浅谈公路工程路基路面施工技术

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浅谈公路工程路基路面雨季施工技术

浅谈公路工程路基路面雨季施工技术

浅谈公路工程路基路面雨季施工技术公路施工是露天作业,受自然条件的影响很大,尤以水害最为严重,是影响工程质量和进度的主要因素。

但只要掌握了天气变化的自然规律,采取行之有效的应对措施,就可以有效地将不利的影响降低到最小限度。

因此,必须根据公路施工的特点,加强施工现场管理、将施工各要素进行科学、合理地安排,在一定的时间和空间内有组织、有计划、有秩序地开展施工,实现工程项目快速、优质、低耗。

一、雨季公路路基路面施工中影响施工质量的因素1、雨季施工对公路工程施工的路基工程质量的影响因素在雨季施工中,常常因为路基含水量大引起“弹簧”现象的出现,为路基的碾压以及压实带来很大的影响,这种现象往往很容易扩大,最终导致整个路基都出现这种现象。

雨季施工由于其含水量大,也会导致路基的弯沉值过大。

由此,降低了路基土的强度,使公路的病害加大。

在路基施工中,通常因為在雨季进行施工的路基含水量以及填料不好把握,也会有软土现象的出现。

尽管这层土在路基中相对来说比较薄,同样也会造成很大的影响。

使得填筑后的路基中由于这层土的强度比较低,稳定性差,而导致整个路面的质量不达标。

2、在遇到雨水的时候公路的路基会发生性质的变化公路路基的材料主要有沙石、石灰土和水泥稳定土等材料,在雨季施工时,这些材料一遇到雨水就会出现以下几种情况。

在雨水湿润的时候,无机材料常常发生松散的现象。

尤其在雨季进行施工时,这种现象经常会发生。

由于雨水的作用混凝土颗粒变大,随之雨水就进入材料的内部,从而使整个路基的无机材料都受到水的浸泡。

同时,路基中的石灰与雨水发生化学反应导致生成碳酸钙,使路基内部的材料出现松散的现象。

路基中的无机材料在被水浸泡后还会出现板结,当路基中各种材料都处于压实状态时,石灰石也会和其他物质发生一系列的反应,比如发生硬化反应是跟粉煤灰发生板结。

除了无机材料,还有路基填料中的沙粒和碎裂的石块。

更严重的是,导致其中的混合料被硬化形成半截块,对路基填料中的基层质量与性质都有所减弱。

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程路基是指公路的地基部分,是公路基础设施建设的重要组成部分。

为了确保公路路基的稳定和耐久,需要对路基进行压实施工。

以下是一些常用的路基路面压实施工技术措施。

1. 路基准备工作:在进行压实施工之前,需要对路基进行准备工作。

清理路基上的杂物和残渣,确保路基表面干净。

然后,根据设计要求,进行路基的开挖和填筑工作。

开挖时要注意控制施工坡度和平整度,填筑时要选用合适的土石材料,压实前要对填筑层进行均匀铺料。

2. 压实设备选择:根据路基的不同类型和土质特点,选择合适的压实设备。

常用的压实设备有压路机、振动压路机、压路钢轮等。

在选择设备时,要考虑路基的承载能力和压实深度,以及设备的施工效率和压实质量。

3. 压实工艺控制:在进行压实施工时,需要严格控制施工工艺。

确定合适的压实次数和压实速度,根据路基的不同部位和土质特点,合理安排压实次序和施工速度。

要根据实际情况调整压实设备的振动频率和振动力度,确保土壤颗粒之间的压实效果。

要保持压实设备的工作状态良好,定期检查设备的润滑和维护,确保设备的正常工作。

4. 压实质量检验:在进行压实施工之后,要进行压实质量的检验。

常用的检验方法有密实度试验和强度试验。

密实度试验可以通过采集土壤样本,进行室内试验,计算得出土壤的密实度。

强度试验可以使用静载试验或者动力触探试验,测量路基的抗弯强度和抗剪强度。

根据检测结果,及时调整施工工艺和设备,确保压实质量达到设计要求。

5. 压实后处理:在完成压实施工之后,还需要进行压实后的处理工作。

要对施工现场进行清理,清除施工中产生的杂物和残渣。

然后,进行路基的修坑和修整工作,确保路基平整度和坡度。

对路基的排水设施进行检查和维护,确保路基的排水畅通。

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施一、压实施工概述在公路工程中,路基路面的压实施工是非常重要的一项工序,其施工质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。

压实施工主要是对路基路面进行松土、填筑和压实处理,以增加路基路面的承载能力和稳定性。

为了保证压实施工的质量,需要采取一系列的技术措施和施工方法。

二、施工前准备1. 设计方案的确认:在进行压实施工前,首先需要确认设计方案的要求,包括松土、填筑和压实的具体要求和标准。

2. 路基路面的准备:在施工前需要对路基路面进行检查,确保路面平整、无积水和无明显的裂缝。

对于有积水或裂缝的路面,需要提前进行修复处理。

3. 施工人员培训:施工前需要对施工人员进行专业培训,使其掌握压实施工的相关知识和技能。

三、松土工程1. 选用合适的机械设备:根据路基路面的情况和设计要求,选择合适的松土机械设备进行作业。

常用的松土机械包括振动压路机、平板振动机、轮胎振动压实机等。

2. 合理的施工顺序:在进行松土工程时,需要根据实际情况合理安排施工顺序,避免因施工不当导致路基路面的损坏或变形。

3. 控制施工速度:松土施工时,需要控制施工速度,做到不快不慢,以保证松土效果和施工质量。

四、填筑工程1. 选择适宜的填土材料:在进行填筑工程时,需要选择适宜的填土材料,确保填筑层的均匀性和稳定性。

2. 合理的填土厚度:填筑层的厚度应按设计要求进行填筑,避免填土层过厚或过薄,导致路基路面的不稳定。

3. 使用专业的填筑设备:填筑施工时,需要使用专业的填筑设备进行施工,确保填土的均匀性和紧实度。

五、压实工程1. 选择合适的压实机械:根据填筑层的材料和要求,选择合适的压实机械进行作业,常用的压实机械包括单钢轮压路机、双钢轮振动压路机、轮胎振动压实机等。

2. 合理的施工技术:在进行压实工程时,需要根据填筑层的性质和设计要求选择合适的压实技术,包括静压、振动、轮压等压实方法。

3. 控制压实速度和次数:在进行压实工程时,需要控制压实速度和次数,以保证填筑层的均匀性和承载能力。

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施公路工程的路基和路面施工技术措施是确保公路工程质量和安全的重要一环。

下面详细介绍一下公路工程路基和路面施工技术措施的相关内容。

路基施工技术措施:1. 压实措施:对于路基填筑的土石方,在填筑过程中应根据土质的特点选择适当的压实方法。

常见的压实方法有静压、动压和振动压实等。

2. 排水及防渗措施:对于路基中的积水问题,应采取合理的排水措施,如设置排水沟、雨水篦子、涵洞等,以确保路基排水畅通;对于土质较差的路基,还应采取防渗措施,如加设隔离层等。

3. 填筑层分层压实措施:对于路基填筑的各个层次,应进行分层填筑和分层压实。

在施工过程中,严格按照规范要求进行分层施工和分层压实,以提高路基的承载力和稳定性。

4. 路面地基处理措施:对于路基中存在的软基、弱基和陷水等问题,应采取相应的地基处理措施,如回填石方、加压预压、加设加固层等,以提高地基的承载力和稳定性。

5. 路基边坡处理措施:对于路基边坡,应根据土质条件、坡高和坡度等要素,合理选择边坡保护措施,如加设坡脚排水、植草护坡、加设护坡墙等,以保证边坡的稳定性和安全性。

路面施工技术措施:1. 浇筑施工措施:对于水泥混凝土路面的浇筑,应根据设计要求进行合理的浇筑施工,控制施工参数,如浇筑温度、层数、厚度等,以确保路面的密实度和强度。

2. 旧路面铺装层处理措施:对于旧路面的铺装层,如果存在裂缝、破损等问题,应及时进行修补或重新铺设。

铺装层的处理要根据具体情况采取适当的措施,如热拌修补、冷拌修补、覆盖铺装等。

3. 路面平整度控制措施:在路面铺设过程中,应严格控制铺设质量,确保路面的平整度。

可以采用机械平整、手工调整和质量检测等方法,及时发现并修正铺设中的缺陷。

4. 抗裂措施:在路面施工过程中,应采取抗裂措施,以减少路面的裂缝和破损。

常见的抗裂措施有设置抗裂层、使用改性沥青、控制温度和湿度等。

5. 路面标线和标识处理措施:在路面施工结束后,应进行路面标线和标识的处理。

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施

公路工程路基路面施工技术措施公路工程是指建设、改建、扩建和养护公路的工作。

公路的基础部分是其路基和路面构成的。

路基是公路工程的重要组成部分,其作用是承载整个路面和交通荷载,同时还能分散荷载和保证路面的平稳性和安全性。

因此,在公路工程中,路基的建设是十分重要的。

1. 探测勘察:路基施工前需要进行必要的探测勘察,包括地形地貌、岩土情况、水文地质和气象条件等,以确定施工方案和工程质量标准。

2. 路基开挖:在进行路基开挖前,需要先作好方案设计和现场安全措施。

路基开挖时,按照地形、地质条件选用相应的机具和手工工具进行开挖。

在开挖时,应注意保留自然地貌,避免破坏土壤质量和生态环境。

3. 路基填筑:路基填筑应按照设计方案和质量标准进行,保证填筑料的质量及其厚度、均匀性和稳定性。

填筑过程中应注意测量,并根据实际情况进行调整。

4. 压实工艺:路基填筑完成后需要进行压实工艺,保证路基的稳定性和强度。

压实操作需要选用相应的机具,并进行垫层处理和分层压实,以确保填筑料的紧密性和均匀性。

5. 路基加固:路基加固工作包括垫层改善、加筋、碾压等,以提高路基的承载能力和稳定性。

路基加固时需要选择合适的工艺和材料,并加强监测和验收。

1. 道路基层处理:根据设计方案和路面材料特性,进行合理的基层处理,以保证路面结构的稳定性和强度。

2. 路面材料的选用:路面材料的选用应根据设计要求、气象条件、地理位置、车流量和交通荷载等因素进行综合考虑。

3. 路面厚度的控制:路面厚度的控制是保证路面结构稳定性和质量的关键,应根据不同的交通荷载进行确定,同时应符合规定的标准。

4. 路面施工工艺:路面施工工艺包括摊铺、滚压、热再生、表面处理等。

在施工过程中,应注意工艺的合理性和施工质量的控制。

5. 路面养护:路面养护是保证路面使用寿命和质量的关键,应根据不同的条件和需要进行频繁的检查和维护,及时处理路面的变形、破损和积水等问题。

总之,在公路工程中,路基和路面的建设是保证公路质量和使用寿命的重要保证。

公路工程路基路面压实施工技术

公路工程路基路面压实施工技术

TM浅议公路工程路基路面压实施工技术杨俊香 河北省沧县交通运输局公路管理站摘 要:将设计性的建设标准提升上来,对土质状况了解清楚,使地基状况、公路等级、施工环境进行相应的关注,真正将内部与外部的建设能力提升上来,对公路工程地基加固方法、应用现状、技术实施因素等状况了解清楚,对真正能够将地基的基础细节了解清楚。

关键词:公路工程;路基路面;压实技术进行公路路基的施工,必须将技术的关键事项放在首要位置来抓,使更好的技术能够被采用进来,并且把握住技术施工关键环节的建设,将路基填土施工、路基路面排水、路基防护等重视起来,使路基路面的压实能够取得完善的建筑成果。

1 地基路面压实施工前提事项研究1.1 前提建设标准进行填土工作之前,应该将路面进行有效清理,保留重要植被及应保留物,使原地面地表表层能够清晰、干净。

同时,按照图纸及设计标准进行对表土及草皮等进行一定深度和范围的清除,进行梯形边坡设计。

路基整修要按照规范设计进行整修,逐一排查式整修,对于地表的平整度、路基边侧的坡度、路基宽度,进行有效的整修,使其各项数据能够达到所要求的水平。

1.2 材料设备质量控制研究路基的施工材料是保证路基质量的关键基础,在各项施工材料的采购、进场检验和存放过程中要加以严格的控制和科学的管理,由此保证施工材料能够满足使用要求,确保路基的施工质量。

对于怕腐蚀或怕潮湿的材料要进行合理的存放,并在施工前给予复核检验,避免质量不合格的施工材料用于路基施工建设;对于含水量、堆密度等影响施工质量的材料参数进行复核检测,对于不达标的材料要进行及时处理,由此确保路基施工质量从施工材料方面得到有效控制。

1.3 公路等级要求道路性质将设计性的建设标准提升上来,并且将平整度关注起来,为软地基的沉降处理措施的良好建立提供较好的基础。

当公路的级别呈现出较低的情况时,就应该铺设简易的公路地面;地基沉降之后进行常规公路路面的铺设,已达到节约资金、提升建设技术的效果。

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施

公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程的路基和路面压实施工是确保道路质量和使用寿命的关键环节。

下面是一些常见的公路工程路基路面压实施工技术措施:1. 前期准备工作:在施工前,需要进行前期的准备工作。

首先要对路基进行平整,清除杂物和泥土,确保路基的平整度和稳定性。

在路基上安装好必要的排水设施,以防止积水导致路基不稳定。

2. 选择合适的压实机械:根据路基和路面的材料和工程要求,选择合适的压实机械。

常见的压实机械有压路机、振动压实机、压实碾压机等。

不同的机械适用于不同材料和场地条件,选择合适的机械可以提高施工效率和质量。

3. 控制压实湿度:为了提高路基路面的密实度,需要控制压实湿度。

在压实施工过程中,可以通过加水喷洒的方式控制材料的湿度。

湿度适宜,可以使材料更易于压实,同时也能减少扬尘。

4. 时间控制:压实施工的时间要适当掌握,过长或过短都会影响施工效果。

在施工过程中,要根据材料的性质和场地情况,合理安排压实时间。

要根据材料反弹度测试结果,及时调整施工参数。

5. 施工技术措施:在压实施工过程中,需要注意以下技术措施。

首先要进行均匀的压实,避免出现断点和错位。

要适时调整压力和振动频率,以达到最佳的压实效果。

要进行交叉压实,确保材料的均匀压实。

还要注意施工速度的控制,过快的施工速度可能会影响施工质量。

6. 压实质量检测:在完成压实施工后,需要进行压实质量的检测。

常用的检测方法有反弹度测试、密度测试等。

通过检测,可以评估压实质量是否达到设计要求,以及是否需要进行再压实。

7. 施工记录和验收:在施工过程中,要做好施工记录,记录施工过程中的操作、参数等信息。

完成施工后,需要进行验收,确保施工质量和完工质量符合规范要求。

公路工程路基路面压实施工技术

公路工程路基路面压实施工技术

公路工程路基路面压实施工技术公路工程是城乡交通建设中的重要组成部分,而路基路面的压实施工技术是保障公路工程质量和安全的关键环节。

本文将就公路工程路基路面压实施工技术进行详细介绍。

一、路基路面压实施工技术的重要性公路工程中的路基路面是车辆行驶的基础,它的质量对于车辆行驶的平稳和安全至关重要。

而路基路面的压实施工技术则是保障其质量的重要手段,能够有效提高路基路面的承载能力、减少变形和沉降,从而延长公路使用寿命,减少维护成本,将对行车安全起到关键作用。

二、路基路面压实施工技术的步骤1. 压实前的准备工作在进行路基路面的压实施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是对路基路面进行清理,清除表面的泥土和杂物,确保路基路面的平整。

其次是进行湿润处理,湿润路基路面可以增加土壤的可塑性和粘结性,有利于后续的压实施工。

2. 压实机械的选择针对不同的路基路面材料和厚度,需要选择适合的压实机械。

通常情况下,可以选择振动压路机、压路机、轮胎碾压机等机械进行压实施工。

不同的机械具有各自的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

3. 压实施工的操作要点进行压实施工时,需要注意以下几个要点。

首先是确定压实路线,根据工程设计确定路线和范围,保证每个位置都进行均匀的压实。

其次是控制压实速度,要根据材料的类型和厚度控制压实速度,确保压实效果。

最后是重叠密实,对于较厚的路基路面,需要进行多次重叠密实,确保整体的均匀密实。

4. 压实后的检测和整理在完成压实施工后,需要进行检测和整理工作。

通过检测可对压实效果进行评估,针对不足之处进行补救。

同时还需要对压实机械进行维护和清洁,确保下次使用时的正常运行。

5. 质量验收最后是进行路基路面的质量验收,验收结果将直接影响公路工程的使用效果和维护成本。

验收内容包括路基平整度、密实度等指标,合格后方可进行下一步工程。

三、路基路面压实施工技术的注意事项1. 路基路面材料的选择路基路面的材料选择对压实效果和质量起着关键作用。

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浅谈公路工程路基路面施工技术
作者:李双虹
来源:《城市建设理论研究》2013年第25期
摘要:路基路面施工的好坏,直接关系到公路路基路面的质量高低,因此,在公路工程当中需要强化路基路面的施工技术,本文从路基底处的处理技术、路面质量的防控技术以及路面病害的防治工作进行浅析,希望对公路工程路基路面施工技术提供一些帮助。

关键词:公路工程;路基路面;施工;技术
中图分类号:U213.1 文献标识码:A 文章编号:
一、绪论
随着中国经济的迅猛发展,我国交通运输业也得到了快速发展。

尤其在交通中,公路作为日常较为普遍的交通选择途径之一,在交通中发挥着极其重要的作用,因此对公路的建设提出了非常重要的考验。

路基路面是公路工程构造当中较为重要的组成部分,而路基路面施工的好坏,直接关系到公路路基路面的质量高低,所以在路基路面施工的过程中要依据在路基路面行驶车辆的需要选择适当的建材材料。

公路在交通运输中作为较为重大的载体,发挥极其关键的作用,而公路的路基路面在工程施工当中则显得尤为重要。

路基的施工与路面的施工作为整个公路工程施工中的至要环节,关系到公路工程质量的好坏,关系要整个公路今后运转情况的好坏,关系到整个公路寿命的长短问题以及公路后期的护养成本等问题。

因此,必须极其关注公路工程在施工当中的路基路面建设,例如:要在工程施工过程中重视沥青路面的施工,特别是沥青路面产生的波浪、裂缝、泛油等现象;水泥混凝土路面在施工过程中易引起的接缝的破坏与混凝土板的破坏等危害。

所以在公路工程当中需要强化路基路面的施工技术,确保公路工程路基路面在路基底处的处理技术、路面质量的防控技术以及路面病害的防治。

二、公路工程路基路面施工中路基基底处理技术
公路工程路基路面施工中路基作为基础前提,所以路基施工技术的高低直接关系路基质量的好坏与整个公路施工的质量的好坏。

因此,在公路工程路基路面施工中路基的施工技术,需因地制宜地充分考量地质构造、地形状况、气候因素、公路类型等因素。

我们在近期的公路工程路基路面施工中发现,软土路基、黄土路基、湿性黄土等因素是影响公路工程路基路面施工质量坏好的关键所在,往往因为施工技术处理不当,导致人力、物力、财力等的浪费,影响到了公路的交通运输以及人们的生命财产安全。

公路工程的前期准备
需要因地制宜地按照当时当地的自然环境,在公路工程路基施工前,需要充分做好各项准备工作。

一是对于施工材料的选取,需挑能够符合规定施工标准的砂性土和黏性土材料作为路基的填充材料。

二是在路基的施工技术上,需对路基作击实实验与土的液塑限实验,进而确保施工采用的土样可以适用于该处。

三是准备好机器设备,比如平地机器、推土机器、压路机器、装载机器以及振动压路机器等机械。

(二)路基各种坡度的基底施工技术处理
第一,地面与斜坡的的比例缓于一比五的时候,只要对地面的草皮、腐植土进行清理,然后于地面填筑路堤即可,在填筑的过程中可以选取浆状切片石跟浸水挡墙来对路基施工的防护。

第二,地面与斜坡的的比例在一比五到一比二点五之间的时候,这时候的地面需要根据路况挖台阶,而此时的台阶宽不能低于二米。

如果遇到路基面有岩石,并且岩石上的覆盖不厚,这时可以选择先把覆盖物清除再进行台阶的挖掘。

如果岩石上的覆盖较厚,那么可以选择保留,减少施工量。

第三,地面与斜坡的的比例大于一比二点五的时候,应当采取行动测算整体路堤跟基底软弱层是否具备稳定性,并且抗滑稳定性也要达到相应的标准。

如果存在软弱层不稳定或者抗滑稳定性不达标,应当采取措施对其进行基底改善、构造、土质改良等,促使达到路基基底的施工标准。

(三)对路基基底施工技术的处理
第一,路基基底施工中压实技术的处理。

对路基进行填前压实的时候,需先清洁路面,然后做好纵向的填挖工作,依据路面的缓陡程度,用土工钉进行稳固。

对于是半填半挖的路基时,需要综合考量,若挖方区是土质,需选渗水性较好的用料来填充,还要将路床一米左右的范围的土展开超挖回填碾压,并在边缘上设置土工隔栅。

倘若挖方区是岩石,这时候需要填石路基。

此外,在施工中,需要特别注意黄土,应当加强对黄土含水量的监控,确保含水量既不能过多,也不能过少,若水量过多,则需掺配石灰,然后翻土疏松晾晒。

此外,还可以依据情况采取砂石、片石挤淤等技术进行灵活处理。

第二,路基基底施工中强夯技术的处理。

清洁、平整路面之后,这时候到了队路基基底的测量和定位,落实强夯的数据范围。

首先,对夯点位置的测量和标识。

测量的过程中需尽可能地降低误差,找准地面的高程。

然后用起重机夯锤中心跟夯点对齐,提高准确率。

此外,在测定的过程中还需要特别注意将锤顶的高度调为零高度,然后不断变换夯点,以确保测量数据的准确性。

第三,路基基底施工中掺灰技术的处理。

当路基基底进入到掺灰技术处理阶段,对路基基底清洁时,包括树根、杂物、垃圾、依附物等进行移除。

接着检查确认石灰等施工用料。

进入
到施工中的掺灰技术处理时,先不要急着动工,应当先做抽样检测。

尤其要控制好掺灰,在回填灰土时应当留意需在场外充分搅拌,从而避免生土团跟石灰窝现象地产生。

还有,要注意得混合料里的最大粒径符合规范的要求,压实过程中保证每一层的密实度等等。

三、公路工程路基路面施工中路面质量的技术控制
(一)选取好原材料
首先是沥青的选取。

沥青作为公路施工中最最重要的用料,只有保障沥青用料质量的达标,符合相应施工标准要求,才能确保公路工程路面的质量。

因此,需要严格按照相应的标准对沥青进行检测,一旦发现不合格的坚决不采用。

其次是矿料的选取。

选取不同的矿料对其极配稳定性也产生不同程度的影响。

各类矿量,需要因地制宜地依据施工质量、标准以及掺配材料的不同而选用。

需特别留意在关键筛孔应当明确下限跟上限,明确石料压碎值的检测标准。

其它的用料则需留意塑性指数、粘土成分以及匹配比例等。

(二)施工中路面质量的技术控制
在开始整个路面的施工前,最好先铺设一小段进行试验,依据试验结果展开分析归纳,然后做出一个科学、有效的方案,对原有的方案再次进行修整,确保整个路面施工的高效、高质量。

到了路面的施工的时候,要注意先用沥青混合料转运车把用料先倒入车中,为的是防止运料车对摊铺机的碰撞,这样有利于保障摊铺机在作业中的均衡性。

因为选取的是沥青混合材料,所以在压实过程的时候需按照路面的厚度、宽度、沥青跟混合料的类型以及混合料的温度、湿度、拌和、运输等情况综合考量,以确保压路机的数量、类型跟压路机的组合等配套工作。

(三)施工中路面排水的技术控制
公路路面的好坏,很大一部分跟路面的排水系统有很大的关系,因此在路面的施工过程中需要协调好路面与排水系统的规划。

如果是高等级的公路,通常情况下需要铺设防护,在排水系统边上还应当铺设有边沟、截水槽等。

尤其要注意暴雨是的路面,此时的排水需设置迅速,宜采用分散排水跟集中排水相结合的形式。

此外,还可以增加地下排水跟渗水沟排水技术。

(四)施工中路面护养技术
路面的护养工作长久而艰巨,这时需要建立完善的护养体制,安排专员专段定期看护管理,一旦发现路况,及时进行维护并做好记录。

此外,公路在通车的一段时间,路基可能会发
生一定的沉降,一些问题会逐渐暴露出来,这时需要及时跟承包商联系,做好监督和养护等工作。

四、公路工程路基路面的病害防治措施
(一)沥青路面的病害防治工作
泛油大部分因为沥青混合料中用量过多沥青造成,或者因为低温季节施工表面嵌缝料散失过多,待气温变暖后在行车作用下矿料下挤沥青上泛表面形成油层而引起。

这时候需要依据路面泛油轻重来采取相应的铺撒较粗粒径的矿料来防治。

路面裂缝的防治工作
路面的裂缝可以分为纵向裂缝、横向裂缝、龟裂、网裂等。

如果纵缝跟横缝比较细小,那么通常采取灌入热沥青材料进行封闭的方式处理。

如果裂缝比较宽,那么一般采取堵塞沥青石屑混合材料的方式处理。

如果是大面积的龟裂、网裂,那么一般采取加铺封层亦或者沥青表面防治的方法,而龟裂、网裂较为严重的路段会则需要进行补强或者彻底的翻修。

(三)路基路面的养护和维修
针对比较小的裂缝,应当尽快把裂缝里地尘土清洁干净,然后灌入、灌满沥青砂来进行封缝,亦或者采取环氧树脂胶结它们。

对较为严重的裂缝,应当把松动部分用工具凿除,且清洁干净,紧接着在干燥的状况下,采取液体沥青涂刷缝壁,再填入沥青砂捣实、熨平并以细砂覆盖。

需要注意的是,裂缝的修补工作一般适宜于秋末冬初进行。

对于缝隙较宽的,需要展开大面积的磨损处理。

若磨损剥落面积非常大,那么可以选取坚硬的石料进行双层沥青表面防治,而且黏层油应该选用比较稠地沥青,用量上应当稍微多一点,斌免再次剥落。

参考文献
[1]武建军.公路路基路面施工技术中常见问题及应对措施分析[J].中国科技信息.2011,(12)
[2]孙昌盛.浅谈公路路基路面施工技术[J].科技信息.2013,(06)
[3]李顺祥.市政工程的路基路面施工技术研究[J].科技致富向导.2012,(09)。

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