甩负荷试验措施模板
甩负荷措试验措施试验附表
表1试验条件检查项目
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表2准备性试验项目
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表3重要操作岗位人员布置
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表4试验前运行工况确认项目实用文档
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表5常规法试验步骤
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表6锅炉专业手抄记录项目
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表7汽机专业手抄记录项目
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表8录波器记录项目
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表9计算机打印记录项目
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附表常规法解除的保护常规法解除的保护
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T16-甩负荷试验措施
T16-甩负荷试验措施合同编号：TPRI/TR-CA-005-20XX年A 措施编号：TPRI/TR-T-016-20XX年华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程1号机组甩负荷试验措施西安热工研究院有限公司二○ 一一年五月编写：校核：审核：伍辛军吴恒刚放运目录1编制目的2编制依据3机组概况4调试质量目标5试验前应具备的条件6调试项目及方法7控制验收的技术标准8安全注意事项9组织分工10试验仪器仪表11安全防范措施12附件1. 编制目的1.1 考核汽轮机DEH的控制功能，评定DEH及系统的动态品质；1.2 对相关自动/联锁/保护的特性进一步进行检验；1.3 考核机、炉、电各主、辅机的动作灵活性及适应性。
2. 编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T 5437-20XX年2.2 《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.3 《电力建设施工及验收技术规范》1992年版2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.5 《电力建设安全工作规程》2.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.7 《汽轮机甩负荷试验导则》1996年版2.8 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》20XX年版2.9 《汽轮机维护说明书》哈尔滨汽轮机有限公司2.10 热力系统图华能白山电厂2.11《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20XX年2.12《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711―19993. 机组概况华能白山煤矸石发电有限公司一期工程装机容量为2×330MW，汽轮机由哈尔滨汽轮机有限公司生产，其型号是NZK330－16.7/537/537，型式是亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、反动式、单抽供热、直接空冷凝汽式汽轮机。
发电机型号为QFSN-330-2，采用机端变自并励静止可控硅励磁方式。
定子绕组为直接水冷，定、转子铁芯及转子绕组为氢气冷却。
密封油系统采用双流环式密封瓦。
300MW机组50%甩负荷试验措施
机组甩负荷50%试验操作及反事故措施1.1试验目的：1.1.1检查汽轮机调速系统在甩负荷时的控制性能是否良好；测取甩负荷时调速系统的动态过程。
（甩负荷后的稳定转速、转速飞升的最高值、甩负荷后的过渡过程及转速振荡次数）1.1.2考验汽轮机及附属设备在甩负荷时的适应能力。
1.1.3考验锅炉设备及运行人员承受甩负荷的能力，测取锅炉在甩负荷过程中压力、温度、水位的变化特性。
1.1.4检验发电机甩负荷后励磁系统的特性。
1.2试验应具备的条件：1.2.1甩负荷试验应在机组带165MW负荷运行，蒸汽参数保持额定值。
1.2.2机组的运行方式为：滑压、炉跟机、协调投入。
1.2.3确认汽轮机静态特性良好，速度变动率4--5%，迟缓率不大于0.2%。
1.2.4汽轮机主汽门、调门严密性试验合格且关闭时间不大于0.5S。
1.2.5高中压主汽门、中调门活动试验正常。
1.2.6各段抽汽逆止门、高排逆止门联锁良好。
1.2.7 AST电磁阀活动试验正常。
1.2.8汽轮机危机保安器注油试验动作灵活、无卡涩。
1.2.9汽轮机超速试验（OPC、电超速、机械超速）合格，动作正常。
1.2.10确认手动遮断器动作良好。
1.2.11汽轮机交流润滑油泵、高压启动油泵、直流润滑油泵启动、联锁试验正常。
1.2.12汽包、过热器、再热器安全伐及PCV整定完毕、调试合格。
1.2.13汽轮发电机组各轴振、轴承振动合格，各辅机性能良好。
1.2.14除氧器、汽泵给水泵、轴封系统备用汽源暖管、投入。
1.2.15高低加、除氧器水位保护动作良好。
1.2.16确认EH油系统各蓄能器投入正常。
1.2.17在机头装设精密数字转速表一只。
1.2.18 DCS系统各功能良好，SOE（机组跳闸的历史追忆）系统正常投入。
1.2.19甩负荷控制器、灭磁开关Q7控制器已接好线。
1.2.20发电机励磁调节器调试良好，在“自动”状态下运行。
1.2.21主、副励磁机、发电机试验合格；发电机过电压保护能正常动作。
电厂机组甩50%负荷试验
机组甩50％负荷试验一，操作要点：1)试验前启动柴油发电机一次，正常后处于备用状态。
2)试启动主机交直流润滑油泵、交流启动油泵及顶轴油泵，试启小机直流油泵。
3)AVR在自动位置。
4)确认机组各参数正常。
5)锅炉等离子拉弧。
6)提前关小甚至全关过热汽减温水，防止甩负荷时汽温突降。
7)F磨煤机走空旋转备用。
8)解除MFT跳一台小机保护。
9)361阀置自动，并事先稍开预暖管道10)旁路置手动方式，并事先稍开预暖管道，后关闭。
11)锅炉上水调门置手动于80%开度。
12)倒计时10S打跳一台磨煤机。
13)倒计时5S打跳另一台磨煤机。
14)A磨煤机保持50T/H左右煤量。
15)甩负荷时立即降低给水量至600T/H左右，分离器水位正常后启动BCP运行。
继续降低锅炉上水量。
16)注意主汽压和主汽温的调整，发现异常立即手动MFT。
17)发电机出口开关拉开后，锅炉MFT动作，重新吹扫并点火18)汽轮机转速下降至2000rpm时，汽机挂闸并冲转至1500rpm，维持。
19)锅炉点火后，汽轮机继续冲转至3000rpm，并网20)检查并调整下列参数：A．严格控制分离器水位。
B．跳闸磨煤机出口温度的调整，防止磨煤机着火事故。
C．炉膛压力的调整。
D．除氧器和凝汽器水位。
E．汽机排汽温度F．轴封压力和温度。
G．氢气温度。
H．主机润滑油温度I．加强对机组振动、轴瓦温度、回油温度、胀差、轴向位移的监视。
J．发动机出口电压。
二．操作注意事项：1）注意提前关小主蒸汽喷水。
2）甩负荷时立即降低给水量。
3）甩负荷前先拉等离子。
4）注意磨煤机出口温度调整，防止着火事故。
5）甩负荷时马上开启旁路系统，注意再热汽压和排汽温度的变化。
6）发现下列情况应打闸停机：A．转速大于3300/min。
B．调速系统无法维持机组空转。
C．振动超过规定值。
D．轴瓦温度超限E．主汽温、再热汽温超限F．密封油失去G．差胀、轴向位移、上下缸温差、真空、高缸排汽及低缸排汽温度超限H．汽机第一级温度比甩负荷前突降100度以上I．灭磁开关先于801动作。
甩负荷措试验措施
广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组汽轮机由上海汽轮机有限公司生产的引进型凝汽式汽轮机（N600－16.7/538/538），旁路配置为30％高压旁路及40％低压旁路。
本汽轮机为四缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机。
其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。
高中压分缸，低压采用双流程结构。
1.1主要技术规范1.1.1 汽轮机规范制造厂：上海汽轮机有限公司型式：亚临界、单轴、四缸四排汽、高中压缸双流程型号： N600－16.7/538/538主蒸汽压力： 16.7MPa主蒸汽温度： 538℃额定功率： 600MW再热汽压力： 3.218 MPa再热汽温度： 538℃排汽压力： 5.9kPa热耗： 7850kj/kW.h主蒸汽流量： 1791.993t/h再热蒸汽流量： 1491.165t/h额定转速： 3000r/min给水温度：额定工况273.8 ℃额定冷却水温： 24℃1.1.2发电机制造厂：上海汽轮发电机有限公司型号： QFSN－600－2额定功率： 600MW额定电压： 20kV工作转速： 3000r/min励磁方式：静态励磁冷却方式：水氢氢额定氢压: 0.4 MPa2.编写依据按部颁《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》规定，机组在带负荷调试期间要对汽轮机进行甩负荷试验，本措施是依据部颁《汽轮机甩负荷导则（1996年版）》，结合本机组特点，参照制造厂说明书，设计院的系统、设计资料而编写本汽轮机甩负荷试验措施。
3.试验目的考核汽轮机调节系统动态特性。
.4.试验要求4.1 试验按甩50%、100%额定负荷二个阶段进行，调节系统动态过程应能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行。
（甩50%额定负荷后转速超调量不大于5%，否则，将不可进行100%甩负荷试验；甩100%额定负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。
）4.2 甩负荷时，机组联锁保护全部投入（机组大联锁保护解除）；回热系统全部投入；锅炉不停炉，不超压；汽机不停机，不超速；发电机不过压。
汽轮机甩负荷技术措施1
12MW.25MW汽轮机甩负荷技术措施编制：张虎平审核：杨怀忠批准：内蒙古蒙大新能源化工有限公司热电车间1试验目的1.1 本次甩负荷试验的主要目的是利用常规法（甩电负荷试验）考核汽轮机数字电液调节系统（DEH）和转速控制系统的动态特性，要求甩负荷后调节系统能维持空负荷稳定运行。
1.2 测取机组甩负荷后的转速动态过渡过程特性曲线及各参数之间的动作关系曲线，检查机组调节系统和转速控制系统的品质。
1.3 甩负荷试验的同时可以对机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力进行检查。
2 设备简介该机的调节保安系统采用电调控制系统。
2.2 装有双套的超速保护通道：电气超速保护装置，由ETS发出的遮断信号使安全油泄掉，遮断机组进汽，为额定转速的108%。
3 试验的组织和分工3.1 成立试验领导小组和指挥组，整个甩负荷试验要在试验领导小组及试验指挥组的统一领导和指挥下进行。
3.1.1 试验领导小组由生产部，技术部，控制部，热电车间负责人组成3.1.2 试验总指挥由启动试运总指挥担当。
3.2 试运指挥组下设：运行操作组，测试组，技术组和维护组。
3.2.1 运行操作组，负责运行的操作指挥以及进行试验前的各项准备试验。
当班全体运行操作人员在调试人员的指挥下，会同技术人员，负责甩负荷试验中运行设备的各项操作和事故处理，并协助调试公司作好试验过程中各项运行参数的记录，他们应相当熟悉本试验措施及运程。
3.2.2 技术组由检测中心技术人员、蒙大公司、制造厂、安装公司，设计院组成，负责对各项方案、措施的制定及试验结果的审查。
3.2.3 维护组由检修部门、安装公司专工组成，负责运行设备的监护、临时测试仪器的安装，并协助调试组作好甩负荷试验的测试工作。
3.2.4 测试组由调试公司及电厂、安装公司有关人员组成，负责仪器的操作和人工抄表。
3.2.5 调试公司是调试和整个试验的技术负责单位，负责甩负荷试验技术方案的编写，主持各项试验以及试验数据的测试和整理工作，对暴露的问题提出技术分析意见，试验后负责撰写试验总结和报告，对机组进行全面技术评价。
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验是对水轮发电机负荷能力和稳定性进行验证的重要环节。
为了确保试验顺利进行，并保证设备和人员的安全，需要采取一系列技术措施。
1. 设备准备：在甩负荷试验前，需要对水轮发电机进行全面检查和维护，确保设备正常运行。
同时，对液压、电气系统等进行检测，以确保其稳定性和可靠性。
2. 调整参数：在试验前需要根据设备的额定负荷和额定转速，调整水轮发电机的参数，如转速控制、流量控制等，以满足试验的要求。
3. 准备备用能源：由于甩负荷试验会将大量的负荷突然断开，为了保证电网的稳定运行，需要准备备用能源，如备用发电机或电池组等，以供电网供应稳定的电力。
4. 安全措施：在进行甩负荷试验时，需要严格执行安全操作规程，确保试验过程中不会对设备和人员造成危险。
比如要求操作人员佩戴防护装备，并将试验场所进行隔离和标识。
5. 监测和记录：在试验过程中，需要密切监测水轮发电机的运行状态，如转速、温度等参数，并及时记录。
这些数据有助于评估设备的性能和变化趋势。
6. 试验报告：试验结束后，需要将试验结果进行整理和分析，并撰写试验报告。
这些报告可以为日后的设备维护和改进提供
参考。
通过以上技术措施的采取，可以有效保证水轮发电机甩负荷试验的准确性和安全性，为进一步提升设备的性能和稳定性提供有效的参考。
甩负荷电气运行措施
一、#1机甩50%负荷试验前电气操作措施1、检查厂用电快切装置无闭锁信号，各测量值符合并列倒换条件，合、跳开关保护压板均正确投入。
2、检查#01高备变冷却风扇开启，#01高备变运行正常。
3、经中调同意将#01高备变倒换至220KV I段母线运行。
4、将#1机厂用电系统倒为#01高备变接带。
5、检查#1主变中性点刀闸确在合位，保护按零序电流保护方式投入。
6、检查#1发变201开关SF6气体压力在0.6MPA，液压油压在32.6MPA，符合断开条件。
7、按发变组保护投退一览表对发变组保护压板进行核对，保护投退无误。
重点检查发电机过电压及过激磁保护确已投入。
退出关闭主汽门保护压板。
8、检查柴油发电机组正常热备用，远方试启柴油发电机运行正常。
9、检查110V直流系统、220V直流系统运行正常。
10、检查#1机励磁系统A VR确在自动方式运行正常。
整流柜风扇在自动运行位。
11、检查DCS操作画面上，发变组201开关及灭磁开关MK操作器上分允许信号来，具备跳闸条件。
12、试集控事故照明交直流切换正常。
13、检查电气公用系统运行正常。
二、#1机甩50%负荷试验过程中操作措施1、得调总令，在DCS操作画面中手动拉开#1发变组201开关。
2、现场人员核实#1发变组201开关三相确已拉开，检查发电机三相定子电流至0。
如果发现201开关有一相或两相电流未至0，现场检查确有一相或两相未断开时，则立即将#1发电机有功功率降至0，无功降至0，再试拉开关一次，将#1机与系统解列。
在发电机未与系统解列前，不允许将励磁开关断开，不允许关闭主汽门，防止发电机变异步电动机运行后定子电流增大，烧毁发电机。
如仍拉不开，则将220KV厂渡线211、厂龙II线213开关倒至220KVII段母线接带后，断开母联231开关，采取上一级开关将#1发电机与系统解列。
3、#1发变组201开关断开后，检查发电机定子电压稳定运行在20KV，当发现发电机电压超过1.3倍额定电压（26KV）发电机过电压保护未动作，则立即按操作台上发电机紧急停机按钮，断开励磁开关。
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#1机组甩负荷试验三项措施
批准:
审核:
编写: 李卷成
甘肃电投张掖发电有限责任公司
11月16日
1 试验目的
汽轮发电机组的甩负荷试验是火力发电厂基建达标投产的一项重要内容, 经过甩负荷试验能够检验机组各个环节对甩负荷工况的适应能力, 对提高机组的动态品质, 保障投产后机组的安全运行均具有重要的现实意义; 其目的主要是:
1.1 测定控制系统在机组突然甩负荷时的动态特性, 它包括:
1.1.1测量汽轮发电机组甩负荷时的最高飞升转速; 该值应小于超速保护装置动作值;
1.1.2甩负荷后的转速过渡过程, 该过程先飞升后衰减。
转速振荡数次后趋于稳定, 并在3000r/min左右空转运行, 具备并网条件;
1.1.3测定控制系统中主要环节在甩负荷时的动态过程;
1.2 检查主机和各配套设备对甩负荷的适应能力及相互动作的时间关系。
为改进机组动态品质, 分析设备性能提供数据。
1.3进行汽轮机调节系统的验收试验。
2 编制依据
2.1《汽轮机调节控制系统试验导则》
中华人民共和国国家经济贸易委员会(DL/T 711—1999 ) 07月01日
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
原电力工业部建设协调司发布( 1996年版)
2.3《火电工程启动调试工作规定》原电力工业部建设协调司发布( 1996年版)
3 调试对象及简要特征介绍
3.1汽轮机技术规范
3.1.1制造厂: 东方汽轮机厂
3.1.2型号: N300—16.7/537/537-8型, 亚临界、一次中间再热、单
轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机;
3.1.3额定功率: 300 MW
3.1.4最大功率: 333 MW
3.1.5额定工况参数:
主汽阀前压力16.67 MPa
主汽阀前温度537 ℃
主蒸汽流量899.6 t/h
再热汽压力 3.181 MPa
再热汽温度537 ℃
凝汽器排汽压力0.0053 MPa
3.1.6最大允许系统周波摆动48.5～51.5 Hz
3.1.7空负荷时转速波动±1 r/min
3.1.8高中压转子临界转速
一阶1750 r/min
二阶＞4000 r/min
3.1.9低压转子临界转速
一阶1688 r/min
二阶3654 r/min
3.1.10发电机型号QFSN—300—2—20B
一阶1370 r/min
二阶3517 r/min
4试验的组织措施
4.1成立特别的甩负荷领导小组,甩负荷试验小组设组长一名,成员单位包括安装、运行、调试、制造厂家、网调、省调及设计院等。
组长: 冒爱民
副组长: 向涛
成员:省调技术人员丁文涛胡广建郭清高彭海林张英4.2甩负荷试验领导小组下设指挥组、监护组、操作组、测试组。
4.2.1指挥组设组长若干名, 成员由组长根据需要制定。
组长:丁文涛
成员: 邓国荣王东州张得军杜柏林
4.2.2 监护组设组长一名, 成员包括运行单位的机、炉、电运行专工及热工技术负责、安监专工和消防专工等,另外,安装单位及调试单位也应有熟悉系统的有关技术人员各1～2名参与。
组长:邓国荣
成员:郭清高周海宋清松杨林王东洲王恩泽李卷成韩永宏杜新丰叶万龙刘铭康宗军张凡军邵敬元安虎夏希渊赵凯
4.2.3 操作组设组长一名,成员为运行单位的运行人员。
组长:陈扬
成员:当值主值、副值、巡检; 学习班主值、副值、巡检4.2.4 测试组设组长两名, 成员应包括调试单位机、炉、电、热工的有关人员及运行单位人员若干名。
组长:高志清
成员:
4.3试验的每个阶段工作结束后, 各小组组长应将结果汇总交指挥组, 指挥组组长确定并经甩负荷试验领导小组同意后方能进行下一阶段的工作;
4.4试验期间, 各小组应各负其责, 精心组织, 认真参与及配合, 以及时处理试验中出现的各种问题。
4.5试验时的分工
4.5.1甩负荷试验领导小组:
4.5.1.1负责组织对本措施进行充分的审核与讨论;
4.5.1.2负责决策何时和是否进行甩负荷试验工作以及甩负荷试验期间各方的协调配合时宜。
4.5.2指挥组:
4.5.2.1负责执行领导小组的决定, 由指挥组组长下达甩负荷试验命令;
4.5.2.2协调甩负荷试验过程中出现异常情况的处理。
4.5.3监护组:
4.5.3.1负责监护机组负荷、转速、锅炉汽压、发电机电压等各。