电热水壶结构性能及测试方法
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器，用于烧开水。
为了确保电热水壶的质量和安全性能，本作业指导书旨在提供一套标准化的成品检验流程，以确保电热水壶的合格率和用户满意度。
二、检验目的本次检验的目的是确保电热水壶在生产过程中符合相关标准和规定，保证其质量和安全性能，以及满足用户的使用需求。
三、检验范围本次检验范围涵盖了电热水壶的外观、功能、性能和安全性能等方面。
四、检验流程1. 外观检验1.1 检查电热水壶的整体外观，包括外壳、手柄、开关等部件是否完整无损，无明显划痕或者变形。
1.2 检查电热水壶的表面涂层是否均匀、光滑，无色差或者起泡现象。
1.3 检查电热水壶的标识、标志、说明书等是否清晰可见，无含糊或者脱落现象。
2. 功能检验2.1 检查电热水壶的加热功能，确认加热盘能够迅速加热水壶内的水，并保持稳定的加热温度。
2.2 检查电热水壶的自动断电功能，确认在水沸腾或者水壶无水时能够自动断电，避免过热或者干烧现象。
2.3 检查电热水壶的保温功能，确认能够将水保持在适宜的温度范围内，并能够持续保温一定时间。
3. 性能检验3.1 检查电热水壶的加热速度，测量加热盘加热水壶内特定量的水所需的时间，确保加热速度符合标准要求。
3.2 检查电热水壶的保温效果，测量水在特定时间内的温度变化，确保保温效果符合标准要求。
3.3 检查电热水壶的耐用性，进行多次加热、保温循环测试，确保电热水壶能够长期稳定工作。
4. 安全性能检验4.1 检查电热水壶的漏电保护功能，进行漏电测试，确保漏电保护装置能够及时断电，保护用户的人身安全。
4.2 检查电热水壶的过热保护功能，进行过热测试，确保过热保护装置能够及时断电，避免水壶过热引起安全事故。
4.3 检查电热水壶的防干烧功能，进行干烧测试，确保电热水壶能够在无水状态下自动断电，避免干烧引起安全事故。
五、检验记录在每次检验过程中，应详细记录检验的时间、检验人员、检验结果等信息，并留存备查。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器，用于煮沸水。
为确保产品质量，保障用户的安全和满意度，本作业指导书旨在提供电热水壶成品检验的操作指南，以确保产品在出厂前符合相关标准和规定。
二、作业目的本作业的目的是对电热水壶成品进行全面的检验，包括外观检查、性能测试、安全性评估等，以确保产品质量和符合相关法规要求。
三、作业范围本作业适合于所有型号和规格的电热水壶成品。
四、作业准备1. 检验设备：- 外观检查：放大镜、光源、尺子、外观检查记录表。
- 性能测试：电源、电压表、电流表、温度计、计时器、性能测试记录表。
- 安全性评估：电源、绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪、安全性评估记录表。
2. 检验环境：- 检验室应保持干燥、整洁，并具备合适的照明设备。
- 检验室应符合相关安全标准和规定，确保操作人员的安全。
五、作业流程1. 外观检查：- 使用放大镜和光源对电热水壶的外观进行检查，包括外壳、开关、插头等部份。
- 使用尺子测量电热水壶的尺寸，确保符合设计要求。
- 根据外观检查记录表记录检查结果，如有不良情况，及时记录并通知相关部门。
2. 性能测试：- 连接电源，并使用电压表和电流表检测电热水壶的电压和电流是否符合设计要求。
- 使用温度计测量电热水壶内部水温的变化情况，记录在性能测试记录表中。
- 使用计时器计时，检测电热水壶的煮沸时间是否符合设计要求。
- 根据性能测试记录表记录检测结果，如有不良情况，及时记录并通知相关部门。
3. 安全性评估：- 使用绝缘电阻测试仪对电热水壶的绝缘电阻进行测试，确保符合安全标准。
- 使用漏电流测试仪对电热水壶的漏电流进行测试，确保符合安全标准。
- 根据安全性评估记录表记录评估结果，如有不良情况，及时记录并通知相关部门。
六、作业记录与报告1. 检验记录：- 外观检查记录表、性能测试记录表和安全性评估记录表应按照检验顺序进行记录，并确保记录准确完整。
- 所有记录应包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
1-电热水壶零部件来料检验标准
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）标志：产品规格、型号、额定电压、电流等标志，标志应清晰正确。
2）端子镀层无发黄、锈斑、毛刺及明显铆合损伤、塑件无裂纹、划伤、白斑、变形及装配缺陷。
3）微动开关的触头、滑杆应能进行防锈处理。
4）拨动滑杆，微动开关应开合顺畅灵活，并且手感良好、在30个循环操作无明显的电弧、按钮松脱、接触不良等现象。
2）标志：应有产品型号、额定电压、电流、动作温度等，标志应清晰正确，与3C证书相符。
目视
轻微
尺寸检查
符合产品的装配要求。
试装
严重
性能试验
1）熔断器的熔断温度应达到产品相应的要求。
2）熔断器要熔断后能有效地切断电路电流，起到保护作用。
3）耐压：承受1800V/0.5mA/3s，应无击穿、闪烁现象。
4）绝缘电阻≤0.1Ω。
器具输入插座
外观检查
标志清晰，应有方向指示、额定电压、电流等标志。
表面光洁度好，绝缘层无刺伤、刺花、水花等以及明显的收缩、变形，端子无松动现象。插销无锈斑，与连接器连接配套松紧合适。
目视
轻微
标志、标识
应有制造商代号、证书编号、型号规格、轻微轻微轻微标志及工厂编号、电压、电流，字体应清晰正确。
目视
严重
2）五金端子的规格（材料、尺寸）符合标准要求。
试装
严重
耐压试验
承受1800V/50Hz/3s/0.5mA，应无击穿、闪烁现象。
耐压仪
致命
性能试验
端子与线压接必须牢固可靠，承受2kgf不能拉脱或松动。
试验
严重
十一、导热硅脂：
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器，用于加热水的设备。
为了确保电热水壶的质量和安全性能，本文提供了电热水壶成品检验作业指导书，旨在规范电热水壶的检验流程和标准，确保产品符合相关要求。
二、检验标准1. 外观检验1.1 外观检验应包括外壳、开关、握把等部件的检查。
1.2 外壳应无明显划痕、变形和破损。
1.3 开关应灵活可靠，无卡滞现象。
1.4 握把应牢固，无松动现象。
2. 安全性能检验2.1 绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪对电热水壶的绝缘电阻进行测试，确保其绝缘电阻符合国家标准要求。
2.2 导电性测试使用导电性测试仪对电热水壶的导电性进行测试，确保其导电性符合国家标准要求。
2.3 过热保护功能测试对电热水壶的过热保护功能进行测试，确保在超温情况下能够及时断电保护。
2.4 漏电保护功能测试对电热水壶的漏电保护功能进行测试，确保在漏电情况下能够及时断电保护。
2.5 防干烧功能测试对电热水壶的防干烧功能进行测试，确保在水干烧情况下能够及时断电保护。
2.6 安全阀功能测试对电热水壶的安全阀功能进行测试，确保在压力过高情况下能够及时释放压力。
3. 性能检验3.1 加热速度测试使用标准量杯测量电热水壶加热一定量水的时间，确保加热速度符合国家标准要求。
3.2 保温性能测试使用测温仪测量电热水壶中的水的温度变化，确保保温性能符合国家标准要求。
3.3 噪音测试使用噪音测试仪测量电热水壶加热时的噪音水平，确保噪音符合国家标准要求。
3.4 耐用性测试对电热水壶进行多次加热和冷却循环测试，确保其耐用性符合国家标准要求。
三、检验流程1. 外观检验1.1 检查外壳是否完好，无明显划痕、变形和破损。
1.2 检查开关是否灵活可靠，无卡滞现象。
1.3 检查握把是否牢固，无松动现象。
2. 安全性能检验2.1 进行绝缘电阻测试，记录测试结果。
2.2 进行导电性测试，记录测试结果。
2.3 进行过热保护功能测试，记录测试结果。
电热水杯检验规范
电热水杯检验规范一：外观检查技术要求：1：成品表面应光洁，无明显机械损伤、划伤、变形裂纹及油污或其他污迹等缺陷，色泽协调一致,同种颜色部件之间不允许出现明显的色差（注机械伤痕及明显的污迹计为B类缺陷，色差非常明显截然不同可计为B类缺陷）；2：目测成品可视面不允许存在超过3只大于0.7mm²（一般以封样样机为准）以上的黑点痕迹杂质、杂色等（黑痕不可擦除），不允许存在成片的黑点（注：成片的杂质黑点计为B类缺陷）；3：目测成品可视面暗伤（痕）的长度不大于5 mm，不许存在清晰可见的擦伤、磨花（判定可视面标准可参照样板）；4：壶体、发热盘表面应光洁，干燥无水珠，无水垢、斑点及划痕，砂光均匀细致完好（注：发热盘上的水渍水迹水珠等均计为B类缺陷）；5：各装配材料应干净、完好，标识、文字清晰；6：商标及水标应清晰无空心毛刺等且具有一定的耐擦性，以3M胶带粘3次粘不掉为合格，商标、水标的颜色位置应与客户要求或前期生产的样本一致（商标的位置和颜色缺陷计为B类缺陷）；7：电源线及插头不得出现明显的变色、杂色污迹及缺料多料现象，决不可出现金属物质外露或导体外露现象，底座塑料件不得出现明显的油迹、擦伤等；（注：插头或电源线的金属及导体外露计为A类缺陷）；检验方法：目测、参照封样样机及利用塞规测量。
二：装配及结构技术要求：1：水壶盖开启灵活无卡住或异声按钮上下推动灵活，无干涉现象，顶盖应可轻易直立；2：壶体与底座装卸应灵活，无任何带起底座现象，且整机内部无异物（注：杯底内部有金属物质及带起底座均计为A类缺陷）；3：开关按钮动作灵活，无任何卡住、半跳、干涉及偏重偏快和无弹性或自弹等现象（半跳自弹计为A类缺陷）；4：各类标识应正确及附件配套应齐全不得缺少；5：内部导线使用和连接应符合要求，电源线的极性应与连接器连接正确，绝缘芯线不得出现任何破损，且应保证黄绿线长于蓝棕线10mm以上（具体以客户要求为准）；6：内部布线：内部高温导线应固定有效且不得出现任何的破损，同时导线不得绷紧不得贴近发热部件及任何金属部件、带电部件不得贴近手柄、杯底、开关的边缘并导致爬电距离或电气间隙缩短（计为A类缺陷）；7：整机所用安全件零部件（温控器、耦合器、插头及电源线、发热盘、高温导线等）应符合定单及客户要求，电源线裸露长度应符合客户订单的要求或不超过0.75m（特殊规格除外）；8：彩盒外箱说明书保修卡标签等包装物及包装附件应符合客户要求；9：成品各部件装配应牢靠、到位、间隙均匀，紧固件锁紧且无遗，漏壶体与顶盖及其他部件的配合间隙应≤0.5mm（注意网罩于壶嘴的配合间隙应在0.5mm 内，保证其过滤作用）；10：机体表面不得有在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边；11：水壶水尺的丝印应符合要求：水尺标记容量与实际容量之间的偏差应在5％以内；12：电源线端子及内部高温导线端子必须承受3kg的拉力不松脱，且对电源线施加6kg的拉力10秒电源线的位移不得超过2mm，，端子及电源线不得松脱拉出（注：每批测试10只）；检验方法：目测、手感，整机组合观察（内部结构及导线检验每批拆2只整机）；三：干烧性能测试技术要求：1：检验方法：将测试电压调至160V~,对水壶进行空载测试，观测跳断时间及发热盘外观；2：检验要求：无水干烧检测，电水壶应在20″～35″的时间内跳断，水壶跳断后，2S内加入冷水，水壶应至少在30″的时间内可以重新工作，发热盘表面不得出现发黄烧焦现象，不得出现塑胶熔化的现象及产生异味（注：发热盘发黄计为B类缺陷）；3：判定方法：干烧产品在规定时间内断电和复位且无异常情况发生即为合格，断电时间过长或过短以及干烧后，电水壶内出现异常现象，即为不合格。
电热水壶检验标准
德信诚培训网电热水壶检验标准1.0. 目的1.1. 确保检验程序有效运行，使电热水壶成品得到规定的检验。
2.0. 适用范围2.1. 适用于生产的一切原材料、半成品(包括外购原件)工序外协件、包装物等的检验。
3.0. 职责3.1. 技术部负责制定产品检验标准类文件。
3.2. 品管员负责日常原材料取样检测及半成品、成品检测及填写相关报告与记录。
3.3. 品管部负责审核监察检测程序之执行，并保证该程序能有效实行。
4.0. 工作程序4.1. 检验标准：4.3.1. 适用范围:本规范适用于本公司所有电热水壶的检验。
4.3.2. 执行标准:GB4706.1-2005 GB4706.19-2008.德信诚培训网4.3.3. 成品验收入库抽样标准:按照GB/T2828.1-2008按正常一次抽样标准，特殊检验水平S-4抽样。
4.3.4. 不合格分类:根据其对产品质量的影响程度，分为严重（A）、主要(B)、次要(C)三类不合格。
其中包括:(1)A类缺陷：危害人生安全；(2)类缺陷：影响产品使用性能，会引起消费者投诉；(3)C类缺陷：不影响产品使用性能，可能会引起消费者投诉；4.3.5. 不合格判定:A类 AQL=1.0 B类 AQL=2.5 C类 AQL=4.04.3.6. 寿命测试：(1)条件：额定输入电压，每次装最大容量的水；(2)方法：间隔时间为温控器复位所需的时间；(3)要求：累计总的工作周期=365（天/年）× 3(年)× 5(次/天)=5500次，试验完后，电热水壶仍能正常工作，并且不影响本标准的安全要求。
4.3.6. 检验要求:序号项目检验内容规格要求测量工具抽样计划缺陷判定1. 包装包装箱外箱不应出现严重变形、损坏；目测按附表抽样 C印刷内容正确、内容清晰；目测按附表抽样 B尺寸正确，彩箱装入后不应出现过紧或过松现象；目测按附表抽样 C条码粘贴牢靠，无遗漏、错误、模糊、贴皱等现象。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书
一、检验项目：
1. 外观检查：检查电热水壶的外观是否完整，有无划痕、变形等问题；
2. 安全性检查：检查电热水壶的安全性能，包括是否有漏电、过热等安全隐患；
3. 功能检查：检查电热水壶的加热功能是否正常，加热速度是否符合要求；
4. 温度控制检查：检查电热水壶的温度控制功能是否准确，是否符合标准要求；
5. 功能配件检查：检查电热水壶的配件是否完整，如滤网、盖子等。
二、检验步骤：
1. 外观检查：将电热水壶放置在检验台上，仔细观察外观是否完整，有无明显
瑕疵；
2. 安全性检查：将电热水壶接通电源，观察是否有漏电现象，用手触摸外壳是
否过热；
3. 功能检查：将电热水壶注满水，按下加热按钮，观察加热过程是否正常，水
是否能在规定时间内煮沸；
4. 温度控制检查：用温度计检测电热水壶的水温是否准确，是否符合标准要求；
5. 功能配件检查：检查电热水壶的配件是否完整，如滤网是否完好，盖子是否
能正常关闭。
三、检验标准：
1. 外观检查：外观应无明显划痕、变形等瑕疵；
2. 安全性检查：无漏电、过热等安全隐患；
3. 功能检查：加热速度符合要求，能在规定时间内将水煮沸；
4. 温度控制检查：温度控制准确，符合标准要求；
5. 功能配件检查：配件完整，无损坏。
四、检验记录：
1. 对每个电热水壶进行检验，并记录检验结果；
2. 对不合格的产品进行退货或返工处理；
3. 对合格的产品进行包装和入库。
以上是电热水壶成品检验作业指导书，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
常见电热水壶的内部结构
常见电热水壶的内部结构总体来说，电热水壶工作原理较简单，内部结构也不算复杂，其目的就是安全地把水烧开。
其内部结构主要包括电源座、突跳开关、电热管、热继电器和指示氖泡等。
1.普通型电热水壶的内部结构上图所示的是普通型电热水壶的内部结构，它由防干烧座、“U”形电热管、氖泡指示灯和密封垫圈组成。
1）防干烧座主要用于连接电源线，给“U”形电热管供电。
另外，防干烧座的背面有一个双金属片温控器紧贴电热管，当它检测电热管温度在100度时会弯曲变形，从而断开电源。
壶内有水时一般不会超岀100度以上，但干烧时温度会很高，温控器会断开电源，达到了保护电热管的目的。
防干烧座如下图所示。
2）U 形电热管“U”形电热管是电热水壶的发热部件，如下图所示。
其主要功能是将电能转换成热能。
它安装在电热水壶的壶体内并置于水中工作。
它是采用不锈钢或经电镀处理的铜管内装电热丝，再用绝缘材料封装而成的。
3）氖泡指示灯和密封垫圈氖泡指示灯和密封圈实物见图。
氖泡指示灯安装在防干烧座上，电热水壶工作时和电热管并联，用于指示电热水壶加热状态；密封圈呈圆形，它是个耐热性能好、无毒的密封橡胶垫圈，安装在电热水壶壶体的侧下部，一方面用于将干烧座和壶体绝缘，另一作用是防漏水。
2.自动断电型电热水壶的内部结构下图所示的是自动断电型电热水壶的内部结构图，分底座内部结构和壶体内部结构。
底座内部结构主要是电源插座，向电热水壶提供交流220V电源；壶体内部结构主要由电热管、防干烧座、突跳开关和氖泡指示灯组成。
1）电源插座安装在电热水壶底座中间，连接交流220V电源线后给电热水壶电热管供电。
其内部是接触弹片，在电热水壶的重力作用下与防干烧座紧密连接。
下图所示的是电源插座的内部结构。
2）电热管自动断电型电热水壶的电热管呈圆形，紧贴壶底，具有良好的导热性能，它是电阻式发热管，工作电压为交流220V,电热管的冷态电阻大小与电热水壶的功率大小有关，一般约为30~60Ω。
自动断电型电热水壶的电热管如图所示。
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5.1.8 煲体防漏水测试 ： 样板加入MAX位水量，净置24小时， 检查有无漏水 5.1.9 在桌面上移动30cm，胶脚不能脱落 或剥离0.5mm
5.2 安规测试
5.2.1 正常工作 电水壶在额定功率下，其容器内注入额定 容积的水，并盖上盖子的条件下工作 5.2.2 整机稳定性 大身内加额定最高水位的水，电源线放 置于倾斜面最不利的位置，（GS）将产 品放置在10度和15度斜面的任何方向 (UL)将产品放置在15度斜面的任何方向. GS要求10度UL要求15度整机不可翻倒
5.1.2 煲水性能测试： a. 98℃跳挚时间测试：往壶内加入“MAX” 刻度的室温下的水，输入额定的电压， 让产品正常工作，待 温度上升至98℃的时候开始计时，直到产 品蒸汽开关跳挚后停止计时，测试该段的 时间应在产品规格书要求内(客户有特殊要 求时按照客户特殊的要求进行测试);产品测 试过程中应无出现严重飞水或摇晃现象。
5.2.3溢水测试 UL: 样机水壶内加满的0.5%二水硫酸钙溶 液，再加入50%容量或473mL(选择少 的)，（水用直径为9mm孔将水引入水 箱内）水流完后倒掉水壶内的水，再 将样机表面的水擦干净进行耐压测试 开关表面或金属表面,要求不可有漏电
5.2.4 UL跌落测试： 样品装入总容量75%的冷水，进行3次跌落测试， 第一次：从90cm处垂直跌落到跌落板； 第二次：从30cm处与水平面成45度角跌落到木 板，落点为电源线出线处， 第三次：从30cm处与水平面成45度角跌落到木 板，落点为第二次落点的其他地方。 要求：1. 样品无电气或机械损坏或失效; 2. 带电部件上不能有水; 3. 测试手指能碰到带电部件或内部引线. 4. 第一次跌落后底座盖与连接器分离
5.2.3溢水测试 GS：a. 将样板水平放置,样板加满1% 的盐水,然后,再用等于最大容量的15%或 0.25L同浓度NaCl溶液,二者中最大者,用 1min时间匀速地注入容器,不需将容器中 的水倒掉,立即进行耐压测试，不应有高 压不良现象.
5.2.3 GS溢水测试: b. 水壶底座要单独进行溢水测试:将水壶 底座放于水平面上,通过一根直径为8毫 米的圆管用2秒的时间将 30毫升含1 ％ NaCl的盐水从200毫米的高处对准 底座的插口倒去,然后立即进行耐电压 测试
五、性能及安规测试要求： 、性能及安规测试要求：
5.1 性能测试的要求： 5.1.1干烧测试：在壶内不注入水的情况下， 输入0.7 倍的额定电压伙、,打开产品电源 控制开关让产品开始工作，产品应能正常 工作且灯亮,直到产品温控器干烧开关跳挚, 测试产品从开始工作到结束工作之间段的 时间应≤60S(客户有特殊要求时按照客户 特殊的要求进行测试);产品停止工作时立 即往壶内加入适量的水,检查发热盘或管应 无发黄,胶件应无变形或熔胶.
5.1.5 倒水性能 向电水壶中注入标称最大刻度的水，盖好 盖子，平稳倾斜壶身使水从壶嘴倒出，并 尽可能快地倾斜至90°。 观察水是否只能从壶嘴顺畅流出，水不能 有分流、水飞溅或沿着杯壁流出的现象 5.1.6 端子拉力测试 快速连接>4kgf；焊接连接>9kgf； 螺丝连接>5kgf ；
5.1.7 凝水测试 给器具输入额定电压，往水煲内注入额定 最大量20±5ºC的水，将水烧开蒸汽开关 跳开后,尽快使蒸汽开关复位再重复煲水， 总共煲水5次后放置45分钟，要求器具底 部、电源开关按钮、灯盖表面和支撑台面 表面不能有凝水现象,各部件连接处不能有 水蒸汽漏出。
5.2.5 温升测试 ： GS： 将壶内加入额定容量的室温水，样 板通以1.15倍额定功率所需的电压进行 温升测试，水煲开至限温器跳开后1分 钟按下限温器使水煲开至限温器第二次 动作后至温度稳定。把手处低于60K,测 试角小于65K，其于温度低于其材质耐 温温度
UL： 加入额定容量水，输入额定功率所 需的电压, 共煲5个循环，每个循环 间隔30秒，间隔期间换水。温度低 于其材质耐温温度.
b. 复位时间测试： 测试a点温控器跳脱后，开始计时，并拔 掉电源插头，手以每秒一下的速度拨动 开关，记录直到开关可以复位的时间，如 此连续测试三次，要求每次的时间应符合 规格书要求(第二、三次在第一次的基础上 进行；当客户有特殊要求时按照客户特殊 的要求进行测试)
5.1.3 提起断电功能 带有提起断电功能的电水壶，在壶身离开 底座后重新放回时，加热回路仍能处于断 开状态。壶身提离底座时不能将底座带起。 5.1.4容积偏差 电水壶的实际容积与额定容积的偏差在 ±5%范围内。（用电子称测出器具容器每 个刻度的水的重量 ）
4.1.6. 按键手感良好,行程基本一致,按键在 规格范围内(3-6N) 4.1.7. 各不锈钢装饰片不可有生锈及毛刺 刮手现象 4.1.8. 壶盖扣合及开启阻梗或有刮响存在. 4.1.9. 发热管、发热盘和机身不能松动 4.1.10. 水尺或发热盘等其它位置不得漏水 4.1.11. 旋钮无配合松动，偏位，间隙均匀 4.1.12. 煲水过程，开盖后，热水/蒸汽会向 操作者方向喷、溅出
3.3. 二合一热水壶：底座上一边按直插或 360度水壶结构设计，另一边则设有 发热器与保温盘，配玻璃杯，过滤网 部份图片：
电源线尾 插口
四、水壶外观结构的要求： 水壶外观结构的要求：
4.1 外观、结构： 4.1.1 . 各塑胶件配合离缝及翘曲﹤0.8MM. 并且均匀. 4.1.2. 各零件间配合错位﹤0.5MM. 4.1.3. 底部平坦度﹤0.5MM,并且煲水过程 中无严重晃动 4.1.4. 无缩水,水纹,刮伤,拖伤,顶白,异色,杂 色、缺胶、断裂、等不良. 4.1.5. 壶盖无脱扣、断扣、变形
THE END
4.1.13 样板放置于水平面上，不能晃动， 胶脚与平台之间的间隙小于0.5mm 4.1.14 水壶与底座间加均匀0.5mm厚的垫 圈不可有INT现象 4.1.15 水壶在通电时，旋转大身360°， 须顺畅不可断电 4.1.16 电源批示灯在正常使用的情况下， 在0.6M远的位置应清晰可见 4.1.17 倒水时滤网和壶盖不能冲开
3.2 根据底座的功能：
3.2.1 直插式热水壶：一般以塑胶水壶为主，指 底座与机身配合后，靠温控器与连接器嵌 接接合，身不可转动。 3.2.2 带尾插式水壶：带尾插水壶是指无底座和 温控连接器；电源线直接带尾插孔，要 接通电源时，直 接将尾插孔，插入机身 温控器端子上。 3.2.3 360度旋转式热水壶：360度旋转式热水壶 是指底座与机身配合后，不管在不在通 电的情况下，都可能将机身放在底座上 旋转任意角度放置；
5.2.6 非正常测试 ： GS： a.让产品空载运行至限温器动作 ，壶 盖打开或关闭选最不利者. b. 产品以10毫升的室温水为负载运行 至限温器动作(将温控器失效) ， 壶 盖打开或关闭选最不利者. c. 产品以额定量的室温(25±5ºC)水为 负载运行至限温器动作(将温控器失 效) ， 壶在测试角底板铺绢纸,在器具上方16英寸 （400mm）处盖一块黑色木板,地线与金 属外壳连接一个非延时3A插头保险装 置，加入硬水，硬水刚好覆盖发热盘表 面（或者10mm深的水），输入额定功 率所需电压,盖子打开，工作至干烧片 跳开，加入75%容量的硬水测试其泄 漏电流
要求： 1. 样品带电部件不能外露; 2. 3A保险丝不能断开； 3. 耐电压测试正常; 4. 绢纸不能起火. 5.泄漏电流小于5mA
d. 给产品输入1.15倍的额定功率所需的电 压空载运行至最终状态出现(限温器和 温控器都失效) ， 壶盖打开或关闭选最 不利者. 要求：产品不应喷射出火焰、不能有金属熔 化的现象,测试角、电源线温升小于 150K
UL： 干烧测试：输入1.085倍额定功率所需电 压,在测试角底板铺绢纸,在器具上方16 英寸（400mm）处盖一块黑色木板,地 线与金属外壳连接一个非延时3A电流保 险丝，样品工作至干烧片动作，然后立 即加入10-20℃水进行清洗，清洗后檫 干，加入一半容量的硬水测试其泄漏电 流及耐压测试，共进行9个循环（UL要 求为5次）
电热水壶
结构性能及测试方法培训
一、水壶的用途： 水壶的用途：
可以用来加热液体：如水， 牛奶，豆浆等
二、对应规标准： 对应规标准：
GS： EN60335-1 EN60335-2-15 UL： UL1082
三、水壶的分类 ：
3.1 根据容量，本公司常见的普通电热水壶 容量有：1.0L；1.2L；1.5L；1.7L； 1.8L。还有其他功能的如：0.3L的 磨卡咖啡水壶，1.0L的制冷水壶，1.0L 和1.5L快速过滤水壶，1.0L、1.5L、 1.7L的煮、泡茶水壶，0.6L的车用水壶 等