007XF-0.5X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程-Word整理
沸腾干燥机安全操作保养规定
沸腾干燥机安全操作保养规定一、前言沸腾干燥机是广泛用于化工、制药、食品、医药等行业的烘干设备。
作为一种高效、快速的烘干方式，在日常使用中必须严格遵守操作规定，以确保设备的安全运行，同时也要做好保养工作，延长设备的使用寿命。
本文将介绍沸腾干燥机的安全操作保养规定。
二、设备基本情况沸腾干燥机是一种通过将物料加热至液态，然后使之沸腾、蒸发、干燥的烘干设备。
这种设备主要由加热部分、干燥部分、气体分离器和废气处理设备组成。
三、安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作规程和维护方法。
2.在使用过程中，严格遵照使用手册的操作方法，防止设备的过载或超温运行，以确保设备的安全运行。
3.确定好设备的开启和关闭程序，遵循用电安全的原则，杜绝设备的误操作。
4.确保设备通风良好，遵循机房内的安全操作规范。
5.当设备发生故障或异常情况时，立即采取措施，进行维修或者停机处理，保证故障不扩散危害人员的安全。
四、安全维护规定1.定期进行联锁、控制、安全防护、仪表检验，确保设备的正常工作。
2.定期对设备进行检查、洁净和擦拭，使机器内外干净整洁，避免机器产生腐蚀。
3.定期更换设备的易损件，将磨损和受损的设备部件及时更换或修复，以确保设备的正常运行和安全生产。
4.定期检查设备工作情况和运行状态，发现异常情况及时调整和处理。
五、概括总结通过本文的介绍，我们了解到沸腾干燥机的安全操作保养规定，这是保证设备的安全运行和延长设备使用寿命的必要步骤。
在日常操作中，我们必须严格按照规定操作，做好设备的保养工作，并且定期检查设备工作情况和运行状态，提高设备的安全性和有效性。
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程沸腾制粒干燥机的安全操作1. 操作前的准备在操作沸腾制粒干燥机前，请确保以下安全措施已经到位：•确保设备接地良好，电源插头接触良好；•检查设备及所有管路与仪表是否完好无损，松动、泄漏等情况必须立即处理；•确保工作区域整洁、通风、安全，并放置一个灭火器。
•确认操作人员已经接受过相应的培训，熟知沸腾制粒干燥机的操作规程。
2. 操作过程中的注意事项在操作沸腾制粒干燥机时，请注意以下几点：•沸腾制粒干燥机应该放置在平稳、坚实的地面上，排放管道应该导向安全区域；•避免在操作过程中接近或触碰机器内部、外部的高温部位；•避免同时进行不同的操作，确保仅有一个人进行操作；•避免出现过量的气体或化学物质，以免损坏设备。
3. 操作后的处理当操作完毕后，应注意以下事项：•关闭设备开关，切断电源；•清洗干燥机内部的杂质，将部件归位；•关闭排放管道；•将所有使用过的工具、材料及时清理、归位；•在机器状态正常、工具或材料未残留的情况下，关闭主门。
沸腾制粒干燥机的保养规程沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作，以确保其正常的运行和使用寿命。
1. 定期检查定期检查是保养工作的关键，以下几个方面需重点关注：•清洗沸腾制粒干燥机内部的杂质和残留物，以防渍物及污垢积累；•检查管路连接、机器部件、仪表漏水、气泄、气体流量计校准是否正常；•检查降温水供水是否正常，水管路是否破损、漏水。
2. 润滑保养沸腾制粒干燥机运行时，需要对润滑部分进行保养。
如：•涂抹阀门、泵、电机等传动装置；•定期修缮、清洁机器损坏的密封处。
•避免在酸碱环境下工作，以保证内部设备的工作寿命。
3. 保持干燥机清洁定期清洁沸腾制粒干燥机，能够使机器的作业环境干燥、清洁、卫生，减少杂质对机器的污染，保持机器的工作效率。
结论沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作和安全操作，以确保其正常的运行和使用寿命。
在使用过程中必须遵守正确的操作规程，确保设备及环境的安全，在定期清洁和保养的过程中能够更好地保证设备的运行效率和寿命。
沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程
沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程沸腾干燥机沸腾干燥器是一种广泛应用于化学、医药、食品等领域的设备，常用于将溶液或悬浮液干燥成粉末或颗粒状物料。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常使用寿命，有必要了解其安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装沸腾干燥机应该在通风良好的室内使用，并确保设备所放置的地面平整、坚实，不得放置在有风险的位置上。
在安装设备时，需要注意以下几点：•确保电源接线正确，接地和保护线路应齐全•仔细检查所有管路的安全性及连接是否牢固•检查开关动作是否灵活，仪表是否准确安装完成后检查电器箱表面，应清洁且无损。
各种电器设备应按照设备的电器接线图来接线。
2. 运行前的检查沸腾干燥机在运行前需要进行检查。
操作人员需要了解设备工作的各个部位，确保设备符合开机要求。
具体包括以下内容：•检查设备和管道上是否有杂物，并将其清洁干净。
•检查各部位的温度传感器、压力传感器、变位传感器是否工作正常。
•检查气源和冷却水源是否顺畅，并调整相应阀门。
•检查电源电压，保证设备电源电压稳定。
如发现异常情况，则需要及时停机处理，确保设备安全运行。
3. 操作及生产安全沸腾干燥机在正常操作过程中，需要注意以下几点：•加热器应按照运行说明书要求来操作，以防止超温。
•确保加热器电源开关处于离线状态，关闭电源后可以拆掉加热器。
•前工作重点在于确保安徽沸腾干燥机冷水、电源、气罐、贺童仪浆箱等各项设备在合适的位置设置，以及设备故障检查的有效性。
•操作人员应具备相应的技能和知识，保证设备安全运行。
•在装料的前一天内，检查对各部份设备、管路、仪表是否正常，如发现异常情况，不能开机运行。
•在从设备中取出物料时，应先关闭气源，注意防止大量气体直接进入大气中。
4.随机配件清单随机配件清单如下: - 电子恒温安全仪 - 温度控制仪 - 油壳温度参考棒 - 管帽密封胶套 - 管口连接卡环 - 水温表 - 玻璃浮球 - 压簧5. 废弃物处理设备生产过程中会产生废弃物，如粉尘、污水等，对于这些废弃物需要进行妥善处理，以避免对环境造成污染。
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用于制药、化学等领域的设备，主要用于将悬浮在液体中的晶体或粉末状物质进行干燥处理，其干燥效率高，对处理物料的气味、颜色、味道等几乎不会产生影响。
但是使用沸腾干燥机时，必须注意安全操作和正确的保养，保证生产过程中的安全和设备的正常运行。
安全操作1. 设备应符合要求在使用沸腾干燥机之前，需要确认设备的所有安全规范和要求是否满足，并保证设备的安装符合要求。
在操作设备之前，确认加热器、温度控制仪、排气管道等所有设备的安装、固定和连接是否良好，不可出现管道漏气、设备发生震动等现象，否则将存在极大的危险隐患。
2. 操作人员应接受培训只有经过专业培训的操作人员，才能使用沸腾干燥机进行操作。
在操作设备之前，操作人员必须了解干燥设备的所有功能和控制按钮的正确使用方法，了解设备操作的全过程，熟悉相关的安装、调试、操作、维护及紧急处理等技能。
3. 操作时必须佩戴相应防护设备为了确保操作人员的安全，使用沸腾干燥机时，必须佩戴相应的个人防护设备，如耳塞、紧身工作服、安全靴等，特别是在进行粉尘操作时，应佩戴呼吸器，以防止吸入粉尘，影响健康。
4. 操作时必须保持清洁操作环境在使用沸腾干燥机时，必须保持干燥室的清洁和整洁，及时清理粉尘和杂物，保持干燥室的温度和湿度等环境参数，否则会影响设备的正常运行。
5. 避免超负荷操作使用沸腾干燥机时，应避免超负荷操作，不应超过设备的最大干燥量，否则会导致设备故障和安全隐患。
6. 充分检查设备后，启动设备在操作设备之前，必须进行充分的设备检查，确认所有设备是否正常运行，并检查设备的接地和电源插头是否固定，然后才能启动设备进行操作。
启动设备后，必须及时排放排气管内的气体，以免因气体滞留引起故障和安全隐患。
7. 禁止未经授权人员接触设备使用沸腾干燥机时，应避免无经验的人员接触设备，以防止因不正确的操作或无意的疏忽引起潜在的安全隐患。
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。
在使用这种设备时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，并进行适当的保养与维护，以保证其性能和寿命，避免安全事故的发生。
本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所，使用环境温度应该符合设备的要求。
在使用之前，应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。
2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前，应该对设备进行全面检查，包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。
3. 操作过程中的注意事项（1）运转过程中不允许拆卸、更换零部件，并应定期清洁设备；（2）运行设备时，应保持设备的稳定；（3）操作人员应时刻关注设备的工作情况，遇到问题应及时处理；（4）操作人员应该戴上必要的安全防护用品，如手套、口罩等。
4. 紧急处理遇到紧急情况，如设备超负荷运行、设备停机等，应立即停止设备，并进行检修和保养。
二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后，应该对设备进行常规的保养维护工作，以确保设备的性能和使用寿命。
（1）清洁设备：定期清洁设备，包括设备的内部和外部，以杜绝杂质进入设备内部，保证其正常工作；（2）润滑设备：定期给设备加注润滑油，以保证设备的正常运转；（3）检查零部件：定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损，如有，应及时更换或者修理；（4）检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完整，如有破损或者松动，应及时更换或者修理；（5）保养电器部分：定期检查设备的电器部分是否完好，如有损坏或者电线过热等现象，应及时更换或者修理。
2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备，而操作人员的健康和安全也是至关重要的。
因此，操作人员也需要进行保养。
沸腾干燥机操作规程
沸腾干燥机安全技术操作规程一、操作前准备工作1．查阅运行(交接班)记录，以确定上一班有无异常。
2．开启压缩空气阀门，检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好。
3．巡视设备，看外观及各连接是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作。
4．检查油雾器内润滑油是否清洁、足量；分水过滤滤器内的积液是否及时排放。
5．清扫进风口异物及粉尘。
6．检查容器通风是否流畅，容器是否清洁、干燥。
7．检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固。
8．连接好各进料管、进空气管道9. 检查电器控制是否正常，接地是否充分。
二、操作步骤1．开机程序打开控制柜电源→启动控制电源钥匙开关→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧（操作方法：人工拉动锁紧扳手，抖袋汽缸的锁紧装臵上的插销随之动作，可随时锁紧和开锁紧；锁紧后，将手摇绞车回转2~3圈，松开升降钢丝绳）→旋进喷雾室→推入原料容器（接插好物料温度传感器和接地线）→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ→调整进风温度控制仪表的参数→加热。
注：启动加热后，快速开关疏水阀旁边的旁通阀门，打开时间约3秒钟，重复两到三次。
2. 开机试车2.1检查引风机旋向：启动1~2秒后停止，观察风机旋向是否与蜗壳上的标记一致，如果旋向相反，应报修调整旋向，使风机叶轮旋向与蜗壳上的标记一致。
2.2 各处密封应严密无泄漏。
2.3检查各执行汽缸动作是否灵敏。
再启动风机及加热，检查各测温点的温度传感器是否正常。
3．物料的投放：A．如采用人工进料应在拉出原料容器前取下原料容器的温度传感器和接地线B．真空吸料：（1）在启动系统至运行滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ状态时，关闭进风调节阀至一挡，打开进料阀，利用胶管使物料在引风机的负压抽吸下进入容器。
沸腾干燥机运行及维护
沸腾干燥机运行及维护沸腾干燥机被广泛应用于化工、医药、饲料、食品等多个范围，是当今使用较广泛之一的干燥设备。
沸腾干燥机的工作特点1、沸腾干燥机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，可满足GMP要求。
2、物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定。
3、干燥装置机械传动部件少，设备的投资费用低廉，维修工作量较小。
4、传热效果良好，床层内温度比较均匀，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），生产能力大。
5、在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作。
6、由于流化床内温度分布均匀，可避免产品的任何局部过热，所以特别适用于某些热敏物料的干燥（如磨芋、聚丙烯酰胺等）。
7、该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。
8、独立电气柜和PLC人机交互操作控制，集成了所有干燥参数设置，操作安全方便。
9、该设备可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬，并采用抗静电滤布设备，操作安全。
它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。
沸腾干燥机工作流程是物料通过料车运送到沸腾床，然后在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。
然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板（筛网）分配进入沸腾床（干燥室）。
料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态（即流态化），在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分（或溶剂）在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
沸腾干燥机集料的维护方法沸腾干燥机在长时间运行或因操作不当后，可能会导致设备发生集料的情况，从而导致大大降低设备的效率与工作性能，因此就需要开始对设备进行维护了。
1、面对发生集料的情况，此时我们应该先对设备进行有效的清洗。
2、对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾干燥机塔内。
烘燥机安全操作规程范本
烘燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保烘燥机的正常运行和使用过程中的安全，保护操作人员的人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于烘燥机的操作、维护、维修、保养等工作人员，以及相关管理人员。
第三条操作人员在进行烘燥机操作、维护、维修、保养等工作前，应熟悉本规程的内容，并严格遵守。
第四条新员工入职后，应经过相应的培训，并在熟悉烘燥机操作、维护维修等工作后方可上岗。
第五条烘燥机操作人员在上岗前，应穿戴符合要求的个人防护装备，并做好岗前检查。
第二章安全操作规程第六条操作人员在操作前，必须查看烘燥机是否处于正常工作状态，若发现异常情况，应立即上报，并由相关技术人员进行维修。
第七条在操作烘燥机时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等一切会影响正常判断和操作的行为。
第八条操作人员在操作过程中，应遵循以下操作规程：1.在开机前，应确保烘燥机周围无人，避免意外伤害。
2.操作人员应根据需要选择合适的操作模式，如设置温度、湿度等参数，保证烘燥效果。
3.操作人员应按照操作说明书正确操作设备，不得擅自更改设备参数或进行其他操作。
4.在操作中，不得将手部或其他物品伸入运转的烘燥机内部，以免发生意外。
5.在烘燥过程中，应定期检查各个部位的温度、湿度等参数，确保设备正常运行。
6.操作人员在烘燥机工作期间，应全程关注设备的运行情况，并随时做好记录。
第九条烘燥机操作人员在操作过程中，要时刻保持警觉，发现异常情况应及时停机，并上报相关部门进行处理。
第十条在烘燥机工作过程中，如果发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应立即启动紧急停机按钮，采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
第三章维护、保养和维修规程第十一条烘燥机的维护、保养和维修应由专业技术人员负责，未经授权的人员不得擅自进行。
第十二条操作人员在维护、保养和维修中的主要责任是及时观察设备的工作情况，对异常现象进行及时报告，并按照技术人员的指导进行操作。
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目的：建立XF-0.5X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：本规程适用于XF-0.5X4B沸腾干燥机操作与维护。
职责：操作人员、配料班长、工艺员、QA现场监控员。
内容：
1 用途
本机适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。
其颗粒大小为8-110目/时，含水量为小于30%，干燥后含水量为1-5%。
3 原理
XF-0.5X4B型沸腾干燥机是利用经过过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，热空气温度上升到一定的温度进入主机进风管，经阀板分配进入沸腾床底部孔板，再进入沸腾床；湿物料从加料器进入干燥器。
在风压力作用下，物料在沸腾床内形成沸腾状态，热空气与物料充分接触，提高传热效率，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离。
4 结构
本机由进风电机、进风管道、沸腾室、细粉室，出细粉口，排风管道、捕尘袋、捕尘室、进料口、出料口等组成。
5 操作前准备：
5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查捕尘袋是否安装牢固，排水阀是否排水，电源情况、设备是否良好接地，其它电器是否正常。
6 操作步骤
6.1启动控制柜电源。
6.2启动风机，检查风机运行情况，检查整套设备安装之后的密封性；
6.3打开通入散热器的的蒸汽阀，并测试进风量和温度情况，根据生产的具体品种，调至所需要的温度。
一般情况下，风压、风量一定时，蒸汽压力在0.45Mpa至0.6Mpa，进风温度120～140℃可满足要求。
6.4将摇摆制粒机制成的颗粒，送入沸腾干燥机内。
6.5通过沸腾床的视镜窗，观察物料的沸腾状态及干燥情况，调整床进风管阀门，调至最佳状态。
6.6物料进入沸腾室后，要保持一定的料层厚度，由于物料进入沸腾室后自动移向出料口，正常进行干燥，经过水分测试，测得物料水分合格后，方可放料，要根据不同物料的规格、性能、含水量等控制物料的加入量。
6.7旋风分离器与主机下部的出料口的物料每班应排放一次，沸腾床内分布板每班清理一次。
7 操作结束
7.1停止摇摆电机和送料电机。
7.2关闭通入散热器的的蒸汽阀。
7.3停止送风电机。
8 质量控制点
温度、汽气压力、清洁度。
9 操作注意事项
9.1在使用安装时要检查各部件的密封性，保证不漏气，否则将严重影响沸腾与干燥效果。
9.2生产过程中，捕尘袋防止跑料。
10 人员资质：
10.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。
10.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。
11 劳动保护：
11.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
11.2操作人员在生产过程中，防止挤伤、烧伤，清理上面防止摔伤。
12 维护与保养
12.1每次工作完毕，须进行场地清理和整机清洁。
按《XF-0.5X4B沸腾干燥机清洁标准操作规程》﹙EM-SOP（KL）-007-01﹚的要求进行。
12.2经常检查送风电机的运行情况，发现问题及时停机维修。
12.3经常检查蒸汽管道、散热器和蒸汽阀是否完好，及时维护，延长设备使用寿命，保证正常生产，定期检查连接件间的密封情况。
13 故障排除
13.1物料堆积是由于热风阀门调节不当，或加料量过大，物料含水量偏高。
13.2物料粘化是由于含水量偏高或热敏物料料温度太高。
13.3干燥速度慢是由于蒸汽压力降低，提高蒸汽压力。
13.4风机出风跑料现象是由于粉尘颗粒小或旋风分离器放料口漏风。
14 培训：
14.1培训要求：所有设备操作人员必须经过沸腾干燥机设备标准操作与维护规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。
14.2培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。
14.3需培训的岗位、人员：制粒岗位及制粒岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。