反吊装(用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度,底脚找正后用钢筋焊在钢柱底座上)→②Z2-Z2反吊装(连接安装①②柱间的部分横梁柱1)→③Z3-Z3反→④Z4-Z4反(连接③④柱之间部分横梁柱2)柱1: Z1和Z2锅炉钢架吊装后,横梁的安装应注意Z1柱与Z2柱之间、Z1反柱与Z2反柱间因汽包的吊装和水冷壁要管排拼装后需进入炉膛,部分横梁无法安装,为增加大板梁的吊装及汽包吊装时的稳定性,可用工装推拉杆来临时代替,汽包吊装时可灵活拆装.柱2: Z2和Z3中间上部横梁待分离装置就位后安装, Z4-Z4反组合时中上部两根横梁待省煤器、过热器、包墙管等就位后再安装.⑵#4锅炉钢架的吊装与此相似.⑶横梁的吊装为单件高空吊装焊接.4、钢架起吊用φ26mm,6×37纤维芯钢丝绳,道数根据现场起吊情况而定,但必须保证钢丝绳的安全系统.5、每组立柱找正就位时,依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线,遂步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合.遂一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰螺栓调整各几何尺寸,钢柱垂直度采用经纬检测进行.采用对角线相对平行法,遂一测量各立柱间上、下、左、右侧各平面对应值.应符合DL/T5047-95有关规范要求.6、复测钢结构几何尺寸,包括立柱的垂直度、标高、间距和对角线等,符合要求后,点焊所有的拉条.7、重新复测钢结构的几何尺寸,符合要求后进行钢结构焊接.焊接时要严格遵守焊接顺序和焊接工艺,要求从上到下间隔焊接,同一根横梁两端同时焊接,对称焊缝要求对焊.总之,钢架组装顺序为:搭设组装平台→对接立柱→初步组合钢架(点焊)→复核几何尺寸→调整→焊接→钢架验收→加固起吊 .五、钢架大板梁的吊装1、将大板梁在地面组合平台上分两部分组合,前大板梁(即Z1柱与Z2柱)为一组合,后大板梁(即Z3柱与Z4柱)为另一组合.吊装时先前侧面再后侧分别就位,找正中心,验收合格后进行焊接.组合后大板梁的金属重量将分配如下:2、顶板上的桁架及次梁有正反之分,个别拉条也不是对称布置,因此安装时要注意,以免装错.3、大板梁的拼装焊接必须符合焊接规范要求JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》和制造厂图纸要求.4、大板梁与柱顶的焊接必须在所有荷重加载后进行.5、大板梁吊装前,应考虑汽包、水冷壁及其它吊挂装置的地面组合,减少高空作业,同时应适当考虑增加大板梁吊装的安全系统.六、钢架安装质量保证措施1、对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制.2、锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中心线,通过测距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸,以进一步验证所测基础纵横中心线准确性,基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差≤±2mm,各立柱基础对应的对角线误差≤5mm.3、钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准,找正验收均必须符合安装标准要求,全部钢架验收合格后可安装大板梁.4、钢架找正完毕后,应按图将柱脚固定在基础上,采用钢筋固定时应将钢筋加热变贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板),加热温度一般不超过1000℃,焊缝长度应为钢筋直径的6-8倍,并应双面焊.5、钢结构吊装完并已承受荷载后不允许切割锤击和火焰加热.6、钢架及大板梁的就位找正结束后,应点焊先固定后,然后复核相关尺寸是否符合图纸要求,最后由焊工按工艺要求施焊.要求如下:1)本台炉钢架焊接方法采用手工电弧焊,立柱对接和大板梁与立柱顶板焊接选用焊条为 E5016(T506)其它部位焊接选用焊条为E4303(T422)焊条应有制造厂质量合格证,无合格证的焊条不能擅自使用.2)清理焊口,由2名焊工对每一组件进行对称施焊,先打底一层.3)清理和检查第一层焊缝,有缺陷应立即消除,合格后,再盖面一层(二道).4) 多层多道焊的焊缝接头应错开,表面过渡应均匀,不允许有严重咬边.发现缺陷,应立即处理合格.5) 每条焊缝施焊结束必须清理焊渣,进行外观检查.大板梁与立柱顶板角焊缝高度要求10mm,此处焊缝必须在所有荷载加重后进行.其它部位角焊缝高度要求8mm,平焊要求焊缝高度为1～2mm. 6) 在钢架及大板梁焊接工作结束后,必须由专职质检员进行全面检查验收,符合规范图纸要求,合格后方可进行下一步工序的安装.七、基础的二次灌浆锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行(钢架及汽包).1、二次灌浆的步骤:清除柱脚表面的油污、焊渣及杂物,做好基础四周的挡板,按规定配比调拌混凝土,浇灌,捣打,压实并养护,每昼夜浇水 3-4次,持续 2-3天.在冬天应有防冻措施.2、质量标准:锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规范》.八、安全文明施工措施1、参加高空作业的人员应进行体格检查,合格者方可进行高空作业,酒后、精神不好者均不得上高空作业.2、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空作业必须系好安全带,安全带和安全网等用品须经公司安全监察部门检查合格,方可使用.3、在吊装作业时应设置围栏或警示牌和标志.临时脚手架搭设要平整、牢固、可靠,由安全监察人员负责监察,安装人员不得随意松动、拆除.4、高空作业必须带工具带,工具和设备使用时应系上安全绳,明确吊装顺序和就位方向.5、确认起吊重物的重量,正确选用起吊工具和钢丝绳,明确吊装顺序和就位方向.6、不得随意拆除和送动缆风绳等.7、吊装是不得在吊装区域内行走和停留,非工作人员不得进入施工现场.8、施工现场用点注意安全,防止触电.严禁使用绝缘不良、未按要求接地的电气设备、电动工具;严禁使用没有触电保护的电源,电缆敷设应整齐,并经常检查.9、吊装时必须由专人负责,统一指挥,操作人员必须集中精力正确操作.10、施工现场做到“工完、料尽、场地清”,创造良好文明施工环境.注：危险等级： 1 轻微危险； 2 一般危险； 3 显著危险； 4 高度危险； 5 极其危险风险级别： A 灾难； A 非常严重伤害； C 严重伤害； D 伤害； E 轻微伤害。