人机配合分析表
某品牌自行车的人机匹配分析与评价
目录1、前言 (3)2、自行车的结构与尺寸 (3)3 车架 (4)3.1 车架的标准与振动 (4)3.2 震动与车架尺寸的人机分析 (5)3.3减震装置评价 (5)3.4 减震车架的改进建议.................................. 错误!未定义书签。
4 坐垫 (6)4.1 坐垫的人机分析 (6)4.1.1 坐垫的人机接触面及影响因素 (6)4.1.2 压力及分布对人的影响 (7)4.1.3受力分布适宜的坐垫 .......................... 错误!未定义书签。
4.2 坐垫的人机评价 (7)4.3坐垫的改进建议 (8)5 车把 (8)5.1 车把的人机关系 (8)5.2把手的一般参数及人机分析 (9)5.3 车把的人机评价 (12)5.4 车把的改进建议 (12)6 脚蹬与曲柄 (12)6.1 脚蹬和曲柄的人机关系 (12)6.2 脚蹬和曲柄的人机分析 (13)6.3 脚蹬和曲柄的评价...................................... 错误!未定义书签。
7 结束语 (14)参考文献 (14)1、前言在现代提倡绿色，低碳生活的潮流下，人们越来越注重自己生活的品质，和对环境的影响。
在这个大环境中，人们开始反思机动车辆对生活带来的影响，出行的选择也将由家用车辆转向其他交通工具，自行车以其无任何污染，而且在出行时还可以达到锻炼身体的效果的优点，越来越多的被人使用，自行车又一次给世界带来惊喜。
然而，在机动车辆和自行车共存的年代里，自行车的安全相比之前显得更加重要，人们当然希望在使用自行车出行，锻炼的同时，安全同样有保障。
虽然，现代大多数的交通安全事故和隐患都是与人的违规操作和失误有关，但也不排除交通工具本身所存在的设计缺陷。
安全人机工程学是从安全的角度和着眼点，运用人机工程学原理和方法解决系统中人机结合面的安全问题的一门新兴学科。
在自行车的设计过程中，我们可以通过安全人机工程学的知识使自行车与人能够更好的配合，相互兼容；将受环境的影响降到最低，或是更好的适应环境，从而使人有更安全更舒适的骑行，尽量消除机器本身的缺陷，降低人操作的失误率，最终达到提高安全，降低疲劳，增加舒适度的要求。
精益生产-人机配合法
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
机
空闲
装铸件，开动机器精铣
空闲
1.6 1.8 2.0
精铣第二面
项目 共同工作 单独工作 空闲 工作时间 (min) 空闲时间 (min) 周程时间(min) 人 机 人 机
时间利用率/% 周程时间/min 机 工作时间/min 空闲时间/min 时间利用率/%
时间 (min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
改进方法 机器 操作者 移开铣成件 用压缩空气吹净夹具装毛坯 开动铣削 锉去毛刺,吹净 在铣床台上用样板量深度 成品入箱,取毛坯至台面
Internal usage only
操作分析:
人机操作分析使用人机程序图，对于单人单机或单人多 机的作业操作，分析人和机器的空闲及相互配合，以提 高人-机利用率； 联合操作分析使用多动作程序图，记录在同一时间坐标 上，一组工人共同操作一台机器或不同工种的工人共同 完成一项工作时，他们之间的相互配合关系； 双手操作分析也叫操作者作业分析，是流程分析的进一 步细化，对由一名操作者承担的作业的全部操作活动进 行详细的记录和分析，消除多余活动，特别是左右手多 余和笨拙的动作。
机器闲余
工人闲余 工人与机器之配合
Internal usage only
二 .人机程序图的制作
人机程序图由三部分组成：表头部分、图表部分和统计 部分。
表头部分:表头内容依具体情况而制定，一般包括作 业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、 图示、日期等，示例如下表
IE七大手法之人机配合法介绍PPT(18张)
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
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2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
图 一位工人操作五部机器组合图
机器 # 1操机
机器运转时间
操作
时间
时间
机器 # 2 操作 机器运转时间
操作
时间
时间
机器 # 3
操作 机器运转时间
操作
时间
时间
机器 # 4
操作
机器运转时间
操作
时间
时间
机器 # 5
操作
机器运转时间
操作
时间
时间
工人 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 No. 5
1.机器闲余
典型人—机操作通常有下列四类工作: a、将材料放置在机器上,使该材料得以加工(装料) . b、机器加工. c、将加工后之半制品或制成品由机器上移出 (卸料) . d、整个操作周期中有空闲存在 .
以上四项中二项有闲余能量即装料、卸料.装料与卸料 的检讨,可运用动作改善法.
而机器空闲的分析,则应注意其空闲发生的原因,而设法 使其减少,通常机器之空闲可分析如下:
•
12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
人机联合作业分析表
8、对责任舆危险注意度 9、环境 10、噪音 11、温度 12、光照度 13、地面
1、不需要 2、对他人的安全及责任需普通程度的留意 3、对自身及他人的安全责任需特别注意 4、超级危险作业需特别注意自己及他人安全 1、环境清洁 2、有少许烟尘和异味的污染 3、烟、污物、异气、尘灰很多 4、上述污染非常严重 1、没有噪音 2、少许噪音 3、有噪音，但有间隙 4、持续不断强噪音 1、有空调温度正常 2、普通的温度变化 3、有温度变化很大 4、温度变化极大，对人不利 1、光照度在标准之间 2、正常一般照明水平 3、光线弱或过强，影响人的情绪 4、非常弱的光线并且明暗变化剧烈，严重影响情绪 1、地面光洁 2、普通状态地面 3、潮湿不干净 4、潮湿容易滑倒的地面
疲劳宽放评价项目舆宽放率
评价项目 1、努力度 2、姿势 3、特殊的作业服装舆工具 4、细致程度舆眼部疲劳 5、重复动作舆紧张度 6、单调性 7、创造性注意力
内容 1、较请轻松坐式作业 2、拿轻物上下 3、重劳动、拿重物、移动、偶然休息 4、超重劳动无休息 1、稳定的坐式作业 2、普通步行并携带物品 3、注意力集中的干干净净，姿势不自然 4、急速停止、起动、无法休息 1、无特别处 2、口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用 3、基本需佩带上述用品、但偶尔可以拿下 4、不间断使用 1、需要细致作业 2、偶尔需谨慎细致 3、需要小心细致 4、经常需高度小心细致 1、几乎很少有重复 2、偶尔忙碌的需重复动作 3、繁忙且无变化的反复动作 4、强烈反复枯燥重复 1、有一定兴趣并非反复动作 2、一定程度的反复动作 3、很单调但偶尔休息一下 4、不停的、连续单调不能休息的状态 1、不需要 2、需要一点 3、必须具有 4、高度必要
人机料法环分析表
人机料法环分析表人机料法环分析表是一种环境影响评价方法，用于评价新建、扩建、改建和停业复产企业可能产生的环境影响。
该表包括四个部分：人、机、料、法。
本文将根据该表的结构，从不同角度分析企业的环境影响。
本文分析的对象为某一化工企业。
一、人1.就业岗位：该化工企业是一家大型企业，拥有多条生产线，涉及多个岗位。
在该企业，工人需要接触各种化学物质，存在安全隐患。
但企业建立了相关的安全管理制度，工人接受了相关的安全培训，可以有效减少安全事故的发生。
2.就业人数：该企业拥有大量的工人和管理人员，给当地提供了大量的就业机会。
但同时也存在噪音、污染和交通等问题，可能对附近居民带来不适和困扰。
3.环保技术：该企业拥有一些先进的环保技术，如污染物回收、废水处理和废气治理等。
这些技术可以有效减少企业对环境的影响，提高环保水平。
二、机1.生产设备：该企业的生产设备较为先进，生产效率较高。
但这些设备的噪音、震动和挥发物排放等可能会对周边环境造成影响，需要采取相关的措施进行控制。
2.能源消耗：该企业的生产过程需要大量的能源，如电力、天然气和煤炭等，但这些能源的消耗也会产生大量的二氧化碳和其他排放物，进一步加剧了气候变化和空气污染问题。
三、料1.原材料：该企业的生产需要大量的原材料，如乙烯、甲醇、氢气和催化剂等。
这些原材料的加工和转化可能会产生有毒有害的化学物质，需要进行严格的管理和控制。
2.辅助材料：该企业在生产中还需要使用各种辅助材料，如溶剂、助剂和催化剂等。
这些材料在使用过程中会产生大量的废弃物和废水，需要进行有效的治理处理。
四、法1.环保法规：该企业需要遵守相关的环保法规和标准，如废气排放标准、废水排放标准和土壤污染防治法等。
如果企业不遵守法规，就可能面临处罚甚至被取缔的风险。
2.环境管理：该企业需要建立完善的环境管理体系，对企业的生产过程进行全程监控和管理，及时发现和解决环境问题。
同时，企业也需要定期开展环保宣传教育，提高员工和周边居民的环保意识。
人机配合法
统计分析 操作 绕线 员 机1 绕线 机2
被取&装硅钢片 7 42
空闲时 间(S)
工作时 间(S)
3
46
0
49
0
49
周程时 间(S)
利用率
49
49
49
100%
93.9% 100%
一人配合多部机器
四 .闲 余 能 量 分 析
分析联合程序图之主要目的在于发现工人及机
器之闲余所在 , 并设法加以减少 . 此种分析
珠海金艾奇灯饰科技有限公司
.
五 . 机器干扰研究
3. 实验 根据下表之数据 , 作成机器干扰研究图 .
组 别 台数 N 作业 时间 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 3 2 2.5 1.5 2 2.5 4 机器时间 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 3 5.5 4 3 5.5 4 3 机器运转 中手作 备 业时间 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 注
作业者干扰 时间
16
工人
No. 1
操作 时间
工人
No. 1
No. 2 No. 3 No. 4
珠海金艾奇灯饰科技有限公司
五 . 机器干扰研究
A-A2 0 机器 # 1 操机 时间 机器 # 2 机器 # 3 机器 # 4 机器 # 5 操作 时间 2 4 6 机器运转时间 机器运转时间 操作 时间 机器运转时间 操作 时间 操作 时间 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 NO.5 8 10
因为在现今的工厂 , 许多机器设备几乎是全自 动 , 或半自动 , 因此 , 操作工人 , 在每一操 作周期总有一大部份闲余时间 , 如何把这些闲 余时间善加利用 , 成为一个非常重要的问题 .
人机配合
人机操作分析
時間 2 1 4 1 2
人
机器
准備工件
空閒
上工件 被上工件
空閒
加工
卸下工件 被卸下工件
放置箱內
空閒
利用率: 60%
60%
改 善 后:
時間
人
机器
2
上工件
被上工件
2
放置箱內
加工
2
准備工件
1
卸下工件 被卸下工件
利用率:
100%
100%
人 --機程序圖實例
1.必須先建立標准方法与標准時間,此為 制作多動作圖的兩箇先決條件.
2.多動作圖僅記錄工作名稱,但不記錄其 內含的動作.
3.多動作圖其目的仍在將已建立方法予以
合适的配合,絕對不作如何改善每一工作的內容,
或縮短每一現有工作時間等的考慮.
Delta DG IE Zhangpilei
多動作圖的畫法 分析步驟:
第4號立式铣床 進料 :15時 /分鐘
閒 機 1.2
操作人 : 製圖員 :
鐘號 : 1234 日期 :
利 人 60%
用
率 機 40%
人 --機程序圖實例
時間
(分 )
人
.2 取下铣成鑄件 , 以壓縮空氣清潔之
.4 在鑄件面板上量深度
.6 將毛邊銼去 , 以壓縮空氣清潔
.8 放入箱內 , 另取新鑄件
1.0 用壓縮空氣清潔機器
分析步驟:
1.實施預備調查,詳細的調查作業內容
2.分析一周期的作業,制成分析表
3.選出時間上一致的地方,排列分析表
4.測定各步驟時間
5.制作人机程序圖
7.人机配合[1]
![7.人机配合[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/826f099f3968011ca200910e.png)
機器運轉時間
機器干擾時 間
操作
時間
時間
工人 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 NO.5
五 . 機器干擾研究
A-A3
0 2 4 6 8 10 12 14 16
機器 # 1 操機
機器運轉時間 操作
時間
時間
機器 # 2
操作
機器運轉時間
操作
時間
時間
機器 # 3
操作
機器運轉時間
操作
時間
時間
作業者干擾 時間
（一）人机操作分析
• 在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。
用於分析在同一時間 ( 或同一操作週期 ) 內 , 同一工作地點之各種動作 , 並將機器操作週期與 工人操作週期間之相互時間關係正確而清楚表示 出來 , 由於這些資料 , 分析人員可進一步設法 將機器與工人之能量加以充分利用 .
人机配合法
Delta DG IE Training Material
Rev.00 2003/9/2
操作(作業)分析:
通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、 操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置 和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗， 以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为：
➢ 人机操作分析 ➢ 联合操作分析 ➢ 双手操作分析
四. 閑餘能量分析
以上四項中有三項對產品本身並無益處即裝料 ` 卸料與空閒 . 裝料與卸裝的檢討 , 可由動作研究及運 用動作經濟原則 . 而機器空閒的分析 , 則應注意其
空閒發生的原因 , 而設法使其減少 , 通常機器之空閒 可分析如下 :
四. 閑餘能量分析