楼地面找平的施工工艺
楼面找平层施工方案
楼面找平层施工方案1. 概述楼面找平层施工是一种常用的建筑施工操作，旨在通过铺设一层水泥砂浆或其他找平材料，使地面表面平整，满足后续地板、瓷砖等装饰材料的施工要求。
本文将介绍楼面找平层施工的具体步骤和要点，以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 既有楼面的准备在进行楼面找平层施工之前，需要先进行既有楼面的准备工作。
具体步骤如下：1.清理：清理既有楼面上的灰尘、油污和其他杂物，确保施工面干净。
2.钻孔：使用电钻配合钻孔刀具，对楼面进行钻孔处理，为找平层施工提供粘结面。
3.弥补缺陷：对既有楼面上的破损、裂缝等缺陷进行修补，确保施工面平整。
2.2 材料准备完成既有楼面的准备后，需要准备找平层施工所需的材料。
常用的材料包括：•水泥：用于制作水泥砂浆，作为找平层的基础材料。
•纤维增强剂：可在水泥砂浆中添加，提高找平层的强度和韧性。
•找平剂：可选用自流平找平剂、抹平找平剂等不同类型的找平剂，根据实际需要选择合适的材料。
2.3 找平层施工操作找平层施工操作是整个施工过程的关键，需按照以下步骤进行：1.湿润：将清洁的楼面用水喷湿，保持湿润状态，以提高水泥砂浆与楼面之间的粘结力。
2.制备水泥砂浆：按照规定比例将水泥和砂浆混合，加入适量的纤维增强剂，搅拌均匀。
3.倒浆：将调制好的水泥砂浆倒在楼面上，均匀铺开。
4.批铺：使用批刀对水泥砂浆进行均匀批铺，确保找平层的厚度和平整度符合要求。
5.压光：利用光面镘刀对找平层进行压光处理，确保表面平整光滑。
6.养护：完成施工后，对找平层进行养护，防止表面干裂。
3. 注意事项在进行楼面找平层施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工现场通风良好，防止水泥砂浆在干燥过程中出现开裂和变形。
2.温度控制：根据施工所用找平材料的要求，合理控制施工环境的温度和湿度，以提高找平层的质量。
3.施工厚度：根据设计要求和地面状态，合理控制找平层的厚度，确保厚度均匀一致。
4.养护管理：在施工结束后，及时进行养护管理，包括保持楼面湿润、避免重物压在找平层上等。
工程地面找平施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、界面剂、自流平水泥、滚筒、刮尺、水泥浆、抹子等。
2. 工具准备：水准仪、水平尺、线锤、砂轮机、搅拌机、刷子、扫把等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、质量员等。
二、施工流程1. 基层处理（1）清理：将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。
（2）打磨：使用砂轮机将地面凸起部位打磨平整，确保地面表面无尖锐物。
（3）洒水湿润：对地面进行洒水湿润，提高水泥与地面的粘结力。
2. 界面剂涂刷（1）涂刷：在打磨平整的地面上涂刷界面剂，要求涂刷均匀。
（2）干燥：待界面剂干燥后，进行下一道工序。
3. 自流平水泥施工（1）配料：按照自流平水泥的配比要求，将水泥、砂子、界面剂等材料搅拌均匀。
（2）浇注：将搅拌好的自流平水泥均匀浇注在地面上。
（3）滚筒压匀：使用滚筒将自流平水泥压匀，确保地面平整。
4. 水泥浆施工（1）搅拌：将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀。
（2）浇注：将搅拌好的水泥浆均匀浇注在地面上。
（3）滚筒压匀：使用滚筒将水泥浆压匀，确保地面平整。
5. 抹平、压光（1）抹平：使用抹子将自流平水泥和水泥浆抹平。
（2）压光：使用压子将抹平后的地面压光，提高地面的光洁度。
6. 养护（1）覆盖：在地面找平施工完成后，用塑料薄膜或湿布覆盖，防止地面水分蒸发。
（2）养护时间：根据气温、湿度等因素，一般养护时间为7-14天。
三、质量控制1. 基层处理：确保地面无油污、灰尘等杂物，无尖锐物。
2. 界面剂涂刷：涂刷均匀，无遗漏。
3. 自流平水泥施工：浇注均匀，无气泡、蜂窝等缺陷。
4. 水泥浆施工：浇注均匀，无气泡、蜂窝等缺陷。
5. 抹平、压光：地面平整，无高低不平、裂缝等缺陷。
6. 养护：确保养护时间充足，提高地面的强度和耐久性。
四、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
3. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
4. 加强与监理单位的沟通，确保施工顺利进行。
楼地面找平层的施工方法
楼地面找平层的施工方法一、施工准备在进行楼地面找平层施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理地面，将地面上的杂物、灰尘等清除干净。
其次，检查地面是否存在裂缝、凹凸不平的情况，如果有，需要进行修补或破碎处理。
最后，准备好找平材料和相关工具，如水平仪、刮刀、搅拌器等。
二、施工步骤1. 清洁地面：使用清洁工具将地面上的灰尘、油污等清除干净，确保地面干净整洁。
2. 处理裂缝：如果地面存在裂缝，可以使用填缝剂或水泥砂浆进行修补。
先清理裂缝，然后将填缝剂或水泥砂浆填充进去，用刮刀将其刮平。
3. 选择找平材料：根据实际情况选择合适的找平材料。
常用的找平材料有水泥砂浆、自流平水泥等。
根据地面的情况选择合适的材料。
4. 搅拌找平材料：根据找平材料的说明，将材料和水按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀。
注意，搅拌时要控制好水的用量，以免材料过于稀薄或过于干硬。
5. 倒铺找平材料：将搅拌好的找平材料倒在地面上，用刮刀将材料均匀地铺在整个施工区域上。
注意，要保持找平材料的厚度均匀一致。
6. 整平找平材料：使用水平仪或刮刀将找平材料进行整平，使其表面平整光滑。
可以根据需要进行多次整平，直至达到要求。
7. 防止开裂：为了防止找平层在干燥过程中出现开裂，可以在施工后使用喷水器进行湿润保护，或者覆盖防裂膜。
8. 养护找平层：找平层施工完毕后，需要进行养护。
根据找平材料的要求，进行适当的养护措施，如保持施工区域湿润、避免人员踩踏等。
三、注意事项1. 施工环境：施工时要保持环境通风良好，避免施工区域有风、阳光直射等影响施工效果的因素。
2. 施工温度：根据找平材料的要求，控制好施工温度，避免过高或过低的温度对施工效果产生影响。
3. 找平材料的使用量：根据施工区域的大小和要求的厚度，计算好找平材料的使用量，避免使用过多或过少的材料。
4. 施工时间：找平材料的施工时间一般在30分钟左右，所以要把握好施工的速度，避免材料过早或过晚干燥。
5. 养护时间：找平层施工完毕后，要按照找平材料的要求进行养护，保持施工区域湿润，避免人员踩踏等。
找平层施工工艺
找平层施工工艺找平层施工工艺是建筑施工中的一项重要工序，它的作用是在建筑地面或墙面上进行找平处理，使其表面达到平整、光滑的效果。
本文将介绍找平层施工工艺的步骤、材料以及注意事项。
1. 工艺步骤找平层的施工一般可分为以下几个步骤：1.1 准备工作在进行找平层施工之前，首先需要对施工现场进行清理和准备。
清除地面上的杂物和灰尘，并确保地面的水平度满足施工要求。
同时，需要将建筑材料和工具准备齐全，确保施工过程的顺利进行。
1.2 找平层材料的准备找平层材料通常使用水泥砂浆，根据施工需要，可以选择不同的水泥种类和砂浆配比。
在准备材料时，需要按照规定的配比比例进行混合，并搅拌均匀，以确保施工材料的质量。
1.3 底层处理找平层施工前，需要对地面进行底层处理。
底层处理的目的是增强基层的强度和粘结性能，避免找平层施工过程中出现开裂和起鼓等问题。
底层处理方法可以使用刮毛、粉刷或涂抹混凝土等方式进行。
1.4 砂浆找平施工在进行砂浆找平施工前，建议先进行湿润地面处理。
将调配好的水泥砂浆均匀地铺在地面上，然后使用找平工具进行整平，确保地面的平整度满足要求。
找平施工过程中，需要注意施工速度和施工质量，避免砂浆过度干燥导致施工质量不佳。
1.5 后续处理完成找平层施工后，需要对施工地面进行养护。
在施工完成后的24小时内，应保持水泥砂浆的湿润，以促进水泥的硬化和强度的提高。
同时，需要避免在养护期间进行大面积的负荷施加，以避免对找平层的影响。
2. 施工材料在找平层施工过程中，所需的主要材料包括：2.1 水泥水泥是找平层施工中必不可少的材料。
选择适合的水泥种类和品牌，根据实际需要进行调配比例。
2.2 砂浆砂浆是水泥和细砂按照一定的比例混合而成的材料。
砂浆的配比应根据施工要求和环境条件进行调整，以确保施工质量。
2.3 找平工具找平工具主要包括抹刀、找平板、找平尺等。
这些工具用于将砂浆均匀地铺在地面上，并进行整平，以达到平整度的要求。
3. 施工注意事项在进行找平层施工时，需要注意以下几点：3.1 环境条件找平层施工需要在适宜的环境条件下进行，避免高温、低温和潮湿等不利影响施工的因素。
找平层施工工艺流程
找平层施工工艺流程找平层施工是指在地面基础上进行一层表层找平处理的施工工艺。
其目的是为了达到地面平整度的要求，便于后续的装修和使用。
以下是找平层施工的工艺流程。
一、准备工作1. 现场勘测：施工前应对施工现场进行勘测，了解地面的高差和起伏情况，以便于施工时制定合理的施工方案。
2. 施工材料准备：找平层施工材料包括水泥、砂子、水等，应提前准备好，并按要求进行质量检验。
3. 施工设备准备：施工设备包括搅拌机、平板、刮板、水平仪等，应提前准备好，并进行检验和调试。
二、找平层施工工艺流程1. 清洁地面：施工前应将地面上的杂物、灰尘等清理干净，以便于后续施工。
2. 涂刷底涂：在找平层施工前，应先涂刷底涂。
底涂的作用是增强地面的附着力，防止找平层与基层脱离。
3. 搅拌找平层砂浆：按照一定比例将水泥、砂子和水进行混合，搅拌成均匀的砂浆。
砂浆的比例应根据地面的情况进行调配，以保证找平层的厚度和均匀度。
4. 倒浆找平层砂浆：将搅拌好的砂浆倒在地面上，用平板将其均匀地分布在地面上。
在分布时应注意控制厚度，以保证找平层的均匀度。
5. 刮平找平层砂浆：在找平层砂浆还未干透时，用刮板将其刮平，达到平整度要求。
在刮平时应注意刮板的角度和力度，以保证找平层表面的平整度。
6. 等待找平层砂浆干燥：在施工完成后，应等待找平层砂浆自然干燥。
干燥时间一般为24小时左右，具体时间应根据当地气候和环境条件而定。
7. 打磨找平层表面：在找平层砂浆完全干燥后，应用打磨机对找平层表面进行打磨，以保证表面光滑、平整。
三、验收工作1. 找平层厚度和均匀度的检查：在施工完成后，应对找平层的厚度和均匀度进行检查，以保证其符合要求。
2. 找平层表面的平整度检查：对找平层表面进行检查，以保证其平整度符合要求。
3. 找平层表面的光滑度检查：对找平层表面进行检查，以保证其光滑度符合要求。
以上就是找平层施工的工艺流程。
在施工过程中，应严格按照要求进行施工，以保证施工质量。
地面找平的施工流程与质量控制方法
地面找平的施工流程与质量控制方法一、施工流程地面找平是在施工过程中对地面进行水平处理和平整化的过程。
它的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 地面检查与准备：在开始找平之前，首先需要检查地面情况。
检查是否有凹凸不平、裂缝、松散部分等问题。
对于存在问题的地面，需要进行相应的修复工作。
同时，清理地面上的灰尘、油污等杂物，以确保找平层的粘结质量。
2. 施工前的基础处理：地面找平层需要有一个坚实的基础。
在施工前，需要将地面进行草稿处理，以增加找平层与基面之间的粘结力。
也可以根据需要进行涂刷底漆，提高施工效果。
3. 配置找平材料：根据不同的施工要求，选用适当的找平材料。
常见的找平材料有水泥砂浆、专用找平涂料等。
根据施工要求，按照规定的配比将材料充分搅拌均匀，以保证施工过程中的质量。
4. 找平材料的施工：根据施工要求选择合适的方法进行找平层的施工。
常见的施工方式有机械找平和人工找平。
机械找平可以提高施工效率，使得找平层更加平整。
而人工找平则需要操作人员根据地面情况进行修整，以确保要求的水平度和平整度。
5. 干燥与养护：找平层施工完成后，需要进行充分的干燥和养护。
根据找平材料的类型和厚度，确定合适的养护期。
养护期间需要注意保湿，避免外界因素对找平层的影响，确保其质量和使用寿命。
二、质量控制方法为了确保地面找平层的质量，我们需要采取一些质量控制方法。
以下是几种常见的质量控制措施：1. 基础处理的质量检查：在找平施工之前，对基础处理的质量进行检查和验收。
确保基面光滑、无裂缝、松散等问题。
只有基础处理质量符合规定要求，才能继续进行找平施工。
2. 找平材料的质量把控：选择优质的找平材料，确保配比准确。
在施工过程中，对找平材料的搅拌时间和均匀度进行监控和调整。
只有找平材料的质量达到标准要求，才能得到优质的找平层。
3. 施工操作的质量控制：施工人员需要熟悉找平施工的操作规程。
在施工过程中，要保持施工技术的标准化和规范化。
操作人员需要根据地面情况，合理控制找平层的厚度和平整度。
楼地面找平层施工工艺流程
楼地面找平层施工工艺流程
一、基层：将基层上的浮灰浆皮、灰渣清理干净，并用水冲洗。
作找平层前一天浇水润湿，表面不得积水。
二、找平层：在房间的四周弹上控制水平线作为楼面施工的基线，拉线线检查楼面平整度，同时对楼地面进行打巴冲筋、间距控制在1.5—1.8m之间。
做完冲筋后，在基层均匀洒水润湿，然后刷一道素水泥浆及甲基纤维素作为结层：一次面积不能过大，随刷随抹找平层，用于找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小，用杠刮平，木砂板压实、砂平，顺手拉毛：厚度超过20mm，应分两遍成活。
三、楼地面小房间在四周确定标高线，大房间按2M的间距纵横弹线，在交点处作控制灰巴，以掌握地面的平整度。
清理交底，浇水浸湿，水泥和砂的配比为1:3，水灰比为0.4—0.5，搅拌均匀，刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆且应随刷随铺，用木抹子拍实，使用木方根据巴子补浆赶平，木抹压实，24小时后浇水养护。
注意事项：
1、检查面层结合必须牢固、无空鼓，墙体、地漏、管通门口等处要结合密实，有坡度的按设计要求为20%，经泼水试验，在一个检查范围内找平层不得空鼓，局部空鼓应返工处理。
2、表面平整度用2米踏尺检查不大于3mm。
踏步、台阶宽度一致，相邻一步高差不大于10mm。
楼地面找平层施工方案
楼地面找平层施工方案楼地面找平层施工方案楼地面找平层是在建筑施工或装修过程中常见的一项工程。
它的作用是将不平整的地面进行修整，使其平坦且具备一定的强度，以适应后续施工或使用的需要。
以下是一个针对楼地面找平层施工的方案。
1. 施工准备首先，需要清理地面，将地面上的杂物、灰尘等清理干净。
然后，对地面进行初步检测，了解地面的不平度情况，并根据需要选择合适的找平材料。
同时，还需要准备好施工所需的工具和设备，如找平机、刮刀、批板等。
2. 找平材料选择根据地面的不平度情况选择合适的找平材料。
一般来说，有水泥砂浆、自流平砂浆等多种选择。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、附着力、耐水性等性能指标，并根据具体情况进行选择。
3. 找平材料配比按照材料的使用说明进行配比，确保配比准确。
一般来说，配比的目标是使找平砂浆的流动性良好，并且在施工过程中不会出现太快或太慢的凝结，以确保施工质量。
4. 施工细节在施工过程中，需要注意以下几个细节。
首先，需要在找平层施工前进行基层湿润处理，以提高找平层与基层之间的粘结力。
其次，需要根据找平层的厚度、面积等要求，设置好找平层的标高和参考线。
然后，将找平砂浆均匀倒在地面上，并使用刮刀、批板等工具进行找平，保证找平层的平整度和表面光滑度。
最后，在找平层刚完成施工时，应采取必要的防护措施，以免外界因素对施工质量产生不良影响。
5. 施工验收找平层施工完成后，需要进行验收。
验收的主要目标是检测找平层的平整度、强度等指标是否符合要求。
可以通过使用水平仪、刮刀等工具进行检测，同时还需要注意检查找平层与基层之间的粘结情况。
以上是一个关于楼地面找平层施工方案的简要描述。
在具体施工过程中，还需要根据工程的实际情况进行细化和调整，以确保施工质量和效果。
同时，在施工过程中，还需要注意安全与环保，确保施工过程的安全性和施工结果的环保性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（五）楼地面找平的施工工艺
1、适用范围
适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。
2、材料准备
（1）主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。
环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。
环氧树脂地流平涂料的技术指标
（2）储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。
置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。
在5-40℃时贮存期为6～12个月。
3、机具准备：
（1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
（2）施工机具在使用前需清洗干净。
用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
4、基层处理：
（1）施工基层平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。
不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
基层基面。
自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
（2）含水率测定
含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混
凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。
测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
（3）水分的排除
混凝土含水率小于9%，否则排除水分后方可进行涂装。
排除水分的方法有以下几种：
1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。
直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
（4）基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
1）酸洗法（适用
于油污较多的地面）：
用质量分数为10～15%
的盐酸清洗混凝土表
面，待反应完全后（不
再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层
并得到较细的粗糙度。
2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
（5）经处理后的基层性能符合以下指标。
检查项目湿度强度平整度PH值表面状况
无砂无裂合格指标≤9% >21.0MP ≤2mm/M <10
无油无坑
5、施工方法
（1）工艺流程：
清理基面→涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→配制环氧自流平→浇注→刮涂面层→专用滚筒消泡（在20分钟内）→环氧自流平面层完成。
（2）不同类型地面的涂装要求：
不同地坪类型的涂装要求
不同涂层的工艺要求
（3）施工工艺
（A）底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。
1Kg 底油涂布面积为5平方米。
用漆刷或滚筒将底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1 道底漆。
第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。
底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。
底涂剂干燥后进行自流平施工。
（4）浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧地板漆，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。
如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
（5）刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或
刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。
将搅拌均匀地板漆砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。
表面凝结后，不用再涂抹。
面层涂刷用量表
如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
（6）养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1～2天。
固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。
养护期最低不得小于1周。
6、注意事项：
（1）具体施工参照设计要求及产品的使用说明书。
（2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
（3）切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。
（4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
（5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如
果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
（6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。
（7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。
一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。
根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。
（8）在规定的时间内流平面不许行人。
（9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料密封储存。
7、质量标准
（1）主控项目
A、环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能符合设计要求。
B、环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案符合设计要求。
C、表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
D、环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还符合下列要求：
（A）基层作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。
（B）基层含水率不得大于9%，PH 值不大于10。
E、硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准。
F、实测项目
环氧树脂自流平地面的实测技术指标
（2）一般项目
（A）饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。
（2）环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法符合表。