谈煤矿综采采煤工艺
综采工艺流程
综采工艺流程
综采是一种常用的煤矿开采方法，其工艺流程包括采煤、支护和瓦斯抽采等环节，下面将详细介绍综采工艺流程。
一、采煤工艺流程
1. 钻孔爆破：首先进行钻孔爆破作业，通过钻孔将炸药装入煤层内，然后对煤层进行爆破，使煤层破碎。
2. 煤矿机械化开采：采用煤矿机械进行开采作业，常见的机械有采煤机、转载机、装载机等，通过这些机械对煤层进行开采。
3. 煤炭运输：采煤完成后，需要将煤炭运输到地面或者矿井其他区域，常见的运输方式有皮带输送和车辆运输。
二、支护工艺流程
1. 地质勘探：在采煤前需要进行地质勘探，了解煤层的情况，确定支护方案。
2. 支护材料准备：根据地质情况和煤层开采情况，准备相应的
支护材料，如锚杆、喷浆材料等。
3. 支护施工：根据支护方案进行支护施工，主要包括锚杆支护、喷浆支护等，确保煤层的稳定和安全。
三、瓦斯抽采工艺流程
1. 瓦斯抽采系统建设：建设瓦斯抽采系统，包括瓦斯抽采井、
管道等设施。
2. 瓦斯抽采作业：通过瓦斯抽采设备对矿井中的瓦斯进行抽采，减少矿井瓦斯浓度，确保矿井安全。
以上就是综采工艺流程的详细介绍，综采是一种高效、安全的
煤矿开采方法，其工艺流程严格按照标准操作，能够保证煤矿的安
全生产。
煤矿综合机械化采煤工艺探析
煤矿综合机械化采煤工艺探析【中图分类号】td823.97综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上。
为创建高产高效矿井，最大限度提升矿井综合机械化采煤水平，大力发展机械化，优化工作面技术装备、引进全采高生产工艺，优化综合机械化采煤工作面设计，实现综合集中生产，建立与完善保障制度，引入竞争和精力机制，并且经过20多年的实践、完善以及提高，综合机械化采煤工艺已成为我国矿井实现高产高效的主要途径。
煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高产高效集中化生产。
而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产，实现工作面高产高效，达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产，增加工作面的出煤点，提高综合机械化采煤设备及矿井生产系统的可靠性，减少工作面辅助工序的影响时间。
1、综合采煤工艺的装备要求近几十年特别是近十年以来，我国综合采煤工艺已经取得了长足的发展，形成了具有中国特色的现代化开采技术与装备体系，特别是煤机装备方面，在电牵引采煤机、系列化液压支架、大型刮板输送机以及大运量、大运距带式输送机开发上取得了显著的突破。
首先，自主研发了适应不同开采条件的智能化、高可靠性煤机装备。
比如，不同系列的电牵引采煤机。
就目前来说，我国电牵引采煤机形成了割煤高度0.8—7.0 m、适应倾角0—60°、总装机功率238—2500kw的系列产品，牵引速度超过20m/min，最大落煤能力达到6000t/h，并且装备了以微处理技术为基础的智能检测、监控与保护系统，采用先进的信息处理技术与传感技术，实现了机电一体化。
对于采煤工作面落媒，在我国多数煤矿采用可调高的双滚动采煤机，它的结构以及动作原理和普采工作面采煤机相仿，但是功率上以及生产能力方面的技术特征要大于普采工作面采煤机。
其次，适应大断面巷道快速掘进的要求，研发了大功率掘进机和连续采煤机，采用工作面输送机，液压支架和转载机。
我国研发的掘进机可截割单轴抗压强度达到100mpa的半煤半岩巷道，部分重型掘进机不移位截割断面达到35—42㎡，形成了切割功率为50—315kw、总功率达到500kw以上的10余种系列产品，完全满足不同条件下煤岩巷道的掘进要求。
煤矿综采工艺流程(详细)
主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
煤矿井下综采工作面放顶煤采煤工艺应用分析标准
煤矿井下综采工作面放顶煤采煤工艺应用分析标准摘要：煤炭是我国能源结构的主体，对于我国的经济发展具有极为重要的意义，因此，煤矿开采的效率和质量直接影响到煤炭的产量，同时还会对地区经济的发展产生直接影响，因此，本文主要针对煤矿开采过程中的放顶煤采煤工艺的应用进行了分析和论述。
关键词：煤矿井下；综采工作面；放顶煤；采煤工艺；应用分析1综采工作面放顶煤采煤工艺特点在进行井下综合煤矿开采工作时，由于开采作业的难度系数比较大，因此在进行煤矿开展之前要着重对煤矿开采的工艺及相关的技术手段进行改造，同时结合多台煤矿运输机器，方便多个煤矿采集点共同作业。
另外，在对煤矿开采工作进行技术改进时，要结合开采煤矿的现场实际情况，选择安全且能提升采集效率的技术应用在开采现场，同时也要注意节约开采资源，避免能源过度消耗，最大限度的对开采活动中心进行安全管理以保障开采工人的施工安全。
可以从以下几个方面来对顶煤开采技术的特点进行描述。
1.1增加了煤炭产量在进行开采作业时，至少需要两个出口来方便采煤工程运行，这种技术不仅能够提升煤矿开采作业的效率，同时也能够保障煤矿的运输效率，是一种安全性较高的精简煤矿开采技术。
对于采煤工作而言，提高煤炭的产出量是非常重要的，放顶煤采煤技术可以有效的提升煤炭采出率，降低在在采煤过程中造成的煤炭浪费现象，有效提高了矿山的出煤率。
1.2使用大量先进的仪器设备在进行顶煤采煤技术时，需要借助先进的仪器设备来完成开采过程的机械化进展。
目前，我国针对采煤工作的相关工艺技术发展速度迅猛，在进行放顶煤采煤工作时，会采用一些比较先进的仪器设备来作为辅助工具，增加采煤效率，这些仪器设备的成本较高，需要聘请专业的操作人员来对设备进行操作，同时在使用过程中也要注意保养和管理，尽量降低仪器设备在使用过程中出现的老化现象，延长仪器设备的使用寿命，进而降低放顶煤工业技术的使用成本。
2综采工作面放顶煤采煤工艺实际应用2.1采煤机割煤割煤是作业基础环节，选择斜切进刀方式作业，用于煤体切割。
浅谈煤矿综合机械化采煤工艺
运 输 也要 实现机 械 化 ， 这样 可 以充分 发挥 设 备 效 能 。本 文论 述 了机 械 化综 采技 术。 关键 词 ： 综采； 煤矿 工程 ； 机 械 化设 备 ； 采 煤 工 艺 １前言 机铺 设的长度 、 回采巷 道的支护 和掘进等 。 近些 年来 ， 我 国采 煤业发 展迅速 。综采技 术进步 很快 ， 设备 不断更 采煤机每刀 产量 如果想增 加 ，减少 采煤机 割时牵 引的速度 和辅助 新， 综采 的效率 和工作 面单产 也不断提 高 。机械 化综采技 术 ， 指 包括如 工 序如端 头作业等影 响 的时间 ， 使支护 速度 、 割煤 速度相互 之 间能 够互 顶板 管理 、 支护 、 运煤、 装煤 和破 煤 等在 内的全 部 的 回采 工作 面 生产 工 相 匹配 ， 使组织管理 更加方便 ， 从而提 高工作 面的效率和产量 。 艺实 现机械 化。九 十年代 以来 ， 无论 国内还是 国外 ， 综采 技术都 取得 了 ３ ． ２短壁机械综 采 飞速 的发展 ， 综 采设备 和综采 技术 的进 步者 艮 快， 综采工 作面 的矿井不 这种采煤技 术在运输 方式 、 通风 、 顶 板支护 和巷道 布置方 面和长壁 断涌 现 ，这些 矿井 大部 分 高效 高产 ，采煤机 械化也应 该朝这 个方 向发 机 械综采 的体系 相同 。工作 面采用 布有 四个 特点 ， 分别 是第一 、 工作 面 展。 运、 支、 采的设备都具有轻型化的特点 ， 能够实现 陕速安装和快速搬家。 ２综采所 用设备 第二、 工作面的转载机、 刮板输送机可以成为一体 ， 单机头的刮板输送 ２ ． １乳化液泵站 机 可 以用直角 拐弯布置 、 端卸 布置 、 侧卸布置 等布置方式 。第三 、 双滚筒 乳化液泵站 主要用来供 给高压 液体 ，供 给对象 主要是 液压支架 或 式采煤机 在工作 面采用 中部 斜切进 刀然后单 向割煤 的方式 ，单滚筒 采 别的液压设备 。工作面推进 时 ， 乳 化液泵 站也 向前移 动 。 煤机在工作 面采用 自开切 口然后往 返切割 一刀 的方 式 ，采煤 机 的截 深 ２ ． ２移动变 电站 加大 。 第 四、 工作面 的长度 比较短 ， 一般 是三十米至 八十米 ， 采后要 用退 移动变 电站 是变 电站的一 种 ， 因为工 作面推进 时 ， 移 动变 电站 也跟 式开采 。 着 移动而得 名。 移 动变 电站的功能是将 变电所输来 的高压 电进 行变压 ， 短壁 机械综采技术 应用要具有 以下条 件 ：综采 工作面 的上端 头和 变成适用于设 备的 电压 。主要服务 于输送机 、 采煤机 等工作面设 备 。 下端 头要 实现 陕速作业 ， 回采巷道要实 现机械化和 陕速掘进 。 ２ － ３可伸缩 带式输送机 短壁 机械综采适 用于煤层 厚或 中厚 、 缓倾斜 的 中小 型矿井 ， 如 果是 该机器是一种运输设备， 主要用于区段运输巷中。 在该机器上具有 大型 矿井 ， 则适用 于那些 不适宜 用长壁机 械综采技 术 、 回采块 段小 的煤 贮带装置 ， 能贮 存 ５ ０ 米至 １ ０ ０ 米。 工 作面推进 后 ， 输送 机长度 可以用贮 层 。 带装置来调 节 ， 可以伸长或 缩短 。 一般在 工作面推 进二十五 米至五十米 ４快速搬家 和端头作业 以后 ， 输送机 的长度就要进 行一次调 整。这样做 的 目的是降低 因为缩短 对综 采工作 面产 生影响 的主要 辅助工 序有上 出 口和下 出 口端 头支 输送 带 而引起 的对生产 时间 的影 响 ，最终 适应连 续生产 和工作 面推进 护 以及移 转载机 。 综采 工作面 的采煤 机的割切速 度越来越快 ， 工作 面的 速度加快 的要求 。 推进 速度 也不 断加快 ， 端 头作业 问题也 日渐突 出 ， 端 头开采技 术得 到解 ２ ． ４转载 机 决， 综 采工作 面 的上端 头 、 下端 头能 够实 现快 速作业 （ 包括 端 头设 备转 转载 机实际上是 一种输 送机 ， 是桥 式刮板输 送机 ， 安 装在工作 面下 移 、 断头切 割和端头支 护等 ） ， 这 是综采技术重 点解决 的问题之一 。可 以 出口区段 运输平 巷内。它的一端 在带 式输送机 机尾 ， 另一端在 和工作 面 采取 以下措施 ： 端 头采用 加长顶 梁（ 液压支 架 ） 来进行 支护 ， 下 顺槽 和上 输送机 相搭接 。工作 面首先运 出煤 ， 然后 经过巷道 地板 的升高 ， 然 后进 顺槽 一定 要掘进 大断 面的巷 道 ， 巷道 的宽度 要大 于 ４ ３米至 ５ 米， 在支 入可伸 缩式输送 机 。工 作面推 进时 ， 转 载机也跟着 推进 ， 推 进装置 带动 护 时要采用组合锚杆 或锚杆 。 整体移 动。 对 工作面进行 陕速搬家 ， 对 提高工作 面效 率和单产 以及延长 工作 ２ ． ５液压 支架 面连 续生产 的时 间都十分有效 。 实 现工作面 的快 速搬家 ， 关键是 要有先 液 压支架全称是综 采工作 面 自移 式液压 支架 ，主要 动力是 高压液 进 的组织 管理 、 搬家工艺 和搬家设 备。技术措 施如下 ： 首先 ， 对搬 迁工序 体， 功 能是完 成采 空 区处 理 、 推移 输送 机 、 支 架前 移 、 顶 板支 护等 工序 。 进行 合理 的组 织 ， 尽可能 多的组 织平行作 业 ， 工作 面搬 迁工 艺主要 包括 此外还 有一类 端 口液 压支架 ， 这 种支架 主要专 用于维 护输 送机 的机尾 、 新工 作面 的安 装 、 支架 的运输 、 撤装 工作 面支架 、 掘进 或支 护撤架 通道 、 输送 机 的机 头 、 工 作面 的下 出 口 、 工 作面 的上 出 口等 ， 还 有一 种锚 固支 停采 前对顶板 的维护 等 。其 次 ， 加大巷道 的断面 ， 使 大型设备 如液 压支 架， 主要 用来锚 固输送 机的机尾 和机头 ， 防止滑动 。其工作 方式 主要有 架 等能够进行 整体搬 家 。减少运 输环节 ， 使 设备 的搬迁距 离缩短 ， 改进 及时 支护 、 滞后支护 以及超前支护 这三种 。 在煤层 顶板稳定度 是 中等 的 采煤 系统 。再 次 ， 用无轨 运输车 、 单 轨 吊和拖 车等运输 装备来 对工 作面 时候 就采用及 时支 护 ， 指的是采 煤机停 止工作 之后 ， 先移 动液压支 架再 设备 进行撤装和 运输 。 移动输 送机 ； 在 煤层顶 板稳定度 是较好 的时候 就采用滞 后支护 ， 指 的是 ５结束语 采煤 机停止 工作之后 ， 先移动输送 机再 移动液 压支架 ； 超 前支护工 作不 矿井能够 进行高 产高效 的集 中化 生产 ，这 是井下 开采煤炭 的发展 同于及 时支护和滞 后支护 ， 它是在 采煤机停 止工作之 前进行 的。 和研 究方 向。只有提 高综采 工作 面单产 ，才能使 矿井 生产实现 高产高 ２ ． ６工作 面输送机 效 。综采工作 面实现 高效高 产 ， 主要有 两个 方面 的途径 ： 一 是综采 放顶 综 采工作面所 用的输送 机是可 以弯 曲刮板 的输送 机 ，要 求结构 强 煤 的工作 面实现 高产 高效 ， 二是 单一长 壁的综采 工作 面实现高 产高效 。 度够 强 ， 铺 设长度够 长 ， 运 输能力够 大 。 作用 有三个方 面 ， 分 别是运煤机 使 综采工作 面实 现高产高效 ， 要 达到 高度集 中化 的生产 ， 使 一矿一 井或 械、 移动 液压支架支 点 、 采 煤运行导 轨等 。 二 井。综采工 作面高 产高效 的具 体 目 标 应该是 提高采 煤机有效 的开机 ２ ． ７采煤机 率 和提高综采 工作 面工作 的强度 。技术 途径则 是提高综 采工作 面相关 在采煤工作面落煤时使用， 主要有两种 ， 一种是刨煤机 ， 一种滚筒 的配套设备的每小时的生产能力， 增加综采工作面最终的出煤。 式采煤机。我国各煤矿多数采用双滚筒采煤机 ， 而且可调高。这种采煤 参 考文献 １ １ 姚金刚， 赵 超． 煤矿 综合机 械化 采煤 工艺探析 Ｉ Ｊ １ ． 科 技信 息 ・ 矿 业论 坛 ， 机和普采工作面所采用的采煤机在动作原理、 结构等方面高度相似 ， 但 『 生产能力 、 功率等技术特征 ， 前者大于后者。 ２ ｏ ｌ ｏ （ ２ ３ ） ． 王振 东． 煤矿 综合机械化 采煤工 艺研 究田． 科技创 新与应 用 ， ２ ０ １ ２ ． ３采煤 Ｔ艺 ３ ． １长壁机械综 采 １ ３ １ 段 宁 宁． 煤矿 综 合机 械 化 的采 煤 工 艺研 究探 讨田． 科技 创 新 与 应 用 ， 般 睛况下 ，综采工作 面长度 加大 ， 采 煤机 每割一刀所 割煤量 增 ２０１ ２ ． 加， 这样做了以后 ， 工作面端头斜切进刀等对生产时间的影响就可以减 １ ４ １ 南麓棱 ， 朱吉茂 ， 杨 国栋 ， 等． 浅谈我 国煤矿 机械化 发展 水Ｉ Ｊ Ｊ ． 煤炭 工程 ・ 少， 产量�
煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析
煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析摘要：煤炭是社会的基本能源，在经济发展中起着重要作用。
近年来，随着对煤炭需求的增加，传统的开采方法已不再适合现代使用，机械化采煤设备不仅大大提高了煤炭开采效率，它还将使采掘过程更加安全，使煤炭更加清洁。
采用先进的高性能机械化采煤技术可以实现高产高效。
关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺1 前言煤矿资源是我国社会发展过程中十分重要的矿产资源，不仅能够有效地推动我国社会经济的发展，在人们的生产生活中也起着至关重要的作用。
随着社会经济的迅猛发展，传统的采煤工艺已经不能够满足煤矿行业对于煤矿资源的需求了，必须要采用综合机械化采煤工艺对煤矿进行开采。
综合机械化采煤工艺不仅能够有效的节约煤矿开采的时间，提高煤矿开采的效率，节约煤矿资源，还能够帮助煤矿企业节约开采成本，使企业获得更大的经济效益。
2 煤矿综合机械化采煤的优势与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。
煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。
综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。
综采工作面采煤工艺流程
综采工作面采煤工艺流程
《综采工作面采煤工艺流程》
综采工作面采煤是指利用综合采煤机等设备对煤矿工作面进行全面采掘的一种采煤方法。
其采煤工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 进场准备
在确定采煤工作面的位置后，需要进行进场准备工作。
包括清理工作面，搭建支护设备，并组织相关设备和人员进入工作面。
2. 掘进准备
在进入工作面后，需要进行掘进准备工作。
主要包括钻孔爆破，将煤层破碎成适合采煤机作业的大小。
3. 综采作业
利用综合采煤机进行采煤作业。
综合采煤机在工作面依次进行切割、破碎、装运等作业步骤，整个采煤过程由机械完成，减轻了人工劳动强度。
4. 支护工作
采煤同时还需进行支护工作，以确保工作面的稳定和安全。
支护工作包括采用煤柱支护、采用支架、设置支柱等方法，确保工作面不发生塌方等安全事故。
5. 清理作业
采煤结束后，需要对工作面进行清理作业，清除掉采煤机遗留
的矸石和煤岩等杂物，为下一次采煤作业做好准备。
以上就是综采工作面采煤的工艺流程。
这种采煤方法具有高效、安全、节约人力物力等优点，因此在现代煤矿开采中得到了广泛的应用。
浅析煤矿综合机械化采煤工艺
决５ ． ５ ｍ 宽 的煤 巷锚 杆 支护 中的 问题 ， 有助 于 扩 大 综 采 配 掘 进 活 动 的安 全 性 、 高 效 性 以及低 成 本运 作 ， 需 要通 过 科
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注 重 技术 性人 才 的 引进 ， 高 等 教 育 专业 人 才 的引 进 ， 有 助 产 效 率 、 生 产 周 期 以及 更 好 地 控 制 生产 成 本 ， 产 品 的质 量 于企 业 对机 电设备 管理 和维 护 监管 上注 入 新鲜 的血液 ， 机 也 会 有很 大 的提升 。 电管 理 中创 新 能力 也是 极 为重 要 的 ，创 新 意 味着 进步 ， 进 ３ 结束 语 、
代煤矿开采成套技术” ， 解 决 以下 技 术 难 题 ： ① 利 用 浅 埋 济 效 益 最 大化 为 目标 ， 修正、 完 善现 有 采 煤 方 法 和 开 采布 置 。在 煤 矿地 质 结 构 复 杂 的条件 下， 研 发 巷道 布 置及 工 艺 深、 小地压 的顶板 控制 技术 ， 解决 顶板 较硬 的岩层 。 ② 研 究 开发 浅 埋深 、 小支承 压 力 条件 下厚 硬 顶煤 的 处理 技术 ， 解 技 术 ， 通过 建 立 专 家评 价 系统 ， 整 合 开 采 方法和 布 置 ， 实 现 与 煤层 地质 条 件 的最 优 化配 合。 决控 制厚 度较 硬 的顶煤 。 ③ 研 究开发 较 为应 用 的综放 及 回 采工 艺 ，以解 决两 硬条 件下 的放 顶 煤 的快 速开 采 和推 进 。 １ ． ４ 采 场 围岩 的控 制 技术 （ 通 过研 究 开 发 以及推 广宽 煤 巷锚 杆 的支 护技 术 ， 用 以解 １ 。 ４ ． １ 进 一步 丰 富采 场 围岩控 制理 论 。 为 了保证 开采
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谈煤矿综采采煤工艺
发表时间：2019-08-05T16:26:21.577Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：段海龙[导读] 摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，综采采煤工艺需要高度机械化技术，破、装、运、支、处都得相互配合才能实现工作面的高产高效。
鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿河南鹤壁 458030摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，综采采煤工艺需要高度机械化技术，破、装、运、支、处都得相互配合才能实现工作面的高产高效。
本文对综采采煤工艺的主要方法、主要设备进行了综述，对技术人员综采采煤工艺初步了解具有重要意义。
关键词：综采采煤工艺；机械化开采；综采设备引言
随着社会经济的发展和综采技术的不断进步，综采工作面的效率日益提高，我国的综采技术从20世纪90年代以来取得较大的进步，综采工艺和管理水平不断提高，建立的采煤工艺建设具有中国特色的采煤工艺，想要提高煤矿的整体竞争力和可持续发展的市场占比需要高产高效的经济保障，但如何实现煤矿的高产高效是每个煤矿企业首先需要考虑的问题，实现煤矿综采工艺机械化是使煤矿达到高产高效的主要发展趋势之一，只有实现综采技术机械化才能有效的增加成本增加企业的原煤产量，提高企业的市场占比和经济效益。
1综合机械化采煤工艺
煤矿综合机械化采煤工艺主要是指工作面各道工序，如采煤、运输、支护、采空区处理等完全实现综合机械化连续作业的工艺系统。
综合机械化采煤工艺的推广使用大大降低了劳动强度，提高了工作面回采效率，是当前煤矿最先进的回采工艺。
（1）割煤。
工作面采用滚筒采煤机完成割煤工序，一般滚筒采煤机主要分为单滚筒和双滚筒2种类型。
为了更好地适应综采工作面顶底板高低起伏，我国煤矿常用的是双滚筒采煤机。
双滚筒采煤机在进行割煤时，采用的是前滚筒割顶煤，后滚筒扫底煤的割煤方式；当工作面落煤后采煤机滚筒螺旋叶片将煤炭直接装入刮板输送机。
（2）运煤。
煤壁经采煤机破煤后将煤炭直接装入刮板输送机，然后经破碎机、转载机、可伸缩带式输送机后运出工作面。
工作面安装的刮板输送机长度及运输能力必须满足生产需要。
为了避免输送机超载运行，刮板输送机运输能力一般应大于采煤机生产能力。
（3）工作面支护及采空区处理。
综采工作面采用掩护式液压支架进行支护，通过对支架施加高压乳化液，抬升支架液压柱从而达到支护顶板目的。
液压支架可自动实现切顶、护帮、推溜、移架等工序。
综采工作面回采过程中，一般采用及时和滞后2种支护方式。
一般工作面顶板稳定或周期压力大时采用滞后支护，而对于顶板相对破碎的工作面适应性相对较差。
我国多数煤矿对采空区处理一般采用全部垮落法。
2综采工作面设备
1）采煤机在我国主要的落煤设备有两种，一种是刨煤机、一种是双滚筒采煤机。
然而在大多数矿井一直使用双滚筒采煤机，不同的滚筒直径，可以适应不同的采煤高度，可以自由调高，生产能力强。
2）液压支架液压支架是综采工作面数量最多的设备，一个工作面布置几十台甚至上百台，有工作面“钢铁长城”的美称。
主要起支护工作面顶板、拉移运输机、采空区处理的功能。
其主要工作方式包括及时支护、滞后支护以及超前支护三种。
根据工作面顶板状况采用不同的支护方式，在煤层顶板稳定度是中等的时候采用及时支护，是指采煤机停止工作之后，先移动液压支架再移动输送机；在煤层顶板稳定度是较好的时候就采用滞后支护，是指采煤机停止工作之后，先移动输送机再移动液压支架；超前支护工作不同于及时支护和滞后支护，它是在采煤机停止工作之前进行的。
3）刮板运输机实现工作面煤炭运输的主要设备为刮板运输机，可实现煤炭远距离运输，该设备要求强度大、连接可靠、运行稳定、运输能力够大。
主要作用为实现煤炭运输、为支架推移提供支点、为采煤机运行提供固定轨道等。
4）转载机转载机作为刮板运输机和可伸缩带式输送机连接设备，一般安装在工作面上端，工作面割落的煤经过运输机进入转载机、由转载送入带式输送机进入胶带机运往地面。
与刮板运输机垂直布置，各零部件基本与刮板运输机相同，随工作面回采，不断向前推进。
5）可伸缩带式输送机主要是实现转载机与胶带运输机的连接，一般布置在胶带运输机末端者或转载机前段，距离工作面10～15m位置。
随工作面推进，该设备用来调节胶带长短、调节胶带角度，工作面每推进一定距离就要对输送机长度进行一次调整，最大限度地减少因缩带而影响生产。
6）乳化液泵站乳化泵站是工作面液压设备的主要动力来源，通过给设备提供高压液体从而实现液压设备的运行，随工作面回采不断前移。
3煤矿综合机械化采煤的方法
煤矿采煤区综合机械化采煤方法主要是短壁机械化开采和长壁机械化开采，短壁综合机械化开采适用于形状不规则的断面煤层使用的方法，短壁综合机械化开采的工作面长度较短，采用后退式开采方式，采用双滚筒的采煤机推动综合机械化开采的开采面，设备之间相互协调辅助可以实现设备的快速搬家和安装。
长壁综合机械化工艺在工作面长度和采煤量等方面有明显的特点，增加了采煤机的采煤量，还可以减少工作面对工作时间的影响，还可以实现减少搬家次数，是提高经济效率的最有效办法。
综合机械化采煤工艺与传统采煤技术相比更有利于煤矿采煤效率的提高和煤矿的安全开采，引进先进技术和现代化综采技术设备，最大限度地实现煤矿综采技术是提高煤矿高产高效的主要途径，综采机械化技术的主要流程以工作面为基础，分为工作面的采煤、装煤、巷道支护、人员组织等方面，工作面的开采是通过对采煤设备、液压支架等设备的运输，巷道内对破碎机和转载机的运输等，煤矿综采技术在煤层条件稳定的条件下，对采煤工作效率和安全提出更高的要求，在准备工作提前做好准备，减少成本浪费，保证煤矿井下作业的顺利进行。
煤矿综合机械化实现了在一个或两个工作面上的几种作业，减少了在每个工作面上的产量，减少在工作面所消耗的时间，综合机械化是提高煤矿生产效率安全可靠的技术之一。
4煤矿综合机械化采煤的优势
与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。
煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。
综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。
结语
煤矿要实现高产高效、高度机械化生产是必然趋势，也是煤炭未来发展的必由之路。
只有在科学、合理选择采煤工艺，合理配置开采设备，各环节相互配合，才能提高工作面单产水平。
综采工作面高产高效的目标是提高采煤机有效开机率和工作面单产水平，提高员工技能的同时要对设备生产能力选择，最大限度的保证工作面出煤量。
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