挂篮法施工小结
挂篮施工实习报告

实习报告实习单位:某桥梁工程公司实习岗位:挂篮施工操作员实习时间:2022年6月1日至2022年8月31日一、实习背景及目的随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程在交通运输领域发挥着越来越重要的作用。
挂篮施工技术作为一种大跨径预应力混凝土连续梁桥的施工方法,具有结构轻、拼装简单、施工方便等优点。
为了提高自己的实践能力和专业技能,我选择了某桥梁工程公司进行为期三个月的挂篮施工实习。
二、实习内容1. 挂篮施工工艺流程:了解并掌握了挂篮施工的整个工艺流程,包括挂篮的拼装、静载试验、移动施工、拆除以及悬臂灌注等环节。
2. 挂篮结构及组件:熟悉了挂篮的结构组成,包括主桁架系统、走行系统、锚固系统、吊挂系统、工作平台系统和模板系统等。
3. 挂篮施工操作:学习了挂篮的安装、调整、使用和维护方法,掌握了挂篮在施工过程中的安全操作注意事项。
4. 施工质量控制:了解了施工过程中如何进行质量控制,包括挂篮的预压、荷载试验、挠度测量等。
5. 安全生产:深入了解了施工现场的安全生产规章制度,学习了安全事故的预防及处理方法。
三、实习收获1. 专业技能提升:通过实习,我对挂篮施工技术有了更深入的了解,掌握了挂篮施工的操作方法和技巧,提高了自己的专业技能。
2. 团队合作能力:在实习过程中,我与施工现场的同事们密切配合,共同完成了一系列施工任务,提高了自己的团队合作能力。
3. 安全意识:实习期间,我深刻认识到安全生产的重要性,学会了如何预防安全事故,提高了自己的安全意识。
4. 实践经验积累:通过参与实际的挂篮施工操作,我积累了宝贵的实践经验,为今后的工作打下了坚实的基础。
四、实习总结通过为期三个月的挂篮施工实习,我对挂篮施工技术有了更深入的了解,专业技能得到了提升,团队合作能力也得到了锻炼。
同时,我深刻认识到了安全生产的重要性,为自己今后的职业生涯积累了宝贵的实践经验。
在此,我要感谢实习单位给予我的机会和指导,也要感谢同事们的帮助和支持。
挂蓝法施工—连续梁施工总结

第一节挂蓝施工一、施工概况该梁设计为(40+56+40)m变截面预应力混凝土连续单箱单室梁;梁顶宽12m,底宽6.7m,梁高3.05~4.35米线形变化;顶板厚度除梁端附近外均为40cm,顶板纵向按直线线性变化,腹板厚度为48~80cm折线变化;全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。
二、施工流程0#块及边跨现浇段采用支架法施工,1#块~6#块及合拢段采用挂蓝法施工。
施工工艺流程见下图。
“0#块”施工工艺流程图节段“1#~6#块”施工工艺流程图“边跨现浇段”施工工艺流程图“合拢段”施工工艺流程三、主要施工工艺及控制措施1、0#块施工作业1.1平整场地及施工准备深基坑采用3:7灰土回填,以50cm厚分层夯实至到原始地面,地面上浇筑25cm厚 C30混凝土,混凝土面高于原始地面20cm,并由桥梁中心轴线向两侧设2%排水坡。
钢筋、波纹管、钢绞线、木模及其它零部件在就近钢筋加工场统一加工。
1.2脚手架搭设及预压、支座安装1.2.1脚手架间距,底、腹板内采用60×60cm间距套搭形成30×30cm 间距,翼板及工作平台范围内直接采用60×60cm间距。
沿桥梁纵向和横向每6排加一道剪刀撑,距地面50cm处和距顶托50cm处四周加横杆。
脚手架底托下铺设枕木。
脚手架搭设完毕,首先铺设主墩两侧底模,采用1m3混凝土预制块预压,预压重量为0#块实际重量的1.2倍。
预压过程同步测量沉降量,算出地面沉降量值,脚手架松动值及脚手架弹性变形值,为模板高程提高预拱度值。
1.2.2浇筑墩顶4个临时支座及硫磺垫层。
硫磺垫层在临时支座低端和顶端各一层,每层5cm厚,硫磺垫层内铺设6根(2500W/根)电炉丝,用于临时支座的拆除。
永久支座安装,精确测量永久支座纵横向轴线及高程,用预制混凝土垫块及钢垫片,人工调整。
支座灌浆料灌注,灌注过程用漏斗安装软管通向垫石预留孔底,灌浆料从漏斗灌入,灌注完成用长铁丝伸向支座底轻轻搅动,排出支座底气泡。
挂篮施工个人工作总结

挂篮施工个人工作总结在挂篮施工工作中,我负责了安装、调试和拆卸挂篮设备的工作。
在这个过程中,我深刻领会到了挂篮施工的重要性,并且总结了以下几个个人工作经验:首先,我在工作中非常注重安全。
挂篮施工是一项高空作业,任何疏忽都可能导致严重的事故。
因此,我在每一步操作中都十分谨慎,严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。
其次,我在工作中注重团队协作。
挂篮施工需要多人配合,每个人都要做好自己的工作,并且密切配合他人。
我总是和同事们保持良好的沟通,协调工作进度,确保施工进程的顺利进行。
此外,我还在工作中注重细节。
挂篮施工需要对设备进行精确的安装和调试,任何细微的差错都可能影响施工的质量和效率。
因此,我在工作中总是细心认真,确保每一个环节都不漏任何细节。
最后,我在工作中注重责任心。
挂篮施工是一项重要的建筑施工工作,需要有高度的责任心和使命感。
我时刻牢记自己的责任,尽心尽力完成施工任务,确保工程质量和进度。
通过这次挂篮施工的工作经历,我不仅提升了专业技能,也增强了责任心和团队意识,相信这些经验会对我的职业发展和工作能力有所帮助。
同时,我也会不断总结工作经验,不断提升自己,在未来的挂篮施工工作中取得更好的成绩。
在挂篮施工工作中,我还在实践中总结了一些经验和教训,这些经验对于我今后的工作将会有着深远的影响。
在挂篮施工中,我深刻体会到了安全第一的原则。
在高空作业中,工作人员必须要时刻注重安全,严格遵守操作规程和安全标准。
我明白了挂篮设备在安装和调试过程中需要经过严格的检查和测试,确保设备的完好,减少发生意外的风险。
另外,我也学会了如何有效地管理时间和资源。
挂篮施工需要做好提前准备工作,确保所有需要的材料和设备都事先准备好,以免造成施工中的延误。
我也学会了如何根据施工进度和工程需要,灵活调整自己的工作安排,保证工程进度的顺利进行。
同时,我还深刻感受到了团队协作的重要性。
在挂篮施工中,通常需要和其他工人密切合作,共同完成设备的安装和调试工作。
2024年施工学习心得体会范本(2篇)

2024年施工学习心得体会范本挂篮施工学习在项目部的组织下,上周我参加了挂篮施工的学习讨论。
在国内,高架薄壁空心墩柱大跨径连续现浇大桥,特大桥梁采用挂篮技术进行施工虽然已经不是新鲜的事情,但是对于我来说,技术这一块基本停在自己在闲暇时间接触过的关于挂篮施工这一块的施工动画方面。
这一次学习,通过经验人士演讲介绍,我对挂篮施工的各道工序和施工工艺有了比较深入的了解。
通过认真的学习,我了解到挂篮施工步骤基本如下:第一步:搭设支架--安装永久支座及临时支座--铺底模--预压--调整底模--0#块底板及腹板钢筋加工、安装--底板、腹板和竖向预应力管道铺设--芯模安装--顶板钢筋加工、安装--顶板预应力管道安装(纵、横向)--浇筑0#块混凝土、养护--张拉横向钢束、封锚、压浆,并在墩顶将箱梁与墩身临时固结。
第二步:在0#块上拼装1#块挂篮--挂篮____倍荷载预压(第一次使用)--观测、卸载--调整预拱度--底板及腹板钢筋加工、安装--底板及腹板预应力管道铺设--芯模安装--顶板钢筋加工、安装--顶板预应力管道安装--对称浇筑1#块混凝土、养护--张拉本节段的纵向、横向钢束及上一节段的竖向精轧螺纹钢筋、封锚、压浆。
第三步:挂篮前移,按上述第三步依次对称施工箱梁节段。
第四步:安装边跨合拢段吊模--安装合拢段劲性骨架--立模、绑扎钢筋、安装预应力管道及芯模--浇筑边跨合拢段混凝土、养护--张拉合拢段纵向、横向、竖向预应力--压浆--拆除边跨直线段及合拢段施工支架--边跨箱梁落架。
第五步:安装中跨合拢段吊模--安装合拢段劲性骨架--立模、绑扎钢筋、安装预应力管道及芯模--浇筑中跨合拢段混凝土、养护--张拉合拢段纵向、横向、竖向预应力--压浆--拆除中跨合拢段施工支架。
第六步:拆除主墩固结、临时支架--落梁--浇筑背墙混凝土--拆除全桥的施工荷载--桥面及栏杆施工、安装附属设施--全面成桥。
挂篮施工的全套工序和工艺对我这个目前只处于表观理解的技术员来说是比较复杂的,公司承建的这座大桥在我心里树立了技术模范的作用,倘若有朝一日能有机会接触,我就可以将我目前对挂篮施工的理论知识结合实际运用,在熟悉掌握挂篮施工技术的同时也给自己一个锻炼的机会。
吊篮施工工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言吊篮施工作为一种高空作业的重要方式,广泛应用于建筑施工、桥梁建设、高层建筑维修等领域。
近年来,随着我国经济的快速发展,吊篮施工的需求日益增长。
为了确保吊篮施工的安全、高效,我们公司对吊篮施工进行了深入的研究和实践,现将吊篮施工工作总结如下。
二、吊篮施工概述1. 吊篮施工的定义吊篮施工是指利用吊篮设备,将施工人员、材料、工具等运送到高空作业面,进行高空作业的一种施工方式。
2. 吊篮施工的特点(1)安全性高:吊篮施工可以避免人员直接在高空作业,降低了施工人员的安全风险。
(2)效率高:吊篮施工可以一次性将人员和材料运送到高空作业面,提高了施工效率。
(3)适用范围广:吊篮施工适用于各种高空作业,如建筑施工、桥梁建设、高层建筑维修等。
三、吊篮施工准备1. 施工方案编制(1)明确吊篮施工的目的、范围、施工方法、安全措施等。
(2)对吊篮设备进行验收,确保其符合相关标准和要求。
(3)对施工人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 施工现场布置(1)确定吊篮施工的位置,确保其符合施工要求。
(2)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)搭建临时设施,如施工平台、休息室等。
3. 施工设备准备(1)吊篮设备:包括吊篮、安全绳、防坠安全锁等。
(2)施工工具:包括切割机、电焊机、卷扬机等。
(3)防护用品:包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
四、吊篮施工过程1. 吊篮安装(1)根据施工方案,将吊篮设备安装到指定位置。
(2)检查吊篮设备的安装质量,确保其牢固可靠。
(3)对吊篮设备进行试运行,确保其正常运行。
2. 施工人员上篮(1)施工人员佩戴好安全防护用品,上篮前进行安全检查。
(2)施工人员上篮后,确认吊篮设备运行正常。
(3)施工人员按照施工方案进行高空作业。
3. 材料运输(1)将施工材料通过吊篮运送到高空作业面。
(2)确保材料运输过程中的安全,避免坠落。
(3)施工人员按照施工方案进行材料使用。
4. 施工过程监控(1)施工人员在上篮前进行安全检查,确保吊篮设备运行正常。
挂篮施工个人工作总结

一、前言在过去的几个月里,我有幸参与了某工程项目中的挂篮施工工作。
通过这段时间的学习和实践,我对挂篮施工有了更加深入的了解,以下是我对挂篮施工的个人工作总结。
二、挂篮施工概述挂篮施工是一种在桥梁、隧道等大型工程中常用的施工方法。
它主要是通过在已施工好的梁段上安装挂篮,利用吊篮方法,分段进行悬臂作业。
挂篮施工具有结构轻、拼装简单、无压重等优点,可以有效提高施工效率,降低施工成本。
三、个人工作总结1. 学习阶段在挂篮施工的初期,我主要进行了以下工作:(1)熟悉挂篮施工的原理、工艺和流程;(2)了解各种类型挂篮的特点和适用范围;(3)学习挂篮的安装、调试和拆除方法;(4)掌握挂篮施工中的安全注意事项。
2. 实践阶段在挂篮施工的实践阶段,我主要负责以下工作:(1)参与挂篮的安装和调试,确保挂篮的稳定性和安全性;(2)负责挂篮上模板、钢筋、预应力管道的安设;(3)协助混凝土灌注和预应力张拉,保证施工质量;(4)参与挂篮的拆除工作,确保拆除过程中的安全。
3. 体会与收获(1)通过挂篮施工,我深刻体会到团队合作的重要性。
在施工过程中,各个工种之间需要密切配合,共同完成施工任务;(2)挂篮施工要求施工人员具备较高的技术水平,我在实践过程中不断学习和提高自己的技能,为工程项目的顺利进行贡献自己的力量;(3)挂篮施工中的安全注意事项至关重要,我在工作中时刻保持警惕,确保自己和同事的人身安全。
四、不足与改进在挂篮施工过程中,我也发现了一些不足之处:(1)对某些施工工艺和操作步骤还不够熟练,需要进一步加强学习和实践;(2)在施工过程中,对现场安全管理还需提高,确保施工质量和安全。
针对以上不足,我将采取以下措施进行改进:(1)加强学习,提高自己的技术水平;(2)加强与同事的沟通与协作,共同提高施工效率;(3)严格遵守施工规范,确保施工质量和安全。
总之,挂篮施工是一项技术含量较高的工作,通过这段时间的实践,我收获颇丰。
在今后的工作中,我将继续努力,为我国桥梁、隧道等大型工程建设贡献自己的力量。
挂篮施工技术总结

挂篮施工技术总结嘿,朋友们!今天咱就来好好唠唠挂篮施工技术。
你说这挂篮施工啊,就像是搭积木,一块一块地往上堆,只不过这积木可重了去了,还得特别小心谨慎地搭。
咱先说说这挂篮是啥玩意儿。
它就像是个能移动的小房子,挂在已经建好的桥梁部分上,然后工人们就在这个小房子里继续建下面的部分。
是不是挺有意思的?那这挂篮施工有啥要点呢?这可得好好讲讲。
首先啊,这挂篮得足够结实吧,要不然工人们在上面干活多危险啊!就好比你盖房子,那根基得打牢了呀,不然一阵风过来不就吹倒啦?然后呢,安装挂篮的时候可得精细着点儿,每个螺丝都得拧得紧紧的,不能有一点儿马虎。
这要是没安好,那不就跟那摇摇欲坠的椅子似的,谁敢坐上去啊!还有啊,在挂篮里施工的时候,各种材料啊工具啊都得摆放整齐,别乱得跟那杂货铺似的。
你想想,你要是找个工具都得翻半天,那多耽误事儿啊!而且啊,施工过程中得时刻注意安全,这可不是闹着玩的。
万一掉个东西下去,那可不是开玩笑的,那后果谁担得起啊!再说说这挂篮移动的时候,那可得轻点儿慢点儿,别跟那横冲直撞的野牛似的。
要是动作太粗鲁,把刚建好的部分给弄坏了,那不就白干啦?咱普通老百姓可能觉得这挂篮施工离咱挺远的,可你想想,那些大桥不都是这么一点点建起来的嘛。
没有这些辛苦的工人和先进的技术,咱能那么方便地过桥吗?咱能那么快捷地在城市之间穿梭吗?所以说啊,这挂篮施工技术可太重要啦!它就像是那默默奉献的幕后英雄,虽然咱平时不太注意到它,但它却为我们的生活带来了巨大的便利。
咱得感谢那些搞挂篮施工的工人们,是他们用自己的汗水和智慧,让我们的出行更加便捷,让我们的城市更加美丽。
他们就像那勤劳的小蜜蜂,默默地工作着,为我们酿造着甜美的生活。
总之呢,挂篮施工技术是个了不起的技术,它让我们的生活变得更加美好。
咱可得好好珍惜这些成果,也得向那些辛苦付出的人们致敬!这就是我对挂篮施工技术的一点小小的认识,你们觉得呢?。
挂篮施工工程(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,桥梁工程作为其中重要的一环,其施工技术也在不断进步。
挂篮施工作为一种高效、安全的桥梁建设方法,已广泛应用于各类桥梁工程中。
本文将详细介绍挂篮施工工程的相关知识。
一、挂篮施工的定义挂篮施工,又称悬臂法施工,是指利用悬挂在主梁上的篮子,在篮子内进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,从而完成桥梁梁体的施工。
挂篮施工具有施工速度快、安全性高、施工环境封闭等优点,是现代桥梁建设中常用的一种施工方法。
二、挂篮施工的原理挂篮施工的原理是将挂篮悬挂在主梁上,通过调节挂篮的悬臂长度和倾斜角度,使挂篮在施工过程中始终保持稳定。
在挂篮内进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,完成梁体的施工。
施工完成后,将挂篮移动到下一施工段,重复上述工序,直至整个桥梁梁体施工完成。
三、挂篮施工的特点1. 施工速度快:挂篮施工可同时进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,缩短了施工周期。
2. 安全性高:挂篮施工封闭性强,有效防止了高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
3. 施工环境封闭:挂篮施工使施工现场环境封闭,有利于环境保护和文明施工。
4. 适应性强:挂篮施工适用于各种类型的桥梁,如梁桥、拱桥、斜拉桥等。
四、挂篮施工的工艺流程1. 施工准备:根据设计图纸,确定挂篮的类型、尺寸和施工方案。
2. 挂篮安装:将挂篮悬挂在主梁上,调整悬臂长度和倾斜角度,确保挂篮稳定。
3. 钢筋绑扎:在挂篮内进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 模板安装:在挂篮内安装模板,确保模板平整、牢固。
5. 梁体浇筑:进行梁体浇筑,浇筑过程中注意振捣密实,确保混凝土质量。
6. 挂篮移动:施工完成后,将挂篮移动到下一施工段,重复上述工序。
7. 施工验收:完成梁体施工后,进行验收,确保工程质量。
五、挂篮施工的应用挂篮施工已广泛应用于我国各类桥梁工程,如高速公路、铁路、城市轨道交通等领域的桥梁建设。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
挂篮法0#块段施工总结
一、概述
首件9#墩右幅0#块,7月26日开始贝雷架安装,7月28日安装工字钢与方木,7月29日搭设支架;7月31日开始预压,8月8日预压完成卸载配重;8月9日开始安装模板,8月13日模板完成并浇筑挡块和垫块;8月14日至8月20日绑扎底腹板钢筋和预应力安装施工;8月21日至8月22日安装内模板;8月22日晚至8月24日进行顶板钢筋和预应力安装施工;8月25日浇筑混凝土。
二、准备工作
1、完成进场施工人员入场登记,上报特殊工种人员操作证和机械设备合格证等,并对特殊工种人员和机械设备现场核对。
2、破桩头后对承台内桩位进行复核,对锚固钢筋长度、完成性进行检查,经过质检站验槽后方进行施工。
3、垫层四周做集水沟,在最低点埋泵抽水,保持基坑内干燥。
4、5月15日晚上完成承台安全技术交底;
5、完成C35混凝土配合比验证并上报28天强度合格报告,准备坍落度检测和试块制作工具,并完成现场标养室与实验室的砌筑;
6、完成钢筋原材、机械连接接头取样送检,并取得合格试验报告。
7、承台使用钢模板,安装前对内侧面面认真进行除锈工作,采用钢丝刷清除锈垢,然后涂刷脱模剂,脱模剂的涂刷均匀,外露面混凝土采用同一种脱模剂。
9、25t汽车吊进场。
10、联系搅拌站并报好混凝土浇注计划;
三、施工控制
4月29日深基坑开始开挖,5月5日安装第一层支撑,5月12日完成封底混凝土浇筑,5月13日桩基检测,5月14日开始承台钢筋施工,5月17日安装承台模板,5月18日至20日进行临时脚手架以及各预埋件施工。
5月21日15:30至21:10完成混凝土浇筑,22日早7:00拆模,浇筑外观良好,无明显蜂窝麻面。
四、经验总结
本次首件钻孔施工过程中好的经验和存在问题及改进方法总结如下:
1、钢筋加工整体符合设计,间距排布满足规范要求,绑扎到位;
2、排水系统满足施工要求,施工时基本无底部积水现象。
3、桩头凿除后需提早进行检测,桩头均需锚入承台10cm。
主桥与引桥桩头主筋伸出桩头混凝土顶垂直高度100cm,梯道桥为65cm,西港河桥为80cm。
长度不够的需及时联系项目部管理人员或桩基队管理人员进行焊接补长处理。
4、底层网片距离承台底高度5cm遇桩基断开,网片下侧需垫高强砂浆块,施工过程中砂浆块滑移或碎裂需重新补放,粗钢筋密集区宜加密至50cm为宜。
5、桩头锚固钢筋盘筋需按图施工,主桥墩与引桥墩均可做成单圈盘筋,为方便施工亦可做成螺旋盘圆,梯道桥为螺旋盘圆,因为不存在承台下层主筋处盘筋无法连接的问题。
主筋下侧做成单圈盘筋,主筋上侧做成螺旋盘筋。
这样保证间距分布与连接强度。
6、钢筋主筋固定过程中存在点焊烧伤主筋现象,对主筋抗压强度以及抗剪强度造成损失,焊接时需调节焊接电流避免过烧。
7、承台内立柱箍筋预埋摆放时需注意与承台内水平方向钩筋位置,最好根据水平筋层次分层预留预埋以免无法摆放分布。
8、防雷接地钢筋需采用Φ16的圆钢从桩头对应的接地钢筋连接至立柱侧边预埋主筋上,焊接长度按照双面焊不小于6d。
柱顶埋设镀锌扁钢40×4mm连接两块接地钢板。
焊接防雷接地的钢筋均需喷红漆标记。
9、由于模板安装采取锚杆对拉的固定形式,拆模时锚杆割除往往露出钢筋头,表面抹浆封口往往对外观以及防水有影响,建议安装比锚杆大一圈的PVC 套管,拆模时割除套管,抹面封浆,外观与防水效果较好。
10、承台尺寸较大,浇筑方量约为310m3,浇筑时与浇筑后会因混凝土中胶凝材料水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝,因此需对其采取相应的措施,采用预埋散热水管,进行通水降温。
散热管道采用Ф48*3.5mm的普通钢管,因现场施工原因,圆弧段用90度弯头与1m短直管焊接替代,降温效果不变。
对于3m(2.5m)厚的承台设置二层,每层间距100cm(80cm),具体布置图见设计图。
在混凝土浇筑后通水,通水时间不少于10天,出水口流量10-29L/min。
通水结束后,散热管C30灌浆密实,灌注
方式同预应力管道。
冷却管安装时用钢筋骨架和支撑架固定牢靠,防止砼浇注过程中发生变形
11、模板安装时需吊线锤控制模板垂直度,模板高程允许偏差±1mm,尺寸允许偏差±20mm,轴线偏位10mm。
12、模板有部分因为尺寸问题用钢模板与木模板拼接,在拼缝处对拉钢筋应调整间距适当加强,检查时作为要点控制,拆模后对施工缝需磨平修饰。
13、承台保护层不均匀,按照设计四周保护层为7cm(非净),东侧面保护层偏小,根据质监站领导分析为钢筋加工过程控制不足,下料制作时需调整钢筋弯曲位置,保证每节段长度的同时预留出保护层的厚度。
同时安装模板时控制整体钢筋骨架的偏位与倾斜(可主筋与钢板桩拉钢丝绳固定),防止出现单侧保护层不足的现象。
14、基坑内承台预留施工人孔应不少于2个,确保紧急情况下施工人员能及时从承台内撤离,人孔钢筋需错开主筋切口位置,浇筑前调整间距,焊接恢复,单面焊接长度满足10d。
15、需注意承台的预埋构件,立柱钢筋,装饰柱钢筋,0#块临时固结约束,挡墙,0号块托架钢管撑基础预埋钢筋。
16、浇注时控制好混凝土的坍落度,不宜过大或过小,控制在120—180mm,坍落度不合格及退回进行处理,不得私自加入水搅拌。
17、承台混凝土灌为大体积混凝土施工,本承台混凝土浇筑采用分层法连续浇筑,即按照“一个直面,分层浇捣,循序渐进”的方法实施,此方法既可方便振捣,又可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土的温升有利。
施工中出现一个地方堆积混凝土过多的现场,易导致过热。
施工中因阻碍物较多挪泵不易,但总体上应该全面均匀摊铺,不能靠泵赶使混凝土流动,避免离析和骨料分离,影响混凝土实体强度。
18、按照图纸要求,需浇筑成台前在承台四周及中间埋设测温点,在浇筑起至通水结束时间内每隔12h测量混凝土内部温度。
考虑到实际施工,拟在承台对称轴线布置3个测温点,每个测温点布置三个测点(即两个方形台中心及系梁中心布三个点)。
每个测温孔高出混凝土面150mm,第一根在距表面100mm处,第二根在板厚1/2深度处,第三根在距底面100mm处,用于测表面温度、中部
防止砼初凝前泡水和离析。
20、砼浇筑后,终凝前应用人工多次抹压,以便减少砼表面收缩龟裂。
立柱与其他预埋件内砼需后期凿毛,露出石子,以加强混凝土结合。
21、混凝土浇筑后,应及时进行养护。
混凝土表面压平后,在混凝土表面洒水,在覆盖一层土工布,保持混凝土表面湿润,拆模后承台及连系梁四周周边同样洒水养护,过程持续不小于7天。
22、承台拆模时间控制需根据气温适当调整,拆模时注意吊机操作,严禁用钝器敲击承台台身,防止破坏结构。
如若拆模后混凝土有瑕疵,不可擅自处理,应征得项目部和监理同意后采取可靠方式处理。
处理前后应拍照留存。