电力管沟技术交底记录大全
电力管线沟工程安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力管线沟工程安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.电力管线沟工程安全技术交底(最新版)一、沟槽开挖按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。
基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。
沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。
二、基础的现浇基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。
三、墙身砌筑墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。
机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。
砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。
四、抹面砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。
五、支架支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。
电力管沟施工技术交底(完整版)
电力管沟施工技术交底1.工程概况本工程电力管沟为新建工程，现状无电力管沟设施。
位于项目60米规划线以外的绿化范围内，采用隐蔽式 24 线电缆沟，电缆沟断面形式为1.91m(净宽)*1.37m(净深),砖砌结构，双侧支架，壁厚240mm，C15 素混凝土垫层，M10 水泥砂浆砌筑MU10 砖砌侧墙，C25电力管沟压顶混凝土，C35 钢筋混凝土盖板。
2.工作内容和工作量电力管沟工程自规划七路至顺达路约2.6km,左、右幅约5.2km长，电力管沟每隔 200 米左右设一处横过路管，由于道路桩号 K0+000～K0+100、K0+300～ K0+910、K1+120～K1+320、K1+440～K1+710、K2+530～K3+190、K3+340～K4+010、K4+280～K4+530 与 K4+750～K4+834 路面改造，过路管采用 6 根Ф160 MPP 电力管，分 1 层放置，每层 6 根，在车行道下设 C25 混凝土保护。
其余路段，采用 6 根Ф160MPP 电力拖拉管方式实施。
电缆沟过交叉路口处为Ф160MPP 电力管（阻燃型，管材环刚度要求为：不小于 25KN/㎡，壁厚为 10mm）敷设，具体敷设方式为：采用 4 层放置，每层 6 根。
电缆排管在车行道下设 C25 混凝土保护埋深 1.0 米。
电缆直埋排管在人行道下敷设，埋深 0.7 米。
道路直线段每隔 50 米设置工作井，交叉路口和横过道路排管处设三通井或四通井。
电缆沟内采用复合型支架，沿电缆沟两侧交错放置，支架纵向间距 0.8 米，层间距为 0.23 米，电缆沟通道间距 0.7 米。
电缆沟沟底纵向排水坡度不小于 0.5%，电力沟每隔25 米设Ф300 集水口一个，内填沙。
电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝，变形缝的宽度、构成及材料应符合《给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程》（CECS 117:2000）的要求。
电缆走廊在人行道上每隔 10m 处设置电缆标志牌。
电缆沟施工安全技术交底(模板)
5、砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好质量关。
6、砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、收光、覆盖、浇水养护工作。
3、沿管沟内部通长设置Φ10镀锌圆钢或-50*5镀锌扁铁做接地，接地扁铁与每根电缆焊接，在有电缆分接箱的工作井四周采用L50*5的角钢埋地2.5米做接地极，接地极与沿管沟通长设置镀锌扁铁牢固焊接。
六、盖板制作与安装
盖板采用C30钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个φ30mm透气孔，直线段电缆沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50μm，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。
安全技术交底记录表
工程名称
xxxx
交底时间
xxx年xxx月xxx日
分部工程名称
电力工程
分项工程名称
电缆沟施工
交底人
xxx
安全员
xxxxxx
交底内容：
一、施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→现浇电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。
二、沟槽开挖
4、整理施工现场，由于现场施工、运输造成破坏的现场排水坡度重新整理好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
材料资源准备
接受交底人签名
四、电缆沟沟体
1、电缆沟沟体采用C25钢筋混凝土U型槽；
2、模板采用定型组合钢模板及胶合板，其中基础、地梁、柱子、梁采用定型组合钢模板，加固采用钢管或木枋。模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。
电力沟管开挖安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目经理2. 施工队长3. 施工班组长4. 施工人员二、交底目的为确保电力沟管开挖施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电力沟管开挖安全技术交底如下。
三、施工区域及环境1. 施工区域：本工程电力沟管开挖施工区域为（具体位置）。
2. 施工环境：施工区域周边环境复杂，存在地下管线、电缆等设施，需提前进行现场勘查，确保施工安全。
四、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，了解施工安全规程和操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全：（1）施工设备必须符合国家相关标准，确保设备性能良好。
（2）施工前应对设备进行检查，确保设备运行正常。
（3）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“施工重地”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备通行畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等。
4. 沟管开挖安全：（1）沟管开挖前，应进行现场勘查，了解地下管线、电缆等设施情况。
（2）沟管开挖深度超过2m时，应设置防护栏，确保施工人员安全。
（3）沟管开挖过程中，应定期检查边坡稳定性，发现险情及时采取措施。
（4）沟管开挖过程中，严禁施工人员进入沟内作业，必须采取安全措施。
5. 施工材料安全：（1）施工材料应存放整齐，不得堆放过高，以防倾倒。
（2）施工材料应分类存放，易燃、易爆、有毒等危险品应远离生活区。
（3）施工材料运输过程中，应确保安全，防止发生事故。
五、应急措施1. 人员受伤：立即拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
2. 设备故障：立即停止设备运行，切断电源，确保人员安全。
3. 火灾事故：立即启动消防设施，组织人员疏散，确保人员安全。
六、交底人及被交底人签名1. 交底人：（姓名）2. 被交底人：（姓名）七、交底时间：（年月日）八、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告。
电缆沟开挖技术交底记录大全
深圳市龙XXXXX工程XXXX标段
电缆沟开挖技术交底
交底单位：
二、测量放线
1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
电缆井的型号分为两种一种是7m*2.5m*2.0m，此种井在电缆顶管开始处用，另，此种井在顶管对侧用。
一根电缆中间头井尺寸为2580*1280*1200.基坑开挖好以后，在底层浇筑10cm 混凝土底层，在底部留渗水井规格为300*300*300，内添粗沙。
同时采用规格的砖经行砖砌同时在基础底层上预埋φ150的凃塑钢管，砖砌高度为1m,
同时预留盖板位置。
盖板采用钢筋混凝土浇筑，
活动盖板平面图活动盖板配筋图3砖砌采用M10砂浆砌筑，内壁用10mm后1:2水泥砂浆抹面。
4盖板钢筋保护层厚度为20mm
5本中间头井只允许做一个中间电缆头。
说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
电力管沟工程技术交底 精品
四、基槽开挖
1.开挖沟槽时，应合理确保开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。
管道槽底部的开挖宽度为：
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；
D1—管道结构的外缘宽度（㎜）
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。
2、管道安装
管道进场检验：管节安装前进行外观检查，检查管体外观及管体 尺寸。
(1)检查中线、高程：每一管节安装完成后，校对管体的轴线位置和高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
(2)排管进入工作井用加长型同径接头后，井内壁施工前装引线口。
(3)电力管沟采用砼隔块2种，C20细石砼制作，相邻管用隔块固定，砼隔块宜用钢模预制，隔块每2m设一道。
技 术 交 底 单
编号03
工程名称
通信工程
桩 号
K0+000—K4+155.604
交底项目
电力管沟管道工程
交底日期
2012年4月20日
交底内容：
一、工程概况：
1.本工程为贵阳市龙洞堡片区十号路道路建设工程，工程起点桩号为K0+000，终点桩号为K4+155.604，全场4155.604米。
2工程在道路左侧修建电力管沟，电力管沟全线长4340米，（其中过街1140米）电力管沟在人行道上埋深不小于0.5米，车行道上埋深不小于0.7米。电力管采用玻璃钢管，并用钢筋固定混凝土包封。电力管沟在混凝土底部长铺设-50*5热镀锌扁钢作为接地。电力管沟原则上每隔50米左右设一个电缆井，并在有电气设备、电缆分支或电缆接头处增设电缆井。
基坑开挖过程中，当遇有不良土质时,请监理工程师到现场进行踏勘并根据设计要求进行回填.
电力管道施工技术交底记录
PVC管采用粘结接口。粘结前，先将管接口处擦干净，如果管道内有水，要采取措施清除积水，或挡住来水，再清洁和擦干表面。
管道填充、包封
管道间隙必须用干细砂填实，车行道位置下管道填充、包封砼采用C20素砼，砼浇筑时必须密实。管子敷设完成后电缆排管采用混凝土包封两侧离管壁宽100mm，管上方厚100mm，混凝土包封顶面至道路路面结构层底之间采用1:6水泥土。
排管安装
（1）、管材及附件验收
由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。
（2）、排管安装
根据管径大小和现场情况，采用人工安装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。下管时应将排管排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下由上进行下管，并用中心线法或边线法控制排管的中线和高程。排管用排管支撑隔开，管道敷设应保证管间距6.8公分左右。管道就位后，随时检查管道的高程和平直度，发生偏差随时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密闭良好。
五、安全、环境保证措施
1、建立和健全各项安全生产制度和措施，树立安全第一的思想。
2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽。
3、材料的堆放必须整齐有序，不得占用施工临时通道及影响正常施工。
技术负责人
交底人
接受人
电
年月日
工程名称
分部工程
电气
分项工程名称：管道施工
六、成品保护
1、管道安装中断时，必须将留下的管口临时封闭。
2、电缆井的浇筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行浇筑。
3、在管道敷设施工中，管道在敷设源自必须先报测量组对管道基础的标高符合后方可进行管道敷设施工，并且在管道安装后再次对管道的标高进行符合，标高无误后方可进入下一工序施工。
施工技术交底记录(电缆沟)1
施工技术交底记录年月日施管表5工程名称110kV纺织新城输变电线路工程分部工程电缆沟工程分项工程名称电缆沟工程交底内容：一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、图纸会检：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作。
1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。
1.2、材料准备及要求1.2.1、混凝土采用商品砼，应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
1.3、主要机具1.3.1、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、木工园锯、水准仪、挖掘机。
1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层、基础浇筑→绑扎钢筋→模板安装→模板拆除→内墙抹面→隐蔽验收→沟壁回填→质量评定。
2. 测量放线：根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。
3. 沟槽开挖：由于地下管线复杂，计划人工开挖，机械配合。
然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。
沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数为1：0.33。
必要时应加挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。
4. 基础垫层、基础浇筑：基底在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。
砼底板C15砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。
底板砼配合比严格按照质量检测中心的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
商品砼进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。
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注：两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不小于50cm。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不超过1个。
D 当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置符合受拉区的规定。
高、宽或直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
每骨架抽查30%
5保护层Βιβλιοθήκη 度±5每构件沿模板周边检查8处
六、模板安装
（1）模板选择
电缆沟内外壁选用的模板应满足模板高度和槽壁外露部分平顺，且具有一定的刚度。
（2）模板安装
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。模板安装固定标准开眼，采用PVC管套Φ12对拉丝固定，上下排、横向间距不得超出0.8m，模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。
八、沟槽回填：
在盖板安装完工后，电缆沟、人孔井、转角井等外防水采用聚氨酯防水处理，然后对管沟内双侧打眼埋Φ16膨胀螺丝安装TLHZJ-500A玻璃钢电缆支架，间距1m，每隔10m做角钢支架一组。
1、槽底至管顶范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块
2、管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用打夯机夯实，压实率不得小于0.97
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程
施工单位
中铁二十局集团第六工程有限公司
分部工程
分项工程
交底部门
交底日期
年月日
交底人
交 底 内 容：
一、施工工序
施工准备→放线定位→进行基坑开挖→3:7灰土垫层施工→底板施工→墙身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水处理→墙身两侧回填
6）管沟施工与电缆井施工同步进行。
2、过路管
电缆过路保护管选用Φ150和Φ200玻璃钢管，管道敷设深度不小于0.8m，均采用C20混凝土包封处理。管内穿8#铁丝，沥青两端封堵。过路管底部素土要求夯实，密实度达到94%，施工时应在压路机压过后在挖沟埋管。
3、混凝土养护工作
拆模时砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。
七、混凝土浇筑
1、砼的浇筑和振捣
1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼。
2）砼浇捣时，现场技术人员必须在现场监督指导。
3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。
4）底板混凝土施工应注意伸缩缝橡胶止水带的预埋，电力管沟每隔30m设变形缝一道，做法见详图。
5）管沟施工分两次进行，第一次施工完底板，然后进行墙身施工，因为墙身高度2米，施工时，需要在管沟内外搭设高度1.5米脚手架。
1
按照金属拉伸试验方法规定执行
2
帮条沿接头中心线的纵向偏移
0.3d
每批抽查10%且不少于10件
2
焊接工具尺和钢尺检查
3
接头处钢筋轴线的弯折
30
4
接头处钢筋轴线偏移
0.1
5
焊缝厚度
0.05d,0
6
焊缝宽度
+0.1d,0
7
焊缝长度
-0.3d
8
横向咬边深度
0.5
注:表中d为钢筋直径；
钢筋的成型与安装
① 受力筋同一截面内同一根钢筋上只准有一个接头。同一截面指30d（d为钢筋直径）区域内，且不得小于500mm。
② 钢筋接头与钢筋弯起处相距不小于10倍主筋直径，也不能位于最大弯矩处。
③ 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合下列规定：
A电弧焊接的接头可不受限制，但接头必须错开。
B绑扎接头在构件的受拉区，不超过25%；在受压区不超过50%。
3、预埋电缆保护管必须防止泥沙和杂物进入管孔内，端头的管孔要及时封堵。
4、在电力管沟一侧的雨水、污水等市政预留接线管，应延伸红线外设井，避免与电力管沟重叠。
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
3.5在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，采用支撑支护等有效防护措施。
3.6由于现场作业面较小，在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运，且预留回填的土方。
四、三通井、转角井、人孔井的施工技术措施
① 工艺流程
垫层浇筑→井底及模板钢筋制安装→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安装→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安装→浇筑井顶砼→井内构件安装
九、注意事项
1、沟道基坑开挖时，遇坑、墓、穴，按《建筑场地墓地探查与处理暂行规程》（DBJ61-57-2010）进行处理；地板如遇垃圾土，应将垃圾土清理干净，用素土回填至灰土底部，压实系数不小于0.95。
2、电缆沟活动盖板上表面与人行道路面齐平。人井盖口圈、上覆、外盖要与路面基础结合紧密，口圈周边及班缝间采用水泥砂浆进行处理，与路基紧密结合，与路面平齐。
钢筋接头采用焊接接头，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。
五、钢筋施工
钢筋绑扎前，提前将各种箍筋预先弯曲成型，人工抬管沟位置进行绑扎，这样可以缩短钢筋加工的工期，从而加快施工进度。
⑴ 钢筋加工
① 钢筋必须有出厂合格证明报告。钢筋表面洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。
混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。
盖板集中预制，并按照图纸要求预制，盖板用装载机运输，用吊车吊装，吊装位置准确，盖缝严密，用1：2水泥砂浆抹缝，盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固，线条顺直。盖板安装完毕后，用1：2水泥砂浆（掺加3%防水粉）将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实，防止雨水流入内。
④ 钢筋绑扎应考虑到两次浇筑混凝土，第一次浇筑在基础倒角以上。
⑤ 安装允许偏差见下表。
钢筋安装允许偏差（mm）
序号
项 目
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
每构件2个断面、用尺量
同排梁
±10
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
按骨架总数的30%抽查
±20
弯起高度
0，-10
4
钢筋总长
+5，-10
5
箍筋尺寸
0，-5
2
（2）主筋焊接
采用电弧焊接钢筋，接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。
电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差（mm）
序号
项 目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
抗拉强度
符合原材料力学性能指标
每批抽查3件
② 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。
③ 钢筋加工允许偏差：
钢筋加工允许偏差（mm）
序号
项 目
允许偏差
检验频率
检查方法
1
冷拉率
不大于规范规定
每件（每一类型抽查10%且不少于5件）
1
钢尺检查
2
受力钢筋顺长度
+5，-10
3
弯起钢筋
弯起点位置
②垫层浇筑完毕后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用焊接接头，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。
③ 底板钢筋绑扎完成后，然后进行立模。
3.2开挖时做好基坑排水工作，施工前和施工过程中考虑雨水的排除，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
3.3采用机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
3.4沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。
二、施工准备
2.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备钢筋加工场地、模板加工。
2.2精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程及管沟两侧原地面标高，确定基坑开挖范围。
三、沟槽土方开挖
3.1沟槽施工采用梯形断面开挖，并按1:0.33进行放坡开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。