半自动打包机不退带该怎么办
半自动捆扎机故障及维修
半自动捆扎机故障及维修当自动打包机出现故障的时候，操作人员总是很头痛，找不到原因，更不用说解决办法了，既影响工作积极性，同时还耽误工作进度。
今天青岛麦格小编就半自动捆扎机常见故障以及解决办法，为大家简单做一下介绍，希望对您有一定的帮助。
一、不自动送带：1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。
如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。
不正确要及时调整，请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。
如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。
退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。
三、捆扎机不自动切带1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。
2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。
3、检查传送皮带是不是过松。
4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。
四、连续打包动作1、LS1故障，可能是LS1接触未放开，也可能是接点及弹片间有赃物。
2、LS4故障，延迟，微开关接点没有放开。
3、可能是离合器间隙过小，加点垫片就行。
4、检查LS3、5和TD，如果有故障，就要更换了。
以上都是一些常见的问题，还有捆扎机粘合效果不佳的问题，你可以阅读网站相关的文章，也可以致电青岛麦格，我们有专业人士为您解答！。
半自动打包机常见故障排除
半自动打包机常见故障排除经常有客户在打包机使用过程中出现打包机不能正常运转，下面是爱妃整理的一些小技巧，用来应对日常打包机故障半自动捆包机故障：打包带不会自动退带故障原因：1、上下分机内有异物2、横杆轴承（635轴承）破裂3、退带滚轮间隙调整不当4、L曲板松动，紧固曲板螺丝5、捆紧太松6、送带滚轮导带片变形，退带时，上下导带片压住PP带，使PP 带无法退出。
排除方法及修理要点：1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此种情况处理方法如下：1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈，2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些，3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧，4）依3）－2）－1）方法装复原，5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3－0.5mm的间隙，不可拧紧。
2、造成横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8mm。
3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5－1mm时即可。
半自动捆包机故障：连续动作，一开机连续打包1、LS3故障排除方法及修理要点：LS3位置调整不当使触使触点无法闭合。
2、LS4故障排除方法及修理要点：LS4迟延，微动开关接点未能放开。
3、离合器不正常排除方法及修理要点：离合器无间隙，带动机器不停工作。
4、离合器小垫片的数量过少也会连续动作的。
5、更换TD切带感应器半自动捆包机故障：一开机就送带不停1、送带雷位器故障排除方法及修理要点：更换电位器2、送带按钮故障排除方法及修理要点：按钮常无法分开半自动捆包机故障：无法插带1、LS1故障排除方法及修理要点：更换LS12、减速机故障排除方法及修理要点：减速机磨损带动前顶刀，顶住上滑板3、前顶刀不落排除方法及修理要点：调整刀间隙，至刀上下滑动自如4、离合器间隙太小排除方法及修理要点：带动减速机过头，有大间隙至0.3mm间隙5、捆紧太松排除方法及修理要点：适当加大捆紧半自动捆包机故障：插带时不动作1、LSI微动开关故障排除方法及修理要点：：LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住，无法碰角触开关。
打包机故障及维修方法
打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
半自动打包机常见故障维修方法
半自动打包机常见故障维修方法半自动打包机常见故障维修方法一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
五、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。
2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。
3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。
六、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。
5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。
5--1mm。
2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。
3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率;高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法;一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1.送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带;2.穿带不正确解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去;3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养;4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可;5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带;如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整;6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作;首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏;如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如;二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住;这时应该取下分机清除异物;2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位;3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm;三.半自动打包机不自动切带可能原因如下：1.中刀轴承破裂遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承2.中刀磨损中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀;3.中刀管销断裂解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销;4.打包机捆紧力调得太紧调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧;5.打滑片或捆紧传动皮带有油解决方法为拆下打滑片清除油污,擦干按照顺序装配好;6.传动皮带太松解决方法为往下调传动架座土地公或往后调电机,使皮带张紧就行;7.PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间的间隙太大退带滚轮的间隙应该比带子厚度多出0.05—0.1mm的范围,根据说明书按此要求进行调整;8.磁控切带感应器有故障,磁片脱落或损坏9.横杆平衡位置未调好四.打包机粘合效果欠佳可能原因如下1.温度调节旋钮调节不当在半自动打包机的电器控制盒内,也就是电路板的上方,打开控制盒盖后能看一调节旋钮,按照顺时针方向转动温度就会被调高,逆时针则温度降低;温度过高或过低,粘合效果都不好,所以每次调整的幅度不要太大,一般调在刻度线4—5之间即可;2.电源电压不正常本设备要使用220V的电压;很多工厂都有电压不足的情况,如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至在捆紧时烧掉马达;3.电热怪手上拉簧失效可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳,便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半,甚至更少;4.打包机烫头位置调整不当烫头过高、过低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整;5.中刀轴承破裂;如果中刀轴承破裂就会无法上顶,这时应该压紧打包带使之粘合;6.机内温度太高可能原因是排烟微风扇发生故障,所以使得打包机内温度太高;7.烫头耐热线故障遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏,如果螺帽松动应拧紧;8.打包机捆紧力调的太大解决方法是适当调整捆紧力深圳市创林包装机械有限公司是一家专业生产、销售、服务为一体的大型工业品牌企业、公司自成立以来,凭借自身的技术优势,不断进取、锐意创新,已逐步成为同行业中的佼佼者;打的常见故障原因以及其维修方法1、电源灯不亮机器不工作--电源不相符,插座或插头松动检查电源和连接器件--没有安装保险丝或保险丝爆断安装更换保险丝2、电源灯亮机器不工作--储带箱电动机M3工作超过7断开电源,重新接通秒PCB控制器灯亮--PCB控制器保险丝坏更换保险丝--电机M1和M2的皮带损坏或更换皮带或固定皮带轮皮带轮的固定螺丝松动3、机器工作不进带--PP带卷的装法不正确重新正确的安装PP带卷--穿带不正确重新正确的穿带--限位开关LS-2工作不正常调整接触时间--T2进带的时间设定不够检查并调整T2进带的时间--储带箱PP带储存量不足调整PP带储存量--电动机M2的皮带损坏或皮带更换皮带或固定皮带轮的固定螺丝松动4、PP带达不到粘和点--带盘单元上的制动皮带功能不正常调整制动皮带--PP带卡在带盘之间重新安装带卷--上下滚轮上有切屑和灰尘清理切屑和灰尘--紧力臂没有回到初始位置检查紧力臂弹簧--导带装置没有位于初始位置按启动按钮恢复到初始位置--PP带卡在紧力臂和上下滚轮之间调整LS-2感应时间--由于切割刀和上顶刀的缘故,切调整切割刀和上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀--储带箱中PP带储存量不足将储带箱中的PP带调整到弓架及带道的1.5倍--T2进带时间设定不够调整T2进带的时间5、进带不停止--带道或弓架的舌门没有复位调整弹簧弹力或更换弹簧--定时器T2的时间设定过长调整T2进带的时间6、退带不正确--限位开关LS-2接触时间不正确调整接触感应时间--电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺更换皮带或固定皮带轮螺丝松动7、捆扎时PP带没有全部从弓架中收回--T1退带时间短调整T1退带时间--PP带厚度间隙过大弹簧力度小正确调整PP带厚度间隙8、PP带从弓架掉出来--T2进带时间过长调整T2进带时间--PP带厚度间隙调整太小弹簧力过强调整PP带厚度间隙--弓架舌门没有回到初始位置而是开着调整弓架的弹簧力或更换弹簧9、PP带在粘合点失控--PP带没有达到粘合点挡块处检查导带装置--进带时上割刀不在最高位置检查LS-1感应开关位置是否正确--加热器温度过高或过低正确调整加热期温度--捆扎紧度不当调整到合适紧度10、加热器温度未升高--加热器温度设定较低调整加热器温度--加热板连接松动或断线检查是否连接正确断线11、加热器温度上升但没有正确粘合--加热板角度不正确纠正角度--加热板移动不到位调整加热器曲柄的弹簧力中顶刀没有顶到位调整LS-1感应开关位置12、左带槽活页工作不正常--离合器间隙大调整离合器间隙约一张名片的厚度13、机器的故障显示储带箱故障当储带箱进带电动机M3运行超过7秒时,灯亮;它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷;重新设置,关掉电源,检查限位开关LS4,然后再接通电源;②控制出错当限位开关LS-3启动超过5秒钟,即使循环操作在约2.4秒内完毕标准弓架850600mm灯亮;重新设置检查限位开关,然后再接通电源;③电流过负荷当电动机M1,M2,M3或加热过负荷时,灯亮,在循环操作时,因电机高启动力距所产生的瞬间过负荷,使灯闪烁这是正常的;④电动机过负荷电流过负荷灯连续亮约5秒时,此灯亮;重新设置,关掉电源,检查M1,M2,M3,然后再接电源;。
如何维修半自动打包机不切带的问题
如何维修半自动打包机不切带的问题
如何更好的使用半自动打包机？我们都知道我们在购买了机器设备之后，我们首先面临的问题就是关于机器的使用问题，我们在对机器进行一定时间的使用之后，我们的机器肯定会出现不同情况的故障问题，但是针对于故障来说，我们应该如何解决呢？如何保证我们的机器不出问题呢？今天麦格小编就简单介绍一下：
该种机器机如果使用时间较长的时候，会经常出现不自动切带断带，这让很多使用者非常苦恼，我先告诉大家其实这个问题是由于常规的机械结构非常复杂，又加上不定期的进行保养和维护的状态下，零件松动、生锈等故障的情况会经常出现。
原因一：打包带的带厚调节间隙过大，不能满足打包机退带束紧的要求力度，故而退带轮一直会处于打滑状态而拉不紧不切带断带。
原因二：打包机的束紧力较大，半自动打包机的使用需按照产品的要求进行调节束紧力，束紧力调节装置为设备内部右后端的大弹簧将拉簧越紧束紧力就越大。
原因三：刀组不能正常的工作，主要故障是顶刀的凸轮坏掉。
原因四：刀组缺油尤其是中顶刀和有顶刀有一个缺油生锈不能增长工作的情况下都会影响打包带的粘合和切带效果。
原因五：皮带过松，半自动和全自动的机器长期使用皮带会宋在退带束紧的时候不能给打包机最佳的动力来源，皮带打滑，打包机就不回切带另外还会影响束紧力。
其实针对于我们的机器在使用的时候会出现的故障问题，我们在日常的使用中一定要注意，因此我们的操作人员在我们的操作过程中，一定要注意我们的机器出现的任何问题，在出现问题之后要及时的进行解决，还有就是应该注意，我们在使用完之后对我们的机器进行保养，这样才能延长我们的使用期限，保证我们的机器的长久使用。
半自动打包机为什么老是不出带
很多客户在使用半自动打包机的时候会出现带子出不来，打包机不送带这种情况。
下面介绍几种常见原因及解决办法
常见原因1：半自动大部分都是单电机皮带传动易老化，打滑，断裂，需要经常更换，如果不及时更换就会出现不送带现象。
解决办法：日常多维护皮带，及时更换皮带。
常见原因2：因为半自动打包机单电机送带捆紧多组齿轮噪声大厚薄带需要人工调节，另外打包带的规格质量厚薄均匀度也会影响打包机，也需对打包机做出调节。
解决办法：购买质量好的打包带，找厂家帮忙维护
常见原因3：单电机结构繁琐，打包完成电机一直运作，机器磨损较大，维修费用高
解决办法：购买质量好的打包机
肖卡特的双电机打包机低磨损，无故障，无噪声，解决了单电机打包机易磨损、多故障、强噪音、不耐用等问题。
半自动打包机维修方法
半自动打包机维修方法
二. 打包机不退带.
1.上下分机内有异物。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂。
横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。
由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.
三. 打包机不自动切带。
1.中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.pet打包带厚度太薄或退带滚***间隙太大。
退带滚***间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
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半自动打包机不退带该怎么办
半自动打包机优点众多，既不像手动打包机那样效率低下，又不像全自动打包机那样昂贵，而半自动捆扎机能满足大多数的自动化捆包设备，所以在市场上是最受欢迎的。
麦格的半自动打包机有MG-90高台和低台、KZB204高台和低台，以及ST型号的双电机打包机之分，使用范围广泛。
因为自动打包机工作性质特殊，常年面对24小时的生产捆扎，所以不少出现退带困难的现象，碰到这种问题时，我们该如何解决呢？
1.半自动打包机退带困难，首先要检查的项目就是查看上下分机内有没有异物卡住带子或者固定导带片的螺丝松动，尝试清除异物障碍或者重新上紧螺丝。
2.打包机出现退带问题还有可能是横杆轴承位置不当，甚至导致了横杆破裂，若是这种情况需要调整好横杆位置或者联系厂家进行更换。
3.半自动打包机不退带的另一个原因就是退带间隙不正确，因为退带紧轮是拉紧打包带的，所以调整退带间隙时要以退带滚轮为重，最好的间隙范围就是退带滚轮比带子厚0.05-0.1mm。
若按照上面三个步骤检查之后打包机还是不能顺利退带，则需要联系生产厂家派专业技术员进行维修。