吊篮输送机改善项目报告
设备改善年度总结
随着我国经济社会的快速发展，各行各业对设备的需求日益增长，设备管理水平的高低直接影响着企业的生产效率和经济效益。
在过去的一年里，我单位高度重视设备管理工作，通过不断优化设备管理流程，提高设备运行效率，实现了设备管理水平的全面提升。
现将2023年度设备改善工作总结如下：一、工作回顾1. 设备更新改造为提高生产效率，降低能耗，我单位在2023年对部分设备进行了更新改造。
通过引进先进设备，淘汰落后设备，有效提高了生产线的自动化程度和设备性能。
以下是部分设备更新改造项目：（1）采购了新型数控机床，提高加工精度和效率，降低人工成本。
（2）更新了锅炉设备，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。
（3）更换了老旧生产线，提高了生产速度，降低了生产成本。
2. 设备维护保养为保障设备稳定运行，我单位加强了对设备的维护保养工作。
以下是部分设备维护保养措施：（1）建立健全设备维护保养制度，明确设备维护保养责任。
（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
（3）开展设备保养培训，提高员工设备维护保养技能。
3. 设备安全检查为确保设备安全运行，我单位加大了设备安全检查力度。
以下是部分设备安全检查措施：（1）定期开展设备安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）加强设备操作人员的安全教育，提高安全意识。
（3）严格执行设备安全操作规程，确保设备安全运行。
二、工作成效1. 生产效率提高通过设备更新改造和优化设备管理，我单位生产效率得到显著提高。
以下是部分数据：（1）生产周期缩短20%。
（2）产品合格率提高10%。
（3）能源消耗降低15%。
2. 设备故障率降低通过加强设备维护保养和安全检查，我单位设备故障率得到有效控制。
以下是部分数据：（1）设备故障率降低30%。
（2）设备维修成本降低20%。
（3）设备使用寿命延长15%。
3. 员工技能提升通过设备保养培训和安全教育，我单位员工设备维护保养技能和安全意识得到明显提高。
吊篮使用中常见问题解决方法与案例分析
吊篮使用中常见问题解决方法与案例分析吊篮是一种常用的建筑工程设备，用于高空施工和维护保养工作。
然而，在吊篮使用过程中，常常会出现一些问题，如安全风险、设备故障等。
本文将介绍吊篮使用中的常见问题，并提供相应的解决方法和案例分析。
一、安全问题1. 吊篮安全装置失效吊篮的安全装置包括限速器、制动器等，当这些安全装置失效时，会增加工作人员的安全风险。
解决方法是定期检查和维护吊篮的安全装置，并及时更换和修理损坏的部件。
案例分析：某施工现场使用的吊篮在进行高空清洗作业时运行异常，后经检查发现限速器失灵。
工程负责人立即停用吊篮，并及时联系售后服务商进行维修。
经过维修后，吊篮的限速器得到修复，确保了工作人员的安全。
这一事件提醒工程方要定期检查吊篮的安全装置，确保其正常运行。
2. 人员坠落事故在高空作业中，人员坠落是吊篮使用中最严重的安全问题之一。
使用吊篮前，必须进行岗前培训，包括使用操作规程、安全防护知识等的培训，并正确佩戴安全带。
案例分析：某施工企业在高空作业中未经过岗前培训，工人没有佩戴安全带，结果导致一名工人不慎坠落受伤。
为了避免类似事故再次发生，该企业改进了管理制度，严格要求各工人参加岗前培训并佩戴安全带。
二、设备故障问题1. 吊篮起升系统故障吊篮起升系统故障会导致吊篮无法顺利升降，影响施工进程。
解决方法是及时清洗、维护和更换吊篮的起升系统零部件，并定期进行润滑保养。
案例分析：某楼宇维修工程中，吊篮起升系统出现故障，无法正常工作。
经过工程师的检查和维修，确定是吊篮的油封损坏导致润滑不良，进而影响起升系统的升降。
工程师及时更换了吊篮的油封并进行了润滑保养，使吊篮恢复正常运行。
2. 电气系统故障吊篮的电气系统故障可能引起电机无法正常启动、停止等问题。
解决方法是定期检查和维护吊篮的电气系统，及时排除故障，确保电机的正常运行。
案例分析：某高层幕墙安装工程中，吊篮电气系统出现故障，导致吊篮电机无法正常启动。
工程团队迅速排查问题，最终发现故障是由于电气控制柜内的保险丝烧断所致。
运输设备治理工作总结5篇
运输设备治理工作总结5篇篇1一、引言在过去的一段时间里，我负责了运输设备治理工作，通过不断努力和探索，取得了一定的成绩。
本文将对这段时间的工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，为未来的工作提供参考。
二、主要工作内容1. 运输设备管理在运输设备管理方面，我主要负责设备的日常维护、保养和检修工作。
通过制定详细的维护计划，确保了设备的正常运行和使用寿命。
同时，定期对设备进行保养和检修，及时发现了潜在的问题，避免了因设备故障导致的生产中断。
2. 运输设备维修针对运输设备在使用过程中出现的问题，我及时组织专业人员进行维修。
在维修过程中，我注重问题的分析和解决，对设备进行全面的检查和维修，确保了设备的稳定性和可靠性。
同时，我也积极与相关部门沟通协调，共同解决设备使用中的问题。
3. 运输设备安全管理在运输设备安全管理方面，我严格执行公司的安全规章制度，加强对设备的安全检查和监管。
通过定期的安全检查和评估，及时发现了潜在的安全隐患，并采取了有效的措施进行整改。
同时，我也注重员工的安全培训和教育，提高了员工的安全意识和操作技能。
三、存在的问题和不足1. 缺乏创新意识在运输设备治理工作中，我过于依赖传统的治理方法和经验，缺乏创新意识。
导致在解决一些问题时效率低下，无法满足不断变化的生产需求。
2. 沟通协调不足在与其他部门和人员的沟通协调方面，我有时缺乏主动性和耐心，导致信息不畅，影响工作的顺利进行。
3. 专业能力有待提高随着运输设备的不断更新换代，我需要不断学习新知识来提高自己的专业能力。
但在实际工作中，我有时缺乏学习的积极性和主动性，导致专业能力无法满足工作需求。
四、改进措施1. 加强学习创新为了提高工作效率和解决问题的能力，我将加强学习新知识，注重培养自己的创新思维。
通过不断学习和实践，我将探索更高效、更先进的管理方法和技术手段来推动工作的顺利进行。
2. 强化沟通协调我将更加注重与其他部门和人员的沟通协调工作，主动与相关部门保持密切联系，及时了解生产需求和设备状况。
设备改善专案报告
设备改善专案报告介绍本文档旨在提出设备改善专案的报告，通过对现有设备的分析和改进措施的提出，以提高设备的性能和可靠性。
报告将按照以下步骤进行思考和展开。
步骤一：设备性能评估首先，我们需要对现有设备的性能进行评估。
通过对设备的运行数据进行收集和分析，我们可以得出设备的关键性能指标。
这些指标可能包括设备的效率、准确性、可靠性和安全性等。
步骤二：问题识别在评估设备性能的基础上，我们需要识别设备存在的问题。
通过分析设备的运行数据和用户反馈，我们可以找出设备在运行过程中可能出现的故障、误差或不稳定的情况。
步骤三：原因分析在识别设备存在的问题后，我们需要对问题进行详细的原因分析。
通过深入研究设备的工作原理和相关的技术文献，我们可以找出导致问题的根本原因。
这可能涉及到设备的设计缺陷、材料选择、制造过程等方面。
步骤四：解决方案提出基于对设备问题的原因分析，我们可以提出一系列的解决方案。
这些方案可能包括修改设备的设计、优化材料选择、改进制造工艺等。
我们需要对每个解决方案进行评估，包括其可行性、成本效益和预期的性能改进。
步骤五：方案实施在选择了最合适的解决方案后，我们需要制定一个详细的实施计划。
该计划应包括所需的资源、时间表、负责人和具体的实施步骤。
我们还应考虑到实施过程中可能出现的风险，并制定相应的风险管理措施。
步骤六：性能测试与验证在实施改进方案后，我们需要对设备进行性能测试和验证。
通过与改进前的设备进行比较，我们可以评估改进方案的效果。
如果发现仍然存在问题，我们需要进一步调整和改进方案，直到达到预期的性能改进。
步骤七：总结和展望最后，我们需要总结整个设备改善专案的过程，并展望未来的发展方向。
我们可以总结改进方案的成功与不足之处，并提出进一步的改进建议。
同时，我们还可以探讨与设备改善相关的其他领域和技术发展趋势。
结论通过按照以上步骤进行思考和展开，我们可以提出一个系统而全面的设备改善专案报告。
这个报告将为改善设备的性能和可靠性提供指导，并为未来的改进和发展提供参考。
高处作业吊篮操作工工程详细问题整改方案
高处作业吊篮操作工工程详细问题整改方案一、前言高处作业吊篮是一种高空施工设备，其主要用于高空作业，比如外墙保温、窗户更换、幕墙安装、外墙粉刷等等。
但是，由于高度、危险系数较大，操作需谨慎，操作人员必须经过专业培训方可操作吊篮。
但是，在实际操作中常常会出现一些问题，如何解决这些问题，将是本文要讨论的内容。
二、问题的详细描述1. 吊篮下降速度过快吊篮是需要通过电机带动卷筒来进行升降的，但有时候吊篮下降的速度会变得过快，这会给施工人员带来极大的安全隐患。
2. 吊篮运行不稳定吊篮在运行的时候，很容易出现左右晃动的情况，这同样会带来极大的安全隐患。
3. 吊篮升降速度过慢吊篮升降速度过慢会影响施工效率，特别是在时间短、任务重的情况下。
4. 吊篮启动不稳定吊篮启动时不稳定，需要多次尝试才能正常启动，这同样会影响施工效率。
三、问题的解决方案1. 吊篮下降速度过快解决吊篮下降速度过快的问题，可以从以下两个角度入手：1.1 加强对电机的监控当吊篮电机运行过程中，其一些细节的问题可能会导致吊篮下降速度过快的情况。
为避免这种情况的发生，需要加强对吊篮电机运行状态的监控，及时发现问题并加以解决。
1.2 调整吊篮升降速度设置在设计吊篮时，需要考虑到吊篮的安全性和使用效率。
在吊篮升降速度设置上需要做到合理化，避免因升降速度过快而导致的危险，同时也要保证升降速度不会过慢，影响施工效率。
2. 吊篮运行不稳定解决吊篮运行不稳定问题，主要从以下三个方面入手：2.1 安装防晃装置在安装吊篮时，需要为吊篮配备防晃装置，这可以有效避免吊篮在运行时出现左右晃动的情况，让施工人员在吊篮内的工作更加安全可靠。
2.2 修改吊篮结构在设计吊篮时就需要考虑到吊篮的结构稳定性。
如果吊篮的结构不够稳定，那么在运行时就容易出现晃动、不稳定等问题。
因此需要对吊篮结构进行优化设计，保证吊篮结构的稳定性。
2.3 维护吊篮电机吊篮电机是吊篮运行的关键之一。
需要对吊篮电机进行规定的检查和维护，保证吊篮电机的正常运行，从而避免因电机的异常而导致吊篮运行不稳定的情况的发生。
设备改善报告怎么写
设备改善报告怎么写设备改善报告应包括以下内容：1. 前言：简单介绍报告的背景和目的。
2. 设备问题描述：简要概括设备出现的问题。
3. 设备改善方案：提出解决设备问题的方案，包括修理、维护、更换设备或改进工艺等。
4. 方案实施效果：报告实施改善方案后的效果，比如设备性能改善情况、生产效率提高情况等。
5. 问题存在的原因：分析设备出现问题的原因，可能包括使用不当、工艺不合理、设备损耗等因素。
6. 操作建议：为今后设备运维提出操作建议，以预防类似问题的发生。
7. 结语：总结报告，强调改善方案的重要性，表达感谢等。
（可选）以以上要素为依据，下面是一份设备改善报告的示范：报告标题：设备改善报告前言：本报告旨在介绍公司对某设备改善的情况。
此设备在公司生产过程中存在一定问题，为提高生产效率、优化生产流程，经过一段时间的筹备和实施，取得了明显效果。
以下为详细说明。
设备问题描述：某设备在生产过程中出现漏油、温度升高等问题，经调查原因是其使用寿命已到。
由于该设备操作频繁，在更换新设备之前必须采取应急措施。
设备改善方案：1. 经过多方比较，我们决定购买同型号的新设备，并优化使用方法，比如增加保养、检查等频率。
2. 在新购设备到货前，我们采用非常规的方式进行设备加油，以确保其在剩余寿命内能正常运转。
方案实施效果：1. 使用新设备后，漏油和温度升高问题得到解决，提高了工作效率和生产质量。
2. 经过保养、检查等频率的增加，设备的使用寿命得到有效延长。
问题存在的原因：该设备在生产过程中因使用频繁而导致的设备磨损和质量问题。
同时，公司对设备保养的重视不足也是问题原因之一。
操作建议：1. 加强对设备的日常保养，包括定期清洗、检查器具及电缆连接情况等。
2. 根据设备的使用状况及时进行保养、检查、维修。
结语：本次对设备的改善，提高了生产效率及生产质量，同时也对公司设备使用及保养流程进行了优化，有助于公司设备长期稳定工作。
我们对此次方案落实中参与维护的各方表示感谢。
设备维修改善报告
设备维修改善报告
标题：设备维修改善报告
一、前言
本次报告旨在总结设备维修工作的情况，并提出相应的改善措施，以提高设备的可靠性和稳定性。
二、设备维修情况概述
1. 维修工作的范围和内容
对设备进行了全面检查和维护，包括机械部件、电气系统、控制系统等方面。
2. 维修工作的结果
通过维修工作，解决了设备的故障问题，恢复了设备的正常运行。
三、设备维修存在的问题
1. 维修时间过长：部分维修工作耗时较长，影响了设备的正常使用。
2. 维修成本较高：一些零部件的更换成本较高，增加了维修费用。
3. 维修技能不足：维修人员的专业技能有待提高，以应对复杂的设备故障。
四、设备维修改善措施
1. 优化维修流程：通过制定合理的维修计划和流程，提高维修效率，缩短维修时间。
2. 采购备件管理：加强备件的管理和采购，降低备件成本，提高备件的可用性。
3. 培训与提升：定期组织维修人员的培训和技能提升活动，提高维修人员的专业水平。
五、结论
通过本次设备维修改善报告，我们总结了维修工作的情况，并提出了相应的改善措施。
我们将不断优化维修流程，提高维修效率和质量，以确保设备的正常运行，为生产活动提供可靠的保障。
请注意，以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你能提供更多细节和具体要求，我将为你提供更详细的报告内容。
吊篮施工方案修改..
吊篮施工方案修改背景吊篮是建筑工程中常见的装卸材料和作业人员的设备，用于提升和悬挂作业人员或材料。
在施工过程中，吊篮的使用对工程安全和效率具有重要作用。
为了优化施工流程，提高施工效率并确保施工安全，需要对吊篮施工方案进行修改和调整。
目的本文旨在就吊篮施工方案进行修改和调整，以满足施工的实际需求，提高工程质量和效率。
方案修改内容1. 吊篮选型针对具体工程需求，需要对吊篮的型号、承载能力等进行重新评估，并选择合适的吊篮型号，确保其能够满足施工的要求。
2. 安全措施加强吊篮的安全措施，包括定期检查吊篮的安全装置、配备安全带和安全网等设备，确保施工人员在高空作业时的安全。
3. 施工计划重新制定吊篮的施工计划，合理安排吊篮的使用时间和施工顺序，确保吊篮能够高效使用，减少施工时间。
4. 人员培训加强对吊篮作业人员的培训，提高其使用吊篮的操作技能和安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 通风条件考虑到施工现场的通风条件，需要对吊篮的设计进行调整，确保施工人员在吊篮内能够得到良好的通风和换气。
6. 紧急应对措施制定吊篮使用过程中的紧急应对措施，包括灭火器的配置、紧急报警系统的设置等，确保一旦出现意外情况能够及时应对。
结论通过对吊篮施工方案的修改和调整，能够提高施工效率和质量，确保施工安全。
吊篮作为建筑工程中重要的作业设备，其施工方案的优化对工程的进展和成果具有重要影响，因此需要认真制定合理的吊篮施工方案，以确保工程顺利进行。
以上是本次吊篮施工方案修改的内容，希望能够对吊篮施工提供一定的参考和指导。
希望这篇原创文档符合你的要求，如需进一步修改或添加内容，请告诉我。
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4、维修吊钩和吊篮
吊钩：损坏数4个，占总吊钩的2.8% 吊篮：内衬脱落数约120个，占总吊篮约35%
吊篮内衬脱落，影响使用
维维修修中中
亟待解决！
维修后
截至3月11日，共维修吊钩4个，吊篮约100个，确保了输送线的正常运转
间沟通协调，确保流下来的产品不再返回去（除返工品外）
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3、生产车间员工监督和培训
生产 车间 制定 以下 制度
禁止提前从输送线上取空吊篮 禁止将吊篮囤积在生产线上 每条线上的吊篮不能超过3个 两班吊篮可共用，不分你我
遮阳板输送线周转箱数量统计
统计时间
2013-2-27
2013-3-1
13:00 13:30 10:50 14:20 14:50
0
0
0
0
0
9
10
12
16
13
12
14
8
21
11
10
5
3
10
14
14
7
13
14
13
14
10
10
3
8
6
8
14
6
12
10
8
6
10
6
6
7
8
8
1
1
6
5
6
4
4
3
5
4
10
12
6
5
10
5
5
1
Ho改t善背T景ip
1、车间现状 长期以来，PVC车间吊篮输送 线存在员工抢吊篮的情况：
在输送线上 空转的吊钩
车间现场
积压在生产 线上的吊篮
凌乱的生 产现场
抢到后在地上 拖动的吊篮
为了改变车间环境，提高吊篮的使用率，生产部特成立项目小组进行改善，具体如下：
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改善后
员工提前抢吊篮，吊钩较 高，在员工手能够到的范 围之外，存在安全隐患
安全隐患被消除
外观检验工位员工要不停 走到前面取吊篮，存在动 作浪费，导致该工序工时 增加，产品生产周期增大
不必要的动作浪费已消除， 外观检验工序工时缩短
产线员工抱怨吊篮不够用， 吊篮被充分利用，并且有
需要增加吊篮数量
结余，很长一端时间无需
2、对因果图的末端因素进行逐个分析，以确定要因
序号
1
末端因子
员工培训不到位
要因确认
操作人员安全意识不强 操作人员无谦让意识
各组操作人员之间缺乏沟通
2
吊钩损坏
传输线上共有吊钩138个， 损坏的吊钩有4个
输送到二楼检验包装车间的产品未能
3
产品回流占用吊钩 及时取下，产品又回流到三楼生产车
表示该线未生产。 Shanghai daimay automotive interior co.,td.
2、统计生产车间和检测车间的作息节拍
8:00 生产车间
9:00
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
3 Dia改g善历r程am
1、统计生产线上吊篮数量
统计发现，闲置在生产线上的空吊篮 数量约为150个，因此可以断定吊篮 数量已经足够使用。
说明：
生产线
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 闲置在生 产线上的 空吊篮总 数量
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4 Cycle改善D效i果agram
1
生产现场吊篮 效果
改善前
改善后
改善前，生产现场空 吊篮总量为150个
改善后，生产现场空 吊篮总量为40个
整齐 有序 通畅
无积压 无争抢 无等待
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2
2
2
0
9
4
6
4
1
0
6
2
4
1
3
6
3
6
2
2
9
5
4
7
10
2
5
5
7
6
6
6
5
8
8
0
5
5
14
14
15
7
6
5
9
2
10
8
0
0
8
0
0
0
0
5
0
0
151
165
151
134
157
2013-3-4 10:10 0 10 4 15 10 5 13 11 5 10 5 3 7 4 10 11 5 2 2 0 9 12 0 0
153
1、针对产线员工抢吊篮、屯积吊篮现象进行因果分析如下：
设备
人员
吊钩有 损坏
吊钩不够用
生产人员安 全意识不够
生产人 员无谦 让意识
人员培训不到位
产品回流占用吊钩
员 工
抢
吊
包装工序 作业指导 书不完善
恶性循环 的抢吊篮
环境
篮
吊篮不 够用
两班吊篮 不共用
材料
产品不能及时 挂上传送线
方法
环境
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作业测定法 流程程序法 动作经济原则
改善过程所使 用的
IE手法汇总
因果图分析法 Line Balance
布置研究
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遮阳板输送机吊篮利用率改善项目
生产部IE小组
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目录
1
改善背景
2
问题分析
3
改善历程
4
改善效果
5
标准化及推广应用
6
手法汇总
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购买
员工抢到吊篮后，堆在一 该行为被消除，增加了地
起在地上拖动，损坏地坪， 坪的使用寿命，车间环境
影响车间的5S
得到改善
班与班之间，线与线之间 因抢吊篮存在不和谐因素，
不利于车间的团结友爱
不和谐因素被消除
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5
D标准ia化及g推r广a应m用
2
输送线上吊钩 效果
改善前
改善前，吊钩基本上 是空运转
改善后
改善后，几乎所有吊 钩都被利用了起来
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3
无形效果
1、安全 2、时间 3、成本 4、环境 5、氛围
改善前
间，占用吊钩，导致吊钩不够用
产品不能及时挂上输 由于吊钩不够用，做好的产品未能及
4
送线
时挂上输送线，吊篮库存，致使吊篮
不够用
由于员工提前取空吊篮，导致输送线
5
两班吊篮不共用
后面的员工无吊篮可用
结论
要要因因
非要因
要因
非要因 非要因
通过分析，造成员工抢吊篮的要因是：员工培训不到位，产品回流占用吊钩
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改善活动至此完成阶段性任务后，将改善中使用的工作方法编制成作业指导 书，予以规范化，并形成公司工作的作业标准，作为日后持续改善的依据。
遮阳板吊篮输送机 使用规范
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6
Dia手法g汇r总am
共休息 90分钟
检测车间
11：10中午吃 饭50分钟
16：30晚上吃 饭40分钟
晚上21：00 下班
共休息 130分钟
10:00休 息10分钟
11：30中午 吃饭40分钟
14:00休 息10分钟
16：30晚上吃 饭40分钟
晚上20：30 下班
由此可以看出，上下车间作息节拍不一致是造成产品回流的主要因素，于是与检测车
2、项目信息 项目名称：提高遮阳板输送线吊篮使用率项目
项目目标：充分发挥输送机及吊篮的传输功能，杜绝车间抢吊篮、囤积吊篮的现象，提高车 间的整体形象。
项目日期：2013.02.27~2013.03.11
项目成员：
部门 生产部
客户关注区
职位 生产副总 车间主任 IE工程师 IE工程师
工段长 工段长
经理 项目长 项目长
姓名 金荣敏 邬伟国 董会礼 高海舰 宋卫兵 苏伟建 訾德磊 高小力 段跃群
项目中角色 项目组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
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