5S活动现场管理与基层管理者的特性

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5S基础知识培训课件5S管理简介

5S基础知识培训课件5S管理简介
或专职主管的责任。 实施方法:
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度,设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范,并依规范确实执行。 5.要注意小节,保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁(Seiketsu)
意义:
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适,思考力、创造
目视管理
生产指标 各阶段任务 看板表示 不良率分析
看板管理 降低不良品 达成率分析 降低报废品 生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。 消除內部管理死角。 创造一个良好工作环境。 吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。 有效的贯彻经营理念,加强竞争力。 强化內部管理系统的体质。 遍及单位內各部门及各阶层,由下而上参
与的結果,建立了上下一体的经营意识。 改善的观念与作法,于不知不觉中产生与
形成,激发工作潜能。
六、5 S 精义:
整理:(Seiri)— 是提高工作效率的泉源。 整顿:(Seiton)—是扫除浪费、降低成本
的基础。 清扫:(Seiso)—是维持良好品质第一步。 清洁:(Seiketsu)—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作,非常忙乱,沒有时间想新事物,缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况,沒有时间思考改善。 5.一天过一天,只要眼前工作顺利就好,几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障,影响工作效率。 7.不论是员工或客戶,在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」,缺乏管理知识,工作的愈久 管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远,几乎忘了现场工具或业务的操作与工 作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言,要从简单的、容易的事 做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作 上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主,因此必须不断透过教育训练与沟 通的过程,来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与 作法,才不会徒劳无功。

5s现场管理心得体会

5s现场管理心得体会

5s现场管理心得体会5S现场管理是一种管理理念,旨在提高工作效率和工作环境,使企业的生产过程更加整洁、有序和高效。

在实践中,我深刻体会到了这种管理模式的重要性和价值。

下面是我对5S现场管理的一些心得体会。

首先,5S现场管理可以帮助企业提高工作效率。

通过整理、整顿和清洁工作场所,可以消除各种浪费现象和隐患,使工作流程更加畅通和高效。

同时,通过明确工作区域和工作内容,可以减少时间的浪费和劳动力的重复,提高工作质量和效益。

其次,5S现场管理可以改善工作环境。

整洁、清爽的工作区域可以提高员工的工作积极性和幸福感,使员工更加愿意投入到工作中。

同时,清除杂物、整顿设备、优化工作流程,可以减少安全事故的发生,为员工提供一个安全、舒适的工作环境。

第三,5S现场管理可以培养良好的职业素养和团队精神。

通过整理、整顿和清扫工作区域,可以培养员工的责任心、自律性和细致性,使其养成良好的工作习惯和品质。

同时,团队成员之间的交流和协作也得到了加强,整个团队更加紧密和高效地协同工作。

第四,5S现场管理可以为企业的持续发展提供有力支撑。

通过不断改进和持续改善,可以不断提高工作效率和质量,降低成本和周期,提高客户满意度和市场竞争力。

同时,良好的工作环境和员工素质,也为企业的可持续发展奠定了良好基础。

最后,5S现场管理需要全体员工的共同参与和努力。

只有全体员工认真贯彻执行5S管理制度,才能够实现工作效率和工作环境的真正改善。

同时,管理者也需要发挥领导作用,在5S管理的实施过程中提供支持和指导,为员工提供必要的资源和培训,激发员工的积极性和创造力。

总之,5S现场管理是一种能够帮助企业提高工作效率和改善工作环境的管理方法。

通过全面贯彻5S管理原则,我深刻体会到了这种管理模式对于企业的重要性和价值。

今后,我将继续积极参与5S现场管理,不断改进和提高,为企业的发展贡献自己的力量。

现场管理如何运营5s

现场管理如何运营5s

现场管理如何运营5s1. 5S管理简介5S管理是一种有效的现场管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和纪律化的方式来改善工作环境和工作效率。

它始于日本汽车制造业,并被广泛应用于各种行业和领域。

本文将介绍如何运营5S管理,以提高现场的效率和质量。

2. 第一S:整理(Seiri)整理是指通过筛选和分类,将工作区域中的不必要物品进行处理,将必要物品保留,并确保其摆放在合适的位置。

整理的目的是减少工作区域中的杂乱和浪费,提高效率和工作环境。

以下是进行整理的一些步骤:•识别和标记不必要的物品;•将不必要的物品移除或安置在合适的位置;•为必要的物品设立合适的存放位置;•标示和标签化物品以便识别。

3. 第二S:整顿(Seiton)整顿是指为必要物品设立合适的存放位置,使其易于找到和使用。

通过整顿,可以减少寻找物品所花费的时间,并确保工作区域的高效使用。

以下是进行整顿的一些步骤:•根据经常使用频率和相关性,对物品进行安排;•对常用物品设立易于到达的位置;•使用容器、架子等工具来组织和摆放物品;•为每个物品指定一个明确的位置,并将其标示出来。

4. 第三S:清扫(Seiso)清扫是指定期清扫工作区域,保持整洁和清洁。

通过清扫,可以保持工作环境的良好状态,减少灰尘、污垢和杂物的积聚。

以下是进行清扫的一些步骤:•制定清扫计划和频率;•建立清扫标准,并记录清扫的结果;•设立清洁工具和设备,并确保其易于访问和使用;•培养清扫的责任感和习惯。

5. 第四S:清洁(Seiketsu)清洁是指保持整个工作环境的清洁和整洁,使其具有无菌和安全的特征。

通过清洁,可以提高员工的工作意愿和生产质量。

以下是进行清洁的一些步骤:•制定清洁标准和规范;•训练员工如何进行清洁和维护工作环境;•定期检查和评估清洁状况,并采取相应的行动;•建立清洁的文化和意识。

6. 第五S:纪律化(Shitsuke)纪律化是指通过培养良好的工作习惯和纪律,保持整个5S管理的持续运作。

正确认识5S现场管理活动

正确认识5S现场管理活动

正确认识5S现场管理活动5S现场管理咨询公司概述:5S管理能直接反映工厂管理水平的高低,可以解决工作、和生产现场不良的状况,改善工作环境,5S推行工作提升了企业的现场管理工作,也提升了企业形象,5S推行成功的因素在于企业是否能长久的坚持,5S管理的推行理念对我们来说比不是很陌生,但5S管理的推行工作的成功因素并不是指这些,还需要对5S管理工作有正确的认识。

5S现场管理活动误解1、5S管理活动就是搞搞大扫除而已。

正确认识:5S管理活动与大扫除有着本质的区别。

5S管理活动由整理、整顿、清扫、清洁和素养组成,是全员参与、循序渐进、持续改善的有标准的完整的活动体系。

而大扫除只是一时的,往往是工厂主管命令的没有明确规范标准的单一活动,是没有系统的。

误解2、5S活动只会花钱却不赚啥钱。

正确认识:工厂自行推行5S管理活动几乎不花什么钱。

事实上,5S管理活动会不断地改善现场的问题,减少浪费。

整理活动会释放和节省工厂大量的空间,还会减少物品因长期积压而产生的破损、变形、腐蚀、变质及保管而造成的浪费。

整顿活动能减少现场物品的寻找时间,减少安全隐患和安全事故,提升工作效率。

清扫活动不但洁净、美好了工厂环境,而且清扫的过程就是点检的过程,全员通过清扫发现了工厂现场的六大问题的源头,为工厂现场改善打下基础。

清洁活动保障了3S活动的长期持续推行,并潜移默化地培养了全员的问题意识、改善意识、责任意识,以及勤于思考、善于动手、严守标准和团队合作的好习惯。

整洁有序的作业环境是工厂的第一形象名片,帮助工厂获得优质订单。

高效的员工队伍更是工厂无法衡量的宝贵财富。

误解3、5S活动只是生产现场的事情。

正确认识:5S活动是打造作业环境并通过打造作业环境来培养员工好习惯、提升员工素养的活动,实质是改变人的活动,有一定的推行难度。

所以5S活动必须先由工厂高层领导倡导并以身作则,中层干部强力推动,基层人员才能热情参与的系统活动。

没有中高层人员的系统规划、组织实施及示范带动,光希望生产现场员工自主开展活动,就会激励不足,动力不足、能力不足,是很难长久坚持做下去的。

现场管理干部的基本特点

现场管理干部的基本特点

现场管理干部的基本特点现场管理干部是指负责具体生产、制造、施工等现场实际操作的管理人员。

他们在生产现场的日常管理中发挥重要作用,具备以下基本特点:1. 组织能力强:现场管理干部需要具备优秀的组织能力,能够合理安排和调度人员、设备和物资,确保工作的顺利进行。

他们需要考虑到各个环节的协调性,做到合理分工和统一行动。

在面对紧急情况时,能够迅速做出决策和应对。

2. 技术素质高:现场管理干部需要具备扎实的专业知识和技术能力,熟悉所负责现场的工艺流程和操作规程。

他们需要对现场设备和工作方式进行深入了解,以便指导员工正确操作和维护设备,避免事故和质量问题的发生。

3. 沟通协调能力强:现场管理干部通常需要与上级、同级和下级进行有效的沟通与协调。

他们需要向上级汇报工作进展和问题,同时与同级协商合作,以及与下级有效指导和沟通。

因此,他们需要具备良好的沟通能力、人际关系处理能力和合作精神。

4. 现场意识强:现场管理干部具备敏锐的观察力和判断力,能够迅速发现问题和风险,并及时采取措施进行处理。

他们需要时刻保持高度警觉,对现场安全和生产秩序保持高度敏感,确保生产现场的正常运转和安全。

5. 基本素质高:现场管理干部需要具备良好的道德品质和职业操守,严格遵守规章制度和工作纪律。

他们需要具备较高的工作动力和责任感,积极主动地解决问题和承担工作任务。

此外,他们还需要具备学习能力和创新意识,不断提升自身的专业能力和管理水平。

综上所述,现场管理干部是具备组织能力强、技术素质高、沟通协调能力强、现场意识强以及基本素质高等特点的管理人员。

他们在现场管理中起到重要的作用,能够有效地组织和管理生产活动,确保生产现场的安全和高效运转。

(续写)6. 领导能力与决策能力:现场管理干部需要具备一定的领导能力和决策能力,能够有效地指导和管理员工。

他们需要制定合理的工作计划和目标,并能够灵活应对各种复杂情况。

在处理突发事件和紧急情况时,他们需要迅速做出准确的决策,并能够调动团队资源,快速解决问题。

积极推行5S活动,持续提升现场管理水平

积极推行5S活动,持续提升现场管理水平

( 南煤 业 化 工 集 团 新 乡 中新 化 工 有 限责 任 公 司 ,河南 新 乡 河
【 摘要】 现场管理是企业生产 管理的一项基础性管理工作 。而 5 s是现场管理的一种 比较先进 、 科学 的管理方 法。
要 深刻 认 识 5 s的重要 性 , 充 分应 用 于企 业 管理 实践 中 , 过 规 范 企 业 员工 日常 行 为 , 升 企业 现 场 管 理 水 平。 并 通 提
河 南 化 工
21 0 0年 8月
第2 7卷
第 8期 ( ) 下
HENAN CHEM I CAL I NDUS TRY
表 I “ S 活 动 的 内容 和 要 求 5”
4 2 开展 5 . S活动 的主 要方 法
①集 中力 量 打歼 灭 战。在 开 展 5 理 , 建立 、 全长效 的现场 管 健
生产 和经济效 益 , 至 影 响 了企业 的对外 形 象及 信 甚
誉度 。 因此 , 加强现 场管理非 常必要 。
2 “ S 活 动 的含 义 5”
“ s 活动是 指生产 现场各 生产 要素 ( 5” 主要 是物 的要 素 ) 所处 状 态 不 断进 行 整 理 、 整顿 、 洁 、 扫 清 清 和提 高素养 的 活动 。 因整理 、 顿 、 整 清洁 、 清扫 和素
输工具 停在 区域 线 以外 等 。③ 机 器 设备 保养 不 当。
和管 理 手 段 , 现场 的 各 种 生 产要 素 , 对 如人 ( 作 操
者、 管理 者 ) 机 ( 备 ) 料 ( 材料 ) ( 、 设 、 原 法 工艺 、 测 检 方法 ) 环 ( 、 环境 ) 资 ( 、 资金 ) 能 ( 、 能源 ) 信 ( 息 ) 、 信

5S现场管理2

5S现场管理2

第四阶段
2005年下半年至现在,现场管理推进及评价阶段
5、当前现场管理存在的主要问题
(1)对现场管理的重要性、必要性和艰巨性缺乏认识。 (2)现场管理水平较低 (3)现场管理责任不明确 (4)自主管理能力差 (5)现场管理制度的执行力和落实力不够。 (6)客观上还在历史欠帐较多,场地窄小,工艺布局不
2、定置管理的主要内容
(1)定置管理的对象
定置管理的对象主要以生产现场为主,以职 能办公室为辅,逐步实行企业的全面定置,
(2)定置物品分类
按物品定置状态分为:
A类 指与现场生产和工作紧密结合的物品。如生产线上 的原材料、移动设备、工位器具、备件等。
B类
指处于准备结合状态或周期性结合的物品。如待修件、 待处理品、待检半成品和使用次数较少物品。
(4)推进清洁的步骤
①维持3S状态,保持现场环境整洁有序。
②分析、寻找影响现场环境的问题,主动预防推进 持续改善活动。
③把3S活动制度化、程序化、规范化,使每一项工作 标准化。
(5)推进素养的步骤
①制订共同遵守的相关准则、规定。 ②教育培训。 ③参与活动,亲身体验5S活动带来的改善和好处。 ④培训自发性的持续改进习惯。 ⑤行为规范化
(3)清扫(SEISO)
清除工作场所的脏污,把工作现场打扫干净,对异常设备进行修理, 使之保持完好状态。
(4)清洁(SEIDETSU)
是指把上述3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维护保 持现场的完善和最佳状态。
(5)素养(SHITSUKE)
也称修养或教养,是指培育员工养成遵守规章制度和劳动纪律,讲究 卫生,规范作业的良好习惯。这是5S活动的核心。
2、现场管理的基本要求
做到环境整洁、设备完好、生产均衡、物流有序、 纪律严明、成本优化、信息准确、质量优良。

5S现场管理方法

5S现场管理方法

5S现场管理方法即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S",所以统称为"5S"。

5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、5S现场管理的内容5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:1.整理整理就是将必需物品与非必需晶区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。

这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰12.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。

这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。

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5S活动现场管理与基层管理者的特性当前许多企业正在按照ISO-9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5S”。

何谓“5S”:1. 整理(seiri)、2.整顿(seiton)、3.清扫(seiso)、4.清洁(seikesn)、5.素养(sitswke)。

“5S”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。

“5S”效能开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动员工的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高,获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。

开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了阴含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈;2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;3.等待的浪费,如停工待料;4.操作不当致设备故障造成的浪费。

5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;7.原材料库存量芝多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加过少造成停工待料,影响供货期等;8.产品检验和返工的浪费,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等到,非但不能提高产品质量,反而增加成本;9.物品堆放,标志管理混乱造成的湛浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费,文件缺乏,管理混乱必然的问题进行跟踪和必进,必然对企业的发展产生负面效应,一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5S”活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。

“5S”用法现场改善要从每一个人眯点滴滴的行为做起,从最基本的工作做起,“5S”活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必拾整理,分类整理工作要决如下:要决一:不用的东西一一丢弃不太常用的东西一一放在较远的地方偶尔使用的东西一一安排专人保管经常使用的东西一一放在身旁附近要决二:能迅速拿来的东西一一放在身旁附近拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。

第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢,垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。

清洁是“5S”活动中的第四步,就是要维持整理,整顿,清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态,最后是素养(纪律)素养就是提高人的的素质,养成严格执行各种规章制度,工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓“5S”活动,要始终着眼于提高人员的素质。

“5S”活动始于素质,也终于素质。

“5S”推进首先管理人员要明确“5S”,关心“5S”现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视“5S”,关心“5S”活动。

其次对全员进行“5S”活动的意义及作法和要求。

其三制定“5S”活动应达到的目标:1.事故,零缺陷,零投诉;2.高产品质量,降低不良品率;3.续开展“5S“活动,达到ISO9000认证标准。

第四选择示范单位或部门,率先实施“5S”活动。

从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。

第五跟踪检查。

经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整必,直至最后达到要求。

目前我省通过ISO9000认证的企业,几乎都有开展“5S”现场管理,这些企业不但管理水平上了档次,而且也切身体会到“5S”活动进行现场管理,襄现场整理整顿清除的废套圈一项训获利七,八万元,更为很重要的是最近通过了质量体系的ISO9000认证。

“5S”活动不但在认证企业中取得显著的效益,在其它企业中也同样能取得显著的效益。

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【课程大纲】◆ 班组长的角色认知—明确你的工作与职责1、什么是基层干部2、班组长自我角色认知3、优秀班组长的技能要求◆ 现场管理与改善利器一:如何消除浪费1、浪费定义及类型2、如何识别现场中的浪费3、工厂中常见的浪费及控制◆ 现场管理与改善利器二:如何管理现场品质1、品质定义及全面品质定义2、现场质量管理的要点3、生产现场的品质管理4、生产过程的品质控制◆ 现场管理与改善利器三:防呆措施1、什么是防错法(愚巧法)2、POKA-YOKE四种防错模式◆ 现场管理与改善利器四:5S和目视管理1、5S 定义、特色及实施2、如何推行5S并将5S落到实处3、5S推行失败的原因分析4、5S实施的重点,难点及解决之道5、5S与其他活动的关系6、工厂实施5S的案例与讨论◆班组长的教导能力—领导者必善教导1、教导的含义、重要性和好处2、优秀教导员的三大特质3、示范动作的七步教练法◆ 班组长个人成长—从优秀卓越的成长之路基层管理者的特性对于基层管理者来说,最大的挑战是如何运用手中所掌握的资源进行管理的问题,虽然这种资源有时是有限的。

在一些优秀的基层管理者身上,我们经常可以看到这样一些品质:乐观主义、幽默感、想象力和创造性等。

美国的托马斯·艾伯斯在实践调查的基础上提出,有效的基层管理者应具备以下几个方面的特征:1、具有处理有关人的问题的技能:能理解人、能与人进行有效的沟通,能与人合作。

2、具有概念方面的技能:能理解组织的整体结构,理解和解释组织计划和目标,并能将其转换成本部门的目标。

3、具有影响力:能使自己的想法和建议被上司接受。

4、既能运用科学的、程序化的方式方法,也能相信自己对现场事件的直觉。

5、具有积极的心态6、对自己进行正确的定位:把自己看做是管理层的一员,但不要把自己看做是“主官”即是引导别人把事情做好的人,不能仅凭权威发号施令,更不能有“官大学问大”的心态。

7、对部门的绩效负责:一个部门有良好的绩效表现,大家都会说是管理者领导有方,其实应按90/10原则对管理者进行评价,即部门绩效的的90%来自员工的团体努力,管理者的真正贡献只有10%,反之,若绩效不佳,则管理者应负90%的责任,员工10%。

因此管理者应对部门绩效负全责。

基层管理者应扮演的角色角色是指人们对某一职位所期望的一系列行为。

20世纪60年代末期,明茨伯格通过对有关管理人员的研究,提出管理者在企业中所扮演的角色往往不是单一的,一般而言,管理者的角色可以分成三大类:人际关系角色、信息角色和决策角色。

1、人际关系角色人际关系角色,是指管理者需要扮演领导者、联络人和形象人物的角色。

管理者对内领导和激励部属,甄选、训练部属、给部属分配任务,并给予部属应有的奖惩;对外则代表公司或部门,执行社交、法律及典礼仪式等任务,如迎接来访客户等。

联络人则是指管理者要与各部门进行沟通和协调,建立和维持良好的人际关系网络。

2、信息角色管理者的信息角色又可以分为三类:监听者、传播者和发言人。

对外,管理者在相当程度上进行资料收集的工作,也可能作为代表机构的发言人;对内,则可发挥对上层和下属传送信息的功能。

3、决策角色管理者的决策角色包括创业者、问题处理者、资源分配者和谈判者四个方面。

管理者负着发动及创新及改革的任务,引入新观念、新方法、新设备等;管理者要处理重要的或非例行性的问题,如紧急事故或危机处理;管理者决定对部门内的财务或非财务资源(如人力、资金、时间和设备等)如何进行分配,以实现组织目标;管理者还要负责与其他组织或个人举行重要的及非日常性的谈判。

基层管理者职位上所发生的主要联系1、基层管理者代表管理层,基层管理者必须在组织政策框架内实现目标,他必须满足管理层的要求,因此他代表着管理阶层。

2、基层管理者代表员工。

基层管理者向更高层次的管理者反映职工的合理要求和愿望。

只顾自己建功立业而牺牲职工利益的基层管理者将来会遇到麻烦。

3、基层管理者代表本部门。

要推动组织中的一个分支机构或部门顺利运行,维持和保护本部门的合法权益是必要的,但更重要的是与其他部门之间的合作。

4、基层管理者与员工个人的联系。

基层管理者与员工之间需要建立一种同事间的合作关系,应当注意,“管理者”不是“主官”,基层管理者需要了解员工中所存在的问题,了解他们的概要,引导、帮助员工加强沟通,解决问题,建立一个具有战斗力的高效团队。

基层管理者应具备的能力对于基层管理者来说,实施其管理职责需要概念性技能、人际关系技能和技术性技能。

具体而言,以下几种能力对基层管理者至关重要:理解上级指令、分解工作任务的能力,指导他人活动的能力,解决问题的能力,专业技术能力,良好的沟通和协调能力以及他人合作的能力。

1、理解上级指令、分解工作任务的能力基层管理者负责部门绩效的人,取得绩效的第一步是正确理解上级的指令,并将任务科学合理地分解。

正确理解上级的指令,往往需要优化组织全局出发考虑问题;合理分解任务,需要基层管理者具有较高的计划和决策的技巧。

2、指导他人他人的能力在商业世界中,随着信息时代的到来,企业之间的竞争变得越来越激烈,顾客的需求也越来越个性化,人力资源管理也变得更加复杂。

基于这样一些原因,基层管理者面临着更大的工作压力,他们不得不通过更少的员工、更有效的工作方法完成更多的工作任务。

管理层希望基层管理者真正成为连接管理层和员工的纽带,并通过基层管理者必须承担起教练员的任务—指导团队获得胜利,因此,基层管理者具备指导他人活动的能力。

3、解决问题的能力通常情况下,我们判断一个基层管理者是否优秀或合格,首先看他解决问题的能力。

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