支管减压阀概述
支管式减压阀-YZ11X支管式减压阀

减压阀>>支管式减压阀>>支管式减压阀产品详细信息减压阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。
2.密封不严:漏水严重。
3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹。
二、阀门的分类1.阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。
在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。
按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100~PN1000,不含PN100)、中压(PN16~PN100,不含PN16)、低压(≤PN16)、超高压阀门(≥PN1000)4类;按温度分:高温(t﹥425℃)、中温(120℃≤t≤425℃)、常温(-29℃<t<120℃)、低温(-100℃≤t≤-29℃)、超低温(t<-100℃)阀门。
建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。
按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)阀门。
三、阀门的选用及阀门型号的含义2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。
《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理:阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。
阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略。
气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示。
防爆电动装置的阀门用9B表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示。
减压阀选型需要哪些参数【大全】

1、减压稳压阀主要特点:1、DN65口径以上活塞式。
替了膜片提高寿命3倍以上;2、DN50口径以下,用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片,也提高寿命3倍以上。
适用介质:水、空气。
介质温度:0~90°C。
2、波纹管减压阀本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上,经过调节,使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力,并使介质的出口压力保持相对稳定,但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar。
3、支管减压阀一、用途本厂生产的水用减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、采暖系统等。
它用于支管减压,可使供水压力分配更加均衡,避免部分供水超压,优化高层建筑给水分区。
它可代替分区调频变速水泵,在消防给水系统上可代替分区水泵,用于家用给水系统,可保护所有的水龙头和其它水器具。
二、特点采用直接作用隔膜式结构,内部结构非常简单,无卡阻,性能可靠,经久耐用。
耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节省大量空间和配管成本。
出口压力精密可调,在一般场合下,可以认为出口压力不受进口压力的影响(出口压力的变化量是△P1的8%)。
极佳的水力特性,压力损失小,减压比可达成10:1以上。
可满足多种减压要求,特别适用于支管减压系统。
三、工作原理出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面,当它超过弹簧设定值时,压缩弹簧,使阀瓣关闭。
只要下游无水流动,出口压力将基本保持在设定值(其变化量仅为入口压力变化量的8%);当下游用水时,出口压力下降,弹簧推开隔膜,打开减压阀。
水流连续流通一阵后,减压阀的开启产生自阻尼效应,使启闭动作趋于平稳。
四、可能的故障原因1.霜冻损坏,在寒冷地区应注意保温。
2.水流方向装错,减压阀变成止回阀,出口压力为0。
3.弹簧拧得太紧,无法关闭,减压阀将直通P2=P1。
4.旁通管漏水,使P2偏离设定值,鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性,建议不安装亮度通管为宜。
支管减压阀的规格型号

支管减压阀的规格型号1. 什么是支管减压阀支管减压阀是一种安装在管路上的控制阀门,其主要功能是减少管道中的压力,保护后续设备不受过高压力的损害。
支管减压阀在工业生产中起着重要作用,广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。
2. 支管减压阀的作用原理支管减压阀采用自动调节阀的形式,通过控制阀芯开合情况来调节流体通过管道的速度和压力。
当管道压力超过设定值时,阀门自动开启,将部分流体释放出来,以降低管道压力。
当管道压力低于设定值时,阀门自动关闭,阻止流体进一步流失,以增加管道压力。
3. 支管减压阀的规格选择选择适合的支管减压阀规格是确保其正常运行的重要环节。
以下是一些应该考虑的因素:3.1 流量要求根据实际需要确定管道中要通过的流体流量大小,这将决定支管减压阀的尺寸。
流量越大,所选用的支管减压阀尺寸就越大。
3.2 压力范围确定所需支管减压阀的压力范围。
一般来说,支管减压阀的压力范围应在管道压力的 1.2-1.5 倍之间。
3.3 温度要求支管减压阀的工作温度范围应满足实际需求,并能够在恶劣环境下正常工作。
注意选择适合的材料,以确保在高温或低温情况下不会发生损坏或失效。
3.4 材料选择支管减压阀在流体中的接触部位应选用抗腐蚀能力较强的材料,以延长使用寿命并保证工作稳定。
3.5 其他因素考虑其他因素,如阀门的密封性能、可靠性、维护方便性等。
4. 支管减压阀的常见型号根据不同的使用场景和要求,支管减压阀有多种型号可供选择。
以下列举了几种常见的型号:4.1 直通式支管减压阀直通式支管减压阀结构简单,操作方便。
它适用于对流体压力要求不高的场合,在流量调节和常规控制方面有良好的性能表现。
4.2 双座式支管减压阀双座式支管减压阀具有更好的流量控制能力和更稳定的调节性能。
它通常用于对流量要求较高的场合,如高压流体控制。
4.3 活塞型支管减压阀活塞型支管减压阀是一种结构简单、操作灵活的阀门。
它在稳态下具有更好的调压特性,适用于需要快速响应和精确调节的场景。
气体减压阀的应用和具体型号解析

气体减压阀的应用和具体型号解析
支管减压阀水减压阀进口减压阀减压阀减压稳压阀
0232支管减压阀的产品说明:
经济型支管减压阀0232主要用于高层楼宇供水工程的底层减压,在局部高压或突然产生水压的情况下,使入户的水压保持恒定值,保护其后的各种用水器具,并最大限度的发挥节水功效。
0232型支管减压阀是目前进口减压阀里面尺寸最小巧、价格最优惠的减压阀,阀体黄铜镀镍,可直接应用于直饮水工程,对水质无任何污染,0232型支管减压阀安装方便、性价比高、质量可靠,进入中国市场后
很快赢得各新老客户的一致肯定。
0232支管减压阀的技术参数:
最高入口压力:16bar 出口压力:1-5.5bar任意可调
连接方式:内螺纹/内螺纹口径:G3/8″-G3/4″可接G1/4″压力表
0232支管减压阀结构:
阀体材质:黄铜镀镍阀芯:不锈钢弹簧:碳钢密封材料:NBR橡胶
0232支管减压阀的尺寸大小及压力流量曲线:
0232支管减压阀的应用范围:
0232支管减压阀广泛应用于高层楼宇供水、管道直饮水工程、直饮水机以及各种设备的减压。
减压阀设计标准和工作原理

减压阀设计标准和工作原理减压阀是工业领域中常用的一种自动控制元件,它能够将流体介质中的压力降低到所需要的工作压力范围内,起到保护设备的作用。
本文将介绍减压阀的设计标准和工作原理。
设计标准材料选择减压阀的主要材料应为耐腐蚀、耐高温、密封性好、硬度高、强度大的材料。
一般可选用不锈钢、钛合金、铜合金、镍合金以及特殊合金等材料,具体选择应根据场合和介质特性进行判断。
尺寸选取减压阀的尺寸应根据工作条件及流量计算进行选取,一般应考虑以下因素:•流量大小•工作压力•进出口管径大小•压力损失安装要求减压阀的安装应考虑以下要求:•安装位置应在介质流动方向上•进口支管要短、粗、直,避免存在减压前缩流现象•出口支管要短、直,尽量少有弯头和阻塞物,以减少介质流阻•对于粘度大的介质,应考虑提供加热装置在阀体外加热工作原理基本结构减压阀的基本结构分为阀芯、弹簧、调节螺母和阀体等组成。
工作过程减压阀的工作过程如下:介质经过进口,进入阀体,在阀芯、弹簧的作用下,介质压力发生了变化,从而使得介质在出口处得到减压。
具体来说,减压阀的工作过程如下:•当介质压力达到设定值时,阀芯受到介质压力的作用,开始上升•阀芯上升时,减小阀口的开度,从而达到减小介质流量的目的•当介质压力下降到设定范围内时,弹簧作用使阀芯下降,增大阀门开度,从而增加介质流量•这样,减压阀便能够保持介质压力在一定的范围内工作要点减压阀的工作要点包括:•阀门开度的调节:在满足介质流量需求的情况下,减小阀门开度能够提高阀门的整体精度•弹簧的调节:一般情况下,应根据实际场合进行适当调节,以保证介质的稳定性和精度•阀门稳定性的保证:通过工程设计和施工,保证阀门的稳定性,避免阀门漏气、卡滞等情况的发生结论减压阀作为一种重要的自动控制元件,在工业领域中具有广泛的应用。
本文介绍了减压阀的设计标准和工作原理,包括材料选择、尺寸选取、安装要求、基本结构、工作过程和工作要点等方面。
在实际应用过程中,应根据具体场合和介质特性进行选择和调整,以达到最佳效果。
减压阀的工作原理及作用

减压阀的工作原理及作用一、减压阀的概述减压阀是一种自动调节流体压力的装置,其作用是将高压流体降低到所需的低压水平。
减压阀广泛应用于各种工业生产、建筑和民用设施中,以确保系统的正常运行和安全性。
二、减压阀的工作原理1. 原理概述:减压阀通过调节流体通道中的截面积来调节流量,从而达到降低流体压力的效果。
其主要由弹簧、活塞、调节阀等组成。
2. 工作过程:当高压液体进入减压阀时,它会推动活塞向上移动,直到弹簧达到平衡状态。
在此状态下,活塞与调节阀之间的间隙会使液体通过一个小孔进入下游管道,从而降低了液体的压力。
3. 调节范围:减压阀一般具有广泛的调节范围,在不同应用场合下可以实现不同程度的降低液体压力。
三、减压阀的作用1. 保护设备:在某些情况下,高压液体可能会对设备造成损坏或破坏。
减压阀可以通过降低液体压力来保护设备的安全。
2. 节约能源:在一些应用场合中,过高的液体压力意味着浪费能源和资源。
减压阀可以通过降低液体压力来节约能源和资源。
3. 提高生产效率:在一些生产场合中,液体的流量和压力需要精确地控制以保证生产效率。
减压阀可以实现对流量和压力的精确调节,从而提高生产效率。
4. 保护人员安全:在某些情况下,过高的液体压力可能会对工作人员造成伤害。
减压阀可以通过降低液体压力来保护工作人员的安全。
四、减压阀的分类1. 气动式减压阀:气动式减压阀通过使用气动信号控制活塞位置来调节流体通道中的截面积,从而达到降低流体压力的效果。
2. 机械式减压阀:机械式减压阀通过使用弹簧或重物来控制活塞位置,从而实现对流体压力的调节。
3. 液压式减压阀:液压式减压阀通过使用液压信号控制活塞位置来调节流体通道中的截面积,从而实现对流体压力的调节。
五、减压阀的应用领域1. 工业生产:减压阀广泛应用于各种工业生产中,以确保系统的正常运行和安全性。
2. 建筑设施:在建筑设施中,减压阀可以用于调节水流量和水压,以满足不同场合下的需求。
减压阀的结构与工作原理

减压阀的结构与工作原理摘要:减压阀是一种常见且广泛应用于工业管道系统中的控制阀,其主要作用是通过调节介质流量大小,将输入的高压流体调整为设定的低压流体。
本文将介绍减压阀的结构和工作原理,以及其在工业领域中的应用。
一、引言减压阀(Pressure Reducing Valve)是一种用于调节流体压力的控制阀,其广泛应用于石油、化工、能源、制药和其他工业领域的管道系统中。
减压阀通过限制流体的流量和调整阀门开度,将高压流体调整为稳定的低压流体,保证管道系统的稳定运行。
二、减压阀结构及组成通常,一个减压阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母、导流孔等组成。
1. 阀体:减压阀的阀体是起到连接管道和控制流体流动的作用,通常采用铸铁、不锈钢等材料制成。
2. 阀芯:阀芯是减压阀的核心部件,其作用是通过阀芯的调节来控制流体的流量和压力。
阀芯通常由不锈钢制成,具有较好的耐腐蚀性和密封性能。
3. 弹簧:弹簧被安装在减压阀内部,用于提供阀芯的弹性力,通过弹簧的压缩和松弛实现对阀芯开度的调节。
4. 调节螺母:调节螺母是用来调整弹簧力的,通过旋转调节螺母来改变弹簧的预紧程度,从而改变减压阀的工作压力。
5. 导流孔:导流孔位于阀芯上方,其作用是将流体从高压部分引导到低压部分,实现压力的降低。
三、减压阀的工作原理减压阀的工作原理主要基于压力差和阀芯的调节来实现对流体压力的控制。
下面将介绍减压阀的工作步骤:1. 压力差建立:当管道系统中的压力高于设定的低压值时,流体通过减压阀的进口进入阀体。
2. 阀芯调节:在流体进入阀体后,阀芯受到压力的作用,开始移动以适应流体流量的变化。
当阀芯打开时,流体通过阀芯和导流孔进入低压区域,压力得以降低。
3. 压力调节:阀芯的移动使得表面积发生变化,通过调节螺母可以改变弹簧的预紧程度,进而控制阀芯的移动范围和阀门开度,以达到设定的低压值。
4. 压力平衡:一旦设定的低压值达到,阀芯停止移动,流体压力得到平衡,并保持在设定压力范围内。
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支管减压阀的尺寸图
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支管减压阀结构特点
1.采用直接作用隔膜式结构,内部结构非常简单,无卡阻 ,性能可靠,经久耐用。 2.耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节 省大量空间和配管成本。
3.出口压力精密可调,在一般场合下,可以认为出口压力不
受进口压力的影响(出口压力的变化量是△P1的8%)。 4.极佳的水力特性,压力损失小,减压比可达成10:1以上。 5.可满足多种减压要求,特别适用于支管减压系统。
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结构图展示
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支管减压阀基本简介
支管减压阀出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面,当它超过弹 簧设定值时,压缩弹簧,使阀瓣关闭。只要下游无水流动,出 口压力将基本保持在设定值(其变化量仅为入口压力变化量的 8%);当下游用水时,出口压力下降,弹簧推开隔膜,打开减 压阀。水流连续流通一阵后,减压阀的开启产生自阻尼效应, 使启闭动作趋于平稳。
支管减压阀概述
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(上海工开阀门)
目录
一、支管减压阀结构图 二、支管减压阀基本简介 三、支管减压阀的尺寸图 四、支管减压阀结构特点 五、支管减压阀标准规范
开阀门)
支管减压阀结构图
支管减压阀标准规范
设计制造标准: 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008
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