生产型企业精益生产方式下的成本管理研究

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企业精细化成本管理研究

2019年第27期（总第243期）管理论坛企业精细化成本管理研究晏春梅（济宁科元有限责任会计师事务所，山东济宁272100）摘要：推进成本精细化管理，对于促进提高企业整体管理水平，实现企业的长远发展具有重要作用。

本文针对企业成本精细化管理，首先分析了成本精细化管理的内涵及方法，并深入分析了企业成本管理中存在的问题，最后就强化成本精细化管理的实施，进行了系统论述分析。

关键词：成本；精细化；预算成本管理作为企业内部管理的核心内容，直接关系到企业的经营效益水平，影响企业的市场竞争力。

然而，成本管理又是一项系统复杂的工作，对于企业的内部管理提出了较高的要求，当前不少企业由于成本控制管理不当，造成了成本管控效果不佳，对于企业的长远发展也带来了不利影响。

因此，在企业内部管理中推进成本精细化管理，改进提升企业成本控制效果，已经成为企业管理的重要内容，这对于促进企业战略发展目标的顺利实现也具有重要意义。

一、成本精细化管理内涵及方法成本精细化管理作为精细化管理的重要内容，在管理过程中更加注重企业的长远发展，在成本控制中更加注重多种精细化成本管理方法的运用，通过对企业经营活动中各个环节、各个阶段产生成本的精确定量分析，消除各种不增值的作业内容，减少资源耗损浪费的问题，降低企业经营环节中的成本投入。

成本精细化管理主要有以下几种特点：具有全局性，成本精细化管理中主要是从企业生产经营的全局出发，消除各种不增值作业来降低成本；具有全过程性，在成本精细化管理方面，主要是对生产经营全过程各个环节流程的精细化管理；具有全动因性，除了把材料、人工和费用作为成本因素之外，还将时间成本等隐性成本考虑在内；具有要素关联性，在成本精细化管理中对于质量、成本、库存以及生产时间等产品要素采取统一管理的模式。

成本精细化管理方法主要有：作业成本管理法，以企业的作业作为中介，按照作业损耗资源的具体情况，把损耗资源的成本具体分摊到作业之中，按照商品或者是劳务消耗的作业量大小，进而把成本分摊到商品或者劳务之中。

基于精益生产方式的成本控制指标设置研究

基于精益生产方式的成本控制指标设置研究【摘要】当前中国制造企业面临诸多不利因素，产能过剩、库存增加，随之而来的是资金短缺、企业破产、工人失业，需要导入精益生产方式，利用准时制节约资源、摆脱困境。

按照这个思路，构造生产系统的逻辑由“资源全负荷运转”转变为“物流速度迅速化”时，最大的障碍是现有成本控制指标无法说明生产现场实践活动的合理性。

文章研究了精益生产逻辑、成本控制方法、会计理论对成本控制指标的设置要求，根据资金运动规律设计出资金和费用两个动态指标，特点是能够随时对比，运用财务指标将生产过程可视化，不仅确保本期目标实现，同时为下一期新目标的实现打下基础，推动企业不断消除浪费。

【关键词】精益生产方式；成本控制指标；成本改善；资金运动一、研究背景在当今的经济环境中，制造企业的成功最终源于满足顾客需求的产品、卓越的生产和分销系统，一个有效的成本控制系统虽不能带来直接收益，却可以在管理者控制成本、提高生产效率、优化生产过程等决策中发挥重要作用。

从20世纪初的数十年内，伴随着大规模生产方式的日趋成熟，成本控制系统逐渐发展成型，一方面运用IE原理确定标准成本，另一方面跟踪从原料、人工到产品的成本流动记录核算实际成本，计算成本差异，研究原因，获取管理者所关注的原料、人工耗费和设备运转状况的信息。

成本控制指标在控制系统中的作用是将预期目标传递到生产现场，再将实际执行情况反馈回会计部门。

受到“局部最优之和等于整体最优”的还原论观点和追求“资源全负荷运转”的大规模生产逻辑的影响，成本控制指标支持各工序只考虑如何提高自身生产效率而忽略整体平衡，以至于现场产生大量中间存货，占用流动资金，增加后勤成本和资产贬值风险。

20世纪50年代至今，顾客需求多样化特征客观上促使企业追求多品种、小批量生产，竞争力的核心是机会和速度，而非低价。

与大规模生产方式相比，70年代登场的精益生产方式展现出极大的柔性，利用准时制和自动化，对需求变化迅速作出反应的同时，可以在单种产品批量相当低的情况下，提高产品质量并保持最低成本水平。

精益生产中成本管理存在的问题及原因

精益生产中成本管理存在的问题及原因1、消除安全库存可能造成缺货成本（1）零存货模式必然导致缺货情况的发生零存货模式容易导致缺货成本的发生。

所谓缺货成本，是指由于库存供应中断而造成的损失。

包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失（还应包括商誉损失）。

精益生产方式下的管理模式，实施JIT管理，认为安全库存是一种浪费，那么缺货是在所难免的，这一现象甚至经常发生。

因为精益生产方式采用看板指令进行采购、生产、出货，所有的步骤都必须按时按量完成，所以生产企业与供应商必须保持良好的关系，以保证原材料供应在质量、数量、性能上有所保障。

因为，一旦断货，对该企业的某方面肯定是灾难性的，企业有可能会因此失去销售、失去客户，甚至造成商誉损失。

一般由缺货造成的损失比储存费用、订货费用更难以确定，一旦发生缺货，就会造成损失，而这种损失是无法弥补的。

（2）零存货模式的特点精益生产方式下的适时存货制是一种“零库存”模式，旨在通过降低原材料和产成品的库存量，尽可能地消除供应链和生产上不必要的浪费，根据顾客的需求来生产、供货，以减少与之相关的供应链成本及管理费用，通过该管理模式能减少一大笔应用于存货的资金。

采用这种管理模式的优越性在于：减少存货资金的占用量，减少机会成本和材料贬值损失；降低存货方面的储存费用和管理费用；有助于增强对质量的控制。

（3）零存货模式的局限性零存货否定了传统的经济订购批量中的几项前提假设，比如需求量固定、订货提前期已知、产品价格已知等等，零存货模式认为市场是不断变化着的，而且来自政策层面的影响也是层出不穷，在这样的环境下，这些前提假设都变得过于理想化，实际操作起来库存量很大，而且也同样不能排除缺货的发生，相反的，过高的库存对企业内部的管理增加了难度。

但是，零存货模式在给企业减少库存积压的同时，也给企业带来了一定程度的风险，比如一旦供应链被破坏，或者企业不能在短期内根据顾客需求量进行调整，于是缺货成本产生了，对企业势必造成一定程度的损失，此外，在减少一大笔储存费用的同时，这种小批量、多批次会影响供应商的议价能力。

现代生产管理“精益生产”与成本控制

科崔商
管理科学ＪｊＪ
莫蓝平
Байду номын сангаас
现代生产管理 “ 益生产” 精与成本控制
（无锡融升管理咨询有限公司，江苏无锡２４０）１００
摘要：针对现代生产管理“ 益生产” 精与成本控制进行了论述。关键词：生产管理：成本控制；财务管理
￡最后实施公示奖励。当然，要做到这此工管理后发现，如果我们按计划生产，了完成订除单，可能会增加的是库存，利润会让库存吃掉，作要求成本管理及控制的人员需要有以下基本因为库存有出不去的风险，就算成本再低，出不要求：ａ．去你就是亏损。精能财务杨计算。ｂ．会数理统计分析。ｃ．至少要是绿带的水平）．。ｄ善我们目前的财务成本控制要改变了，因为精通精益生管理（我们不再是在办公室里计算成本，需是在过程于沟通，具有很强的分析能力、培训能力。ｅ．对析成本是否异常，当时我称之为前馈成本控制。中控制成本。此项工作具有强烈的兴趣和责任心。国外已经有了完善的精益生产管理体系，我们以前管理会计也有项目管理，但都是每月在月未当天我就已能清楚的做算当统计、分析；不是实际上按过程进进的细月财务利润（差异）不会超过５直到我接触有了他们的黑带大师，％，他们围绕成本管理，动员预算、精益生产，发现这只是事前的一个预算和事后每道工序的员工按精益生产的精神寻找问题，分，不是全员的参与。所我们应该完善成本管理，让我们的成应的成本计算，加上对比分析．他起到的是分析对并组织大家解决问题，这是我们以前所提倡的当然也包含了技术改进、质量控本管理从成本核算、成本分析、成本预测向成本比作用，但对是否已经是最合理的节约确不是全员成本控制，最清楚的。制、少浪费。减过程精益生产转变，让我们的目标在每一个子来提升企业竞争能力。精益生产从过程中控制了生产成本，弥补每个部门的改进都是围绕着自己的目标，过程得到优化，了财务上控制的不足，产生真正意义的成本过对于其增加或减少的成本核算不可能全面考实际上精益生产由美国人的发明，在日本现在５０强企业都已采纳，０只是程控制。虑，我们是不是可以提前财务介入，司的成本企业全面推行，公首先他们产生了价值流程图，何为价值流管理不再是计算，而是全过程的控制，不管是技他们是从管理系统开始，成本结束，我们是不是程图？术改进和优化，提高产品质量的投人、改善员工可以从管理系统开始时就介入成本控制和评就是按整个过程画出从按订单到出货的的工作劳动强度、减少浪花费，减少重复动作的估，从公司规划精益时就介入呢，不再是预算部全部子过程（当然售后服务或安装调试也可以投入等，都应设置项目，明确责任人，并在过程门。形成控制过程）并按此过程确定其每步骤中否中跟踪，最终对过程进行控制，达到成本的下，如果这样未来成本管理不再是计算，而是合理，需要放物料和命令的地方放看板。降，或用最小的成本改善公司的管理、减少员工真正意义上的控制。成本控制会融进每个管理计算过程是用的人力，物力。挖掘其可以的劳动等等。的子过程。节约的每一个动作和距离，进行不断的完善和所以我们是不是可以下六个方面考虑：希望我们未来的成本管理可以将精益生改进，在需要的地方设置看板管理，同时用统计ａ．要按：益生产的要求设编制价格产、我们精统计分析、成本核算、全面融为一体，我们将分析来确认其节约或浪费，由财务来对其进行流程图（会从现在开始，一年的时间来实施这个方案，用也是成本流程图）。评估和确认。ｂ按生产部确定的生产节拍确定看板，．在为未来成本控制提供一个新的设想。提高我们看板管理对每次生产不是生产成本最小看板上确认数据的，确认最低库存量。国家未来的成本管理水平，与国外接轨并超越化，而是利润最大化。ｃ分析节拍的合理性，．对公司已采纳各个他们。看板管理以前我们以为是让大家能够目精益项目进行项目评估，确定精益改进前后的视化管理，目了然，一但等你学习以后才知道，节约点，并按此确定统计方法，并要求相关人员他是一个控制生产和销售的联系板，让库存最进行数据统计，然后总进行统计分析。［小，最大能力的满足客户需求，需不是成本最ｄ织相关人员对其所取得的成效进行评组低库存最大，利润消失在库存中，造成极大的估。后续浪费，只有按订单生产，库存最低化，才是ｅ重新寻找进一步优化的可能。．真正的利润。在我们还在生产库存时。国外已经是零库（上接１３页）２石弃置海滩沙石荆棘中，统照、王希坚、王愿坚、陶钝、臧克家等著名文坛存了，当然零库存不是绝对意义上的，是相对遂收集运回。因拼凑不全，年春又至台下，翌逐巨匠。我们相信，随着国家对古籍普查与保护计的，准备说是现有库存是已有订单的，安全库存这种社会影响必定更深入，更深远，访居民，又得数石。综校二次所获，对其加以修划的实施，量是很小的。补粘合，竟成完璧。昭鸿乃另石撰写镌刻跋文，使后世文人名家更加层出不穷例如：诸城的当我们是江森的供应商，以前我们会按生产不仅藏书丰富，而且不断有著以纪始末。该石为国家一级文物，现藏于北京中代企业家窦宝荣，计划去安排生产，一量出现异常，就会不能交作面世，堪称当代的藏书家。由此可见，诸城从国历史博物馆。货；现在我们采用看板管理，是客户需要什么我昭鸿为辛亥诸城独立临时议会议员，诸古到今不乏藏书之家，凡可谓源远流长。们生产什么，按需所产，每一次按客户要求确定城发生的重大事变，无不凝于笔端。其所著《诸参考文献了看板数量，当月产值，降了６元，万销售配套城辛亥、丙辰独立始末记》《、诸城庚午围城日【李明忠．古今人物Ｉ］ＩＩ潍坊Ｍ．香港：港正之出香增强了，增加了３元。Ｏ万记、纪事诗》《、避难纪略》，等皆为研究地方近代版社有限公司，９２１．１９，２因为我们用的是高精度生产设备卧式加史的珍贵史料。【】则芳．城文史集粹【．坊：坊市新闻２张诸Ｍ】潍潍工中心，调整一次生产需要对８ｌ一６个小时，每由于种种社会历史原因，城古代藏书家出版局，０１１诸２０．．次更换品种都会有时间的浪费，但小批量多品之藏品所存不多，但他们的“ 嗜书 ” 精神、渴求知［孛洪波．３Ｉ诸城文化志【】Ｍ．：北京中国文史出版种的情况是，配套差一个零件，如果都会影响出识、呵护文化遗产的精神及其历史贡献和社会社。０４９２０，．货，这种情况是要么增加库存，要么按看板管理价值是永远不会磨灭的，也是值得我们认真学作者简介：琴，东省诸城市图书馆，徐山副根据需要生产，如果没有数据统计，所有人都会习、借鉴和发扬的。他们对世人的影响是深远馆长，员。馆认为按计划生产是最节约的，但是我们按看板的，近现代在诸城相继出现了象王翔千、以致王

精益生产与成本管理

精益生产与成本管理精益生产是一种以提高效率、降低浪费为目标的管理方法，可以使企业在生产过程中减少资源浪费，实现成本降低和质量提升。

而成本管理则是指企业为了实现盈利和控制成本而采取的一系列措施和方法。

本文将探讨精益生产和成本管理的关系以及如何将二者结合运用。

一、精益生产的原理和方法精益生产，又称为“精益生产系统”或“精益制造”，是由日本丰田汽车公司提出并实践的一种生产管理理念。

它的核心是通过消除所有形式的浪费，提高生产效率，从而降低成本、提高质量和提升客户价值。

精益生产的原理可以归纳为以下几点：1. 浪费的削减：精益生产致力于削减各种类型的浪费，如过产出、库存积压、待处理事项、运输延误等。

通过简化流程、优化布局和改进供应链管理，企业能够减少无效的资源使用。

2. 价值流分析：通过价值流分析，企业可以了解现有生产流程中的瓶颈和浪费点，并通过消除或优化这些问题来提高生产效率。

3. 连续改进：精益生产强调持续的改进精神，鼓励员工充分参与到解决问题和改进流程的过程中。

通过不断反思和改进，企业能够实现持续的效率提升。

二、成本管理的意义和方法成本管理旨在提高企业的盈利能力和竞争力，有效控制和管理各项成本。

它包括了成本的预测、成本的核算、成本的控制和成本的分析等方面。

成本管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 盈利增长：通过精确预测和合理控制成本，企业能够降低操作成本并提高利润率，从而实现盈利的增长。

2. 竞争优势：成本管理有助于企业在市场竞争中获得优势。

成本管理可以提高生产效率，减少不必要的浪费，使企业能够提供更具竞争力的产品和服务。

3. 决策支持：成本管理提供了有效的成本信息和分析工具，帮助企业管理层做出更明智的决策。

它可以揭示哪些生产环节造成了高额成本，从而引导管理者优化资源配置。

成本管理主要依靠以下几种方法：1. 标准成本法：标准成本法是一种通过设定标准成本来评估实际成本的方法。

它将实际成本与标准成本进行比较，分析偏差原因，并采取相应的措施进行调整。

精细化管理下的企业成本控制分析

精细化管理下的企业成本控制分析随着市场竞争的加剧，企业成本控制在经济运营中的重要性也越来越凸显。

因此企业一定要实施精细化管理，不断优化和降低成本。

精细化管理是一种以客户满意为目标，全面、系统、科学地管理企业各方面的活动，以提高效率、降低成本、提高质量和服务水平，实现企业可持续发展的管理方法。

在精细化管理下，企业可以通过以下几个方面来控制成本。

一、有效管理库存库存管理是企业成本控制的重要方面。

过高的库存会增加采购成本、运输成本、保管成本等，过低的库存会影响企业的生产能力和产品交货能力。

因此，企业需要实施精细化、科学化、标准化、自动化的库存管理，通过及时清理滞销库存和精确计算所需库存，控制库存数量，优化库存结构，降低企业库存成本。

二、优化供应链管理企业的供应链是实现生产和物流的重要手段。

为了提高供应链的效率并降低成本，可以通过以下措施来实现：1.优化供应商管理，选择可靠的供应商，签订长期合作协议，提高供应商的服务质量和交付能力。

2.根据订单量及时采购原材料，避免出现欠料或过多的原材料。

3.建立准确的供应链信息系统，实现供应链信息共享，提高物流效率和降低物流成本。

三、推行精益生产精益生产是一种以改进生产流程为中心的生产管理方法。

它的目标是通过削减生产中的浪费和不必要的投入，从而提高生产效率和降低生产成本。

企业可以通过以下几个方面来实现精益生产：1.简化生产流程，取消不必要的环节，减少浪费。

2.建立和完善生产管理制度，实现精益生产的落地。

3.优化生产过程，通过生产自动化和人机协同提高生产效率。

四、加强财务成本管理财务成本是企业管理中一个长期存在的问题。

企业可以通过以下几个方面来加强财务成本管理。

1.严格控制费用预算，遵守预算的上限和支出范围。

2.定期对各项成本进行全面、系统地分析和报告，及时发现成本变动和原因。

3.实施财务会计体系，提高财务管理效率，减少财务成本。

综上所述，精细化管理下的企业成本控制需要从多个角度入手，通过有效的库存管理、优化供应链管理、推行精益生产和加强财务成本管理来降低成本，优化企业经济效益。

精益生产如何降低制造成本

精益生产如何降低制造成本在当今竞争激烈的市场环境中，降低制造成本对于企业的生存和发展至关重要。

精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法，为企业提供了有效的途径来降低成本、提高生产效率和质量。

精益生产的核心思想是消除浪费，以最小的资源投入，包括人力、设备、时间、空间等，创造出最大的价值。

那么，它究竟是如何实现降低制造成本这一目标的呢？首先，精益生产通过优化生产流程来降低成本。

在传统的生产方式中，生产流程往往存在着许多不合理的环节，比如不必要的搬运、等待、库存积压等，这些都会导致时间和资源的浪费。

精益生产强调对生产流程进行深入的分析和改进，消除这些无价值的活动。

例如，通过合理布局生产车间，减少零部件在不同工序之间的搬运距离和时间；通过引入准时生产（JIT）的理念，实现原材料和零部件在需要的时候准确送达生产线上，避免库存积压和缺货的情况发生。

其次，精益生产注重减少库存成本。

库存不仅占用了大量的资金，还增加了仓储管理的成本和风险。

精益生产认为过高的库存是一种浪费，它倡导“零库存”的理念。

通过精确的生产计划和供应链管理，企业可以根据实际需求进行生产和采购，减少库存水平。

同时，加强与供应商的合作，建立稳定可靠的供应链关系，确保原材料的及时供应，也有助于降低库存成本。

再者，精益生产能够提高生产效率，从而降低单位产品的生产成本。

通过消除生产过程中的瓶颈环节，优化设备的运行效率，以及合理安排员工的工作任务和工作时间，企业可以在相同的时间内生产出更多的产品。

例如，采用单件流生产方式，让产品在生产线上连续流动，避免批量生产带来的等待和延误。

此外，对员工进行持续的培训和技能提升，使他们能够更加熟练地操作设备和完成工作任务，也有助于提高生产效率。

另外，精益生产强调质量控制，降低废品和返工成本。

在精益生产体系中，质量是在生产过程中被制造出来的，而不是通过检验来保证的。

通过引入防错机制和全员参与的质量管理，企业可以在生产的每一个环节都确保产品的质量，减少废品和返工的发生。

精益生产方式的成本管理模式

维普资讯
精益生产方 பைடு நூலகம் 的成本管理模式
一池海文
２０世纪初福特汽车公司开创的流水线生产方式揭开了现代大工业生产的序幕，把制造业从手工生产推
某些活动，多余的动作，良品的返工等）不都是浪费，这
劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的９，ｏ％减
少整个系统库存量的９％；用户手中发现错误、产ｏ在生过程中的废品率下降一半；产品面市的时间也缩短一新
半；户只需再增加极少的费用，可以获得产品族范用就围内更多的变型品种。当 “ 益 ” 产方式在企业实施精生
生产ＪＩ核心，降低成本、绝浪费为目标的精益ｒ为．以杜生产方式。日本汽车企业实行了精益生产方式之后，在
过不懈的努力，以求长期的积累，得显著效果。获
据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，
产方式。精益生产方式的理论框架包含 “ 一个目标 ” 、
“ 大支柱 ” “ 大基础 ” 两和一。
“
一
同时库存量、失误率和供货时间再减少一半。”
二、益生产方式下的成本管理方法 —— 成本企划精
个目标 ” 低成本、效率、质量地进行生是高高

基于精细管理与精益生产下对企业成本核算及控制工作的研究

共识。企业的整个运行核心包含了精细管理与精益生产在内的工程。企
（一）精细管理
精细管理是２０世纪５Ｏ年由日本最先提出的一种管理企业的理念，这种理念为现代化社会分工更精细化，服务企业质量更明确化，企业管理不断现代化的必然因素。在常规管理的基础上建立的精细管理，将常规管理引向深入的基本思想和管理方式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理模式。
理者无助、企业效率降低等弊端。针对这一日渐突出的问题，可以从精
细管理与精益生产这两个方面来建立健全企业成本核算体制。精细管理与精益生产作为专门针对上述问题的解决办法应用而
生，以“ 精、细、 ” 为基本原则，通过加强企业内部监督控管。强化企业内部或者企业间的链接协作，加强员工素质，改善企业工作环境等方面，
了更有利的发展提供了一个新思路。
关键词：企业成本核算精细管理精益生产
而精，即对生产要素的进一步精简．在适当时间内生产必要数量下道工
序急需产品（或急需的市场产品）；益，指所有经营活动都要有效，都应具有经济效益。精益生产又称精良生产．是利用杜绝浪费和无间断的作业流程．而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，不断贴近于无缺陷、无库存。精益生产就是通过人员组织、系统结构、市场供求和运行方式等诸多方面生产流程，使产业系统能很快的适应客户不断变化的需求。同肘精简生产过程

精益生产成本管理

团队协作好，要求员工发挥团队精神，依靠集体智慧去解决生产中的难题；
精益精神强，要求员工把精益思想付诸于行动，消除一切无效劳动和浪费，
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它将管理重心放在作业上，并以提高客户价值为目标。作业成本管理是 20 世纪 80 年代后期使美国企业获得再生的管理方法。作业成本管理模式下，通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析，判别作业和产品对资源的耗费效率，识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业，从而消除无效的或不增值作业，使成本控制从产品级精细到作业级，在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
术自动化、生产管理现代化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团
队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。对员
工的素质有下列要求：思想观念新，要树立适应精益生产方式的市场观念、
集体生产观念、精益思想和主人翁意识，能自觉地进行自主管理；业务技术
精，要求员工一专多能，能一人多工位操作，并有能力参与管理和技术工作；
成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用；
(2)开展价值工程和价值分析，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功
能的前提下除一切浪费，实现精益生产成本管理。精益生产方式
的成功实现需要全体员工的积极支持。团队活动和全体员工自觉化，是精益
生产方式很重要的特征。精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技
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精益生产成本管理
不断改进和不断完善。 (4)采用作业成本管理。作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法，
成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动，也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动，精益生产成本的改善有下列几种方法： (1)改善制造技术降低成本。制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术；另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。精益成本管理方式之所以能够超越传统

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ＶａｕｇｎｅｉｇｌｅＥｎｉｅｒｎ
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生产型企业精益生产方式下的成本管理研究
ＲｅｅｒｈｏｓａａｅｅｔｎｅｈａｆＬｅｎＰｒｄｃｉｎｉｈａｕａｔｒｎｔｒｒｓｓａｃｎＣｏｔＭｎｇｍｎｄｒｔｅＷｙｏａｏｕｔｏｎｔｅＭｎｆｃｕｉｇＥｎｅｐｉｅｕ
戴少瑁ＤａｈｏｕｉａｊｎＳ
（河海大学商学院，京２１０南１１０）
（ｕｉｅｓＳｈｏｏｈｉｅｓｙ，ａｊｎ１１０，ｈｎＢｓｓｃｏｌｆＨｏａＵｎｖｒｉＮ．ｉｇ２１０Ｃｉａ）ｎｉｔ
摘要：本管理是企业经营管理中重要的一环，成只有建立了良好的成本管理制度，业才能在不断创新的基础上，持成本的竞争优势。精企保益成本管理理念作为一种先进的成本管理理念，以作为企业实施低成本战略的核心思想。本文从精益成本管理理论出发，过对现有精益生可通产方式下的成本管理存在的问题进行分析，出了完善精益成本管理的建议，提为中国生产型企业的经营管理提供一个改进成本的方法，为中国生产业的发展做一点有意义的工作。
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＣｏｔｍａｇｍｅｔｉｎｅｏｈｓｍｐｒａｔｃｍｐｎｎｓｏｎｅｐｉｅｂｉｓｎｅｅｔＡｓｌｎｓａｇｏｏｔｍａａｅｎｙｔｍｓｎａｅｎｓｏｆｔｅｍｏｔｉｏｔｎｏｏｅｔｆｅｔｒｒｓｕｓｎｅｓｍａａｍｎ．ｏｇａｏｄｃｓｎｍｅｔｓｓｅｇｇｈａｅｓａ￣ｓｅ，ｔｅｅｔｒｒｓａ，ｏｈｅｂａｉｆｅｎｉｏｓｉｏａｏｒｍａｎＣｓｏｅｔｖｄａｔｅｓｂｅｎｅｔｂｈｄｈｎｅｐｉｅｃｎｎｔｓｓｏｏｔｎｕｎｎｖｔｎ，ｅｉｏｔｃｍｐｔｉｅａｖａ．Ａｓａｖｎｅｏｃｐｓｈｈｉｓｐｙｏｉｉｎｇｄａｃｄｃｎｅｔ，ｔｅｐｌｏｈｆｏＭａｏｔｍａａｅｎａｅｔｅｃｒｕｓｎｓｈｎｋｎｆｌｗｏｔｓｒｔｇｎｃｓｎｍｅｔｃｂｈｏｅｂｉｅｓｔｉｉｇｏｏｃｓｔａｅｙ．Ｂａｅｎｔｅｔｅｒｆｔｅｌａｏｔｍａａｅｎ，ｔｒｕｈａａｙｉｈｇｎｓｄｏｈｏｙｏｅｃｓｎｇｍｅｔｈｏｇｌｓｓｏｔｅｈｈｎｎｆｅｉｔｇｐｏｌｍｓｉｏｔｍａａｅｎｎｄｒｔｅｗａｆｌａｒｄｃｉｎｈｅｔｅｉｕｓｆｒｒｈｕｇｓｉｎｅｆｃｇｌａｏｔｍａａｅｎ．ｏｅｘｓｉｒｂｅｎｃｓｎｇｍｅｔｕｅｈｙｏｅｎｐｏｕｔｏ，ｔｈｓｓｐｔｏｗａｄｔｅｓｇｅｔｏｓｏｐｒｅ６ｎｅｎｃｓｎｇｍｅｔＴｈｓｎｆｗｉｌｒｖｄａｌｐｏｉｅｍｅｈｏｏｉｒｖｏｔｒｄｃｉｎｏｉａｓｍａｕａｔｒｎｎｅｒｓｓｔｄｔｍｐｏｅｃｓｅｕｔｏｆｒＣｈｎ＇ｎｆｃｕｉｇｅｔｒｉｅ，ｗｈｃｌｐｉｈｗｉｌｍａｓｎｓｔｔｄｖｏｋｅｅｅｏｈｅｅｅｐｍｅｔｆｍａｕａｔｉｎｎｏｎｆｃｕｒｇｉｄｔｉｓｉｎ．ｎｕｓｒｅｎＣｈｉａ
断激烈的市场竞争，成本管理的目标不仅仅是追求利润的最大化，３２加大科技投入力度精益成本管理要想在将来运行良好，－而是被定位在了更高的战略层面。益成本管理是精益生产理论的就有必要实施技术与结构变动。进行技术变革要考察投资于信精重要组成部分，基本思想立足于在 “ 户价值增值的同时将企业息、资于工具、组、立扩展企业四个促成因素，把它们转其客投重创并
当前生产型企业是否拥有低生产成本已逐渐成为企业的竞争费以及要求职工对企业的政策程序全面掌握，遵照执行。此外，以企薪管理人员也要给优势之一。不断加强企业每一个项目的成本管理以有效降低成本，业还应建立相应的制度约束机制、酬激励机制，在企业的生产战略中占据着重要位置。着经济的日趋发展以及不员工树立一种节约成本的意识，随带动政策的推行。
关键词：益生产；本管理；产型企业精成生
Ｋｅｒｓｅｎｐｏｕｃｉｎ；ｏｔｍａａｅｎ；ｎａｕａｔｉｇｅｔｒｒｓｙｗｏｄ：ｌａｒｄｔｏｃｓｎｇｍｅｔＴｎｆｃｕｒｎｎｅｐｉｅ
中图分类号：２５３Ｆ７．
文献标识码：Ａ
文章编号：０６４（０２）３９一１１０ — ３２１０ — ０７Ｏ１１
１精益生产理论在生产型企业成本管理中运用的必要性
意识与降低成本控制的主动性，括要求职工减少不必要的成本浪包