操作规程(新设备)
设备操作规程
设备操作规程一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转而制定的。
本规程适合于公司所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
二、适合范围本规程适合于所有从事设备操作的人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、设备操作前的准备1. 设备操作员应熟悉设备的基本原理、结构和操作流程，并具备相关的操作技能和知识。
2. 在操作设备前，操作员应子细阅读设备的操作手册，并了解设备的安全注意事项。
3. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告维修人员。
四、设备操作步骤1. 设备启动：a. 操作员应按照设备启动顺序挨次打开相应的开关。
b. 确保设备启动后各项指示灯正常亮起，无异常声音或者异味。
c. 检查设备运行状态，确认设备处于正常工作状态。
2. 设备操作：a. 操作员应按照设备操作手册的要求进行操作，严格遵守操作规程。
b. 操作过程中应保持专注，注意观察设备运行情况，如发现异常应即将住手操作并报告上级。
c. 遵守设备的操作限制，不得超负荷操作或者进行不适当的操作。
3. 设备维护：a. 操作员应定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、更换易损件等。
b. 维护过程中应按照设备维护手册的要求进行操作，确保维护操作的正确性。
c. 维护过程中如发现设备存在故障或者需要更换部件，应及时报告维修人员。
五、设备操作安全措施1. 操作员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 操作员应严禁在设备运行过程中戴手套、长袖衣物等松散物品，以免造成危（wei）险。
3. 操作员应严禁在设备运行过程中擅自调整设备参数或者进行未经授权的操作。
4. 操作员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、紧急情况处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏、故障等紧急情况，操作员应即将采取应急措施，确保人员安全。
2. 操作员应熟悉设备的紧急停机程序，并在紧急情况下迅速停机。
设备操作的操作规程
设备操作的操作规程一、前言设备操作的操作规程是为了确保设备运行的安全性、稳定性以及效率，提供操作人员正确而明确的操作指导。
操作规程适用于所有设备操作人员，必须严格遵守。
二、安全须知1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等。
2. 在操作设备之前，操作人员必须接受相关的安全培训，并了解设备的操作原理和安全规范。
3. 严禁在操作设备时穿戴松散的衣物或者戴着饰品，以免被卷入设备产生事故。
4. 在设备操作过程中，严禁吸烟或者使用明火。
5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备完好无损，并及时上报发现的问题。
三、操作流程1. 设备开机前准备a. 检查设备及附件是否正常，如有异常情况立即上报维修人员。
b. 检查供电情况，确保设备接入稳定电源。
c. 根据操作手册确认设备需要的工作介质是否准备充足。
2. 设备开机操作a. 打开设备电源，注意观察指示灯是否正常亮起。
b. 依据设备操作手册操作控制面板，确保设备运行参数符合要求。
c. 等待设备预热至工作温度，确保设备处于最佳工作状态。
3. 设备运行过程中的操作a. 根据工艺要求调整设备运行参数，如温度、速度等。
b. 定时关注设备运行状态，观察是否有异常情况出现。
c. 如发现设备异常，立即停机并上报维修人员处理。
d. 定期清洁设备，保持设备的卫生和良好的工作环境。
4. 设备关机操作a. 关闭设备电源，确保设备安全停止运行。
b. 根据操作手册进行设备的检查和保养，确保设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须按照操作规程进行设备操作，严禁随意修改设备运行参数或者绕过安全措施。
2. 操作人员在操作设备时必须保持冷静、专注的状态，严禁分心或者带有情绪影响操作。
3. 如有疑问或者不熟悉的情况，操作人员应及时寻求相关技术人员的指导和协助。
4. 设备操作人员必须做好记录和填写工作，包括设备运行日志、维护记录等。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者其他紧急情况时，操作人员应立即停机并按照应急处理规定进行操作。
医疗设备操作规程2024年版
医疗设备操作规程2024年版医疗设备是医疗机构开展医疗服务的重要工具，正确、规范地操作医疗设备对于保障医疗质量、提高医疗效率以及确保患者安全至关重要。
为了更好地指导医务人员使用各类医疗设备，特制定本操作规程2024 年版。
一、通用操作规范1、操作人员资质操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和注意事项，并取得相应的操作资格证书。
对于新入职或转岗的人员，必须在有经验的操作人员指导下进行操作练习，经考核合格后方可独立操作。
2、设备使用前检查在使用医疗设备之前，操作人员应按照设备的检查清单进行检查，包括设备外观是否完好、电源线和连接线是否正常、设备各部件是否灵活等。
同时，还应检查设备的相关参数设置是否符合本次操作的要求。
3、环境要求医疗设备应放置在干燥、通风、温度适宜的环境中。
避免设备受到阳光直射、潮湿、灰尘等因素的影响。
对于一些对环境要求较高的设备，如精密仪器，应配备专门的环境控制设备，如空调、除湿机等。
4、开机与预热按照设备的操作说明书正确开机，并根据需要进行预热。
预热时间应严格按照说明书的要求执行，以确保设备的性能稳定。
5、操作过程中的注意事项操作人员在操作过程中应集中注意力，严格按照操作步骤进行操作。
不得随意更改设备的参数设置，如确需更改，应经过相关负责人的批准，并记录更改的原因和结果。
6、设备使用后的处理使用完毕后，应按照规定的程序关闭设备，并进行必要的清洁和消毒。
对于可移动设备，应妥善存放，避免碰撞和损坏。
二、常见医疗设备操作规程（一）心电图机操作规程1、准备工作检查心电图机的电源、导联线是否完好，确保电池电量充足或已连接外接电源。
2、患者准备让患者平卧或半卧位，暴露胸部、手腕和脚踝部位，清洁皮肤，以减少电阻。
3、导联连接按照标准的导联位置，将电极片准确粘贴在患者的皮肤上。
确保导联线连接牢固，无松动。
4、参数设置根据患者的情况，设置合适的增益、滤波等参数。
5、记录心电图按下记录按钮，平稳地移动记录纸，确保心电图记录清晰、完整。
最新设备安全操作规程
锯床安全操作规程1．工作前，应对锯床、工件进行检查,按照技术标准、图纸要求进行锯割。
2.材料的轴心线与锯片或锯条应垂直,不得斜锯。
3.被锯切的材料必须夹紧,有液压装置的锯床,应根据材料形状和大小调整好夹具和油压。
4.在正式锯切前,检查弓形锯床抬锯的可靠性。
5.装卸工件应停车，刀具应退回或抬起。
6.熟悉锯床的性能结构、使用方法和保养知识,爱护使用设备,加强维护保养,使之经常处于良好状态。
7.锯割长短搭配合理,作到节约用料。
8.工作结束后,应将锯床擦干净,清扫场地,保持工作场地的清洁卫生。
卧式铣床安全操作规程1遵守铣镗工一般安全操作规程。
按规定穿戴好劳保用品，不能戴手套操作。
.2检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4严禁超性能使用机床。
按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
严禁在工作台上敲打或校直工件。
9在工作中需要旋工作台时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
10机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。
11机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
12机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
13当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域:a)主轴箱底面与床身之间;b)镗轴与工件之间;c)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;d)工作台运动时与主轴箱之间;e)镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间;f)工作台与前主柱之间;g)其他有可能造成挤压的区域;14机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。
设备操作工安全操作规程(三篇)
设备操作工安全操作规程第一章：总则第一条、“设备操作工安全操作规程（以下简称规程）”是为了保障设备操作工的安全，规范设备操作工的行为，提高工作效率，维护企业的正常生产秩序而制定的。
第二条、规程适用于所有从事设备操作工作的人员，包括全职、临时、劳务派遣和实习人员。
第三条、设备操作工在工作中必须严格遵守规程，服从企业管理人员的指挥和安排。
第四条、设备操作工在工作中必须不断提高本职业业务素质，增强安全意识，熟悉操作规程。
第五条、设备操作工必须熟悉设备的操作原理、操作方法及设备的性能和结构特点。
第六条、设备操作工必须经过岗位培训并获得操作证书方可上岗。
第七条、设备操作工在从事设备操作工作时必须穿戴好安全装备，严禁任何带有漏电现象的电器或设备接通电源。
第八条、设备操作工发现不安全隐患或存在问题及时报告，及时向有关人员提出建议。
第二章：岗位职责第九条、设备操作工必须按照操作规程进行操作，不得随意改变操作顺序、操作步骤或私自调整设备参数。
第十条、设备操作工必须对设备进行定期检查，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。
第十一条、设备操作工必须检查设备的电源及电气线路，确保电气设备的安全。
第十二条、设备操作工必须定期检查设备质量，发现设备质量问题应及时向上级质量管理员报告并记录。
第十三条、设备操作工必须严格保密企业的技术资料和商业机密，不得泄露企业的商业机密。
第十四条、设备操作工必须遵守劳动纪律，不得迟到、早退、旷工或私自调整工作班次。
第十五条、设备操作工必须按照公司规定的工作时间进行工作，不得私自加班或超时工作。
第三章：安全操作规程第十六条、设备操作工在进行设备操作前必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十七条、设备操作工在进行设备操作前必须熟悉设备的操作步骤和安全防护措施。
第十八条、设备操作工在操作设备时必须戴好安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等个人防护装备。
第十九条、设备操作工在操作设备时必须固定好相关设备和工件，确保安全。
设备操作规程3篇各种设备操作规程
设备操作规程3篇各种设备操作规程金属切割机安全操作规程1、操必需熟识本机的构造、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等根本学问、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必需将头发压入工作帽内。
严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应坚固牢靠、切割片是否坚固牢靠，电气爱护接零牢靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无特别声响，机械、电气限位是否牢靠，砂轮片是否有裂纹。
放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必需更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。
严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺；不准超标准使用；不准随便撤除机械和电气限位；不准以绳或铁丝栓手柄进展操纵加工。
6、装夹工件时，必需依据料型选用适宜、安全的夹紧方式，工件必需水平垂直于刀具切割线，必需紧固牢靠，长料必需用专用支架支牢。
7、开头切割时，必需观看切口是否偏斜，发觉偏斜时必需马上停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要去除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。
前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，9、砂轮切割进刀必需缓慢均速进展，用力匀称不得用力过猛。
砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程一、操作人员必需持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且阅历丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人治理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操应仔细阅读设备使用说明书，熟识设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下预备工作：〈一〉操应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必需明确任务，熟识工艺过程，弄清焊件的内外构造，制止不清晰内部构造而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时实行防风措施。
设备更换的操作规程
设备更换的操作规程1. 引言在企业运营过程中，设备更换是必不可少的环节。
为了确保设备更换的安全有效进行，制定操作规程非常重要。
本文将介绍设备更换的操作规程，旨在提供指导，保障设备更换的顺利进行。
2. 设备更换前的准备工作设备更换前的准备工作对于操作的成功实施非常关键。
以下是设备更换前的准备工作的步骤和注意事项：2.1 确定更换的设备根据设备运行状况、维修记录等，确认需要更换的设备。
2.2 制定更换方案根据设备更换的需要，制定详细的更换方案，包括步骤、时间安排、工具和材料准备等。
2.3 安排人员确定参与设备更换的人员，包括技术人员、操作人员和监督人员，确保团队协作。
2.4 检查工作环境对更换设备的工作环境进行检查，确保满足设备更换的要求，包括温度、湿度等相关因素。
2.5 准备必备工具和备品备件根据更换方案，准备必要的工具和备品备件，确保更换过程中的顺利进行。
3. 设备更换的操作步骤设备更换的操作步骤是确保更换顺利进行的关键。
以下是设备更换的操作步骤：3.1 断电和断气源在进行设备更换前，首先切断设备的电源和气源，确保操作安全。
3.2 拆卸旧设备按照更换方案，进行旧设备的拆卸工作。
操作人员应戴好相关的个人防护装备，采取安全操作措施。
3.3 安装新设备在拆卸完旧设备后，按照更换方案，进行新设备的安装。
操作人员应准确操作，确保设备安装牢固。
3.4 连接电源和气源在新设备安装完成后，重新连接电源和气源。
操作人员应仔细检查连接是否牢固，并确保供电和气源正常。
3.5 调试与测试安装完成后，进行设备的调试和测试工作，确保设备正常运行，并且各项功能正常。
4. 后续工作和验收设备更换完成后，还需要进行相关的后续工作和验收。
以下是具体的步骤：4.1 清理工作现场清理设备更换过程中产生的垃圾和杂物，恢复工作现场的清洁和整洁。
4.2 设备运行检查开启设备，进行运行检查，确保设备运行正常，并进行相应的性能测试。
4.3 验收和记录进行设备更换的验收工作，确保更换达到预期效果。
车间设备操作规程
车间设备操作规程一、安全操作规程1.1 一切操作需经过相关培训和指导，未经授权人员不得擅自操作设备。
1.2 在进行操作前，应核对设备的工作状态，确认设备无异常情况后方可开始操作。
1.3 操作人员应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.4 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入车间，并禁止吸烟。
1.5 操作过程中，注意维持车间环境整洁，不得乱放工具和材料，保持通道畅通。
1.6 操作人员应密切关注设备运行情况，如有异常应及时上报，不得私自处理，以免导致事故。
二、设备操作规程2.1 操作前，应熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作步骤。
2.2 在操作设备前，应核对设备的供电情况，确保设备接地良好。
2.3 操作人员应按照正确的启动和停止顺序进行操作，以免对设备造成损坏。
2.4 使用设备时，应根据操作要求选择相应的工作模式和参数设定。
2.5 操作中应按照设备的使用规范进行操作，严禁超载、过速、过负荷等操作行为，以免对设备造成过大负荷。
2.6 操作设备时，应保持专注并集中注意力，不得进行分心操作，以免发生事故。
三、设备维护规程3.1 定期维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.2 设备维护时，应按照维护手册的要求进行操作，不得随意更换或断开设备零部件。
3.3 涉及到设备维修时，操作人员应具备相关维修技能和经验，如需维修外借设备，应填写相应的借用申请并经相关部门批准。
3.4 维护人员在进行设备维护时，应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，同时按照设备的维护要求进行操作。
3.5 维修完毕后，应仔细检查设备，保证设备的正常工作，排除可能存在的故障。
3.6 设备维护结束后，操作人员应做好维护记录，并及时上报相关部门。
四、紧急情况处置规程4.1 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，保持冷静，并按照紧急情况应急预案进行处置。
4.2 在紧急情况处置过程中，应第一时间报警，并向上级主管汇报情况。
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编制人：批准人：
光山县宏泰混凝土有限公司实验室
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TF/C028-2014
标题：
全自动低温冻融试验机操作规程
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1/1
1．首先打开设备前盖连接水管将洁净水注入储水箱，以注入到水箱上液
位指示标的上线为宜。首次使用时需要向水泵中注入适量清水(严禁
无水工作)。
2．打开电源“开关”，这时机器已上电，电源指示灯亮。旋开“开关”
按钮，仪表控制系统启动，进入开机界面。
（二）将浸水饱和后的试样砖垂直地插入支承架，并使试样之间保持空气流
通。合上保温箱盖。
4．启动系统运行界面，选择相应试验程序选项，进入开机界面，按下启
动按钮就可以启动系统了，系统按照标准要求自动运行。只有在系统
运行时，储水箱水温控制才会启动，同时系统运行灯亮。
5．当循环试验完成时，系统停止运行。将试样拿出。如不连续做下一个
实验可将水箱中的水排出。将试样槽及保温箱清理干净。在不作试验
时，请将保温箱盖打开放置。
编制人：批准人：
光山县宏泰混凝土有限公司实验室
文件编号
TF/C029-2014
标题：
石粉含量测定仪（亚甲蓝法）操作规程
2、转速设定：当仪器接通电源后，拨动“速度选择”开关，速度600
转/min，可转换为400转/min。
3、启动仪器：当时间与速率设定完成后，按下启动开关，即进入搅拌
状态。如中途停止搅拌，再次按下启动开关又进入工作状态
责任人：
（二）、试样液体浓度和氯离子克重的测重
1、对校准后的电极进行三次清洗并用滤纸擦干。
2、打开试验图标，根据软件要求依次输入试样信息：送检单位、送检日期、测试单位、测试人、试样名称、试样种类、试样重量（g）、溶液体积（ml）。此处所用试样重量即粉末试样的净重，溶液体积即为稀释用的水的体积。
3、每个待测样品在测试之间，应该适量添加电极稳定液（1～2ml），此步骤与电极标定之前，往标准溶液中添加电极稳定液同时进行，并且尽量保证一次实验过程中往每个溶液瓶中添加的电极稳定液的量相同。
4、试样信息输入后，点击“确认”即可自动进行任务测量。等待3-5分钟，测试完成。
5、对于多个试样，软件可进行连续测量。测量之间要对电极进行三次清洗。
6、试样测量时需要均匀晃动试样溶液，或将试样溶液放置在磁力搅拌器上搅拌测量。
7、同一个测试对象不能连续测量。如果需要连续测量需将溶液封闭静停3小时以上或磁力搅拌30分钟以上。
5、用两个标准溶液校准电极时，依次选取50－150ml（根据容量瓶的大小）的5.0×10-4、5.0×10-3Mol/L NaCL标准溶液置于事先清洗干净并且干燥的烧杯中，适量添加电极稳定液（1～2ml），将电极由稀到浓的顺序插入标准溶液。
6、完成两次校准测量后，“校准曲线图”中出现一条直线，即完成了电极的校准。
编制人：批准人：
光山县宏泰混凝土有限公司实验室
文件编号
TF/C025-2014
标题：
氯离子含量快速测定仪操作规程
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1/1
（一）电极校准
1、检查设备连接，打开软件。
2、清洗电极：将活化好的电极置于清洗瓶中，用去离子水清洗3次，清洗后的水倒掉。
3、用滤纸小心拭干电极表面。
4、打开CLU-H测试软件，点击“工具”菜单下的“仪器校准”选项，确认标准溶液的个数为两种。
2、试模准备后，在试模内涂刷润滑油，然后铺设两层塑料薄膜或PTFE片，并在与试模接触的面上涂抹一层润滑油。
3、固定好各试模反射靶，将混凝土拌合物浇筑入模，振动成型并抹平，立即带入恒温恒湿室。成型试件的同时，测试混凝土的初凝时间。
4、将各通道传感器探头与主机相连，主机与电脑连接好，当混凝土初凝时，打开主机，开始测读试件左右两侧的初始读数。直至试验结束。
编制人：批准人：
光山县宏泰混凝土有限公司实验室
文件编号
TF/C027-2014
标题：
非接触法收缩变形测试系统操作规程
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一、准备试件
应采用尺寸为100×100×515mm的棱柱体试件，每组为3块。
二、试验操作步骤
1、试验应在温度为20±2℃、相对湿度为60±5%的恒温恒湿条件下进行。应带模进行试验。
1
1、时间设定：接通电源，先按“时间设置”拨码器，时间显示为3
位。最大时间为999秒。例如：设定搅拌时间为8分钟，拨码器设
为480。搅拌8分钟后，搅拌自动停止。如需继续搅拌4分钟，可
将拨码器设为240，按一下清零开关仪器从新工作，即搅拌4分钟
后停止。每次搅拌停止后，仪器能自动蜂鸣报警。
光山县宏泰混凝土有限公司实验室
文件编号
TF/C023-2014
标题：
混凝土收缩膨胀仪操作规程
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1/1
1．先将标准杆左侧一端靠在定位立柱凹槽内，标准杆搁架下平面紧贴底座的基准面，然后将标准杆另一端慢慢推入仪器的中心部位。
2．拧松紧定螺钉，将百分表慢慢插入所选用的可调立柱孔内，使百分表测头与标准杆右端接触，然后拧紧紧定螺钉，使百分表在仪器上定位，读记此时百分表的刻度。
提示：
8、要得到准确测量数据，在实际测量时，做好能使待测溶液的氯离子浓度不超过或相近于校准溶液的浓度范围。如用户待测溶液的氯离子浓度远离校准电极的标准溶液浓度范围，请您调整待测试样的原始重量与配入水的比例，使测量出的氯离子浓度范围包含在电机校准时的标准溶液浓度范围之内。
（3）氯离子含量的选取
取误差在20%以内的三个平行试样的平均值作为待测试样中的氯离子含量值。