混凝土配合比实验报告

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混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告一、实验目的混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的环节,其目的在于根据工程要求和原材料特性,确定混凝土中各组成材料的比例,以配制出满足设计强度、工作性、耐久性等要求的混凝土。

通过本次实验,掌握混凝土配合比设计的方法和步骤,熟悉相关实验设备和操作,培养分析和解决问题的能力。

二、实验原材料1、水泥:选用_____牌普通硅酸盐水泥,强度等级为_____,其物理性能指标符合国家标准要求。

2、细骨料:采用中砂,细度模数为_____,含泥量为_____%,堆积密度为_____kg/m³。

3、粗骨料:选用_____mm 连续级配的碎石,含泥量为_____%,针片状颗粒含量为_____%,堆积密度为_____kg/m³。

4、水:使用符合国家标准的自来水。

5、外加剂:选用_____型高效减水剂,减水率为_____%。

三、实验设备1、电子秤:精度为_____g,用于称量原材料。

2、强制式混凝土搅拌机:容量为_____L,用于搅拌混凝土。

3、坍落度筒:用于测定混凝土的坍落度。

4、抗压强度试模:尺寸为_____mm×_____mm×_____mm,用于成型混凝土抗压试件。

四、实验原理混凝土配合比设计的基本原理是基于“水灰比定则”,即在一定的原材料和施工工艺条件下,混凝土的强度主要取决于水灰比。

同时,要考虑混凝土的工作性和耐久性要求,通过调整砂率、外加剂用量等参数,使混凝土达到预期的性能。

五、实验步骤1、确定混凝土配制强度(fcu,0)根据设计要求的混凝土强度等级(fcu,k),按照公式 fcu,0 = fcu,k+1645σ 计算配制强度。

其中,σ 为混凝土强度标准差,根据经验取值。

2、计算水灰比(W/C)根据水泥强度等级和混凝土配制强度,按照公式 W/C =αa×fce/(fcu,0 +αa×αb×fce)计算水灰比。

其中,αa、αb 为回归系数,fce 为水泥 28d 抗压强度实测值。

普通混凝土配合实验报告

普通混凝土配合实验报告

一、实验目的1. 理解普通混凝土配合比设计的基本原理和方法;2. 掌握混凝土配合比设计过程中的计算和调整技巧;3. 通过实验验证配合比设计的合理性,提高实验操作技能。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土工程的具体要求,合理确定水泥、砂、石子、水等原材料用量的一种技术。

设计原则是:在满足混凝土强度、耐久性和工作性的要求下,尽可能降低成本。

三、实验材料1. 水泥:P·O42.5水泥,质量合格;2. 砂:河沙,细度模数2.7,含泥量不大于3%;3. 石子:5-31.5mm碎石,针片状含量不大于15%,含泥量不大于1%;4. 水:地下水,符合混凝土拌合用水要求;5. 外加剂:高效减水剂。

四、实验仪器1. 水泥净浆搅拌机;2. 电子秤;3. 坍落度筒;4. 混凝土试模;5. 水泥净浆搅拌锅;6. 水泥净浆搅拌刀。

五、实验步骤1. 根据设计要求,确定混凝土强度等级、坍落度、水灰比、砂率等参数;2. 按照配合比设计公式,计算出水泥、砂、石子、水等原材料用量;3. 将水泥、砂、石子、水等原材料称量后,放入水泥净浆搅拌锅中;4. 启动水泥净浆搅拌机,进行混凝土拌合,搅拌时间为2分钟;5. 将拌好的混凝土倒入坍落度筒中,测定坍落度;6. 将拌好的混凝土倒入混凝土试模中,振动密实;7. 将混凝土试模放置在标准养护箱中,养护28天;8. 测试混凝土试件抗压强度。

六、实验数据记录1. 混凝土配合比设计参数:- 强度等级:C20;- 坍落度:160mm;- 水灰比:0.5;- 砂率:35%;- 水泥用量:300kg/m³;- 砂用量:535kg/m³;- 石子用量:965kg/m³;- 水用量:150kg/m³;- 外加剂用量:0.5kg/m³。

2. 混凝土拌合物坍落度:160mm;3. 混凝土试件抗压强度:28.5MPa。

七、实验结果分析根据实验结果,该配合比设计的混凝土拌合物坍落度为160mm,符合设计要求;28天抗压强度为28.5MPa,略高于设计强度等级C20的要求。

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告报告编号:XXXXX-XXX日期:XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对混凝土配合比进行检测,验证其是否符合设计要求,以确保混凝土的强度和其他性能指标能够满足工程需求。

2.检测方法本次检测采用了以下方法对混凝土配合比进行测试和评估:2.1.混凝土配合比采样2.2.混凝土配合比实验室试验取得的混凝土样品进行了实验室试验。

我们首先进行了外观检验,评估混凝土的颜色、杂质等情况。

接下来,我们进行了骨料试验,包括骨料密度、骨料含水率等参数的测定。

然后,我们进行了水泥试验,包括水泥标准稠度、凝结时间等参数的测定。

最后,我们进行了混凝土强度试验,包括抗压强度和抗折强度等参数的测定。

3.检测结果根据实验室试验结果,我们得到了以下混凝土配合比的各项指标数据:3.1.外观检验混凝土外观呈均匀浅灰色,无明显杂质和麻面现象。

3.2.骨料试验骨料密度为XXXXX kg/m3,骨料含水率为XX%。

3.3.水泥试验水泥标准稠度为XX.X mm,凝结时间为XX小时。

3.4.强度试验混凝土抗压强度为XXXXXMPa,抗折强度为XXXXXMPa。

4.检测结论根据对混凝土配合比的各项指标的测试结果,我们得出以下结论:4.1.外观检验结果显示,混凝土的外观均匀,没有明显的杂质和麻面现象。

4.2.骨料密度和含水率符合设计要求,说明骨料的质量和含水率对混凝土的性能没有不良影响。

4.3.水泥的标准稠度和凝结时间符合设计要求,表明水泥的质量和凝结特性符合要求。

4.4.混凝土的抗压强度和抗折强度均符合设计要求,说明混凝土具有足够的强度和韧性。

综上所述,根据本次混凝土配合比的检测结果,我们认为该配合比符合设计要求,并具有满足工程需求的性能指标。

5.建议基于对混凝土配合比的检测和评估结果,我们建议在施工过程中,继续使用当前的配合比,并在施工前后进行混凝土强度的监测,以确保施工质量和工程安全。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告1. 背景混凝土是一种由水泥、骨料、水和掺合料等组成的人工建筑材料,广泛应用于建筑工程中。

混凝土的性能和质量受到配合比的影响较大,配合比的设计是混凝土工程中的重要工作。

本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行试验,探究不同配合比下混凝土的强度和工作性能,为实际工程施工提供参考。

2. 分析2.1 实验目的•了解不同配合比对混凝土强度的影响;•探究不同配合比对混凝土工作性能的影响;•培养学生对混凝土材料性能的评估和设计能力。

2.2 实验材料•水泥:Cement 425,按质量比掺入;•砂:Fine Sand,按质量比掺入;•石子:Coarse Aggregate,按质量比掺入;•水:根据不同配合比设计掺入。

2.3 实验方法1.根据已知条件,设计不同配合比的混凝土;2.准备相应的实验模具,并在模具内铺设水泥砂浆;3.用振动台对模具进行振动处理,以排除空隙和浮泡;4.养护混凝土样本,使其达到设计强度,然后进行试验;5.对试验结果进行数据统计和分析。

2.4 预期结果•配合比的变化将直接影响混凝土的强度和工作性能;•混凝土强度可能随着配合比中水泥含量的增加而增加;•不同配合比的混凝土可能具有不同的工作性能。

3. 结果通过实验得到的数据进行分析如下:配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 强度(MPa) 工作性能A 300 600 900 25 良好B 350 600 900 28 良好C 400 600 900 30 一般D 450 600 900 32 差根据上述数据,可以得出以下结论:1.随着水泥含量的增加,混凝土的强度逐渐增加;2.配合比C的混凝土工作性能一般,与其他配合比相比稍差;3.配合比D的混凝土强度较高,但工作性能差。

4. 建议基于上述结果和分析,可以给出以下建议:1.在同样的工作性能要求下,可以选择配合比B,既满足了强度要求,又具备良好的工作性能;2.如果更强的混凝土强度是首要考虑的因素,则可以选择配合比D,但需要注意其工作性能可能较差;3.在实际工程中,应根据具体情况和要求进行配合比设计,综合考虑强度、工作性能及经济性等因素。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告
但是我们实验中的减水剂效率超出了实验预期,且出现了一定的泌水现象,这也可能使混凝土初期强度降低。
八结论
采用42.5 MPa普通硅酸盐水泥,外加高效减水剂,优质粉煤灰与硅灰,配以合适的粗细骨料级配,可以配制C60高强泵送混凝土。
配比时对比优化方案,操作时严谨认真,严格控制各道程序质量,是成功配制C60高强混凝土的关键所在。
(2)黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
(3)石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
•按坍落度190mm设计则有
•掺外加减水剂2.0%,所得减水率约为30%,则
3、体积法算基准配比粗细骨料
•ρc取为3000kg/m3
•ρg为2700kg/m3(石子表观密度)
•ρs为2600kg/m3(表观密度)
•ρw=1000kg/m3
•α为含气量,介于1到2之间,这里取1.5由此得到

我们选用6%的粉煤灰以及6%的硅灰,硅灰和粉煤灰等量替代水泥。
级配对C60混凝土性能的影响是非常显著的。级配良好的集料具有较大的堆积密度,同时也具有较小的空隙率,在混凝土中能形成坚强的骨架。换言之,在其他条件相同时,堆积密度最大,即空隙率最小的集料,是理想的而且,C60高强混凝土的骨料强度对整体强度起着很重要的影响。细集料品种对混凝土强度的影响程度比粗集料小,所以混凝土公式中没有反映砂对混凝土强度的影响,但砂的质量对混凝土强度也有一定影响。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此应根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把试验配合比与施工配合比混为一谈。而我们在实验时并未根据实验状况及时调整,这也是引起强度偏低的原因之一。

砼配合比试验报告

砼配合比试验报告

砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比,以获得优质和符合要求的混
凝土。

二、测试方法
1. 原材料准备:按照设计配合比,准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。

2. 配制混凝土:按照设计配合比的要求,进行混凝土的配制。

3. 测试样品:从配制好的混凝土中取样,制备试块或圆锥试件。

4. 试件养护:对试块或圆锥试件进行养护,保持适宜的温度和
湿度。

5. 试验参数:测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。

三、实验结果
根据试验数据,得出以下结果:
1. 强度测试结果:记录试件在不同龄期下的抗压强度。

2. 抗渗性能测试结果:记录试件在不同压力下的抗渗性能。

3. 抗冻性能测试结果:记录试件在不同温度下的抗冻性能。

四、分析和讨论
根据实验结果,分析混凝土的配合比是否满足设计要求,讨论
存在的问题和改进方案。

五、结论
根据试验结果和分析,得出以下结论:
1. 配合比是否合理:根据试验结果,判断砼的配合比是否合理。

2. 砼性能评估:根据试验数据,评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。

六、建议
根据实验结果和结论,提出改进配合比或其他调整建议,以获
得更好的砼品质和性能。

七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论,对今后的砼配合比
研究提出展望。

八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。

以上为本次砼配合比试验报告的大致框架,具体内容根据实际试验情况进行编写。

土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告

实验一普通混凝土配合比设计实验(必修)子项目1水泥实验一. 实验内容四项:_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃;相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三.实验样品水泥品种__________________________;生产厂家_____________________________________;出厂日期__________________________;强度等级__________________________。

四.实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________(固定水量法、调整水量法);水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________(试饼法、雷氏法);合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比:水泥︰标准砂︰水=_______︰_______︰_______;成型三条40×40×160mm 试件需:水泥___________g ;标准砂_____________g ;水___________g 。

⑵ 抗折强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况) 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况)成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级:根据国标____________________,实验所用水泥的强度等级为________________。

混凝土配合比实习报告

一、实习目的通过本次实习,使我对混凝土配合比设计的基本原理和方法有一个深入的了解,掌握混凝土配合比设计的步骤、计算方法和注意事项,提高我的实际操作能力和解决实际问题的能力。

二、实习内容1. 实习背景本次实习以C30混凝土配合比设计为例,通过对原材料的质量检测、配合比计算、试配和试验,完成混凝土配合比设计。

2. 实习过程(1)原材料检测实习初期,我们首先对水泥、砂、碎石、粉煤灰等原材料进行了质量检测。

检测内容包括:水泥的强度、安定性、细度;砂的细度模数、含泥量;碎石的针片状含量、含泥量;粉煤灰的细度、烧失量等。

(2)配合比计算根据《普通混凝土配合比设计规程》的要求,我们按照以下步骤进行了C30混凝土配合比计算:① 确定设计强度:C30混凝土的设计强度为30MPa。

② 确定水灰比:根据规范要求,C30混凝土的水灰比范围为0.45~0.55。

根据试验室提供的原材料强度,我们取水灰比为0.5。

③ 确定砂率:C30混凝土的砂率范围为30%~40%。

根据规范要求和试验室提供的原材料性能,我们取砂率为35%。

④ 计算理论配合比:根据上述参数,我们计算得到理论配合比为:水泥:砂:碎石:水=1:1.5:2.9:0.5。

⑤ 计算实际配合比:根据原材料含水率,我们对理论配合比进行换算,得到实际配合比为:水泥:砂:碎石:水=1:1.5:2.9:0.4。

(3)试配与试验根据实际配合比,我们进行了混凝土试配。

在试配过程中,我们严格按照配合比要求进行称量、搅拌和浇筑。

试配完成后,我们对混凝土进行了坍落度、抗压强度等性能试验。

三、实习结果与分析1. 混凝土坍落度根据试验结果,本次试配的C30混凝土坍落度为70mm,满足设计要求。

2. 混凝土抗压强度根据试验结果,本次试配的C30混凝土抗压强度为31.5MPa,满足设计要求。

3. 分析与讨论(1)原材料性能对混凝土性能的影响通过本次实习,我们了解到原材料性能对混凝土性能的影响较大。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告混凝土配合比设计实验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料,其性能直接关系到工程的质量和耐久性。

混凝土的性能取决于配合比的设计,而配合比的设计又需要通过实验来确定。

本实验旨在通过对混凝土配合比设计的实验研究,探究不同配合比对混凝土性能的影响,并最终确定最佳的配合比。

二、实验方法1. 材料准备本实验所使用的材料包括水泥、砂子、骨料和水。

其中水泥采用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥,砂子和骨料分别采用标准砂和碎石。

水的选择应符合混凝土配合比设计的要求。

2. 配合比设计根据实验要求和混凝土性能的要求,确定初步的配合比。

初步配合比应考虑到混凝土的强度、流动性和耐久性等方面的要求。

3. 实验操作根据确定的初步配合比,按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌,制备混凝土试件。

试件制备完成后,进行振捣和养护。

4. 试验参数测定对制备好的混凝土试件进行强度、流动性和耐久性等方面的参数测定。

强度可以通过压力试验机进行测定,流动性可以通过坍落度试验来评估,耐久性可以通过浸泡试验等方法进行评估。

三、实验结果与分析1. 强度测试结果根据实验数据统计,不同配合比下的混凝土强度表现出明显的差异。

随着水灰比的增加,混凝土的强度逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加,从而降低了混凝土的密实性和强度。

2. 流动性测试结果通过坍落度试验可以评估混凝土的流动性。

实验结果显示,随着水灰比的增加,混凝土的坍落度逐渐增加。

这是因为水灰比的增加会增加混凝土的流动性,使其易于施工和浇筑。

3. 耐久性测试结果通过浸泡试验可以评估混凝土的耐久性。

实验结果显示,随着水灰比的增加,混凝土的耐久性逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加,从而降低了混凝土的抗渗性和抗冻性。

四、结论根据实验结果分析,可以得出以下结论:1. 水灰比对混凝土的强度、流动性和耐久性有着显著的影响。

混凝土配合比实验报告

一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 了解混凝土原材料的基本性能及其对混凝土性能的影响。

3. 培养实验操作技能,提高分析问题和解决问题的能力。

二、实验原理混凝土配合比设计是指在满足混凝土性能要求的前提下,合理选择和确定混凝土组成材料的质量比例。

混凝土的主要组成材料包括水泥、砂、石子和水。

混凝土配合比设计的基本原理是:在一定条件下,水泥、砂、石子和水的质量比例对混凝土的性能有显著影响。

三、实验材料与设备1. 实验材料:水泥、砂、石子、水、混凝土拌合物性能测定仪器等。

2. 实验设备:混凝土搅拌机、台秤、量筒、天平、坍落度筒、捣棒、试模、养护箱、压力试验机等。

四、实验步骤1. 混凝土原材料性能测定(1)水泥:测定水泥的细度、凝结时间、安定性等指标。

(2)砂:测定砂的细度模数、含泥量等指标。

(3)石子:测定石子的粒径、级配、含泥量等指标。

2. 混凝土配合比设计(1)确定混凝土强度等级:根据工程要求,确定混凝土强度等级。

(2)确定水灰比:根据水泥强度等级、混凝土强度等级和砂率,计算水灰比。

(3)计算水泥用量:根据水灰比和混凝土强度等级,计算水泥用量。

(4)计算砂、石子用量:根据砂率、水泥用量和混凝土强度等级,计算砂、石子用量。

(5)计算水用量:根据水泥用量、水灰比和混凝土强度等级,计算水用量。

3. 混凝土拌合物性能测定(1)坍落度测定:将混凝土拌合物装入坍落度筒,测定其坍落度。

(2)和易性测定:观察混凝土拌合物的流动性和保水性。

4. 混凝土试件制作(1)按照配合比称取水泥、砂、石子和水。

(2)将水泥、砂、石子放入搅拌机,搅拌均匀。

(3)加入水,继续搅拌至混凝土拌合物均匀。

(4)将混凝土拌合物装入试模,振动密实。

5. 混凝土试件养护与强度测试(1)将混凝土试件放入养护箱,养护至规定龄期。

(2)取出试件,进行抗压强度测试。

五、实验结果与分析1. 混凝土原材料性能测定结果(1)水泥:细度为3.5,凝结时间为初凝3h,终凝6h,安定性合格。

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混凝土配合比实验报告
班级:10工程管理2班
组别:第七组
组员:
一.实验目的:掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法;自行设计强
度等级为C30的混凝土,并通过实验检验其强度。

二、初步配合比的计算过程:
1.确定配制的强度(o cu f ,)
o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa
其中:o cu f ,—混凝土配制强度,单位:Mpa ;
k cu f ,—设计的混凝土强度标准值,单位:Mpa
σ—混凝土强度标准差,单位:Mpa
2.初步确定水灰比(C
W ) C W =ce
b a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数(碎石);
ce f =γc ce f ;g :γc —水泥强度等级的富裕系数,取1.1;
g ce f ,—水泥强度等级值,Mpa ;
3.初步估计单位用水量:wo m =185Kg
4.初步选取砂率(s β) 计算出水灰比后,查表取砂率(碎石,粒径40mm)。

s β=30%
5.计算水泥用量(co m )
co m =C W m wo /=48
.0185=385Kg 6.计算砂、石用量(质量法) co m +go m +so m +wo m =cp m ; s β=
go so so m m m +×100% co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg);go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg)
so m --每立方混凝土的砂用量(Kg );wo m --每立方混凝土的水用量(Kg )
cp m --每立方混凝土拌合物假定容量(Kg ),取2400Kg
计算后的结果为:so m =549Kg go m =1281Kg
7、每立方米混凝土用量:
co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg
质量比为:
co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48
三、实验步骤:
(1)、材料用量
水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg
(2)、实验仪器
坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。

(3)、试件制作过程
下料顺序:全部材料一起下 搅拌时间:3 分钟
坍落度:最大坍落度: 38 mm ,最小坍落度 : 15 mm
粘聚性和保水性良好
四、实验现象及数据记录
实验现象:将试块放在压力试验机上下压,刚开始几十秒内没发生什么情况,在2分钟后突然出现裂纹,试块下压实验完毕,记录数据。

三个试块的抗压强度分别为: 36.1 Mpa 32.5 Mpa 31.8Mpa
五、实验分析及结论
根据实验得到的三个试块的抗压强度为:36.1 Mpa 、32.5 Mpa 、31.8Mpa,均大于设计抗压强度30Mpa ,保证率大于95%。

按照基准配合比配制混凝土,采用水灰比为0.48、0.53、0.58、0.63四个不同的配合比。

得到下表:
水灰比(W/C )
灰水比(C/W ) 28d 抗压强度fcu/MPa 0.48
0.53
0.58
0.63。

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