油气集输培训课件
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油气集输设备课件
功能，提高设备的运行效率和安全性。
03
环保安全
随着环保意识的提高，如何减少油气集输设备对环境的影响成为当前的
重要问题。新型油气集输设备应具备更高的环保性能和更低的环境风险
，保障油气集输过程的安全性和可持续性。
油气集输设备的展望
新型材料的应用
随着新材料技术的发展，新型材料在油气集输设备中的应用将更加广泛。如高强度轻质材 料、耐腐蚀材料、耐磨材料等将在油气集输设备中得到广泛应用，提高设备的性能和使用 寿命。
油气集输设备的特点
高效节能
油气集输设备通常具有较高的 效率和较低的能耗，能够有效 地将油气从低处向高处输送。
结构简单
油气集输设备的结构相对简单 ，主要由泵、阀门、管道等组 成，维护方便。
可靠性高
油气集输设备经过严格的质量 控制和测试，具有较高的可靠 性，能够保证长期稳定运行。
应用广泛
油气集输设备广泛应用于石油 、化工、能源等领域，是油气 集输过程中必不可少的设备之
输送和计量
通过油泵等设备将原油和天然 气输送至目的地，并配套计量 系统进行计量。
油气分离
将原油和天然气进行分离，以 便分别处理和运输。
储存和缓冲
通过缓冲罐等设备储存原油和 天然气，以平衡供需和减轻输 送压力。
安全控制
通过阀门等设备控制油气集输 设备的运行状态，确保安全可 靠。
油气集输设备的选型
01
05
油气集输设备的发展 趋势与展望
油气集输设备的发展趋势
01
高效节能
随着油气开采量的增加，如何提高油气集输设备的效率和降低能耗成为
当前的发展趋势。新型油气集输设备应具备更高的能源利用效率和更低
的能耗。
02
油气集输课件——油气性质和基础理论共69页
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
油气集输课件——油气性质和基础理 论
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
集输讲课培训课件
3、油气集输流程 将油气集输各单元工艺合理组合，即成为油气集输系统工 艺流程。 4、工艺流程的组合原则 1）油气密闭输送、处理，各接点处的压力、温度、流量相 一致。 2）油井产物是自然流入油气集输系统，流量、压力、温度 瞬间都有变化，流程中必须设有缓冲、调控设施，以保证操作 平稳，产品质量稳定； 3）油气集输各单项工程所用化学助剂互相配伍。 4）自然能量与外加能量的利用要平衡。
方便了管理，减少了设备更新量，提高了整体运行效率。
油气集输工艺技术
3、热化学脱水工艺 目前我厂用的热化学脱水工艺的主要设施是立式 沉降罐、三相分离器。
油水混合物由入口配液管流入沉降罐 底部水层内，当向上通过水层时，由于水 的表面张力较大，使原油中的游离水，破 乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂 质等并入水层，这一过程称为水洗。水洗
第三部分、冬季原油生产特点及注意事项
油水性质 油田 区块 层位 延4+5 延6 延7 延8 延9 延10 延9 延8 延9 延10 延8 延9 延10 延9 直罗3 直罗5 延6 延9 延10 延4+5 延6 延8 延9 延10 延4+5 延9 延10 Y4+5 Y9 延8 延9 延10 延4+5 延6 延8 延9 延10 延9 延10 延8 延9 延10 延9 延9 延9 延9 延6 延4+5 延10
三相分离器
轻烃处理厂 定压放气阀 油气混输技术
伴生气综合利用流程示意图
第三部分、冬季原油生产特点及注意事项
一、陇东地区地温气温情况
地温变化是影响管路散热情况的关键因素。随着大气
温度的变化，土壤温度也有昼夜和旬、月的波动。昼夜气
温变化对地温的影响范围一般小于0.5m，更深处的土壤温
方便了管理，减少了设备更新量，提高了整体运行效率。
油气集输工艺技术
3、热化学脱水工艺 目前我厂用的热化学脱水工艺的主要设施是立式 沉降罐、三相分离器。
油水混合物由入口配液管流入沉降罐 底部水层内，当向上通过水层时，由于水 的表面张力较大，使原油中的游离水，破 乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂 质等并入水层，这一过程称为水洗。水洗
第三部分、冬季原油生产特点及注意事项
油水性质 油田 区块 层位 延4+5 延6 延7 延8 延9 延10 延9 延8 延9 延10 延8 延9 延10 延9 直罗3 直罗5 延6 延9 延10 延4+5 延6 延8 延9 延10 延4+5 延9 延10 Y4+5 Y9 延8 延9 延10 延4+5 延6 延8 延9 延10 延9 延10 延8 延9 延10 延9 延9 延9 延9 延6 延4+5 延10
三相分离器
轻烃处理厂 定压放气阀 油气混输技术
伴生气综合利用流程示意图
第三部分、冬季原油生产特点及注意事项
一、陇东地区地温气温情况
地温变化是影响管路散热情况的关键因素。随着大气
温度的变化，土壤温度也有昼夜和旬、月的波动。昼夜气
温变化对地温的影响范围一般小于0.5m，更深处的土壤温
第三章 油气集输系统 油气储运 教学课件
4
•储 运 工 程
1、一级半布站流程
一级半布站的集输流程可看作由“井口→计量站→联合 站”的二级布站流程简化而来，即在各计量站的位置只设计 量阀组，数座计量阀组（包含几十口井或一个油区）共用一 套计量装置，其流程框图如图3—2所示。
干天然气
联合站 油气计量 单 井
气液混输 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
16
•储 运 工 程
1）井口加药降粘不加热集输 井口加入少量的破乳剂或降粘剂，其作用是可改变原油中 析出石蜡的结晶形式，阻止其连成大块网络；药剂在管壁形 成一层光滑的薄膜，阻止石蜡向管壁沉积，并形成阻力很小 的流动层。 当油中含水时，加入的药有破乳、转相作用（由“油包水 型”乳化液转为“水包油型”乳化液），降粘减阻作用更为 明显。由于药剂的作用，使原油在低温下的流动阻力比较低， 保证油气的正常集输。 有些油田采用井口加药并配以强磁防蜡也起到很好的降阻 效果。强磁的作用是改变石蜡结晶形式，阻止石蜡在管壁的 沉积。 这种流程适用于井口出油温度比较低（原油凝点低 10℃以上）、原油凝点较高（36℃以下）、粘度较高（μ50为 100～200mPa· s以下），原油含水量不太高（20 ％以下）的油 田，当含水量较高时，效果更好。
2
•储 运 工 程
• 在油田将各个油井生产出来的原油、天然气等混合物，进行 收集、转输、分离、计量、净化、稳定及其它处理，直至生 产合格的油、气产品的全部工艺过程总称为油气集输工艺流 程。
• 我国各油田分布很广，每个油田所处的自然环境、社会环境 不同，油藏性质、油藏能量、开发部署、原油物理性质、油 气组分等等都有很大差别，为了把分散在油田各处的油气逐 渐集中起来，会因各地的具体情况而有不同的集输方案，相 应地会有不同的工艺流程。
第三章 油气集输系统 油气储运 教学课件
（或集中处理站）的输送能力。
单 井 气液混输
计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油
污水处理
合格污水
图3—3 二级布站油气分输流程框图
8
•储 运 工 程
（2）二级布站油气混输流程
单井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气
液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油 脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺， 得到合格的油气产品。采出水集中处理后回注。油气混输流程 框图如图3-4。
单 井 气液混输
计量站 分井计量
气液混输
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
气液混输
油气分离 原油脱水和稳定
天然气脱水
稳定轻烃 合格原油
天然气凝液回收 污水处理
合格污水
图3—2 一级半布站集输流程
5
•储 运 工 程
1. 由“井口→计量站→联合站”构成的二级布站流程，其中计量站的作用是用 于油井油气分离和油、气、水计量，联合站的作用在于实现原油脱水和稳定、 天然气脱水和天然气凝液回收、污水处理，得到合格的商品原油和天然气。 一般每8～12口油井设一座计量站，如果适当延长油井计量周期，缩短每口 井计量的时间，则可增加计量装置的使用范围。
图3—6 井口加热单管流程
1—水套加热炉；2—计量分离器；3—计量前水套加热炉；4—干线加热炉；
5—油气分离器；6—缓冲油罐；7—外输油泵；8—外输加热炉
2. 3. 对几座计量阀组范围的油井共用一座计量装置，可将计量装置放在联合站，
油气集输基础171页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
油气集输基础
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
谢谢你的阅读
《新版油气集输工艺》课件
《新版油气集输工艺》 PPT课件
这是关于新版油气集输工艺的PPT课件，通过本课件，我将向您介绍油气集 输的基础知识、工艺流程以及成功案例等内容。让我们一起来探索这个令人 着迷什么？为什么需要新版工艺？新版工艺的优势是什么？这些问题将在本部分得到解答。让我们一起 深入了解油气集输的世界。
第四部分：成功案例
成功的案例可以帮助我们更好地理解油气集输工艺的实际应用。本部分将介 绍国内某石油公司、国外某油气公司以及中外合资企业的油气集输工艺案例， 为我们提供更多启示。
第五部分：总结和展望
让我们总结一下新版油气集输工艺的前景，并展望未来的发展方向。结论和建议将帮助我们更好地规划油气集 输工艺的发展，迎接未来的挑战。
第二部分：基础知识
在进一步了解油气集输工艺之前，我们需要掌握一些基础知识。这包括化学品的分类和属性、安全措施和标准 制定，以及特种车辆和设备的使用。
第三部分：工艺流程
油气集输前的准备工作、油气集输中的处理方式，以及油气集输后的维护和保养，这些工艺流程对于成功的油 气集输至关重要。让我们一起来了解每个环节。
这是关于新版油气集输工艺的PPT课件，通过本课件，我将向您介绍油气集 输的基础知识、工艺流程以及成功案例等内容。让我们一起来探索这个令人 着迷什么？为什么需要新版工艺？新版工艺的优势是什么？这些问题将在本部分得到解答。让我们一起 深入了解油气集输的世界。
第四部分：成功案例
成功的案例可以帮助我们更好地理解油气集输工艺的实际应用。本部分将介 绍国内某石油公司、国外某油气公司以及中外合资企业的油气集输工艺案例， 为我们提供更多启示。
第五部分：总结和展望
让我们总结一下新版油气集输工艺的前景，并展望未来的发展方向。结论和建议将帮助我们更好地规划油气集 输工艺的发展，迎接未来的挑战。
第二部分：基础知识
在进一步了解油气集输工艺之前，我们需要掌握一些基础知识。这包括化学品的分类和属性、安全措施和标准 制定，以及特种车辆和设备的使用。
第三部分：工艺流程
油气集输前的准备工作、油气集输中的处理方式，以及油气集输后的维护和保养，这些工艺流程对于成功的油 气集输至关重要。让我们一起来了解每个环节。
IV油气储运矿场油气集输系统课件
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油气储运矿场油 气集输系统课件
小无名,a click to unlimited possibilities
汇报人：小无名
汇报时间：20X-XX-XX
添加目录标题
油气储运矿场概述
油气集输系统介绍
油气储运矿场油气 集输系统设计
油气储运矿场油气 集输系统运行管理
油气储运矿场油气 集输系统优化升级
开展安全教育培训，提高员工 的安全意识和技能。
建立应急预案，确保在突发情 况下能够迅速有效地应对。
环保与节能减排
节能减排的具体措施，如优 化流程、采用高效设备等。
油气储运矿场油气集输系统 运行管理中的环保措施，如 减少泄漏、回收利用等。
环保与节能减排的效益和影 响，如减少污染、降低能耗
等。
未来发展方向和趋势，如智 能化、绿色化等。
油气集输系统的特点：具有高效、安全、环保和经济等特点，是油气工业中不可或缺的重要 环节。
油气集输系统组成
油气分离器：将油和气进行分离的设备 计量系统：对油和气进行计量的设备 储存系统：用于储存油和气的设备 输送系统：将油和气输送到目的地的设备
油气集输系统流程
油气分离：将采出的原油和天然气进行分离 原油脱水：通过各种脱水技术将原油中的游离水和乳化水脱去 原油稳定：通过降低压力和温度使轻烃从原油中分离出来 天然气净化：通过脱硫、脱水和脱烃等过程将天然气净化为符合要求的商品气
能。
油气储运矿场油气集输系统运行管 理
运行管理要求与规范
确保油气储运矿场油气集输系 统的安全稳定运行
定期进行设备维护和检修，保 证设备完好率
严格执行操作规程，确保生产 过程的安全可控
建立健全应急预案，提高应对 突发事件的能力
油气储运矿场油 气集输系统课件
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汇报时间：20X-XX-XX
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油气储运矿场概述
油气集输系统介绍
油气储运矿场油气 集输系统设计
油气储运矿场油气 集输系统运行管理
油气储运矿场油气 集输系统优化升级
开展安全教育培训，提高员工 的安全意识和技能。
建立应急预案，确保在突发情 况下能够迅速有效地应对。
环保与节能减排
节能减排的具体措施，如优 化流程、采用高效设备等。
油气储运矿场油气集输系统 运行管理中的环保措施，如 减少泄漏、回收利用等。
环保与节能减排的效益和影 响，如减少污染、降低能耗
等。
未来发展方向和趋势，如智 能化、绿色化等。
油气集输系统的特点：具有高效、安全、环保和经济等特点，是油气工业中不可或缺的重要 环节。
油气集输系统组成
油气分离器：将油和气进行分离的设备 计量系统：对油和气进行计量的设备 储存系统：用于储存油和气的设备 输送系统：将油和气输送到目的地的设备
油气集输系统流程
油气分离：将采出的原油和天然气进行分离 原油脱水：通过各种脱水技术将原油中的游离水和乳化水脱去 原油稳定：通过降低压力和温度使轻烃从原油中分离出来 天然气净化：通过脱硫、脱水和脱烃等过程将天然气净化为符合要求的商品气
能。
油气储运矿场油气集输系统运行管 理
运行管理要求与规范
确保油气储运矿场油气集输系 统的安全稳定运行
定期进行设备维护和检修，保 证设备完好率
严格执行操作规程，确保生产 过程的安全可控
建立健全应急预案，提高应对 突发事件的能力
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相间产生能量交换和能量损失。 例如，在两相管路内液体的剧烈起伏造成相间界面粗
糙，增加了相间滑脱损失；液面的起伏使气体的流通面积 忽大忽小，气体忽而膨胀忽而压缩，气体流动方向亦随着 液面起伏而变化，这些都使两相流动时的相间能量损失增 加。流速较高的气体，常常把一部分液体拖带到气体中去， 脱离液流主体时要消耗能量；被气流吹成液滴或颗粒更小 的雾滴要消耗能量；由流速较慢的液流主体进入流速较快 的气流中的液滴或雾滴获得加速度要消耗能量，这些都存 在能量交换
第三章 油气混输管路
3、存在传质现象 油气混输管路中，随着管线的延长，压力越来越低，有
气体析出，此时气体的质量流量增加；而液体的质量流量减 少。注蒸汽管路中，起点压力约在150～170大气压，温度 为300℃，质量含气率约70％。随着压力的降低，散热量增 加，质量含气率下降。
第三章 油气混输管路
4.2 油气分离器
入口分流器 经过入口分流器，油气的流向和流速突然改变，油气得以 初步分离。
4.2 油气分离器
集液部分 ▪ 该部分需要一定的体积：
a、原油有足够的停留时间，便于油中气泡升至液 面并入汽相； b、提供缓冲容积，均衡进出原油流量波动。 c、为使气液界面面积最大，分离器充满二分之一 液体。 ▪ 集液部分的原油经液面控制器控制的出油阀流出。
4.2 油气分离器
重力沉降部分 a、来自入口分流器的气体水平流过该部分。 b、气流携带的油滴依靠重力沉降至气－液界面。 c、该部分沉降的油滴粒径为100微米及以上。 除雾器 a、未沉降至液面的、粒径更小的液滴（10～ 100微米）随
气体流经除雾器； b、经碰撞、聚结合并成大油滴，重力作用下流入集液部分。 c、要求：结构简单，气体通过的压降较小脱除油滴的气体
4.稠油集输流程
（2）掺蒸汽集油流程
第二章 油气集输流程
5.气田集气流程 高压（>10MPa）、中压（1.6—10MPa )、 低压（<1.6MPa ） 两级降压 采气站：气液分离、计量、调压和脱除 有害气体。
第二章 油气集输流程
5.气田集气流程
第三章 油气混输管路
一、集输管路的分类
4.1 分离方式和操作条件的选择
二、多级分离的特点
（1）多级分离所得的储罐原油收率高； （2）多级分离所得的原油密度小，有利于提高原油的质量。 （3）储罐原油C1含量少，蒸汽压低，蒸发损耗少。工业上
常把多级分离作为原油稳定的一种措施。 （4）多级分离所得天然气数量少，重组分在气体中的比例
少。 （5）多级分离能充分利用地层能量、减少输气成本。多级
三、油气混输的应用
混输技术广泛应用于： ⑴沙漠油田 ⑵陆地上的边际油田 ⑶滩海油田及海上油田
目前混输管路也象长距离输油管路一样，从过去的小直 径、短距离逐步向大直径、输送距离长的方向发展。位于北 海英国与挪威海域交界处的弗列格（Frigg）大气田至苏格 兰萨恩格弗古斯（Saint Fergus）的管径32英寸、管长365 公里的输送天然气－凝析液的混输管路便是一例。
第二章 油气集输流程
一、油田油气集输流程类型
3.按集油管网形态：米字型管网集油流程、环型管网集油 流程、树状管网集油流程和串联管网集油流程。 4.按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级
数 一级布站集油流程：只有集中处理站； 二级布站集油流程：计量站和集中处理站； 三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和集中处理
绪论
五、油田主要产品及其质量指标
1.油田主要产品
绪论
1.出矿原油质量标准 合格原油的质量含水率不大于1％，优质原油的质量含水
率不大于0.5％，有的油田还规定原油的含盐量不大50mg/L。 60°C时原油的饱和蒸气压不大于1大气压（绝对）。 2.天然气质量标准
随原油一起从油井流出的伴生天然气，经过净化处理后， 要求在最高输送压力下的露点应低于环境最低平均温5°C 以上。 一般还要求：
4.1 分离方式和操作条件的选择
2.连续分离（微分分离、微分汽化） ▪ 连续分离随着气液混合物在管道中压力不断降低，不
断将逸出的天然气排出，直到压力降为常压，平衡气最终 排除干净，液相进入储罐。 ▪ 该方法生产中难以实现，无法使用。 3.多级分离 、多级分离 ▪ 油气两相保持接触的情况下，压力降到一定数值把析 出气体排出，压力再降到一定数值，再把气体排出，如此 反复。一个分离器和一个储罐为二级分离；二个分离器和 一个储罐为三级分离。
在某一温度和压力下，油气混合物（组成一定）只要油气 充分接触且时间很长，就形成一定比例和组成的液相和汽 相，是一个自发过程。 ▪ 2.机械分离
把平衡分离所得的原油和天然气分开并用不同的管线分别 输送。
4.1 分离方式和操作条件的选择
一、分离方式
▪ 一次分离、连续分离和多级分离 ▪ 1.一次分离
油气混合物的油气两相一直在保持接触的条件下逐渐降低 压力，最后流入常压储罐，在罐中一下子把油气分开。 ▪ 缺点：有大量气体从储罐中排出；油气进入油罐时冲击力 很大。 实际生产中并不采用。
GLCC
4.2 油气分离器
（二）对分离器工作质量的要求
▪ 气液界面大、滞留时间长；油气混合物接近相平衡状态。 ▪ 具有良好的机械分离效果，气中少带液，液中少带气。
二、分离器的工艺设计原则
低于0.7MPa）采用二级分离。
4.2 油气分离器
一、分离器的类型和工作要求
（一）分离器类型
➢ 重力分离型：常用的为卧式和立式重力分离器。 ➢ 碰撞聚结型：丝网聚结、波纹板聚结分离器。 ➢ 旋流分离型：反向流、轴向流旋流分离器、紧凑型气液分
离器。
➢ 旋转膨胀型。
4.2 油气分离器
1.卧式重力分离器
绪论
二、油气集输在油田建设中的地位
１.是油田建设中的主要生产设施
油气集输集输是地面工程的“龙头”，地面工艺技术 的“核心”，建设工程量和投资一般占整个地面工程的40 ％~50％。
２.在油田生产中起着主导作用
➢ 保持油气开采与销售之间的平衡 ➢ 油田平稳生产 ➢ 使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格
经压力控制阀流入集气管线
4.2 油气分离器
2、立式分离器
4.2 油气分离器
3.卧式与立式分离器比较
重力沉降部分气流与液滴运动方向不同： 卧式分离器：垂直
立式分离器：相反
卧式分离器适合处理气油比较大的流体。 气液界面：
卧式气液界面面积较大 原油含气量少。单位处理量成本： 卧式较低。卧式易于安装、检查、保养，易制成移动式。
站； 5、集输系统密闭程度：开式和密闭流程
第二章油气集输流程
二、油气田油气集输流程举例
1、双管掺活性水流程
第二章 油气集输流程
2.二级布站油气集输流程
第二章 油气集输流程
3.单管环形集油流程
第二章 油气集输流程
4.稠油集输流程
（1）高温集油流程：单管加热集油流程和掺稀降粘流程。
第二章 油气集输流程
4.2 油气分离器
3.卧式与立式分离器比较
✓ 立式分离器适于处理含固体杂质较多的油气混合物； ✓ 立式占地面积小。适于海洋采油。液面容易控制。 ✓ 对于普通的油气分离，特别是存在乳状液、泡沫或高气油
比时，卧式分离器较经济； ✓ 气油比低或很高的场合（如涤气器）立式较为有效。
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
油气集输培训课件
绪论
一、油气集输的主要任务
油气集输是继油藏勘探、采油工程之后的一个 很重要的阶段，它把油田中分散的油、气进行集中、 输送和必要的处理加工，使之成为石油产品，即商 品原油和天然气。
将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天 然气和采出水的产量值后，汇集、处理成出矿原油、 天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后 输送给用户的的油田生产过程。
第三章 油气混输管路
油气混输流型
气泡流
气团流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
分层流
波浪流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
冲击流
不完全环状流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
环状流
弥散流
第三章 油气混输管路
四、油气混输的特点
2. 存在相间能量交换和能量损失 在气液两相流动中，由于两相的速度常常不同，使气液
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器 波纹板
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器 旋风分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
紧凑型气液分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
传统分离与分离新概念
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
旋转膨胀型分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
硫化氢（H2S）含量不大于10毫克／标米3。 有机硫含量不大于250毫克／标米3。 C5+烃类的含量不大于10克／标米3。
绪论
3.液化石油气质量指标
✓ 液化石油气中甲烷和乙烷组分的摩尔百分数不大于3％， 戊烷以上组分的摩尔百分数不大于2％。
✓ 38 °C时的饱和蒸气压不大于15大气压（绝 ✓ 对），-10 °C时的饱和蒸气压不小于3大气压（绝对）。 ✓ 体积含水率不大于0.5％。 ✓ 硫化氢含量不大于5毫克／升。
4.流动不稳定 在气液两相管路中，气液两相各占一部分管路体积，当
气液输量发生变化时，各相所占管路体积的比例也将发生变 化，这就会引起管路的不稳定工作。在滩海油气混输管路中 甚至出现严重冲击流，影响油田生产。
第四章 原油与天然气的分离
地层中的石油到达井口进而沿集输管路流动时，形成油气 共存混合物。为满足油井产品计量、矿场加工、储存及长距 离输送的需要，须将它们按气液分开，成为原油和天然气— 油气分离。分离作业包括： ▪ 1.平衡分离
糙，增加了相间滑脱损失；液面的起伏使气体的流通面积 忽大忽小，气体忽而膨胀忽而压缩，气体流动方向亦随着 液面起伏而变化，这些都使两相流动时的相间能量损失增 加。流速较高的气体，常常把一部分液体拖带到气体中去， 脱离液流主体时要消耗能量；被气流吹成液滴或颗粒更小 的雾滴要消耗能量；由流速较慢的液流主体进入流速较快 的气流中的液滴或雾滴获得加速度要消耗能量，这些都存 在能量交换
第三章 油气混输管路
3、存在传质现象 油气混输管路中，随着管线的延长，压力越来越低，有
气体析出，此时气体的质量流量增加；而液体的质量流量减 少。注蒸汽管路中，起点压力约在150～170大气压，温度 为300℃，质量含气率约70％。随着压力的降低，散热量增 加，质量含气率下降。
第三章 油气混输管路
4.2 油气分离器
入口分流器 经过入口分流器，油气的流向和流速突然改变，油气得以 初步分离。
4.2 油气分离器
集液部分 ▪ 该部分需要一定的体积：
a、原油有足够的停留时间，便于油中气泡升至液 面并入汽相； b、提供缓冲容积，均衡进出原油流量波动。 c、为使气液界面面积最大，分离器充满二分之一 液体。 ▪ 集液部分的原油经液面控制器控制的出油阀流出。
4.2 油气分离器
重力沉降部分 a、来自入口分流器的气体水平流过该部分。 b、气流携带的油滴依靠重力沉降至气－液界面。 c、该部分沉降的油滴粒径为100微米及以上。 除雾器 a、未沉降至液面的、粒径更小的液滴（10～ 100微米）随
气体流经除雾器； b、经碰撞、聚结合并成大油滴，重力作用下流入集液部分。 c、要求：结构简单，气体通过的压降较小脱除油滴的气体
4.稠油集输流程
（2）掺蒸汽集油流程
第二章 油气集输流程
5.气田集气流程 高压（>10MPa）、中压（1.6—10MPa )、 低压（<1.6MPa ） 两级降压 采气站：气液分离、计量、调压和脱除 有害气体。
第二章 油气集输流程
5.气田集气流程
第三章 油气混输管路
一、集输管路的分类
4.1 分离方式和操作条件的选择
二、多级分离的特点
（1）多级分离所得的储罐原油收率高； （2）多级分离所得的原油密度小，有利于提高原油的质量。 （3）储罐原油C1含量少，蒸汽压低，蒸发损耗少。工业上
常把多级分离作为原油稳定的一种措施。 （4）多级分离所得天然气数量少，重组分在气体中的比例
少。 （5）多级分离能充分利用地层能量、减少输气成本。多级
三、油气混输的应用
混输技术广泛应用于： ⑴沙漠油田 ⑵陆地上的边际油田 ⑶滩海油田及海上油田
目前混输管路也象长距离输油管路一样，从过去的小直 径、短距离逐步向大直径、输送距离长的方向发展。位于北 海英国与挪威海域交界处的弗列格（Frigg）大气田至苏格 兰萨恩格弗古斯（Saint Fergus）的管径32英寸、管长365 公里的输送天然气－凝析液的混输管路便是一例。
第二章 油气集输流程
一、油田油气集输流程类型
3.按集油管网形态：米字型管网集油流程、环型管网集油 流程、树状管网集油流程和串联管网集油流程。 4.按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级
数 一级布站集油流程：只有集中处理站； 二级布站集油流程：计量站和集中处理站； 三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和集中处理
绪论
五、油田主要产品及其质量指标
1.油田主要产品
绪论
1.出矿原油质量标准 合格原油的质量含水率不大于1％，优质原油的质量含水
率不大于0.5％，有的油田还规定原油的含盐量不大50mg/L。 60°C时原油的饱和蒸气压不大于1大气压（绝对）。 2.天然气质量标准
随原油一起从油井流出的伴生天然气，经过净化处理后， 要求在最高输送压力下的露点应低于环境最低平均温5°C 以上。 一般还要求：
4.1 分离方式和操作条件的选择
2.连续分离（微分分离、微分汽化） ▪ 连续分离随着气液混合物在管道中压力不断降低，不
断将逸出的天然气排出，直到压力降为常压，平衡气最终 排除干净，液相进入储罐。 ▪ 该方法生产中难以实现，无法使用。 3.多级分离 、多级分离 ▪ 油气两相保持接触的情况下，压力降到一定数值把析 出气体排出，压力再降到一定数值，再把气体排出，如此 反复。一个分离器和一个储罐为二级分离；二个分离器和 一个储罐为三级分离。
在某一温度和压力下，油气混合物（组成一定）只要油气 充分接触且时间很长，就形成一定比例和组成的液相和汽 相，是一个自发过程。 ▪ 2.机械分离
把平衡分离所得的原油和天然气分开并用不同的管线分别 输送。
4.1 分离方式和操作条件的选择
一、分离方式
▪ 一次分离、连续分离和多级分离 ▪ 1.一次分离
油气混合物的油气两相一直在保持接触的条件下逐渐降低 压力，最后流入常压储罐，在罐中一下子把油气分开。 ▪ 缺点：有大量气体从储罐中排出；油气进入油罐时冲击力 很大。 实际生产中并不采用。
GLCC
4.2 油气分离器
（二）对分离器工作质量的要求
▪ 气液界面大、滞留时间长；油气混合物接近相平衡状态。 ▪ 具有良好的机械分离效果，气中少带液，液中少带气。
二、分离器的工艺设计原则
低于0.7MPa）采用二级分离。
4.2 油气分离器
一、分离器的类型和工作要求
（一）分离器类型
➢ 重力分离型：常用的为卧式和立式重力分离器。 ➢ 碰撞聚结型：丝网聚结、波纹板聚结分离器。 ➢ 旋流分离型：反向流、轴向流旋流分离器、紧凑型气液分
离器。
➢ 旋转膨胀型。
4.2 油气分离器
1.卧式重力分离器
绪论
二、油气集输在油田建设中的地位
１.是油田建设中的主要生产设施
油气集输集输是地面工程的“龙头”，地面工艺技术 的“核心”，建设工程量和投资一般占整个地面工程的40 ％~50％。
２.在油田生产中起着主导作用
➢ 保持油气开采与销售之间的平衡 ➢ 油田平稳生产 ➢ 使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格
经压力控制阀流入集气管线
4.2 油气分离器
2、立式分离器
4.2 油气分离器
3.卧式与立式分离器比较
重力沉降部分气流与液滴运动方向不同： 卧式分离器：垂直
立式分离器：相反
卧式分离器适合处理气油比较大的流体。 气液界面：
卧式气液界面面积较大 原油含气量少。单位处理量成本： 卧式较低。卧式易于安装、检查、保养，易制成移动式。
站； 5、集输系统密闭程度：开式和密闭流程
第二章油气集输流程
二、油气田油气集输流程举例
1、双管掺活性水流程
第二章 油气集输流程
2.二级布站油气集输流程
第二章 油气集输流程
3.单管环形集油流程
第二章 油气集输流程
4.稠油集输流程
（1）高温集油流程：单管加热集油流程和掺稀降粘流程。
第二章 油气集输流程
4.2 油气分离器
3.卧式与立式分离器比较
✓ 立式分离器适于处理含固体杂质较多的油气混合物； ✓ 立式占地面积小。适于海洋采油。液面容易控制。 ✓ 对于普通的油气分离，特别是存在乳状液、泡沫或高气油
比时，卧式分离器较经济； ✓ 气油比低或很高的场合（如涤气器）立式较为有效。
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
油气集输培训课件
绪论
一、油气集输的主要任务
油气集输是继油藏勘探、采油工程之后的一个 很重要的阶段，它把油田中分散的油、气进行集中、 输送和必要的处理加工，使之成为石油产品，即商 品原油和天然气。
将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天 然气和采出水的产量值后，汇集、处理成出矿原油、 天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后 输送给用户的的油田生产过程。
第三章 油气混输管路
油气混输流型
气泡流
气团流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
分层流
波浪流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
冲击流
不完全环状流
第三章 油气混输管路
油气混输流型
环状流
弥散流
第三章 油气混输管路
四、油气混输的特点
2. 存在相间能量交换和能量损失 在气液两相流动中，由于两相的速度常常不同，使气液
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器 波纹板
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器 旋风分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
紧凑型气液分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
传统分离与分离新概念
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
旋转膨胀型分离器
4.2 油气分离器
4.其他形式的分离器
硫化氢（H2S）含量不大于10毫克／标米3。 有机硫含量不大于250毫克／标米3。 C5+烃类的含量不大于10克／标米3。
绪论
3.液化石油气质量指标
✓ 液化石油气中甲烷和乙烷组分的摩尔百分数不大于3％， 戊烷以上组分的摩尔百分数不大于2％。
✓ 38 °C时的饱和蒸气压不大于15大气压（绝 ✓ 对），-10 °C时的饱和蒸气压不小于3大气压（绝对）。 ✓ 体积含水率不大于0.5％。 ✓ 硫化氢含量不大于5毫克／升。
4.流动不稳定 在气液两相管路中，气液两相各占一部分管路体积，当
气液输量发生变化时，各相所占管路体积的比例也将发生变 化，这就会引起管路的不稳定工作。在滩海油气混输管路中 甚至出现严重冲击流，影响油田生产。
第四章 原油与天然气的分离
地层中的石油到达井口进而沿集输管路流动时，形成油气 共存混合物。为满足油井产品计量、矿场加工、储存及长距 离输送的需要，须将它们按气液分开，成为原油和天然气— 油气分离。分离作业包括： ▪ 1.平衡分离