第四章电涡流传感器
自动检测技术(化工版)教案:第四章 电涡流式传感器

自动检测技术(化工版)教案:第四章电涡流式传感器➢教学要求1.了解电涡流效应和等效阻抗分析。
2.熟悉电涡流探头结构和被测体材料、形状和大小对灵敏度的影响。
3.熟悉电涡流式传感器的测量转换电路。
4.掌握电涡流式传感器的应用。
5.掌握接近开关的分类和特点。
➢教学手段多媒体课件、各种电涡流传感器演示➢教学课时3学时➢教学内容:第一节电涡流传感器工作原理一、电涡流效应(演示)从金属探测器的探测过程导出电涡流传感器的电涡流效应。
从金属探测器的结构来说明图4-1电涡流传感器工作原理。
二、等效阻抗分析图4-1中的电感线圈称为电涡流线圈。
分析它的等效电路:一个电阻R和一个电感L 串联的回路。
电涡流线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数表达式(分析其实际价值)Z=R+jωL=f(i1、f、μ、σ、r、x)(4-1)结论:电涡流线圈的阻抗与μ、σ、r、x之间的关系均是非线性关系,解决方法:必须由微机进行线性化纠正。
第二节电涡流传感器结构及特性一、电涡流探头结构(实物演示)电涡流传感器的传感元件是一只线圈,俗称为电涡流探头。
线圈结构:用多股较细的绞扭漆包线(能提高Q值)绕制而成,置于探头的端部,外部用聚四氟乙烯等高品质因数塑料密封,(图4-2)。
CZF-1系列电涡流探头的性能:表4-1 CZF-1系列传感器的性能提问:请同学由上表分析得出结论:探头的直径越大,测量范围就越大,但分辨力就越差,灵敏度也降低。
二、被测体材料、形状和大小对灵敏度的影响线圈阻抗变化与哪些因素有关:金属导体的电导率、磁导率等。
第三节测量转换电路(简单介绍调幅式和调频式测量转换电路。
)一、调幅式电路调幅式:以输出高频信号的幅度来反映电涡流探头与被测金属导体之间的关系。
图4-3:高频调幅式电路的原理框图。
调幅式缺点:电压放大器的放大倍数的漂移会影响测量精度,必须采取各种温度补偿措施。
二、调频式电路联系收音机,说明所谓调频式就是将探头线圈的电感量L与微调电容C0构成LC振荡器,以振荡器的频率f作为输出量。
电涡流传感器的工作原理

电涡流传感器的工作原理
电涡流传感器是一种非接触式的测量传感器,它利用电涡流效应来检测目标物体的位置、形状和材料特性。
其工作原理如下:
1. 电涡流效应:当一个导体材料处于磁场中,通过导体的磁感应线圈,会形成一个环流在导体中流动。
这种环流被称为电涡流。
电涡流会在导体内部产生电阻,导致能量损失和热量产生。
2. 磁场感应:电涡流传感器通过磁感应线圈产生一个交变磁场。
当材料靠近传感器时,磁场感应到目标物体,并且导致目标物体内部也产生电涡流。
3. 电涡流的影响:目标物体产生的电涡流会改变传感器线圈的电感值和电阻值,从而影响传感器的输出信号。
这种改变与目标物体的特性(如电导率、导电材料的尺寸和形状等)相关。
4. 信号检测:传感器将输出信号传递给信号处理器,通过测量电感和电阻的变化来确定目标物体的位置、形状和材料特性。
总的来说,电涡流传感器通过感应目标物体内部的电涡流来检测目标物体的特性。
通过分析和处理传感器输出的信号,可以实现对目标物体的测量。
电涡流传感器结构

电涡流传感器结构电涡流传感器是一种常用的非接触式传感器,它利用电涡流效应来测量物体的位置、速度和形状等参数。
本文将从电涡流传感器的结构、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。
一、电涡流传感器的结构电涡流传感器的主要部件包括传感器头、激励线圈、接收线圈和信号处理电路等。
1. 传感器头:传感器头是电涡流传感器的核心部件,它通常由铜或铝制成。
传感器头的外形多为圆柱形,底部设置了一个槽口,用于安装激励和接收线圈。
2. 激励线圈:激励线圈通过通电产生交变磁场,激励物体产生电涡流。
激励线圈通常由多层绕组构成,以增强磁场的强度和稳定性。
3. 接收线圈:接收线圈用于检测物体产生的电涡流,并将其转化为电信号。
接收线圈通常与激励线圈相互独立,但它们之间的距离很近,以提高传感器的灵敏度和响应速度。
4. 信号处理电路:信号处理电路对接收到的电信号进行放大、滤波和解调等处理,以获得准确的测量结果。
信号处理电路通常由模拟电路和数字电路组成,可以根据不同的应用需求进行设计。
二、电涡流传感器的工作原理电涡流传感器的工作原理基于电磁感应和电涡流效应。
当激励线圈通电时,会在传感器头附近产生一个交变磁场。
当传感器头靠近导电物体时,物体内部会感应出一个感应电流,即电涡流。
这个电涡流的方向和大小与物体的导电性、形状和相对速度等因素有关。
接收线圈检测到电涡流的变化,并将其转化为电信号。
信号处理电路对接收到的电信号进行处理,得到物体的位置、速度和形状等参数。
三、电涡流传感器的应用领域电涡流传感器广泛应用于工业自动化、航空航天、汽车制造、医疗设备等领域。
1. 位移测量:电涡流传感器可用于测量物体的位移,如测量机械零件的偏心量、轴向位移等。
2. 速度测量:电涡流传感器可以测量物体的速度,如测量转子的转速、涡轮的叶片速度等。
3. 形状测量:电涡流传感器可以测量物体的形状,如测量管道的弯曲程度、板材的变形等。
4. 材料检测:电涡流传感器可以用于检测材料的导电性和缺陷,如检测金属管道的腐蚀程度、焊接接头的质量等。
自动检测技术及应用第四章电涡流传感器

圈周围产生交变磁场Φ 。如果将线圈靠近一块金
属导体,金属导体表面就产生电涡流i2。i2在金 属导体的纵深方向并不是均匀分布的,而只集中 在金属导体的表面,这称为趋肤效应。
交变磁场的频率f 越高,电涡流的渗透深度 就越浅,趋肤效应越严重。可以利用趋肤效应 来控制非电量的检测深度。
电涡流位移传感器的标定
在标定区域里,共设置多个测量点。首先调节千分 尺的读数为0.000mm。旋松探头夹具的调节螺母,使 探头与试件刚好接触,计算机测得探头绝对零位的输 出电压。然后旋动千分尺,使试件缓慢离开探头,每 隔设定的位移(例如0.8mm),测量电涡流传感器的 输出电压。
电涡流位移传感器的标定过程示意图
电涡流位移传感器的应用
电涡流探头线圈的阻抗受诸多因素影响,例 如金属材料的厚度、尺寸、形状、电导率、磁 导率、表面因素、距离等,因此电涡流传感器 的应用领域十分广泛,但也同时带来许多不确 定因素,一个或几个因素的微小变化就足以影 响测量结果。所以电涡流传感器多用于定性测 量。 在用作定量测量时,必须采用逐点标定、 计算机线性纠正、温度补偿等措施。
圆形导线中的电缆电流趋肤效应示意图
a)直流电流时的均匀分布 b)中频电流时中心部位电密度减小 c)高频电流时,电流线趋向表面分布
二、电涡流线圈等效阻抗分析
设电涡流线圈在高频时的等效电阻为R1(大 于直流电阻),电感为L1。当有被测导体靠近 电涡流线圈时,则被测导体等效为一个短路环, 电涡流线圈L1与导体之间存在一个互感M。互 感随线圈与导体之间距离的减小而增大。
ΔUo或Δf,可以计算出与被检测物体的距离、振 动频率等参数。电涡流位移传感器属于非接触
电涡流式传感器

电涡流式传感器
基本概念
➢ 电涡流式传感器是一种建立在涡流效应原理上的传感器。 ➢ 涡流效应:金属导体置于变化的磁场中,在金属导体内会产生感
应电流—涡电流,这种电流在金属体内是闭合的。 ➢ 形成涡电流的两个条件:
①有交变磁场;②导电体位于交变磁场中。 ➢ 涡流传感器主要由产生交变磁场的通电线圈和置于线圈附近的金
因此可制成位移传感器、探伤检测仪、测厚仪等。
1.2 简化模型及等效电路
为了分析方便,将电
涡流式传感器模型简化为
如图3.21所示。
ras
模型中把在被测金属
导体上形成的电涡流等效
成一个短路环中的电流。
其中h由以下公式求得:
3 12
ra ri
x
h ( )1 2 0 r f
(μrρ)
h
图 3.21 电涡流式传感器简化模型
定性分析:
如图3-20,扁平线圈置于金属体附近,
当线圈中通有高频交变电流 I1 时,线圈周 围就产生交变磁场H1。置于这一磁场中的 金属导体就产生电涡流 I2,电涡流也将产 生一个新磁场H2,H2的方向总是与H1的变 化方向相反(即H2总是抵抗原磁场H1 的 变化)。由于H2的作用,且电涡流的产生 必然要消耗一部分能量,从而使产生磁场 的线圈阻抗发生变化△Z。
线圈
H1
被测导体
·
· I·1 U1
L1
I·2
L2
图3-22 涡流作用原理及等效电路
图4.3.1 电涡流传感器原理图
图4.3.2 电涡流传感器等效电路图
图中R1、L1为传感器线圈的电阻和电感。短路环可认为是 一匝短路线圈,其电阻为R2、电感为L2。线圈与导体间存在一个
第4章6电涡流传感器

2. 低频透射式电涡流传感器
发射线圈 L1 和接收线圈 L2 分置于被测金属板 的上下方。由于低频磁场集肤效应小,渗透深, 当低频电压 u1 加到线圈 L1 的两端后,所产生磁 力线的一部分透过金属板,使线圈 L2产生感应电 动势 u2 。但由于涡流消耗部分磁场能量,使感 应电动势u2减少。
u2的大小与金属板的厚度及材料的性质有关, 试验表明u2随材料厚度h的增加按负指数规律减 少,因此,若金属板材料的性质一定,则利用u2
电涡流将产生交变磁场H2,其方向与激励磁
场方向相反,由于磁场H2的反作用使导电 线圈的有效阻抗(电感)发生变化。
电涡流传感器的等效电路
把被测导体上形成的电涡流等效成一个短路环中 的电流,短路环可以认为是一匝短路线圈,其电 阻为R1、电感为L1。这样线圈与被测导体便可等 效为两个相互耦合的线圈。线圈与导体间存在一 个互感M,它随线圈与导体间距x的减小而增大。
高频反射式涡流传感器多用于位移测量。
CZF1型涡流传感器 主要由一个安置在框架上的扁平圆形线圈构成。此 线圈可以粘贴于框架上,或在框架上开一条槽沟,将导 线绕在槽内。
1
2 3 4
1 线圈 2 框架 3 衬套 4 支架 5 电缆 6 插头
5
6
~
M
Φi
Φe
dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ie 电涡流传感器原理图
高频反射式电涡流传感器工作原理: 当被测金属物体与传感器间的距离d 改变时, 传感器的Q 值和等效阻抗Z、电感L 均发生变化, 于是把位移量转换成电量。这便是电涡流传感器 的基本原理。 可以测量位移、或作为接近开关。
2、生产线工件的计数
3、机械手的限位
作业
教材第78页,17题
4电涡流传感器详解
电涡流传感器
本章学习电涡流传感器的
原理及应用,并涉及接近开关
的原理、结构、特性参数及应
用。
2018/10/11 1
第一节
电涡流传感器工作原理
当电涡流线 圈与金属板的距 离x 减小时,电 涡流线圈的等效 电感L 减小,等 效电阻R 增大。 感抗XL 的变化比 R 的变化 大 得 多,流过电涡流 线圈的电流 i1 增 大。 2
电涡流效应演示
2018/10/11
电涡流的应用 ——在我们日常生活中经常可以遇到
干净、 高效的 电磁炉
2018/10/11
3
集肤效应
图4-1是电涡流传感器工作原理示意图。当高频 (100kHz左右)信号源产生的高频电压施加到一个靠 近金属导体附近的电感线圈L1时,将产生高频磁场H1。 如被测导体置于该交变磁场范围之内时,被测导体就 产生电涡流i2。i2在金属导体的纵深方向并不是均匀分 布的,而只集中在金属导体的表面,这称为集肤效应 (也称趋肤效应)。
如果控制上式中的 i1、 f 、 、 、 r不变,电 涡流线圈的阻抗Z就成为哪个非电量的单值函数? 属于接触式测量还是非接触式测量?
2018/10/11 5
等效阻抗与非电量的测量
检测深度的控制:由于存在集肤效应,电 涡流只能检测导体表面的各种物理参数。改变f, 可控制检测深度。激励源频率一般设定在 100kHz~1MHz。频率越低,检测深度越深。
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位移传感器的分类
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偏心和振动检测
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通过测量间隙来测量径向跳动
2018/10/11
32
测量弯曲、波动、变形
电涡流传感器的原理
电涡流传感器的原理
电涡流传感器是一种常用于测量金属表面缺陷和非磁性金属材料厚度的传感器。
其原理基于电涡流的产生和检测。
电涡流是一种由导体中感应电流产生的涡流,当导体表面处于变化的磁场中时,就会产生电涡流。
利用这种现象,可以通过测量电涡流的强度和频率来获得有关被测物体的信息。
电涡流传感器通常由一个线圈和一个交流电源组成。
当电流通过线圈时,会产生一个变化的磁场。
如果将这个线圈放置在一个金属表面附近,金属表面就会感应出电涡流。
这些电涡流会改变线圈的电流,从而可以通过测量线圈的电流变化来获取金属表面的信息。
通过改变线圈的频率和幅度,可以实现对不同金属材料和不同表面缺陷的检测。
电涡流传感器可以检测金属表面的裂纹、腐蚀、氧化等缺陷,还可以测量金属材料的厚度、导电性等参数。
由于电涡流传感器无需直接接触被测物体,所以可以实现非接触式的测量,避免了对被测物体的损坏。
电涡流传感器广泛应用于航空航天、汽车制造、金属加工等领域。
在航空航天领域,电涡流传感器可以用于检测飞机表面的裂纹和腐蚀,确保飞机的安全飞行。
在汽车制造领域,电涡流传感器可以用于检测汽车发动机的缸体和活塞的表面缺陷,提高汽车的质量和性能。
在金属加工领域,电涡流传感器可以用于测量金属材料的厚度
和导电性,保证产品质量。
总的来说,电涡流传感器利用电涡流的产生和检测原理,实现了对金属表面缺陷和非磁性金属材料厚度的高精度测量。
它具有非接触式测量、高灵敏度、高精度等优点,被广泛应用于各个领域,发挥着重要作用。
电涡流传感器及答案
第四章电涡流传感器及答案(总
1页)
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第四章电涡流传感器习题
一.选择丿
1、电涡流接近开关可以利用电涡流原理检测出_c ________ 的靠近程度。
A.人体
B.水
C.黑色金属零件
D.塑料零件
2、电涡流探头的外壳用—B _____ 制作较为恰当。
A.不锈钢 B •塑料 C •黄铜 D •玻璃
3、当电涡流线圈鼎近非磁性导体(铜)板材后,线圈的等效电感
L—C ______ ,调频转换电路的输出频率/_B _________ o
A.不变
B.增大
C.减小
4、欲探测埋藏在地下的金银财宝,应选择直径为_D ______ 左右的电涡流探头。
A. B. 5mm C. 50mm D. 500mm
三、问答题
用一电涡流式测振仪测量某机器主轴的轴向窜动,已知传感器的灵敬度为
mm。
最大线性范围(优于1%)为5mm。
现将传感器安装在主轴的右侧,使用高速记录仪记录下的振动波形如下图所示。
图电涡流式测振仪测量示意图
问:1、轴向振动Qm sin t的振幅Qm为多少
2、主轴振动的基频f是多少
3、为了得到较好的线性度与最大的测量范围,传感器与被测金属的安装距离/为多少毫米为佳
解:1>答:振幅a m= 16mm
2. 答:基频戶50Hz。
3、答:安装距离/为B=。
《传感器及检测技术》实验4 电涡流传感器实验
实验四电涡流传感器实验一、实验目的了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性,了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。
二、实验仪器电涡流传感器、铁圆盘、铜圆盘、两个不同尺寸的铝盘,电涡流变换器、测微头、数显直流电压表;三、实验原理通过高频电流的线圈产生磁场(高频电流产生电路可参照图4-1),当有导电体接近时,因导电体涡流效应产生涡流损耗,从而使线圈两端电压发生变化。
涡流损耗与导电体离线圈的距离有关,因此可以进行位移测量。
图 4-1电涡流变换器原理图涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关,因此不同的材料就会有不同的性能。
在实际应用中,由于被测体的材料、形状和大小不同会导致被测体上涡流效应的不充分,会减弱甚至不产生涡流效应,因此影响电涡流传感器的静态特性,所以在实际测量中,往往必须针对具体的被测体进行静态特性标定。
四、实验内容与步骤(1)位移特性实验1.按图4-2 安装电涡流传感器。
图4-2 电涡流传感器安装示意图2.在测微头端部固定上铁质金属圆盘,作为电涡流传感器的被测体。
调节测微头,使铁质金属圆盘的平面贴到电涡流传感器的探测端,固定测微头,涡流传感器连接线接至相应的电涡流插座中。
3.按图4-3,将底面板上电涡流传感器连接到涡流变换器上标有“”的两端,涡流变换器输出端接直流数显电压表。
电压表量程切换开关选择20V 档。
图4-3 电涡流传感器接线图4.打开实验台直流电源开关,记下直流电压表读数,然后每隔0.2mm读一个数,直到输出几乎不变为止。
将结果列入下表4-1。
(2)被测体材质、面积大小对电涡流传感器的特性影响实验1.将电涡流传感器安装到传感器固定架上。
2.重复电涡流位移特性实验的步骤,将铁质金属圆盘分别换成铜质金属圆盘和铝质金属圆盘。
金属圆盘紧贴电涡流传感器探头时,输出电压铁<铜<铝。
将实验资料分别记入下面表4-2、表4-3。
表4-2 铜质材料3.重复电涡流位移特性实验的步骤,将被测体换成比体积较小的铝质被测体,将实验数据记入下表4-4。
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齐平式电涡流位移传感器外形(参考德国图尔克公司资料)
齐平式传感器安装时可以不高出安装面,不易被损害。
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24
V系列电涡流位移传感器外形(参考浙江洞头开关厂资料)
2019/10/27
齐平式
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V系列电涡流位移传感器性能一览表
(摘自洞头开关厂资料)
2019/10/27
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某V系列电涡流位移传感器的机械图
7—阈值指示灯 8—输出屏蔽电缆线 9—电缆插头
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10
CZF-1系列传感器的性能
分析上表请得出结论:
探头的直径与测量范围及分辨力之间 有何关系?
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11
大直径电涡流探雷器
2019/10/27
12
第三节 测量转换电路
一、调幅式(AM)电路
石英振荡器产生稳频、稳幅高频振荡电压(100kHz~1MHz) 用于激励电涡流线圈。金属材料在高频磁场中产生电涡流,引
变,电涡流线圈的阻抗Z就成为间距x的单值函数,这 样就成为非接触地测量位移的传感器。
多种用途:如果控制x、i1、f不变,就可以用来检
测与表面电导率有关的表面温度、表面裂纹等参数, 或者用来检测与材料磁导率有关的材料型号、表面硬
度等参数。
2019/10/27
6
电磁炉内部的励磁线圈
电磁炉的工作原理
2019/10/27
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电涡流位移传感器的距离 与输出电压特性曲线
1—量程为10mm 2—量程为16mm 3—量程为20mm
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二、振动测量
用电涡 流探头、 调幅法测 量简谐振 动时,探 头的输出 波形。
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调频法测量振动的波形
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振动测量
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手提式探伤仪外形
(参考厦门爱德华检测设备有限公司资料)
2019/10/27
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掌上型 电涡流 探伤仪
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用掌上型电涡流探伤仪检测飞机裂纹
2019/10/27
57
台式电涡流探伤仪
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58
花瓣阻抗图
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59
本章作业: P75:2、6、7
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16
鉴频器特性
使用 鉴频器可 以将f 转 换为电压 Uo
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鉴频器的输出电压与输入频率成正比
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鉴频器在调频式电路中的应用
设电路参数如上页, 计算电涡流线圈未接近 金属时的鉴频器输出电 压Uo0 ;若电涡流线圈靠 近金属后,电涡流探头
的输出频率f 上升为
500kHz,f 为多少?输 出电压Uo又为多少?
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位移测量仪
位移测量包含:
偏心、间隙、位 置、倾斜、弯曲、变 形、移动、圆度、冲 击、偏心率、冲程、 宽度等等。来自不同 应用领域的许多量都 可归结为位移或间隙 变化。
数显位移测量仪及探头
2019/10/27
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4~20mA电涡流位移传感器外形
(参考德国图尔克公司资料)
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例: 下图中,设齿数z =48,测得频率
f=120Hz,求该齿轮的转速n 。
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电动机转速测量
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四、镀层厚度测量
由于存在集肤效应,镀层或箔层越薄,电涡流越 小。测量前,可先用电涡流测厚仪对标准厚度的镀层 和铜箔作出“厚度-输出”电压的标定曲线,以便测 量时对照。
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电涡流涂层厚度仪
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48
电涡流涂层 厚度仪原理
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测量金属镀层或绝缘层厚度
测量金 属镀层或绝 缘层厚度的 计算方法有 何区别?
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50
五、电涡流式通道安全检查门
安检门的内部设置有发射线 圈和接收线圈。当有金属物体通 过时,交变磁场就会在该金属导 体表面产生电涡流,会在接收线 圈中感应出电压,计算机根据感 应电压的大小、相位来判定金属 物体的大小。在安检门的侧面还 安装一台“软x光”扫描仪,它对 人体、胶卷无害,用软件处理的 方法,可合成完整的光学图像。
66
二、接近开关的特点
接近开关与被测物不接触、不会产 生机械磨损和疲劳损伤、工作寿命长、 响应快、无触点、无火花、无噪声、防 潮、防尘、防爆性能较好、输出信号负 载能力强、体积小、安装、调整方便; 缺点是 触点容量较小、输出短路时易 烧毁。
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三.接近开关的主要性能指标:
额定动作距离、工作距离、 动作滞差、重复定位精度(重复 性)、动作频率等。
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18
本章作业: P75:2、6、7
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19
休息一下
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20
第四节 电涡流传感器的应用
一、位移测量
电涡流位移传感器是一种输出为模拟电压的电子 器件。接通电源后,在电涡流探头的有效面(感应工 作面)将产生一个交变磁场。 当金属物体接近此感 应面时,金属表面将吸取电涡流探头中的高频振荡能 量,使振荡器的输出幅度线性地衰减,根据衰减量的 变化,可地计算出与被检物体的距离、振动等参数。 这种位移传感器属于非接触测量,工作时不受灰尘等 非金属因素的影响,寿命较长,可在各种恶劣条件下 使用。
第四章 电涡流传感器
本章学习电涡流传感器的 原理及应用,并涉及接近开关 的原理、结构、特性参数及应 用。
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1
第一节 电涡流传感器工作原理
电涡流效应演示
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当电涡流线
圈与金属板的距
离x 减小时,电 涡流线圈的等效
电感L 减小,等 效电阻R 增大。 感抗XL 的变化比 R 的变化 大 得 多,流过电涡流
2019/10/27
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安检门演示
当有金属物体穿 越安检门时报警
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六、电涡流表面探伤
手持式裂纹测量仪
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油管探伤
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滚子涡流探伤机
(参考无锡市通达滚子 有限公司资料)
滚子涡流探伤机 是由计算机控制的轴 承滚子表面微裂纹探 伤的专用设备,可探 出深 30μm的表面微小 裂纹。
测量悬臂梁的 振幅及频率
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汽轮机叶片测试
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三、转速测量
若转轴上开z 个槽(或齿),频率计的读数
为f(单位为Hz),则转轴的转速n(单位为
r/min)的计算公式为 n 60 f z
2019/10/27
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各种测量转速的传感器及其与齿轮的相对位置
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齿轮转速测量
测量冷轧板厚度
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测量尺寸、公差 及零件识别
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通过测量间隙来测定 热膨胀引作间隙
间隙越大, 电涡流越小
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测量注塑机开合模的间隙
间距
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位移的标定方法
使用千分尺,逐一对照测量电路的输 出电压及数显表读数,列出对照表,存入 计算机,从而达到线性化的目的。
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高频电 流通过励磁 线圈,产生 交变磁场, 在铁质锅底 会产生无数 的电涡流, 使锅底自行 发热,烧开 锅内的食 物。
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第二节 电涡流传感器结构及特性
交变磁场
电涡流探头外形
电涡流探头内部结构
1—电涡流线圈 2—探头壳体 3—壳体上的位置调节螺纹 4—印制线路板 5—夹持螺母 6—电源指示灯
当电涡流线圈与被测体的距离x 改变时,电涡流 线圈的电感量L 也随之改变,引起LC 振荡器的输出 频率变化,此频率可直接用计算机测量。如果要用模
拟仪表进行显示或记录时,必须使用鉴频器,将f转 换为电压Uo 。
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并联谐振回路的谐振频率
f 1
2 LC0
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设电涡流线圈的电感量L=0.8mH, 微调电容C0=200pF,求振荡器的频率f 。
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接近开关外形
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接近开关外形
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接近开关外形(续)
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一、常用的接近开关分类
常用的接近开关有电涡流式(俗 称电感接近开关,以下仅以电感接近 开关称呼之)、电容式、磁性干簧开 关、霍尔式、光电式、微波式 、超 声波式等。
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四线制电涡流位移传感器的接线说明
该位移传感器同时具备两种动作输出状态,用 户可选择从高电压向低电压转变、和从低电压向高 电压转变两种方式,分别称为NPN和PNP输出模式, 俗称为常开输出或常闭输出模式。
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电涡流位移传感器的应用
电涡流探头线圈的阻抗受诸多因素影响,例如金 属材料的厚度、尺寸、形状、电导率、磁导率、表面 因素、距离等。只要固定其他因素就可以用电涡流传 感器来测量剩下的一个因素。因此电涡流传感器的应 用领域十分广泛。但也同时带来许多不确定因素,一 个或几个因素的微小变化就足以影响测量结果。所以 电涡流传感器多用于定性测量。 即使要用作 定 量 测 量,也必须采用逐点标定、计算机线性纠正、温度补 补偿等措施。
集肤效应与激励源频率f、工件的电导率
、磁导率等有关。频率f越高,电涡流的