可靠度工程简介
立臻可靠度工程二部一课
立臻可靠度工程二部一课
（原创版）
目录
1.立臻可靠度工程二部一课的简介
2.立臻可靠度工程二部一课的主要工作内容
3.立臻可靠度工程二部一课的发展历程
4.立臻可靠度工程二部一课的未来展望
正文
立臻可靠度工程二部一课是我国电子信息产业领域的一支专业团队，主要从事电子产品的可靠度研究和测试工作。
该团队自成立以来，始终以提高我国电子产品的可靠度和安全性为己任，为我国的电子信息产业发展做出了重要贡献。
立臻可靠度工程二部一课的主要工作内容包括：电子产品的可靠度设计、可靠性测试、可靠性评估和可靠性改进等。
团队拥有一支经验丰富的技术研发队伍，他们以严谨的科学态度和精湛的技术，为我国的电子产品提供了全方位的可靠度保障。
该团队的发展历程可以说是我国电子信息产业发展的一个缩影。
从最初的小规模研究团队，到如今成为我国电子产品可靠度研究的重要力量，立臻可靠度工程二部一课经历了数十年的发展。
这期间，他们不仅积极参与了我国电子产品的可靠度标准制定工作，也为众多企业提供了可靠度技术咨询和服务。
面对未来，立臻可靠度工程二部一课充满信心。
他们将继续秉承科学、严谨、创新的精神，以更高的技术水平和服务质量，为我国的电子信息产业发展做出更大的贡献。
第1页共1页。
可靠性工程知识点总结
可靠性工程知识点总结在可靠性工程中，有一些重要的知识点需要深入了解和掌握。
本文将对可靠性工程的一些关键知识点进行总结和介绍。
一、可靠性基础1. 可靠性定义可靠性是指产品或系统在规定条件下能够保持其功能的能力。
可靠性工程致力于提高产品或系统的可靠性，以确保其在使用过程中能够稳定可靠地运行。
2. 可靠性指标常见的可靠性指标包括：MTBF（Mean Time Between Failures，平均无故障时间）、MTTR（Mean Time To Repair，平均修复时间）、系统可靠度等。
这些指标可以帮助工程师评估产品或系统的可靠性水平，并进行改进和优化。
3. 可靠性工程的原则可靠性工程遵循一些基本原则，包括：从源头预防、持续改进、全员参与、数据驱动等。
这些原则可以帮助企业建立和维护高可靠性的产品或系统。
二、可靠性设计1. 可靠性设计思想可靠性设计是产品或系统的可靠性的根本保证。
它包括从设计阶段就考虑可靠性需求，选择可靠的零部件和材料，优化结构和工艺，提高系统容错性等。
可靠性设计思想是将可靠性纳入产品或系统整个生命周期的设计过程中。
2. 可靠性设计方法可靠性设计方法包括：FMEA（Failure Mode and Effect Analysis，故障模式与影响分析）、FTA（Fault Tree Analysis，故障树分析）、DFR（Design for Reliability，可靠性设计）等。
这些方法可以帮助设计人员分析和评估产品或系统的潜在故障模式和影响，并制定相应的改进措施。
3. 可靠性验证可靠性验证是验证产品或系统可靠性设计是否符合实际要求的过程。
它包括可靠性测试、可靠性评估、可靠性验证试验等。
可靠性验证可以帮助企业确认产品或系统的可靠性水平，并进行必要的改进和调整。
三、可靠性制造1. 可靠性制造要求可靠性制造是保证产品或系统在制造过程中能够保持设计要求的过程。
它包括制定严格的制造工艺和流程、选择合格的供应商和原材料、进行严格的工艺控制和巡检等。
可靠性工程基础知识
t
b<0
b=0
b>0
Duane可靠性增长模型
lnC(t)=a+blnt
dN ( t ) dC( t ) t a b t (b 1)e t dt dt
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基本概念（续）
软件与硬件可靠性问题对比
特征 失效原因 磨损 硬件 物理原因（如失真、断裂、 漂移） 会受到磨损 软件 主要为设计缺陷 无磨损 开发或升级后失效率随时间 单调下降 可靠性基本不受影响 无法由物理知识预测 采用冗余设计应保证冗余软 件的高度独立性，否则无助 于可靠性提高
17
可靠性工程发展历史（续）
深入发展期（20世纪80年代以后） 可靠性向更广泛和更深入的方向发展，将可靠性、维修性 和保障性有机结合在一起，形成可靠性系统工程。进入21 世纪以来，几乎所有工业领域都应用了可靠性技术。可靠 性工程的研究主要体现在集成化、协同化、系统和精确化。
全寿命周期可靠性管理 状态监测、维修决策和综合保障 高复杂系统可靠性研究 精确评估和控制 可靠性和经济性的协同化
从广义质量观看，质量涵盖可靠性；从狭义质量观看，质 量只是“符合性”。 传统质量管理是以制造过程的程序化、规范化为目标，试 图通过使工序稳定来提高质量。而可靠性则是研究消除故 障的对策，要在论证、设计、工艺中就采取措施防止缺陷 的发生，产品的可靠性是在设计阶段就已经决定了。
质量管理更多考虑“今天质量”，可靠性侧重于考虑“明 天的质量”。质量概念没有考虑时间因素，控制的是产品 出厂时是否合格以及质保期内故障情况，对于质保期之后 发生故障不能保证，可靠性问题关注产品的寿命、疲劳、 老化。
时间相关性 失效率为常数 环境因素 振动、冲击、腐蚀、温度、 湿度等影响可靠性 故障处理的一般手段，适当 冗余可以提高可靠性，大量 冗余受共因因素影响
01可靠性工程概述
2、试验出来？
3、开展可靠性工程得来？
产品的可靠性构成
零部件、材料 RI 设计技术 可靠性 制造技术 30% 40% 10%
Ru 储存、运输、安装、维修 20%
可靠性工程的基本方法
1、系统论证，明确产品的可靠性目标 2、制定产品的可靠性保证大纲，规定产品的可靠性要求
3、进行产品的可靠性设计、分配
国内在70年代首先在电子领域开始应用可靠性 工程。随后核能、航空航天也开始大范围开展 可靠性工程，取得良好效果
理论方面，在复杂系统可靠性计算方面有所突 破。（NP困难）
船舶领域
“七五”期间开始立项研究，主要以数据收集为
主；
“八五”期间开始了专题研究，基本解决了船舶
总体可靠性模型问题；
4、根据设计结果进行可靠性预计 5、根据预计结果进行必要的设计改进 6、进行产品的可靠性设计评审 7、在生产过程中进行严格的控制 8、在产品的使用过程中应有严格的岗位培训制度和维护保养制度 9、建立尽可能完善的故障记录制度和数据收集及质量反馈网
三、可靠性工程发展史
概念萌芽于第二次世界大战末
理论成型于20世纪50年代，标志为1957年6月
活动时远离基地，要求自身有较强的保障能力；
活动时间长，任务剖面复杂；
是一个可维修系统；
自动化程度相对较低，人的因素不容忽视；
批量小、统计定量困难。
开展船舶可靠性工程的目的
舰船的预定作战能力能够正常发挥
需要时能够正常出航
执行任务过程中能够正常完成战术动作
六、船舶可靠性工程的研究方法
可靠性工程
可靠性工程简介可靠性工程（Reliability Engineering）是一种发展于20世纪60年代的工程学科，旨在提高产品、系统或过程在规定时间内正常运行的能力。
可靠性工程的目标是通过识别和消除故障源，优化设计和维护流程，提高产品和系统的可靠性和可用性。
可靠性工程的重要性在当今高度竞争的市场环境中，产品和系统的可靠性变得越来越重要。
用户对产品和系统的可靠性要求越来越高，一旦出现故障，可能会导致严重的经济和声誉损失。
通过进行可靠性工程分析和实施相应的改进措施，可以帮助组织降低故障率，提高产品和系统的可靠性和安全性，增强竞争力。
可靠性工程的方法和工具故障模式和影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）故障模式和影响分析是一种用于确定和评估系统故障模式及其潜在影响的方法。
它通过分析故障模式和确定可能的影响，以确定哪些故障模式是最具风险的，并制定相应的预防和纠正措施。
可靠性数据分析可靠性数据分析是通过收集和分析产品或系统的可靠性数据，识别故障模式、计算故障率、评估可靠性指标等，从而评估产品或系统的可靠性。
常用的可靠性数据分析方法包括故障率分析、可靠度增长分析、可靠度预测和可靠度测试等。
可靠性测试可靠性测试是一种通过将产品或系统暴露在实际使用环境中或模拟实际使用环境的试验台上，以评估其可靠性和耐久性的方法。
通过可靠性测试可以发现产品或系统的设计缺陷，评估其在不同环境条件下的性能，并为改进设计和制造过程提供数据支持。
维护优化维护优化是通过分析维护活动的数据和指标，优化维护策略，提高设备的可靠性和可用性的方法。
维护优化可以帮助组织降低维护成本，提高设备的寿命和性能，减少故障率。
可靠性工程的应用领域可靠性工程广泛应用于各个行业和领域，包括制造业、航空航天、能源、交通运输、医疗设备等。
在这些领域，可靠性工程可以帮助组织降低实际故障率，提高产品和系统的可靠性和安全性，优化维护策略，降低维护成本。
可靠性工程基本理论
可靠性工程基本理论引言在现代工程领域中，可靠性是一个非常重要的概念。
可靠性的定义是指一个系统在一定时间内能够正常运行的概率。
为确保系统的可靠性，可靠性工程的理论和方法在许多领域内得到了广泛的应用。
本文将介绍可靠性工程的基本理论。
可靠性在讲解可靠性工程之前，我们需要先了解什么是可靠性。
可靠性是指一个系统在一定时间内能够正常运行的概率。
可靠性是通过一些统计方法和数学模型来计算的，其计算结果可以用可靠性曲线来表示。
可靠性曲线描述了系统在一定时间内能够正常运行的概率随时间的变化情况。
可靠性曲线通常可以分为三个阶段：启动期、寿命期和衰期。
启动期是指系统刚开始运行时，其可靠性较低。
寿命期是指系统运行过程中的稳定期，系统的可靠性比较高。
衰期是指系统即将达到设计寿命时，其可靠性开始逐渐降低。
为提高系统的可靠性，我们需要采取一些措施，如增加备用部件、使用高质量材料、提高制造工艺、增加维护保养等等。
通过这些措施，可以使系统的寿命期更长，同时减少衰期出现的概率。
可靠性分析可靠性分析是指通过对系统的结构和运行过程进行分析，确定系统的故障模式和影响因素，进而选择适当的维护保养策略，不断提高系统的可靠性。
可靠性分析一般包括以下几个方面：故障模式及其原因分析故障模式及其原因分析是可靠性分析的重要组成部分。
它是通过对系统的故障情况进行分析，找出故障模式及其原因，以确定系统的关键故障因素，从而采取相应的维护保养措施。
维护保养策略分析维护保养策略分析是指根据系统的故障模式及其原因分析结果，选择适当的维护保养方式和维护周期，从而延长系统的使用寿命，提高系统的可靠性。
维护保养策略的选择需要综合考虑系统的运行情况、故障严重程度、维修难度和成本等因素。
可靠度评估可靠度评估是指通过对系统的结构设计、材料工艺、运行管理等方面进行定量分析，来确定系统的可靠性，并根据评估结果制定相应的改进措施。
可靠度评估需要进行可靠性指标的计算，如可靠度、失效率、可维修性等指标。
可靠性工程
1、可靠性的定义：产品在规定的时间内，规定的条件下，完成规定功能的能力。
可靠度：产品在规定的时间内，规定的条件下，完成规定功能的概率。
它是时间的函数，记R（t),为可靠度函数的简称。
2、产品的质量指标：性能指标：产品完成规定功能所需要的指标。
可靠性指标（广义)：反映产品保持其性能指标的能力3、狭义可靠性，有效性，贮存寿命，三个指标合起来全面描述了产品寿命期内的性能稳定性，将其称为可靠性的三大指标。
4、在可靠性工程中，不可修复产品的寿命是指发生失效前的实际工作时间；可修复产品的寿命是指相邻两次故障间的工作时间，此时也成为无故障工作时间。
产品的寿命是随机变量。
1、一个系统由n个单元A1,A2,....An组成，当每个单元都正常工作时，系统才能正常工作；或者说当其中任何一个单元失效时，系统就失效。
我们称这种系统为串联系统。
可见，在这种情况下串联系统的不可靠度近似等于各单元的不可靠之和，因此可以近似求得系统可靠度。
由上述可见，串联系统的可靠性小于或至多等于各串联单元可靠性最小值，即提高串联系统可靠性的措施为：1）提高单元可靠性，即减小失效率；2）尽量减少串联单元数目；3）等效地缩短任务时间t。
2、一个系统由n个A1,A2,....An组成如只要有一个单元工作，系统就能工作，或者说只有当所有单元都失效时，系统才生效，我们称这种系统为并联系统。
值的提醒的是，当单元的寿命分布式指数分布时，即失效率为常数，串联系统的失效率仍是常数，但并联系统的失效率则不是常数，而是时间的函数。
由此可见，两个单元的串联系统可靠度最低，并联系统可靠性是表决系统在可靠性方面优越性不大。
为了提高系统的可靠性，还可以贮存一些单元，以便当工作单元失效时，立即能由贮备单元接替，这种系统称为贮备系统。
贮备系统一般有冷贮备（无载贮备），热贮备（满载贮备），和所谓温贮备（轻载贮备）之分。
热贮备单元在贮备中的失效率和工作时一样，冷贮备单元在贮备中不会失效，而温贮备单元的贮备失效率大于零而小于工作失效率。
1软件可靠性工程概述
软件可靠性工程概述目的1.2.3.4.5.1. 软件可靠性的重要性Need for reliable software(1/5)more dependent on computers –––Need for reliable software(2/5) Size and complexity of computer-intensive systems grown dramatically–NASA space shuttle500,0003.5 million–Telecommunication industry–Avionics industry–Size and complexity grown dramatically–In offices and homes Windows:1-5millionNeed for reliable software(3/5) Demand for complex HW/SW systems increased more rapidly––Need for reliable software(4/5)software has less firm foundation than hardware––Software failures impaired several programs –NASA Voyager–F-16–Automated baggage-handling systemNeed for reliable software(5/5) Software can also kill people–Therac-25–Computer Aided Dispatch system of theLondon Ambulance Serviceserious consequences in business–Explosion of Ariane-5Many SW vulnerable to the same SW failureReliable Software products are needed desperately!软件失效实例（1/3）舍入误差“读取数据”指令时，错误地发出了一个“紧急自毁”指令软件失效实例（2/3）软件失效实例（3/3） 软件错误释放了过量的放射线软件产生溢出错误阿利亚娜5型火箭发射失败软件质量对装备战斗力产生重大影响——软件可靠性问题拖延F/A-22的试飞进度该项目最后的遗留问题就是软件的不稳定性3小时的飞行试验出现了1次软件错误而实验室试验结果是8个多小时出现了一次软件错误2 软件可靠性概念可靠性是面向用户的质量特性开发人员回答用户回答Software reliabilityprobability failure-free operation specified period of time specified environmentOne of the attributes of SW qualityThe key factor in SW qualityessential element in customer satisfaction-only required Quality metric-ISO9000-3one of the system dependability concepts软件可靠性是软件质量的重要特性Reliability-what ISO 9000-3 says at a minimum9000-39001什么是规定的环境？规定的环境=不变+变化 计算机及其操作系统、应用系统–软件系统，例如，操作系统，应用软–，内存，高速缓冲存储器，显示器，输入输出系统输入的使用分布–，0.10, 0.90,––什么是规定的时间？规定的时间：日历/时钟/执行时间日历时间：编年时间，包括计算机可能没有运行 的时间 时钟时间：从程序执行开始到程序执行结束完毕 所经过的时钟时间，包括等待时间，其它程序执 行的时间，但计算机的停机时间不算在内 执行时间：处理机实际用于执行程序指令的时间 例：一个供秘书用的字处理系统，一周内运行50 小时，其中25小时为字处理系统程序的执行时 间，问三种时间分别是多少？陆民燕 2005下 软件可靠性工程导论: 概述 Slide 22 日历时间：1周，时钟时间：50小时，执行时间：25小时Q:激发软件失效的是哪种时间日历时间/时钟时间/执行时间软件可靠性为什么跟使用相关？软件是输入到输出的映射Input set Ie引起错误输出 Inputs causing 的输入 erroneous outputsProgram错误的输出 Erroneousoutputs Output set Oe陆民燕 2005下软件可靠性工程导论: 概述 Slide 25 不严格的说，可靠性=1- 选中错误输入域“I”的概率不同用户对软件可靠性的理解不一样Po ssible inputs User 1 Erro neous inputsUser 3User 2陆民燕 2005下对用户1和3来说，软件100%可靠，而对用户2来说，可靠度<1 软件可靠性工程导论: 概述 Slide 26软件可靠性为什么可以用概率度量关于软件失效的随机性问题失效事件的发生是随机的，我们无法确切的知道 它们何时发生 随机并不意味着不可测。
工程结构可靠度讲解
课程内容
• 介绍工程结构可靠度、安全度理论和规范 设计方法；
• 介绍以概率理论为基础的极限状态设计法 （一次二阶矩理论）；
• 介绍荷载和抗力的统计分析方法； • 介绍材料性能的质量控制； • 介绍可靠度研究的动向。
1绪 论
• 工程结构的设计的两个步骤： • 1.结构选型：包括结构总体布置、结构方案
3．1 中心点法
• 中心点法是结构可靠度研究初期提出的一 种方法，其基本思想是首先将非线性功能 函数在随机变量的平均值(中心点)处作泰勒 级数展开并保留至一次项，然后近似计算 功能函数的平均值和标准差。可靠指标直 接用功能函数的平均值和标准差表示。
• 中心点法计算的结果比较粗糙，一般常用 于结构可靠度要求不高的情况，如钢筋混 凝土结构正常使用极限状态的可靠度分析。
约界法、截止枚举法、优化准则法等。
附录A 国际标准IS02394：1998 《结构可靠性总原则》简介
• 国际标准IS02394：1998《结构可靠性总 原则》，‘是由国际标准化组织ISO／TC 98技术委员会(结构设计基础)分委员会 SC2(结构可靠性)编制完成的，取代了曾经 在技术上修订过的第一版国际标准 (1S02394：1986)。
A．2 国际标准ISO 2394：1998
《结构可靠性总原则》的适用范围
• 该标准适用于各种整体结构，如房屋建筑、各种 桥梁、工业构筑物等，以及组成结构的各种结构 构件和基础的设计；适用于施工中的各个阶段， 即结构构件的制作、运输和装匈、安装和全部现 场作业，以及结构在设计工作寿命期的使用及维 修；允许不同国家之间在实际设计中有所差别， 具体到某个国家，其国家标准和实用规范与该国 际标准相比可以略作简化，或在某些方面更加详 细一些。对已有工程结构的鉴定或变更用途的评 定，该标淮同样适用，并在专门章节作了较为详 细的阐述。
可靠性工程技术简介
国际上，可靠性起源于第二次世界大战，1944年纳粹德国用V-2火箭袭击伦敦，有80枚火箭在起飞台上爆炸，还有一些掉进英吉利海峡。
由此德国提出并运用了串联模型得出火箭系统可靠度，成为第一个运用系统可靠性理论的飞行器。
当时美国诲军统计，运往远东的航空无线电设备有60℅不能工作。
电子设备在规定使用期内仅有30℅的时间能有效工作。
在此期间，因可靠性问题损失飞机2.1万架，是被击落飞机的1.5倍。
由此，引起人们对可靠性问题的认识，通过大量现场调查和故障分析，采取对策，诞生了可靠性这门学科。
40年代萌芽时期：现场调查、统计、分析，重点解决电子管可靠性问题。
50年代兴起和形成时期：1952年美国成立了电子设备可靠性咨询组〔AGREE〕并于1957年发表了《军用电子设备可靠性》的研究报告，该报告成为可靠性发展的奠基性文件，对国际影响都很大，是可靠性发展的重要里程碑。
60年代可靠性工程全面发展时期：形成了一套较为完善的可靠性设计、试验和管理标准，如MIL-HDBK-217、MIL-STD -781、MIL-STD-785。
并开展了FMEA与FTA分析工作。
在这十年中美、法、日、苏联等工业发达国家相继开展了可靠性工程技术研究工作。
70年代可靠性发展成熟时期：建立了可靠性管理机构，制定一整套管理方法及程序，成立全国性可靠性数据交换网，进行信息交流，采用严格降额设计、热设计等可靠性设计，强调环境应力筛选，开始了三E革命〔ESS EMC ESD〕，开展可靠性增长试验及综合环境应力的可靠性试验。
80年代可靠性向更深更广方向发展时期：提高可靠性工作地位，增加了维修性工作内容、CAD技术在可靠性领域中应用，开始了三C 革命〔CAD CAE CAM〕，开展软件可靠性、机械可靠性及光电器件和微电子器件可靠性等的研究。
最有代表性是美国空军于1985年推行了“可靠性与维修性2000年行动计划”〔R&M2000〕，目标是到2000年实现可靠性增倍维修性减半。
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30,000 cycles
Judge Criteria for LCM verification in CMO
Optics:
Δ CR ≦ 20 % or CR _after ≧ min. Spec., Δ L ≦ 30 %( for LTO ,Δ L ≦ 50 % )
提供可靠度數據作為設計改善、製程改善 之依據
確定可靠度滿足需求
可靠度工程的技術應用
可靠度工程技術應用
確定產品規格 剔除產品潛在瑕疵 可靠度增長 降低固有失效
環境模擬試驗 環境應力篩選 加速壽命/應力試驗
早夭失效期
失效浴缸曲線
偶發失效期
磨耗失效期
Failure Rate
功能瑕疵， 可藉由檢驗來剔除
2. 有效試驗
可靠度試驗相關規範
軍用
MIL-STD-781 MIL-HDBK-217 MIL-STD-810 MIL-STD-883 NAVMAT-9492
可靠度試驗標準 電子可靠度手冊 環境試驗方法及工程指引 電子試驗方法 美國海軍應力篩選
一般
IEC 68 series IEC 721 series ISO JIS JADEC
可靠度工程簡介
RA
可靠度發展
可靠度概念的起源（50年代） 美國、德國（二次世界大戰的需求） 可靠度成本很高的觀念在70年代後期開始改變 工業產品的可靠度在80年代逐漸導入
產品不可靠的肇因
操作環境（製程、運輸與使用）無法正確 估計與量測
不充分瞭解使用者需求 製程工藝水準不足 品質水準變異 設計誤差 製程誤差
溫度： 0 ~ 50 ℃ 濕度： 8% ~ 95% RH
(Max. Wet Bulb Temp 39 ℃)試驗 試驗： HTO, LTO, HTHHO, TC
從產品規格出發 (續)
POHM (power on hour per month)
140hrs POHY = POHM * 12 Mon = 1680 hrs
FIT (failure unit) : 10-9/hr (故障率單位）
生存競爭力
可靠度工程發展
市場需求
可靠度概念
品質保證
可靠度計畫
可靠度工程
可靠度管理
失效分析及改善
可靠度試驗
可靠度設計
壽命試驗
加速試驗
環境試驗
應力篩選
自然環試
動力環試
複合環試
品質管理
可靠度工程的工作目標
發掘產品設計、材料及製程上的弱點並改 正
No obvious Deformation, Break.
Noise:
No Loud Noise?
Judge Criteria for LCM verification in CMO
Other Criteria
Vm margin
Vcom_optimize
Corrosion
Whisker
FPC Lead
Lamp Reflector peeling
Lesson Learn from process, customer & field
…..
決定試驗片數
試驗片數考量
Detectable Failure Rate vs. Cost 結果OK 有多少信心說OK
環境試驗
環境試驗目的，在評估及驗證產品承受環境 應力的能力是否達到應有的設計水準。是提 升產品可靠度，保證品質不可或缺的工具。
環境試驗概念
生命週期 - 產品從製造完成，再經歷搬運、儲 存、操作等等過程，直到報廢為止。
環境輪廓分析 - 分析產品於生命週期中，所有 可能承受的環境條件之形式及程度。
擬定試驗計畫
決定試驗項目 決定試驗條件 訂定Judge Criteria 決定試驗片數 決定試驗時間
試驗項目考量
試驗的目的在確保產品在整個生命週期中不會失效
後製程（半成品in客戶製程）
如 CF 耐鹼測試, 燈管線拉力, 面壓試驗 …
儲存
儲存試驗
運輸
包裝測試
使用
動態試驗 相容性試驗 IS, IR,
or L _after ≧ min. Spec.
Electrical:
Icc < Max. Spec.
Function:
No Function Fail ( Line Defect) B/L Function OK
Display:
No Obvious Mura,defect.
Appearance:
加速試驗 - 將試驗設計成為，可以達到“以較 短試驗時間，等同於實際長時間使用”的目的。 （需注意：失效模式必須相同）
環境因子 高度 溫度
溫度衝擊 濕度 太陽輻射 振動
衝擊 跌落
環境因子及效應
效應
密封洩漏/破壞、物性密度改變、熱傳降低... 物性/電壓/壓力/燃燒特性改變、膨脹係數差異導致零 件配合失效/龜裂、工作溫度失常、使用壽命縮短… 易碎材質破裂、密封洩漏、活動件卡死… 化性變質、電氣短路、化學反應加速、氧化腐蝕… 熱效應、光化學反應、塑橡膠件劣化、龜裂… 結構疲勞/破裂、短路或斷路、光學對位偏差、結合 鬆動… 結構變形/破裂、結構疲勞加速… 結構變形/破裂等，近似衝擊效應，但應力集中
潛在瑕疵， 可藉由ESS來剔除
本質可靠度瑕疵， 可藉由可靠度增長來提升
Life
試驗 - 一定要執行的理由
設計不是完美 發現未知的現象 確認設計 確認修改
建立性能基準 競爭產品評比 確認生產製程 預估壽命
試驗 - 需注意
成本高 需要時間 測試件不完全代表製造品 ==> 1. 加速試驗
失效來源
設計不良 零件選別不當 製程工藝不良
可靠度定義
可靠度：產品於規定之使用環境下，於特 定的時間達成其預定功能的機率
４大要項
規定之使用環境 時間 達成預定功能 機率
可靠度是產品的潛在特性 Reliability is Quality over Tlure rate)：在某時點一直運作的項 目，在單位時間內發生故障的機率
Lesson Learned from Process, Customer & Field Issue
從產品規格出發
儲存環境：
溫度： -20 ~ 60 ℃ 濕度： 5% ~ 95% RH
(Max. Wet Bulb Temp 39 ℃) 試驗： HTS, LTS, HTHHS, TS
操作環境：