先进制造技术思考题答案
先进制造技术(第3版)习题参考答案
思考题第一章1．说明制造、制造系统与制造业概念，比较广义制造与狭义制造的区别。
答：制造（manufacturing）是人类按照市场需求，运用主观掌握的知识和技能，借助于手工或可以利用的客观物质工具，采用有效的工艺方法和必要的能源，将原材料转化为最终物质产品并投放市场的全过程。
制造系统是指由制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个具有特定功能的有机整体。
制造业是指以制造技术为主导技术进行产品制造的行业。
广义制造与狭义制造的区别：狭义的制造，是指生产车间内与物流有关的加工和装配过程；而广义的制造，则包含市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务，以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一系列相互联系的生产活动。
2．制造业在国民经济中的地位与作用如何?答：（1）人们的物质消费水平的提高，有赖于制造技术和制造业的发展。
（2）制造业是实现经济增长的物质保证。
（3）提高制造技术是影响发展对外贸易的关键因素。
（4）制造业是加强农业基础地位的物质保障，是支持服务业更快发展的重要条件。
（5）制造业是加快信息产业发展的物质基础。
（6）制造业是加快农业劳动力转移和就业的重要途径。
（7）制造业是加快发展科学技术和教育事业的重要物质支撑，它不仅为科技发展和教育发展提供经费支持，还为研究开发提供许多重要的研究方向与课题及先进的实验装备。
（8）制造业也是实现军事现代化和保障国家基本安全的基本条件。
3．先进制造技术是在什么样的背景之下产生与发展起来的。
答：1．社会经济发展背景近20多年来，市场环境发生了巨大的变化，一方面表现为消费者需求日趋主题化、个性化和多样化，消费行为更具有选择性，产品的生命周期缩短，产品的质量和性能至关重要；另一方面全球性产业结构调整步伐加快，制造商着眼于全球市场激烈竞争的同时，着力于实力与信誉基础上的合作和协作。
制造业的核心要素是质量、成本和生产率。
先进制造技术课程答题本汇总
一、题目1.试分析国内先进制造技术的存在的主要问题、差距及对策。
答：半个世纪来，我国机械制造业虽然从无到有，从小到大取得了较快的发展，但与西方先进工业国家相比还存在这明显的差距，主要表现在如下方面：（1）产品档次低，高水平产品所占比例小目前我国机械工业主导产品达到当代国际先进水平的不到5%，达到上世纪90年代国际先进水平的占25%，答到80年代水平的占40%。
（2）创新开发能力差，新产品贡献率低我国大中型企业生产的2000多种主导产品的平均生命周期为10.5年，而美国一般仅有3-4年。
美国制造业的新产品的贡献率已达到国内生产总值的52%。
（3）专业化生产水平低我国基础零部件、基础工艺专业化水平与国外先进国家比较存在很大的差距。
（4）企业生产管理技术落后目前，我国大部分企业的生产管理依旧停留在过去计划经济管理方式上，现金管理模式和手段未能得到实施。
目前我国制造企业的技术水平与国先进水平相比较，从总体上看差距达20年左右。
中国的制造业与发达国家的差距到底在哪里呢？这是一个普遍关注的问题。
就目前而言，中国制造业凭借自身良好的自然资源和低廉的生产成本去和国际接轨，这也就决定额中国制造业处于产业链的较低端，以加工贸易为主。
而加工贸易的利润是很低的，这种发展不能给国内的企业发展带来新的市场，也很难带动相关工业发展以实现产业结构的改善与升级。
中国工程院士，清华大学教授柳白成等一些专家提出与发达国家相比我国制造业与其存在的差距有三。
一是制造业技术创新能力不强。
航天，轨道交通，炼油技术等以自主创新为主，但水平与国外仍有较大差距，并且大型科研仪器和大型医疗设备等主要依赖购买国外产品。
二是制造业技术基础薄弱。
比如基础制造装备，仪器仪表及标准体系等发展滞后，制约了制造业的发展。
三是制造技术创新体系尚未形成，绝大多数企业技术开发能力薄弱，尚未成为技术创新的主体，缺乏一支精干，相对稳定的力量从事产业共性技术的研究与开发，科技中介服务体系尚不健全没有充分发挥作用。
先进制造技术答案完整版完整版
先进制造技术答案完整版HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】先进制造技术复习题一、填空题1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。
2．制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体。
3．系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统，并联系统和混联系统可靠度进行计算。
4．根据产品的信息来源，反求工程可分为实物反求，软件反求和影像反求。
5．先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括清洁和灵活生产。
6．微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。
7．超精密机床的关键部件包括：主轴，导轨，床身，其中机床的床身多采用天然花岗石制造。
8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。
9.及时制生产追求的目标为零缺点，零库存，零整备时间，零前置时间。
最终目标是排除一切可能浪费。
10．扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒（直）电流工作模式，恒高度工作模式。
11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称为空气轴承主轴。
12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形，叠层实体制造，选择性激光烧结，熔融沉积制造。
13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制，GT成组技术和 T QC全面质量管理14.敏捷制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下，实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式。
15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。
16.并行工程的特征为并行特性，整体特性，协同特性，约束特性。
17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长，氧化，光刻，选择扩散，真空镀膜。
先进制造技术习题_解答
第一章习题:1.如何理解先进制造技术的定义?先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
2.什么是加工\制造\生产?加工：零件的形成过程。
machining制造：产品的形成过程。
manuf acturing生产：包括商务在内的全过程。
制造和生产的概念已经很模糊了。
Production3.简述先进制造技术的基本问题是什么?1．加工工序的最佳化加工工序的最佳化是一个优化过程，包括选定优化准则，确定目标函数，找出约束条件，求最优解。
优化准则包括1）最高生产率准则, 2）最低成本准则,3）最大利润率准则。
约束条件包括1）刀具使用寿命约束,2）主电机功率结束,3）进给电机转矩约束,4）机床进给范约束,5）表面精糙度约束。
2．工艺过程最佳化同一零件的工艺过程可能有多种，根据最高生产率或最低成本原则可从中优化一个最优的方案。
其实质是一个决策过程，其方法有动态规划法（属线性规划）和智能化方法（如CAPP专家系统等）。
3．企业运行最优化（生产系统运行最佳化）随着市场的发展变化，制造业全球化的趋势更加明显，要求企业具有极强的市场适应性，要快速反应。
在竞争中求得最大经济效益和社会效益。
方法和模式很多，如敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）、虚拟制造（VM）和智能制造系统（IMS）等。
4.了解先进制造技术的发展趋势.1．企业生产方式面临重大变革2．绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征3．设计技术不断现代化4．成形制造技术向精密成形或净成形的方向发展5．加工制造技术向着超精密、超高速以及发展新一代制造装备的方向发展6．新型加工方法以及复合工艺不断发展7．虚拟技术将广泛应用8．技术创新将成为21世纪企业竞争的焦点第2 章制造自动化技术___NC1．制造自动化技术的发展历程有几个阶段？制造自动化技术的发展历程有如下几个阶段：第一阶段：刚性自动化，包括自动单机和刚性自动线。
先进制造技术试题及答案
1.简述制造业发展历程1.用机器代替手工,从作坊形成工厂 2从单件生产方式发展成大量生产方式3柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术2. 什么是质量体系质量体系包括哪些基本要素答：1质量体系是实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源;2 质量体系包括总体要素、基本过程要素、辅助过程要素、基础性要素3. 成组技术的原理是什么简述成组技术在产品设计、制造工艺及生产组织与管理中的应用;答：1成组技术的原理是将企业生产的多种产品、部件和零件,按照一定的相似性准则分类成组,并以这种分组为基础组织生产的全过程,从而实现产品设计、制造和生产管理的合理化及高效益;2 在产品设计中实施成组技术,通过对企业中已设计、制造过的零件编码和分组,可建立起设计图纸和资料的检索系统;当设计一个新零件时,设计人员将设计零件的构思转化成相应的分类代码,然后按此代码对其所属零件族的零件设计图纸和资料进行检索,从中选择可直接采用或稍加修改便可采用的原有零件图; 成组技术在制造工艺中主要应用于成组工艺过程、成组夹具以及在CAPP和数控编程中的应用; 在生产组织中,采用成组单元或成组流水线,可以缩短零件的运输线路,提高生产单元或系统的柔性;在生产管理中,以零件族为基础编制生产计划和生产作业计划,可以提高生产管理的效率,提高设备和劳动力的利用率;4. 制造资源计划MRPⅡ的概念和特点MRPⅡ可分为生产的计划控制、物流管理和财务管理三大子系统,是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用;MRPⅡ系统的特点1.管理信息的集成性,2.计划的可执行性,3.管理的系统性,4.数据的共享性,5动态应变性,6.物流、资金流的统一5.简述JIT进行生产管理的原理答：JIT的基本原理是以装配为起点,在需要时就向前道工序提取必要的零部件;尽可能地减少在制品储备,按件传送,任何工序不准生产额外的数量,宁可中断生产,决不积压在制品;全部生产由最后的装配工序调整和平衡;6.先进制造技术的定义、学科内容先进制造技术是传统制造业不断地吸收机械、信息、材料及现代管理技术等方面最新的成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造,并取得理想技术经济效果的前沿制造技术的总称;从本质上可以说,先进制造技术是传统制造技术、信息技术、自动化技术和现代管理技术等的有机融合;7. 柔性制造系统的实质柔性制造系统Flexible Manufacturing System是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统;它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产;”8.简述先进管理技术的特点答：1以人为本的思想2重视发挥信息的特点3强调柔性化生产4强调技术,组织与管理的集成5强调简化组织结构9. CIMS是指什么从功能角度看,它的基本部分有那些答：1CIMS就是计算机集成制造系统,是在计算机技术、信息处理技术、自动控制技术、现代管理技术、柔性制造技术基础上,将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化系统,经过新的生产管理模式,把企业全部生产过程中的有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物料流有机地集成起来,以获得适用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性、高质量的制造系统;2CIMS由管理信息系统MIS、工程设计自动化系统CAD/CAM、制造自动化系统或柔性自动化系统FMS、质量保证系统CAQ10. 绿色设计的概念及原则：绿色设计也称生态设计.环境设或环境意识设计在产品整个生命周期内;着重考虑产品环境属性可拆卸性,可回收性、可维护性、叮重复利用性等.井将其作为设计目标在满足环境目标要求的同时,保证产品应有的功能,使用寿命和质盘等要求;1.资源最佳利用原则2.能量消耗最少原则3.零污染”原则4.零损害”原则5.技术先进原则6.生态经济利益最佳原则二．并行工程与传统的串行制造技术的不同,从试并行工程的定义,特点,运行机制展开讨论是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式;这种工作模式力图使开发者从一开始就要考虑到产品全生命周期的所有因素,包括质量、成本、进度和用户需求;1.并行工程所面对的是产品及其生命周期2.在产品开发的早期阶段并行考虑后续阶段的各种因素3.摆脱传统的“串行”,强调“并行4.强调协同、一体化设计5.重视客户的需求6.持续地改进产品设计与开发的有关过程7.并行交叉地进行产品及其有关过程的设计8.突出人的作用,强调人们的协同工作并行工程下面向制造的设计是一种崭新的设计方法和设计理念,应在根据设计任务、产品结构特点和功能特点进行产品设计的同时,充分考虑产品的可靠性、加工工艺、加工条件等和制造有关的因素,从而达到缩短产品投放市场的时间、提高产品品质、提高产品经济性的目的,使企业变得更有竞争力三,论述先进制造技术的发展趋势;当前先进制造技术的发展趋势大致有以下几个方面;1 制造自动化技术向纵深方向发展2 设计技术不断现代化3 加工制造技术向着超精密超高速以及发展新一代制造装备的方向发展4 绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征5 虚拟现实技术在制造业中获得越来越多的应用;四.分析题试分析一个公司要实现敏捷制造其敏捷性应当体现那六个层面敏捷制造具有哪些特征六个层面：1市场层面2组织层面3设计层面4生产层面5管理层面6人的层面特征：1 全新的企业合作关系：虚拟企业;2 大范围的通讯基础结构;3 为订单而设计、为订单而制造的生产方式;4 高度柔性的、模块化的、可伸缩的生产制造系统;5 柔性化、模块化的产品设计方法;6 高质量的产品;五.分析题试分析精益生产的特征1以用户为“上帝”产品面向用户,与用户保持密切联系,将用户纳入产品开发过程,以多变的产品,尽可能短的交货期来满足用户的需求,2以“人”为中心人是企业一切活动的主体,应以人为中心,大力推行独立自主的小组化工作方式;3以“精简”为手段在组织机构方面实行精简化,去掉一切多余的环节和人员;4 Team Work和并行设计精益生产强调Team Work工作方式进行产品的并行设计;5JIT供货方式 JIT工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数;6“零缺陷”工作目标精益生产所追求的目标不是“尽可能好一些”,而是“零缺陷”;即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性;。
先进制造技术习题答案
先进制造技术习题答案超精密加⼯部分作业题1. 超精密加⼯⽅法主要有哪⼏种？各适合于什么材料的超精密加⼯？答：1.加⼯⽅法有：1)机械能量法（切削加⼯、磨削加⼯、切（割）断加⼯、磨粒加⼯等）。
2)热能量法（电极加⼯、激光加⼯、电⼦束加⼯、离⼦束加⼯等）。
3)电⽓、化学能量法（电解加⼯、电解研磨、化学研磨、蚀刻等）。
2.适于材料:1)超精密切削：主要⽤于加⼯铝合⾦、铜合⾦、Ti合⾦、⾮电解镍等;2)超精密磨削：主要加⼯⿊⾊⾦属和脆性材料。
如：合⾦钢、钛合⾦、玻璃、陶瓷、单晶硅等;3)超精密研磨和抛光：主要⽤于加⼯⾼表⾯质量和⾼平⾯度的集成电路芯⽚和光学平⾯及蓝宝⽯窗⼝等.2. 超精密切削中，影响加⼯精度的主要因素有哪些？答：1.给定的精度指标。
2.加⼯机械的直线运动和回转运动精度。
3.加⼯机械的定位精度；4.加⼯机械、⼯具及⼯件的刚度；5.加⼯机械、⼯具、⼯件的振动；6.加⼯机械、⼯具、⼯件的热变形；7.⼯具的尺⼨及形状精度；8.加⼯机械、⼯具、⼯件的磨损和磨伤；9.⼯具、⼯件的定位安装精度；10.⼯件在前道⼯序加⼯中的尺⼨、形状的误差及其误差分散的程度；11.⼯件材质及其物理、机械性能；12.⼯件的形状和尺⼨；13.⼯件材料的不均匀性；14.加⼯单位的⼤⼩(去除、结合、变形等)；15.测量技术与数据处理；16.加⼯者的知识及技术熟练程度；17.加⼯环境的⼒、振动、热、清洁程度；3. 超精密切削时，最⼩理论极限切削厚度是多少？最⼩切削厚度与⼑刃刃⼝半径ρ是什么关系？答：1nm到30nm的切削。
⼑刃刃⼝半径ρ越⼤，最⼩切削厚度越⼤。
4. 离⼦束加⼯的原理是什么？有哪⼏部分组成？举例说明其应⽤。
答：原理：也是在真空条件下，将氩、氪、⼭等隋性⽓体，通过离⼦源产⽣离⼦束并经过加速、集束、聚焦后，投射到⼯什表⾯的加⼯部位，以实现去除材料的加⼯组成：离⼦源系统、真空系统、控制系统、电源系统举例：1)⽤于从⼯件上去除加⼯的离⼦刻蚀加⼯;2)⽤于给⼯件表⾯添加材料的离⼦镀膜加⼯;3)⽤于表⾯改性的离⼦注⼊加⼯等5. 电⼦束加⼯的原理是什么？有哪⼏部分组成？举例说明其应⽤。
《先进制造技术》试题及参考答案
《先进制造技术》在线作业参考资料一、多选题（本大题共50小题，每小题1分，共50分）1.先进制造技术的构成是（ABC）A.基础技术B.新型单元技术C.集成技术D.信息技术2.工业机器人的技术结构包括（BCD）A.操作系统B.传感系统C.驱动系统D.智能控制系统3.反求工程主要应用在（ABCD）A.新产品的开发和改型设计B.产品仿制C.产品质量数字化检测D.快速原型制造E.快速设计4.快速原型技术的特点有（ABD）A.快速性B.高度集成化C.与工件复杂程度有关D.高度柔性E.较低自动化程度5.精密加工技术包括（ABCD）A.精密磨削B.精密研磨C.非球曲面磨削D.精密自由曲面抛光6.计算机辅助设计技术的关键技术是（ABC）A.产品的几何造型技术B.单一数据库与相关性设计C.CAD与其他CAX系统的集成技术D.标准化技术7.超精密加工技术主要包括（ABCD）A.超精密切削B.超精密磨削C.超精密研磨D.超精密抛光8.数控加工中心按主轴方向可分为（BC）A.龙门式B.立式C.卧式D.镗铣式9.企业资源计划中的物流管理模块主要包含（ACD）A.分销管理B.运输管理C.库存控制D.采购管理10.数控加工程序的编制过程可分为（AB）A.源程序编制B.目标程序编制C.加工程序编制D.检测程序编制11.产品数据管理技术主要在以下几个方面发展（ABCE）A.市场营销B.电子商务C.Web技术D.与EPR集成E.全企业级PDM系统12.柔性制造系统主要组成有（BCD）A.设计系统B.加工系统C.物流系统D.信息系统13.智能制造系统的构成有（ABD）A.人的智能活动B.制造技术C.制造方法D.智能机器14.快速原型制造常用的工艺方法有（ABCD）。
A.光固化成形B.叠层实体制造C.选择性激光烧结D.熔融沉积制造15.智能制造系统的特征有（ABCDE）A.自律能力B.人机一体化C.虚拟现实技术D.自组织与超柔性E.学习能力与自我维护能力16.下列哪些是并行工程特征（ABC）A.并行特性B.整体特性C.协同特性D.一致特性17.CAD/CAM系统支撑软件包括（ABCD）A.UGB.PRO/EC.AutoCADD.SolidworksE.ANSYS18.数控编程的方法有（ABC）A.手工编程B.自动编程C.CAD/CAM集成编程D.4B编程19.精密成型技术包括（ABCD）A.粉末冶金B.精密铸造C.精密锻造D.精密焊接E.精密原型20.工业机器人吸附式手部分类有（BC）A.夹持式B.气吸式C.磁吸式D.电吸式21.根据功能和应用对象的不同进行分类，看板可以分为（AC）A.生产看板B.销售看板C.取货看板D.设计看板22.工业机器人有多种分类方式，下列属于按驱动方式分类的是（ABC）A.气压传动机器人B.液压传动机器人C.电器传动机器人D.智能机器人23.产品数据管理把所有的文档分为以下哪几种进行管理（ABCDE）A.图形文件B.文本文件C.数据文件D.表格文件E.多媒体文件F.模型文件24.精益生产的特点有（ABCD）A.拉动式准时化生产B.全面质量管理C.团队工作法D.并行工程25.敏捷制造的使能技术包括（ABCD）A.敏捷信息服务技术B.敏捷管理技术C.敏捷设计技术D.敏捷制造技术26.加工中心的刀库基本类型有（ACD）A.链式B.滚珠式C.盘式D.转塔式27.企业资源计划的功能模块包括（ABCD）A.财务管理模块B.生产控制模块C.物流管理模块D.人力资源管理模块28.现代设计技术的特点有（ABCD）A.系统性B.动态性C.创造性D.计算机化E.并行化、最优化29.粉末冶金的工艺过程有（ABC）A.混粉B.模压C.烧结D.凝固30.敏捷制造的只能基础结构包括（CD）两个层次A.计算机专家B.人类智能C.人类专家D.计算机智能31.工业机器人的执行机构主要包括（ABC）A.手部B.腕部C.手臂D.手指32.公用换刀机械手的类型有（）A.单臂式B.双臂式C.回转式D.轨道式33.数控机床的发展趋势有（ABC）A.高速、高效、高精度、高可靠性B.模块化、智能化、柔性化、集成化C.开放性D.快速性34.粉末压制方式有（ABCD）A.单向压制B.双向压制C.浮动模压制D.引下法E.固定模压制35.敏捷制造的三大支柱包括（ACD）A.人B.物流C.管理D.技术36.人力资源模块包括（ABD）A.招聘管理B.工资核算C.成本核算D.差旅核算37.数控加工中心的特点有（ABCDE）A.切削力强B.深孔加工C.高速定位D.具备自动换刀装置E.机电一体化38.先进制造技术的主要特点有（ABCDE）A.系统性B.集成性C.广泛性D.高精度E.实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产39.微细加工中的关键技术有（ ABCD）A.微系统建模技术B.微细加工技术C.微型机械组装和封装技术D.自组织成型工艺40.绿色制造涉及的问题领域包括（BCD）A.设计问题B.制造问题C.环保问题D.资源优化问题41.自动化制造装备包含（ABD）A.数控机床B.数控加工中心C.普通车床D.工业机器人42.粉末成型方法包括（ABCD）A.普通模压成型B.等静压成型C.粉末连续成型D.爆炸成型43.绿色生产过程主要包括（ABCD）A.绿色设计B.绿色生产设备C.绿色生产技术D.绿色生产环境44.物料需求计划的基本构成有（ABCD）A.主生产计划B.产品结构C.物料清单D.库存信息45.常见的精密锻造方法有（ABD）A.挤压B.特种轧制C.精密冲裁D.精密下料46.一致特性工业机器人性能特性包括（ABCD）。
先进制造技术思考题
《先进制造技术》思考题一、高速切削技术1、高速切削技术有哪些优越性？为什么在航空制造业得到较成功的应用？2、与常规切削相比，高速切削机理有哪些特别之处？3、高速切削刀具材料有哪些？各适应哪些场合？4、举例说明高速切削技术在航空制造业中的应用。
5、简述高速切削工具系统特点；为什么7：24锥度的BT工具系统不能适应高速切削？。
6、HSK刀具系统为什么能适应高速切削要求？7、什么是“零传动”？电主轴的主要结构特征有哪些？8、混合陶瓷球轴承为什么适合高速主轴？9、高速切削航空铝合金整体结构件，工艺参数和工艺措施如何？二、快速成形技术1、简述快速成形技术特点与步骤2、叙述快速成形工艺原理（立体光刻成形、选区激光烧结、熔融沉积制造、分层实体制造）。
3、叙述各快速成形工艺（立体光刻成形、选区激光烧结、熔融沉积制造、分层实体制造）的优缺点。
4、需要设计支撑结构的快速成形工艺有哪些？为什么？5、影响快速成形精度的因素有哪些？6、叙述快速成形技术在模具制造中的应用。
三、绿色制造1、简述绿色制造的内涵。
2、可以从哪些方面来评价绿色产品和绿色材料？3、举例说明可拆卸性设计与可回收性设计的若干准则。
4、举例说明绿色包装设计的若干要点。
5、试讨论金属切削机床设计时，可采用哪些绿色措施。
6、简叙干切削技术要点。
7、简叙对绿色切削液的性能和成分要求。
8、简述绿色再制造工程的含义及其在汽车制造中的应用。
四、制造模式1、简述丰田公司实施精益生产方式的主要做法；2、制造企业的浪费现象主要有哪些？可以采取哪些方法消除？3、推动式生产方式和拉动式生产方式有哪些不同？4、简述看板的作用和使用方法。
5、（1）拉动式生产和推动式生产有什么区别？拉动式生产通过何种途径实现？（2）什么是一个流生产？如何实现一个流生产？（如何实现“一个流”生产？6、如何实现协作配套领域的精益化管理？7、如何实现产品营销领域的精益化管理？8、产品开发过程中如何实现精益化管理?9、什么是“5W”法？有什么作用？什么是“5S”法？有什么作用？10、（1）简叙企业各层次浪费的含义及相互关系（2）什么是真效率？什么是假效率？（20分）11、试从设备、产品和人员三个方面，讨论如何实现企业的少人化。
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第1章思考题
1.
2.并投放市场的全过程，不是单纯的加工和装配过程。
Kb-P1
3. Kb-P1
4.
等产品生命周期内的一系列生产活动。
Kb-P1
5.制造系统是指由制造过程（经营规划、开发研制、加工制造和控制管理等过程）
Kb-P1
6.制造业是指将可用资源（物料、能源等）
和利用的工业品或生活消费品的产业 Kb-P1
7.先进制造系统是指基于先进制造技术，
好社会效益的制造系统。
Kj
8.制造业生产规模沿着的方向发展 kb-P8
9.如果把制造技术比作制造系统的骨骼和肌肉，那么，制造模式就是制造系统的
kj
10.kj
11.个阶段 kj
12.
13.
14.
15.
Kj
16.
17. 21Kj
18.“知识” 的投入正在成为构成一件产品成本及其价值的决定性因素
19.
20.
21.产品全生命周期是指一个产品从构思到出生、报废到退出市场的全过程。
22. 制造过程是原材料或毛坯所包含知识量或信息量的增值过程（对）
23.广义的制造是指生产车间内与物流有关的加工和装配过程（错）；
24.先进制造系统竞争的要素是时间T、质量Q和成本C（对）；
第2章思考题
1. 可靠度是指产品在规定的工作条件下和规定的时间内完成规定功能的概率（对）；
2. 制造过程是原材料或毛坯所包含知识量或信息量的增值过程（对）。
3. 绿色设计应遵循的设计原则是为企业创造利润（错）。
4．串联系统的可靠度比系统中最不可靠的元件可靠度要高（错）；
5. 反求工程的最终目的是完成对反求对象（样本零件）的仿制和改进。
（对）
6. 可靠性设计的常用指标为：产品的工作能力、可靠度、失效率、平均寿命、
可靠度的许用值kb-p34
7.电子产品失效率曲线为浴盆曲线，分为三个阶段：早期失效阶段、偶然失效
阶段、损耗实现阶段 kp-p34
8.从系统工程观点分析，现代设计技术是一个由时间维
共同组成的系统。
Kb-p18
9.绿色设计的主要原则有资源最佳利用原则、能量消耗最少原则、“零污染”原则、“零损害”原则、技术先进原则、生态经济效益最佳原则 kb-p55
10.实物反求设计是一个认识产品Kj
11.绿色设计在产品的整个生命周期内，优先考虑产品环境属性，将其作为产品的设计目标。
Kb-p54
12.从时间维的角度划分，产品设计的四个阶段分别为：
8．
和必要的后续处理来制取金属材料及其制品的成形工艺方法。
Kb-p66
9
10．快速原型制造技术模型信息处理过程具有，成形物理过程具有
11.
Kb-p78-79
A. 净化的空气环境
B. 恒定的温度环境
C. 较好的抗振动干扰环境
D. 湿度环境
12
Kb-p84
A. 硬质合金涂层刀具
B. 陶瓷刀具
C. 聚晶金刚石刀具
D. 立方氮化硼刀具
13.
Kb-p60
A. 挤压成形
B. 受迫成形
C. 去除成形
D. 堆积成形
14.
Kb-p95-98
A. 超微机械加工
B. 光刻加工
C. 特种加工
D. 面刻蚀加工
15．高速加工机床的进给传动机构大多采用（ A ）
Kb-p83
a. 直线电机
b. 滑动丝杠传动机构
c. 摩擦传动机构
16．不适合用精密与超精密机床的进给传动的方式为（ B）
Kb-p77
a. 压电陶瓷驱动装置
b. 滚珠丝杠螺母机构
c. 弹性变形机构
17.有关超高速切削的萨洛蒙（Salomon）曲线中，当切削速度超过临界切削速度
后，随着切削速度的增大切削温度的变化为（ B）
Kb-p80
a.提高
b.降低
c.不变
d.无法确定
18.超精密机床床身材料多采用（ D ）
Kb-p77
a.钢料
b.铸铁
c.合金
d.人造花岗岩
19.快速原型制造技术具有以下特点：（）
A高度柔性 B技术的高度集成 C设计制造一体化 D快速性
E制造难度大 F材料的广泛性
第4章思考题
一、填空题
1.从硬件形式看，FMS
系统及计算机控制系统所组成的制造系统。
Kb-p139
2.FMS Kb-p143
3.控制并按照一定程序自动完成运输任务的运输工具。
Kb-p147
4.
Kb-p150
5. Kb-p148
6.
组成。
Kb-p128 7. 托盘交换器为联接FMS加工系统和
对系统起到一个缓冲作用。
Kb-p145
8.和
Kb-p113
9.按导向方式的不同可将自动导向小车（AGV）分为
Kb-p149 10.刚性自动化单机是在刚性半自动化单机的基础上增加了自动装置
而形成的。
11.
多种零件中的任何一种零件。
Kb-p139 二、选择题
1.
A. 物料流与信息流
B. 信息流与能量
C. 能量流与物料流
D. 物料流、信息流与能量流
2. 柔性制造技术是一种主要用于 Kb-p138
A. 少品种、小批量
B. 多品种、大批量
C. 少品种、大批量
D. 多品种、小批量
3. Kb-p130
A. 直角坐标、圆柱坐标和极坐标
B. 圆柱坐标、极坐标和关节坐标
C. 直角坐标、圆柱坐标、极坐标和关节坐标
D. 关节坐标、直角坐标和圆柱坐标
4. Kb-p151
A. 信息的输入及预处理、物料的自动存取
B. 物料的自动存取、仓库的自动化管理
C. 仓库的自动化管理、信息的输入及预处理
D. 信息输入及预处理、物料自动存取和仓库的自动化管理
5. 在柔性物流系统中，工件一般是用夹具定位夹紧的，而夹具被安装
Kb-p144
A. 工作台
B. 运输轨道
C. 托盘
D. 机床
6.
输送系统。
Kb-p149
A. 地下
B. 地面
C. 工作台面
D. 空中
7. Kb-p150
A. 立体
B. 平面
C. 高架
D. 超大
8. 数控机床是用代码化的 D 来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。
A. 模拟量
B. 标量
C. 复合量
D. 数字量
9. 数控机床用来完成零件 C 的自动化循环加工。
A. 一个工艺
B. 多个工艺
C. 一个工序
D. 多个工序
三、判断题
1.自动化仓库中运行的堆垛机，一般是一种二维的搬运设备。
（错） Kb-p150
2.托盘既是工件和夹具的承载体，也是各加工单元间的硬件接口。
（对）Kb-p145
3.工业机器人是一种可重复编程的多自由度的自动控制操作机。
（对）Kb-p128
4.数控技术是指用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动化
技术。
（对） Kb-p116 5.FMS是在兼顾数控机床的灵活性和刚性自动生产线高效率两者优点基础上逐
步发展起来的。
（对） Kb-p142
6.自动化加工设备是指实现了加工过程自动化的设备。
（）
7.为了使工件在整个FMS中被有效的完成任务，系统中所有的机床和托盘必须统一接口。
（对）
8.加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动
化的加工设备。
（）
•第5章思考题
1.现代生产管理信息系统(MIS)是以
种生产管理信息进行收集、传输、加工、存储和使用的人机系统。
Kb-p163
2． MRPⅡ可分为 Kb-p169
3． MRP的输入包括
Kb-p164
4．MRP
Kb-p164
5. MRP的基本指导思想是：在需要的
的
Kb-p163
6. MRP的目标是：在提供顾客最好服务的同时，最大限度地
kj
7．ERP的含义是（ C ）
Kb-p171
a. 制造资源计划
b. 物料需求计划
c. 企业资源计划
d. 产品数据管理
8. MRP的含义是（A）
Kb-p163
a.物料需求计划
b.制造资源计划
c.企业资源计划
d.产品数据管理
9. 科学管理理论开创了管理从经验转向科学的局面。
（对）
Kb-p162
10. MRP II主要解决“财务帐”与“实物帐”同步生成问题。
（对）找不到
11．先进的生产管理技术包括物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划等。
（）
12． ERP的核心思想是设计、管理、监控、优化整个供需链。
（对） kj ERP核心思想：“供应链”管理思想，通过前馈的物流和反馈的信息流和资金流，把客户需求、企业内制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起。
13． BOM和工艺路线没有关系。
（错）
物料清单BOM反映产品结构组成和零部件间的层次隶属关系的产品结构文件，。