浙江德清奔腾商品混凝土企业质量管理
商品混凝土施工现场的质量控制和管理
商品混凝土施工现场的质量控制和管理商品混凝土施工现场的质量控制和管理是确保施工过程中混凝土质量符合设计要求和标准的重要环节。
在商品混凝土施工现场，质量控制和管理涉及到多个方面，包括原材料选择与检验、试验室测试与监测、施工过程控制、设备和工具的使用与维护、人员培训与管理等。
下面将详细介绍这些方面的内容。
一、原材料选择与检验1. 水泥：水泥是混凝土中最重要的原材料之一。
在选择水泥供应商时，应考虑其信誉度和产品质量，并确保其符合相关标准。
对进场水泥进行抽样检验，包括外观检查、强度测试、化学成分分析等。
2. 砂石：砂石作为混凝土中的骨料，对混凝土强度和耐久性有着重要影响。
需要选择合适的砂石供应商，并对进场砂石进行筛分试验、含泥量测试等。
3. 水：水是混凝土中的溶剂，对混凝土强度和流动性有着重要影响。
需要选择清洁、无污染的水源，并对进场水进行化学成分检验、PH值测试等。
4. 外加剂：外加剂是改善混凝土性能的重要添加剂。
需要选择合适的外加剂供应商，并对进场外加剂进行质量检验，包括外观检查、含固量测试等。
二、试验室测试与监测1. 混凝土试块制备与强度测试：根据施工现场的要求，按照相关标准制备混凝土试块，并进行强度测试。
试块应按照一定频率进行取样，保证试块的代表性。
2. 骨料筛分试验：对进场砂石进行筛分试验，以确定骨料的粒径分布。
根据设计要求和标准，控制骨料的合理配比。
3. 水泥含量测定：通过化学分析方法测定混凝土中水泥的含量，以保证混凝土配比的正确性。
4. 水质监测：对施工现场用水进行化学成分检验和PH值测试，确保水质符合要求。
三、施工过程控制1. 配合比控制：根据设计要求和标准，制定合理的混凝土配合比。
在施工过程中，严格按照配合比进行原材料的称量、搅拌和浇筑。
2. 搅拌过程控制：控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀性，确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑过程控制：控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑温度，避免混凝土出现分层、脱水或渗漏等问题。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度随着现代城市建设的迅速发展，商品混凝土作为建筑材料的重要一环，其质量管理成为了建筑行业发展的重要保障。
为了保证商品混凝土的质量，必须建立一个完善的商品混凝土质量管理制度。
本文将从混凝土原材料管理、生产过程管理、质量检测管理以及质量问题处理等方面进行详细讨论和说明。
一、混凝土原材料管理1.原材料供应商的选择与评估：根据工程需要，选择合适的原材料供应商，并建立供应商评估体系，评估其生产设备和管理水平，定期对供应商进行考核和审核。
2.原材料的检验与取样：针对每批次到货的原材料进行检验，制定相应的检验计划和检验标准。
对原材料的取样、保存及检验结果的记录要求进行详细规定。
3.原材料质量问题的处理：一旦发现原材料存在质量问题，及时通知供应商进行整改或更换，同时对废弃原材料进行处置，并进行相应记录和追踪。
二、生产过程管理1.设备管理：建立设备管理制度，确保生产设备的正常运行和维护，包括设备的日常检查、维护保养、故障处理等。
2.施工机具管理：对使用的施工机具进行登记和管理，包括机具的购置、使用、保养和报废等环节，确保施工机具的正常运行和安全性。
3.生产工艺管理：制定生产工艺流程，明确混凝土生产中各个环节的工艺要求和操作规范，确保生产过程的可控性和稳定性。
4.生产记录管理：对生产过程中的重要环节进行记录，包括原材料消耗、生产工艺参数、生产人员、设备状态等。
记录的内容要真实、准确，并建立相应的档案进行保存。
三、质量检测管理1.检测流程管理：建立严格的混凝土质量检测流程，明确检测的项目、方法和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。
2.检测设备管理：对使用的检测设备进行定期检查和校正，确保检测设备在最佳状态下进行工作。
3.检测人员管理：确保检测人员具备相应的专业知识和技能，并进行培训和考核，保证检测人员的能力和专业水平。
4.检测记录管理：对每一次检测进行记录，包括检测日期、检测人员、检测结果等，并建立相应的档案进行保存。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。
为了确保商品混凝土的质量稳定可靠，需要建立和执行一套严格的质量管理制度。
本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨，分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。
一、质量控制的原则1.法律法规原则：质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求，包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等，确保质量管理活动合法合规。
2.顾客需求原则：根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准，确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。
3.过程控制原则：通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数，减少产品变异性，提高产品一致性和稳定性。
4.持续改进原则：不断进行技术研发和创新，提高生产工艺和设备技术水平，以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本，并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。
二、质量计划1.质量目标设定：制定商品混凝土生产企业的质量目标，包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标，确保质量目标与企业经营目标相一致。
2.质量计划制定：根据质量目标制定质量计划，明确每个环节的质量控制要求和控制点，分工明确，责任明确，确保质量计划的可行性和有效性。
3.质量资源配置：合理配置质量管理所需资源，包括人力资源、物质资源、技术资源等，保证质量管理活动的顺利进行。
4.质量检测和监测：制定质量检测和监测计划，对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测，确保产品质量符合标准和要求。
三、质量控制1.原材料控制：对供应商进行认证和评价，确保原材料的质量可靠；制定检查和验收标准，对原材料进行检验和验收，拒收不合格材料。
2.生产过程控制：建立生产过程工艺控制制度，制定生产操作规程和施工工艺，严把各个环节和关键参数的质量关；建立过程记录制度，及时记录并留存生产过程的关键信息，确保溯源可靠。
3.检验和试验控制：建立合理的检验和试验制度，对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验，确保产品质量符合标准和要求，并落实相关记录和报告的制度。
商品砼公司管理制度
一、总则第一条为加强商品砼公司的管理，提高产品质量，确保工程安全，提高公司经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括生产、销售、技术、财务、行政等部门。
二、生产管理第三条生产部门应严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程合法、合规。
第四条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第五条生产过程中，应严格按照生产配方和工艺流程进行操作，确保产品质量。
第六条生产过程中，应加强对原材料、半成品、成品的检验，确保产品质量符合国家标准。
第七条生产过程中，应加强对员工的培训，提高员工的质量意识和操作技能。
三、销售管理第八条销售部门应严格执行公司销售政策，确保销售工作有序进行。
第九条销售人员应具备良好的职业道德和业务能力，为客户提供优质服务。
第十条销售人员应定期回访客户，了解客户需求，及时解决客户问题。
第十一条销售部门应加强与生产、技术部门的沟通，确保产品供应及时、质量稳定。
四、技术管理第十二条技术部门应定期进行技术培训，提高员工的技术水平。
第十三条技术部门应不断优化生产工艺，提高生产效率。
第十四条技术部门应加强与客户的沟通，了解客户需求，为客户提供技术支持。
第十五条技术部门应加强技术创新，提高产品质量和市场竞争力。
五、财务管理第十六条财务部门应严格执行国家财务制度，确保财务工作合规、合法。
第十七条财务部门应加强对公司资金的收支管理，确保资金安全。
第十八条财务部门应定期进行财务报表编制和分析，为公司决策提供依据。
六、行政管理第十九条行政部门应负责公司内部管理，确保公司各项工作有序进行。
第二十条行政部门应加强员工培训，提高员工素质。
第二十一条行政部门应加强与各部门的沟通协调，确保公司各项工作顺利进行。
七、奖惩制度第二十二条对在工作中表现突出、成绩显著的员工，公司给予表彰和奖励。
第二十三条对在工作中违反公司规章制度、造成不良影响的员工，公司给予处罚。
八、附则第二十四条本制度由公司行政部门负责解释。
商砼站质量管理制度
商砼站质量管理制度商砼站质量管理制度是指商用混凝土生产企业建立和执行的一套质量管理体系，旨在确保商砼产品的质量和可靠性，提升企业的竞争力和形象。
商砼站质量管理制度包括销售、生产、运输和施工等方面的管理要求和措施。
以下是商砼站质量管理制度的内容。
一、质量目标和方针商砼站应制定明确的质量目标和方针，并将其在全体员工中广泛宣传和贯彻，以确保全体员工对质量管理制度的理解和遵守。
二、组织结构和人员商砼站应建立完善的组织结构，并明确各个岗位的职责和权限。
同时，商砼站应注重员工的培训和素质提升，确保员工具备相关的技能和知识，以保证产品的质量。
三、设备和设施商砼站应保证设备和设施的正常运行和维护，并按照相关规定进行定期的检测和维修，以确保产品的质量。
四、原材料供应商砼站应与可靠的原材料供应商建立长期稳定的合作关系，并对所采购的原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
五、生产过程控制商砼站应建立科学的生产工艺流程，并实施严格的生产过程控制措施，确保产品在生产过程中的质量稳定和一致性。
六、质量检验和测试商砼站应建立完善的质量检验和测试方法，并进行日常的质量检验和抽样测试，对产品进行全面的质量控制和监督，确保产品的质量符合相关标准和要求。
七、产品出厂检验和追踪商砼站应对产品进行出厂检验，并建立产品追踪体系，记录产品的出厂信息和质量数据，以便对产品质量进行溯源和追溯。
八、客户投诉处理和改进措施商砼站应建立完善的客户投诉处理机制，并对客户投诉进行认真的调查和处理，同时通过总结和分析客户投诉情况，不断改进产品和服务质量。
九、内部审核和管理评审商砼站应定期进行内部审核和管理评审，对质量管理制度的执行情况进行全面的检查和评估，及时发现和纠正存在的问题和不足。
十、持续改进商砼站应建立持续改进机制，鼓励员工发表质量改进意见，并对改进措施进行评估和跟踪，以提升企业的质量管理水平和竞争力。
综上所述，商砼站质量管理制度是确保商砼产品质量和可靠性的重要保证，商砼站应制定和执行一套科学合理、严格执行的质量管理制度，并不断改进和完善，以提升企业的市场竞争力和客户满意度。
商品砼公司技术质量管理制度
商品砼公司技术质量管理制度（一）检验和试验管理1．目的：为确保产品质量符合设计要求和验评标准，对进货物资、生产过程进行检验和试验。
2．职责：质管部负责对进货物资检验和试验工作、生产过程检验和试验工作的管理。
3．材料室之材料员、实验室之实验员负责具体的操作。
4．工作程序①．材料进厂时，材料员根据进货通知及采购合同与货物进行核对，初步验收材料品种、数量、规格、标识、日期及外观，同时，通知实验员及取样，送实验室复检，并取回报告存档。
不合格品由实验室开具拒收通知书。
②．实验室根据生产任务指令单, 对砼生产过程进行检验和试验做好质量记录；出厂前的坍落度的测试；计量（称重）检验；砼试块的留制保养；强度试验；其它规范要求的试验。
③.对检验、试验、计量器具建立台帐并进行标识（CMC或CMA 日期、编号、合格证等），按规范要求定期进行检定校验。
④.搅拌站的配料计量系统定期自检（二个月或六万M3/次）, 若误差偏大则需由有资质的计量检定所（站）检定。
⑤. 检验、试验、计量器具的使用和日常维护由各使用部门负5.不合格品的控制①．材料及产品的合格判断由质管部负责，在判断最终不合格品的权力由总工程师确定。
②.产品的不合格分为：一般不合格品，经过处理不影响使用的产品；严重不合格品，无法处理必须报废。
③.出现严重不合格品事件，必须由当值人员写出事故报告确认原因、经济损失数额、责任人、处理意见、备案；出现一般不合格品事件由当值人员即行处理，事后写出处理意见并备案。
★记录控制管理1.目的：提供公司生产运行的全过程有效的、可追溯性的文字记录证据。
2.职责①销售部：市场信息记录、材料价格信息记录、合同评审记录、合同记录、结算记录、变更记录、回款记录。
②核算部：生产统计记录、结算记录、应收款记录、材料消耗记录、合同记录、变更记录③质管部：原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、质量事故记录、材供方记录、采购合同记录、检验试验计量仪器记录。
商品混凝土质量管理制度
商品混凝土质量管理制度I. 引言混凝土是建筑行业非常重要的材料之一，它广泛用于建筑物、桥梁、隧道、水利工程等领域。
因此，严格的混凝土质量管理制度对于保证建筑物的安全，降低事故发生率具有重要意义。
本文基于我公司的实际情况，针对混凝土的生产、运输和施工环节制定了一套完整的质量管理制度。
本文旨在推广混凝土质量管理制度，提高混凝土的质量和安全性。
II. 生产环节1. 原材料管理（1）水泥：水泥必须是符合国家标准的优质水泥，并且在生产过程中要严格按照生产工艺进行生产，确保水泥质量。
（2）骨料：骨料需要通过合法途径进货，同时要有证书，确保骨料的质量和安全性。
（3）水：生产时需用到的水必须符合国家标准，不能使用劣质水源。
在生产过程中要对水源进行检测，确保水质符合要求。
2. 生产过程管理（1）生产环境：生产区域必须符合卫生环境标准，并且生产设备必须要清洁卫生。
（2）生产人员：生产人员必须持有相关证书，并在生产过程中必须严格遵守操作规程。
（3）生产设备：生产设备必须符合国家标准，并且需要定期检查和维护。
（4）生产方式：生产过程必须按照所需配方进行生产，生产出来的混凝土必须符合同行业的规范和标准。
3. 产品检验生产完成后，需要经过严格的产品检验。
检验项目包括强度、密度、韧性、含水率等，严格按照国家标准检验，确保生产出来的混凝土质量合格。
III. 运输环节1. 运输管理（1）运输方式：混凝土运输时必须采用专业的运输车和人员，避免因运输过程中碰撞和震动造成混凝土质量的变化。
（2）装载方式：混凝土必须平稳装载，避免在运输过程中混凝土产生断裂或变形，影响质量。
（3）运输速度：运输速度必须控制在规定的范围内，避免由于太快或太慢造成混凝土质量的变化。
2. 运输过程中的检验运输过程中，必须进行混凝土质量的检测，检测项目包括强度、含水率等。
检测结果必须符合国家标准，并且记录检测过程中的所有数据。
IV. 施工环节1. 施工管理（1）施工环境：施工区域必须符合施工安排，保持清洁卫生，避免引起污染。
浅析商品砼企业质量控制与管理
浅析商品砼企业质量控制与管理【摘要】商品砼企业质量控制与管理在企业的发展中起着至关重要的作用。
建立完善的质量控制体系是保证产品质量的首要步骤，同时对原材料的采购和检验管理、生产过程控制和产品质量检验与管理都至关重要。
人员素质的培训和管理也直接影响着产品的质量和企业的声誉。
通过加强质量控制与管理，商品砼企业可以提升自身的市场竞争力，赢得消费者的信赖与好评，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。
提高产品质量，树立良好的企业形象，将成为商品砼企业持续发展和壮大的关键因素。
商品砼企业必须高度重视质量控制与管理，不断完善相关的措施和制度，始终把质量放在首位，赢得市场竞争的主动权。
【关键词】商品砼企业、质量控制、质量管理、质量控制体系、原材料采购、生产过程控制、产品质量检验、人员素质培训、市场竞争力。
1. 引言1.1 商品砼企业质量控制与管理的重要性商品砼企业质量控制与管理的重要性在当前市场竞争激烈的环境下尤为突出。
作为建筑行业的重要组成部分，商品砼的质量直接关系到施工工程的安全、质量和进度。
建立和完善质量控制与管理体系，确保商品砼质量稳定可靠，已成为企业赢得客户信任和市场竞争优势的关键。
商品砼企业通过建立质量控制体系，可以规范生产管理流程，明确各项质量管理职责和要求，提高生产效率和产品质量稳定性。
对原材料采购与检验管理进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准，从源头上保证商品砼质量。
通过生产过程控制与管理，监控生产环节中的关键参数，及时调整生产工艺，降低产品出现质量问题的风险。
产品质量检验与管理是保障商品砼质量的最后一道关卡，必须建立完善的产品检测体系，对产品进行严格检测，确保合格率达标。
注重人员素质培训和管理，提升员工技能和质量意识，确保全员参与质量管理，共同提高企业整体质量水平。
商品砼企业质量控制与管理的重要性不言而喻，只有不断提升质量管理水平，企业才能在市场竞争中立于不败之地，赢得更广阔的发展空间。
2. 正文2.1 质量控制体系的建立质量控制体系的建立是商品砼企业质量管理的基础和关键环节。
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S105
S95
S75
活性指数
（%）
7d
≥95
≥75
≥55
28d
≥105
≥95
≥75
比表面积（m2/kg）
≥500
≥400
≥300
密度（g/cm3）
≥2.8
流动度比（%）
≥95
含水量（%）
≤1.0
烧失量（%）
≤3.0
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
15粉煤灰试验原始记录
试验编号
规格
生产厂家
质保书编号
进场日期
试样编号
复验报告编号
复验结论
备注
记录：审核：
4试验委托书
送样日期：年月日
委托编号
试验编号
委托单位
代码
材料使用部门
送样时间
送样人
联系电话
生产厂家
批号及批量
材料名称、规格、种类及等级：
检验项目及内容：
评定依据
样品是否返还
是
否
注：破坏性检验，样品不返还
试样编号
收样人
5砂、石含水率测定原始记录
试验编号
试验环境
温度℃湿度%
材料产地
规格
取样日期
试样编号
试验日期
执行标准
JGJ52-2006
主要试验仪器
试验筛，电子天平，烘箱，容量筒，摇筛机
试验样品总重：g
10mm以上颗粒重量g
10mm以上颗粒含量%
筛分析试验
公称
粒径
第一次试验：样品重500g
第二次试验：样品重500g
分计重g
分计%
累计%
分计重g
德清奔腾商品混凝土企业质量管理
应具备台帐参考标准
（表55份）
浙江德清奔腾建材有限公司
2012年7月
奔腾商品混凝土企业应具备台帐
1、商品混凝土供需合同评审表
2、混凝土供应合同台帐
3、原材料进场验收记录台帐
4、试验委托书
5、砂、石含水率测定原始记录
6、委托检验台帐
7、水泥物理性能试验记录
8、水泥物理性能试验报告
含水量
试验
烘干前试样重（g）
烘干后试样重（g）
含水量（%）
烧失量
试验
灼烧前试样重（g）
灼烧后试样重（g）
烧失量（%）
三氧化
硫试验
试样重（g）
灼烧后沉淀重（g）
三氧化硫含量（%）
需水量
比试验
基准胶砂需水量
粉煤灰胶砂需水量
需水量比(%)
流动度mm
需水量g
流动度mm
需水量g
需水量比试验：水泥175g粉煤灰75g标准砂750g
分计%
累计%
5.00mm
2.50mm
1.25mm
630um
315um
160um
剩余g
细度模数
uf1=
uf2=
细度模数平均值
uf=
含泥（石粉）量试验
次数
冲洗前砂子重量g
冲洗后砂子重量g
含泥（石粉）量%
平均值%
1
2
泥块含量
试验
次数
冲洗前砂子重量g
冲洗后砂子重量g
泥块含量%
平均值%
1
2
堆积密度
试验ρ
次数
筒重g
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
剩余g
分计重g
分计%
累计%
泥块含量试验
次数
冲洗前样品重g
冲洗后样品重g
含泥(泥块)量%
平均值%
1
2
含泥量
试验
1
2
针、片状颗粒含量试验
样品重量g
针、片状颗粒重量g
针、片状颗粒含量%
压碎指标值
试验
次数
样品重量g
压碎后筛余重量g
压碎指标值%
平均值%
烧失量
试验
灼烧前试样重（g）
灼烧后试样重（g）
烧失量（%）
流动度
比试验
对比砂浆流动度（mm）
试验砂浆流动度（mm）
流动度比（%）
三氧化
硫试验
试样重（g）
灼烧后沉淀重（g）
三氧化硫含量（%）
比表面
积试验
体积(cm3)
称取试样质量（g）
密度(g/cm3)
通过时间（s）
试验温度（℃）
孔隙率
比表面积S
（精1㎡/kg）
9、普通混凝土用砂试验记录
10、普通混凝土用砂试验报告
11、普通混凝土用碎石试验记录
12、普通混凝土用碎石试验报告
13、矿粉试验原始记录
14、矿粉试验报告
15、粉煤灰试验原始记录
16、粉煤灰试验报告
17、混凝土泵送剂试验原始记录
18、混凝土泵送剂试验报告
19、膨胀剂Βιβλιοθήκη 验原始记录20、膨胀剂试验报告
21、防水剂试验原始记录
含水量（%）
≤1.0
≤1.0
≤1.0
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
17混凝土泵送剂试验原始记录
试验编号
型号
生产厂家
试样编号
批号
数量
吨
取样日期
试验日期
试验环境
温度℃，湿度%
执行标准
主要试验仪器
分析天平，电子天平，胶砂机，净浆机，跳桌，烘箱，酸度计，比重计，干燥器
固
体
含
量
试
验
称量瓶重g
（筒+样）重g
容量筒体积L
堆积密度kg/m3
平均值kg/m3
1
2
表观密度
试验ρ
次数
样重g
（瓶+水）重g
(样+瓶+水)重g
表观密度kg/m3
平均值kg/m3
1
2
亚甲蓝试验
一次性向烧杯中加入30ml亚甲蓝溶液取一滴悬浊液滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显
色晕。
复核： 试验：
10普通混凝土用砂试验报告
试验项目
试验项目
水泥胶砂
力学试验
抗压试验
抗折试验
3天
7天
28天
3天
7天
28天
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
荷重
(kN)
强度
(MPa)
平均
平均
细度
0.08mm筛
试样重（g）
筛余重（g）
筛余百分数（%）
25
含水量%
细度试验
试样重（g）
0.08mm筛余（g）
修正系数
细度%
凝结时间
初
凝
到达初凝时间
初凝时间
终
凝
到达初凝时间
终凝时间
加水：
点分
分钟
点分
分钟
限制膨胀率检验，膨胀剂的掺量为%；水泥g，膨胀剂g，标准砂g，水g
限制
膨胀
率试
验%
限制试体
基本长度
初始长度
所测龄期的试体长度
限制膨胀率%
水中
7d
28d
空气中
21d
日期
天气情况
材料名称、规格
湿样重
G1（g）
干样重
G2（g）
含水率%
平均值%
复核：测定：
6委托检验台帐
序号
委托
编号
委托单位
生产厂家
（地址）
规格
样品数量
委托日期
委托人
接样人
取报告人
日期
备注
7水泥物理性能试验记录
试验编号
品种等级
生产厂家
批号
取样日期
试样编号
试验日期
数量
吨
试验环境
温度℃，湿度%
主要试验仪器
天平，净浆机，胶砂机，雷氏夹，沸煮箱，振实台，烘箱，压力机，抗折机，稠度仪
标准稠度
用水量(%)
水重（g）
用水量
百分比%
水泥重（g）
500
凝结时间
初凝时间
开始：
结束：
终凝时间
开始：
结束：
安定性
试饼法：裂缝弯曲
雷氏法：1、煮后mm—煮前mm= mm
2、煮后mm—煮前mm= mm
比重
水泥重量P（g）
未装水泥液面高H1
装水泥液面高H2
r=P/(H2-H1)
平均
1.
2.
比表面积
（m2/kg）
28d
执行标准
判定依据
结论
备注
盖章： 审核： 复核： 试验：
19膨胀剂试验原始记录
试验编号
名称
生产厂家
批号
取样日期
试样编号
试验日期
数量
试验环境
温度℃湿度%
执行标准
JC476-2001
主要试验仪器
负压筛，天平，胶砂及净浆搅拌机，维卡仪，烘箱，比长仪，养护箱，力学试验机
含水量试验
试样重量（g）
烘干后试样重（g）
34、混凝土生产开盘鉴定记录
35、混凝土生产过程质量检查记录