最新pvb 树脂油墨应用建议配方讲课稿
化学界奇特的溶剂-PVB树脂
化学界奇特的溶剂-PVB树脂
PVB树脂可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂，不溶于碳烃类溶剂，如汽油等石油溶剂。
化学界奇特的溶剂-PVB树脂
现在市场传统的PVB树脂是用醇或者酯作为溶剂，因其环保性好，对颜料的分散性和润湿性好广泛应用于食品油墨及烟包油墨的生产，但美中不足是在印刷过程中有醇类、酯类溶剂挥发，仍有生产环境改善的需要；现有对PVB进行水溶性接枝或乳化方案，其生产过程使用邻苯二甲酸酐丙酮等化学品进行生产，一是一些化学物质毒性较大，二是残留物达不到食品油墨及烟包油墨的要求。
PVB树脂(聚乙烯醇缩丁醛)物理和化学性质,以及在全球应用发展状况
P VB
PVB与的反应醛类物质的反应
P VB CH CH 2 CH OH O CH CH O OH CH CH 2 P VB OH C H O H+ O CH CH O OH CH CH 2 CH
O
CH CH 2 CH
PVB与三聚氰胺的反应
P VB
OH CH 2OH H N N H2N H+ P VB O CH 2 H N N N H N N R H N N H2N N H N N CH 2OH OH P VB
KURARAY 的PVB树脂Mowital®的规格
B
使用的醛的种类
20
H
醛化度指标
聚合度指标 20 30 45 60 70 75 高 低
Suffix T M S H HH
PVOH (wt%) 24-27 21-24 18-21 14-18 11-14
PVB树脂的应用
PVB树脂在钢卷涂料方面的应用
简述IMD和IMR的历史与工艺过程之要素
• 人类的转移技术最早开始于中国，大概在新石
器时代早期。中国人发明印章把文字转移到物 品表面的目的就是为了防伪，在使用印章的同 时对物品表面进行装饰。使得中国印章的篆刻 艺术得以发扬光大。中国的印章应该是先用于 经济上，作为古代商品交换的信物，也就是现 代意义上的商品标识。以后才转移到政治上来 作为帝王的信物。《周礼》是讲述有关西周社 会情况的文献。《周礼》上曾经三次讲到“玺 ”和“节”。玺，又称古玺，是有关印章的众 多名称中最早的一个。
•
•
PVB 树脂在美国、欧洲、日本各行业应用消费比例
表1综合统计美国、欧洲、日本PVB 树脂在各行业应用消费比例列表 用途 真空镀铝纸， 铝箔纸 陶瓷花纸 皮革，无纺布， 纺织品特种印花转印 特种纸助剂 陶瓷电容器 耐高温粉末冶金粘合剂 太阳能电池板复合 油墨，涂料，粘合剂 比例（产业分布统计） 18%～20% 15%～17% 10%～20% 8%～10% 5%～7% 3%～5% 2%～4% 9%～11%
PVB树脂油墨应用建议配方
PVB树脂油墨应用建议配方PVB（聚醋酸乙烯醇酯）树脂油墨是一种环保型的水性油墨，其主要成分是聚醋酸乙烯醇酯树脂。
相比传统的溶剂型油墨，PVB树脂油墨具有更低的挥发性和更好的环境友好性。
它被广泛应用于包装印刷、纸张印刷、塑料印刷等领域。
本文将向大家介绍PVB树脂油墨的应用建议配方。
一、PVB树脂油墨的基本配方1.PVB树脂：作为油墨的基础成分，一般选择透明度好、粘度适中的PVB树脂。
2.颜料：根据印刷需要选择合适的颜料，如纳米颜料、金属颜料、有机颜料等。
3.外加剂：可添加各种外加剂来增强油墨的性能，如流变性调控剂、抗氧化剂、稀释剂等。
4.溶剂：PVB树脂油墨是水性油墨，所以需要添加适量的水来稀释油墨。
二、PVB树脂油墨配方的优化策略1.选择适合的PVB树脂：根据印刷材料和印刷要求选择合适的PVB树脂，以确保油墨具有良好的附着性、耐磨性和耐候性。
2.调整颜料含量：根据需要调整颜料的含量，以获得理想的印刷效果。
过多的颜料会降低油墨的流动性和质量，过少的颜料则会导致印刷效果不理想。
3.添加外加剂：根据需要添加适量的外加剂来改善油墨的性能，如流变性调控剂可改善油墨的流动性，抗氧化剂可提高油墨的耐久性。
4.控制溶剂含量：根据印刷要求和设备特点选择适量的溶剂来稀释油墨，以确保油墨的适应性和稳定性。
配方一：-PVB树脂：50%-颜料：30%-外加剂：10%-水：10%配方二：-PVB树脂：40%-颜料：35%-外加剂：15%-水：10%配方三：-PVB树脂：45%-颜料：25%-外加剂：20%-水：10%以上是基本的配方示例，根据实际需求可以进行适当的调整。
在选择颜料时，要根据印刷需求选用合适的颜色和效果。
外加剂的种类和比例可以根据需要进行调整，以提供更好的印刷效果和油墨性能。
需要注意的是，在配方过程中要对每种成分进行充分的测试和评估，确保油墨的性能和质量符合要求。
另外，应注意科学、环保的生产和使用方式，减少对环境的污染。
pvb树脂用途
pvb树脂用途随着科技的不断发展，人们对于材料的要求也越来越高。
在各种新型材料中，pvb树脂无疑是一种备受瞩目的材料。
pvb树脂有着很多优良的性能，因此在各个领域都有着广泛的应用。
本文将从建筑、汽车、电子、医疗四个方面分别介绍pvb树脂的用途和特点。
一、建筑领域pvb树脂在建筑领域中的应用非常广泛。
首先，pvb树脂可以用于制作夹层玻璃。
夹层玻璃是指在两块玻璃之间夹入一层pvb树脂。
这样可以使玻璃具有更好的抗冲击性和安全性。
在地震等自然灾害时，夹层玻璃可以有效地减少玻璃的破碎，从而保护人们的生命财产安全。
此外，夹层玻璃还能有效地防止紫外线的辐射，保护人们的健康。
因此，夹层玻璃在建筑领域中得到了广泛的应用。
其次，pvb树脂还可以用于制作隔音玻璃。
隔音玻璃是指在玻璃中夹入一层pvb树脂，从而有效地隔离噪音。
这样可以使建筑物内部更加安静，提高人们的生活质量。
在城市中，隔音玻璃已经成为了一种必备的建筑材料。
另外，pvb树脂还可以用于制作建筑用硅酸盐板。
建筑用硅酸盐板是一种新型的建筑材料，具有很好的隔热性能和防火性能。
在建筑领域中，建筑用硅酸盐板已经得到了广泛的应用。
二、汽车领域pvb树脂在汽车领域中也有着广泛的应用。
首先，pvb树脂可以用于制作汽车挡风玻璃。
挡风玻璃是汽车中最重要的零部件之一，它不仅要具有很好的透光性和抗冲击性，还要具有很好的防紫外线性能。
而pvb树脂恰恰具有这些优良的性能，因此在制作挡风玻璃时广泛应用。
其次，pvb树脂还可以用于制作汽车侧窗玻璃。
侧窗玻璃也是汽车中很重要的零部件之一。
在制作侧窗玻璃时，pvb树脂可以起到很好的增强作用，提高玻璃的抗冲击性和安全性。
另外，pvb树脂还可以用于制作汽车天窗。
汽车天窗是汽车中的一种高档配置，它可以让车内更加通风、明亮。
而pvb树脂具有很好的透光性和隔音性能，因此在制作汽车天窗时广泛应用。
三、电子领域pvb树脂在电子领域中也有着广泛的应用。
首先，pvb树脂可以用于制作电子元件的封装材料。
pvb树脂用途
pvb树脂用途PVb树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用领域。
本文将从以下几个方面探讨PVb树脂的用途。
一、建筑材料领域PVb树脂是一种优良的建筑密封材料。
由于PVb树脂具有优异的粘合性能和耐候性，因此在建筑玻璃幕墙和太阳能电池板的制造中得到了广泛的应用。
PVb树脂可以将两片玻璃粘合在一起，形成夹层玻璃，不仅可以增加建筑物的保温性能和隔音性能，还可以提高建筑物的安全性能。
此外，PVb树脂也可以用于建筑防水材料的制造，例如屋顶防水卷材、地下室防水材料等。
二、汽车工业领域PVb树脂在汽车工业领域也有广泛的应用。
由于PVb树脂具有优异的耐候性和抗紫外线能力，因此可以用于汽车挡风玻璃的制造。
PVb 树脂可以将两片玻璃粘合在一起，形成夹层玻璃，不仅可以提高汽车挡风玻璃的安全性能，还可以减少噪音和振动。
此外，PVb树脂还可以用于汽车内饰材料的制造，例如车顶内衬、车门内衬等。
三、太阳能领域PVb树脂在太阳能领域也有广泛的应用。
由于PVb树脂具有优异的光透性和粘合性能，因此可以用于太阳能电池板的制造。
PVb树脂可以将太阳能电池板的玻璃和背板粘合在一起，不仅可以提高太阳能电池板的光电转换效率，还可以提高太阳能电池板的耐候性和安全性能。
四、食品包装领域PVb树脂还可以用于食品包装领域。
由于PVb树脂具有良好的耐油性和耐温性，因此可以用于高温食品包装材料的制造。
PVb树脂可以制成多层膜材料，不仅可以保持食品的新鲜度和口感，还可以提高食品包装的安全性能。
综上所述，PVb树脂具有广泛的应用领域，包括建筑材料、汽车工业、太阳能和食品包装等领域。
随着科技的不断发展和创新，PVb 树脂的应用领域将会越来越广泛。
2_叶氏油墨青岛应用技术讲座_FUN
26
叶氏油墨有限公司
在水煮或蒸煮过程中色迁移及色渗透的颜料因素
造成复合膜色迁移的外加条件 C. 薄膜的分子排列间隙足以给颜料分子通过
27
叶氏油墨有限公司
在水煮或蒸煮过程中色迁移及色渗透的薄膜因素
薄膜透湿量大是色迁移的重要因数
g/24h·m2,40℃,90%RH
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 BOPP25 BOPET12 BOPA15 CPP25 PE25
19
叶氏油墨有限公司
油墨的选择
氯化聚丙烯类低苯残留普通复合油墨 乙醇（酒精）复合油墨 聚氨酯复合油墨 表印油墨
20
叶氏油墨有限公司
水煮及蒸煮复合包装的材料结构
PET/CPP（PE） BOPA/CPP（PE） PET/BOPA/CPP PET/AL/CPP BOPA/AL/CPP PET/BOPA/AL/CPP PET/AL/BOPA/CPP
30
常用薄膜的一般物理性能（二）
℃
300 250 200 150 100 50 0 BOPP25 BOPET12 BOPA15 CPP25 PE25
软化点比较
31
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常用薄膜的一般物理性能（三）
℃
200 150 100 50 0 -50 -100
BOPP25
BOPET12
BOPA15
CPP25
使用温度比较
32
叶氏油墨有限公司
叶氏油墨产品推荐
GP-TL BOPP/PE BOPP//PE BOPP/VMPET PET/PE PET//PE BOPA/PE VMPET/PE 珠光膜 油墨选用特 点 ○ ○ ○ 氯化聚 丙烯类 低苯残 留普通 复合油 墨，经 济性突 出 GS ○ ○ ○ ○ 乙醇（酒 精）复合 油墨，对 环境污染 小，但不 适合用于 挤出复合 工艺 GNB ○ ○ ○ ○ ○ ○ 聚氨酯通 用普及型 复合油墨， 通用性强， 溶剂释放 性好，有 较佳的经 济性 GLP ○ ○ ○ ○ ○ ○ 通用性强， 综合性能 优异的聚 氨酯通用 型油复合 墨 GLP-NT ○ ○ ○ ○ ○ ○ 通用性强， 综合性能 优异的无 苯聚氨酯 通用型复 合油墨 GLP-EA ○ ○ ○ ○ ○ ○ 通用性强， 溶剂释放 性好的无 苯聚氨酯 通用型复 合油墨， 具较佳的 经济性 GSA ○ ○ ○ ○ ○ ○ 无苯无酮 型聚氨酯 复合油墨 GV-NT ○ 醇酯溶表 印油墨， 印刷VMPET 时需配合 水性底涂 及光油使 用，该系 列产品气 味极少 GSP ○ 醇酯溶表 印油墨， 专用的珠 光膜油墨， 抗冻及耐 水性优异， 该系列产 品气味极 少
油墨的配制与应用
ｍ ２时，其发色和耐光性都比较理想。光泽加工会稍微减弱荧光效果，故应使用透明度好
的上光油。
②承印物是透明物体时，印刷荧光油墨前应先印一次白墨，提高荧光效果。也可在白
度高的纸上进行印刷，纸张的白度愈高印刷效果愈好。
③荧光油墨用于印刷底色时，若与同色系油墨进行印刷，可提高色彩彩度，改善油墨
耐光性。印刷四色印品时，若黄版、红版采用荧光油墨，也可得到明亮的丝印品，但要特
下优点：通用，适用范围广；可调释高档墨浆，如银浆、液晶、四色 ＣＤ 油墨等；调
墨后久存油墨不变色、不沉；具有溶剂型消泡功能；对特细、厚印、大面积等特殊 作业顺利；流平性好，可消除针孔；可使丝网易与印膜脱离，而不留下网迹或造成
气泡；能有效抑制因油墨表面干燥过快引起的拉丝现象。适用于塑料网印油墨、金
属及玻璃油墨、阻焊油墨、字符油墨和自干腐蚀油墨等，用量为 ６％～２０％ 。
INK
油墨的配制与用
文 ／ 彭鸣刚
油墨是网移印刷的主要耗材，由颜料、连结料及辅助溶剂等组成。为了使油墨适 应各种承印物与工作环境，要对油墨进行适当的调整，改变油墨的某种性质。
油
一、助剂及油墨配制
墨
油墨的基本组分包括：调墨油、特慢剂 ＨＴ－ＳＶ９ 、特种颜料、添加剂。
专
１．调墨油
题
·
俗称光油，在实际运用中，与胶印中的调墨油有明显区别，该种调墨油是由合成
亮度和余辉时间。发光油墨的厚度为 １３０～ｌ５０ μ ｍ 时，发光效果最好，用 ８０ 目丝网印刷
两次即可达到此厚度。
典型实例为消防通道指示牌。
４．荧光工艺
丝网印刷用荧光油墨是以荧光颜料为色料制作的油墨，颜料粒度为 ５～１５ μ ｍ。
使用荧光油墨时应注意以下几处：
PVB基础培训资料
散堆密度(g/cm2)：0.24-0.30 挥发份（%）：≤1.5 雾度（%）：≤0.4 变红 试验：未红 变黄实验：标本对比
PVB树脂检验标准
熔融指数(g/10min)：0.9-1.30 丁醛基（%）：74.0-77.0 酸值(mgKOH/g):≤0.05 粘度(s):70-150
辅助设备
活塞式空压机 纯水机 循环水泵 制冷机 空调 热交换机
企业产品检验标准
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法 总则 GB/T 5137.1-1996 汽车安全玻璃力学性能 试验方法 GB/T 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能 试验方法 GB/T 5137.3-1996 汽车安全玻璃耐辐射、 高温、潮湿和耐燃烧试验方法
PVB树脂
该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和醛进行 缩合反应而成的合成树脂。本产品的化学名称 为聚乙烯醇缩醛树脂。它不仅具有高度的透明 性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性 和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶 瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现 已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃 的中间膜、瓷用花纸、铜箔、金属保护底漆、 水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、 印刷油墨、染料、人造海绵等等。
内部性能检测指标
水份含量(%) ：≤0.45 拉伸强度(MPa) ：≥20 断裂伸长率(%) ：≥200 表面粗糙度Rz(λc=2.5mm ) ：20-50 雾度 (%) ：＜0.5 透光率 ：≥85
内部性能检测指标
热收缩率 (%) (60℃/15min) ：≤13 静态收缩率 (%) ：≤3 敲击值 ：≥6 熔融指数 ：1.65-1.85
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总计
100.00
二、表印油墨（柔性凸版/照相凹版系统）
步骤1：制备PVB连结料（凡立水）
PVB树脂（HIPOL-B30/18LV）
醛酮树脂（UK100）
乙醇
醋酸乙酯
热塑性树脂（Vianova Centroplast FU）
总计
13.00
4.00增加光泽和硬度
77.40
5.10
0.50
100.00
第周
编号
姓名
红黑
点
红点、黑点数注：1个红点表示加1分，1个黑点减1分。
周总分
名次
1
许
正
豪
红点
黑点
2
黄
傢
红点
黑点
3
李
浩
铭
红点
黑点
4
莫
丽
薇
红点
黑点
5
彭
李
迅
红点
黑点
6
李
娟
明
红点
黑点
7
红点
黑点
步骤2：制备研磨基料
PVB连结料（步骤1所得连结料）
聚乙烯微粉化蜡（D-9）
酞氰蓝颜料DIC 5412SD(B-15:4)
87.40
0.50增强耐磨刮硬度和光滑度
12.10
总计
100.00
油墨特性：固含量：27.1％；粘度：54秒（FC4号杯，25℃）
三、热封型柔性凸版光油
PVB树脂（HIPOL-B30/18LV）
65％硝化棉（NC A500）
环氧树脂（Thai Epox 1007/YD-017）
乙醇
异丙醇
丁醇
二乙醚（DAA）
10.00
16.50
4.00
50.00
20.00
13.00
2.00
总计
115.50
光油特性：固含量：16.5％；粘度：35秒（DIN4号杯，25℃）
四、非热封型柔性凸版光油
PVB树脂（HIPOL-B30/18LV）
PVB树脂油墨应用建议配方
（以下配方中选用的PVB树脂为中等粘度通用级B-30，另有更低或更高粘度级供调整选择）
一、复合油墨（柔性凸版/照相凹版系统）
Netzsch研磨法
步骤1：制备PVB连结料（凡立水）
PVB树脂（HIPOL-B30/18LV）
聚酰胺树脂（Henkel Versamide-973）
5.00
总计
100.00
步骤3：稀释溶剂—调整粘度和干燥速率
快干型I
快干型II
慢干型I
慢干型II
乙醇
正醇
醋酸正丙醇
90
―
10
70
―
30
―
90
10
―
70
30
总计
100
100
100
100
球磨法
步骤1：制备PVB连结料（凡立水）
PVB树脂（HIPOL-B30/18LV）
正丙醇
20.00
80.00
总计
100.00
醛酮树脂（UK100）
聚酰胺树脂（Hocchst AG HF 450）
乙醇
异丙醇
正丁醇
15.00
5.00增加光泽和硬度
3.00
50.00
20.00
15.00
总计
108.00
光油特性：固含量：21％；粘度：35秒（DIN 4号杯，25℃）
古排中心小学2013—2014学年度上学期
二年级朝阳小组成员课堂参与评价表
附着力促进剂（DAVY DS P111）
正丙醇
4.50
18.20
1.80（增强对塑胶或铝箔的附着力）
75.50
总计
100.00
步骤2：制备Netzsch研磨法研磨基料
PVB连结料（步骤1所得连结料）
正丙醇
酞氰蓝颜料DIC 5412SD（B-15:4）
正丙醇
康烷
44.40
22.10
13.50
15.00
步骤2：制备球磨法研磨基料
正丙醇
乙醇
康烷
PVB连结料（步骤1所得连结料）
聚酰胺树脂（Henkel Versamide-973）
附着力促进剂（DAVY DS P111）
联苯胺黄颜料DIC 4400T(Y-14)
正丙醇
24.00
5.00
5.00
11.00
9.00
2.00增强对塑胶或铝箔的附着力
14.00