1-第二章-平面、垂直面、平行面和斜面的铣削

第一节 平面的铣削
图2-15 用压板装夹工件 1—工件 2—压板 3—T形螺栓 4—螺母 5—垫圈 6—台阶垫铁 7—工作台台面
1)压板的位置要安排得适当，要压在工件刚性较好的地方，夹紧 力的大小也应适当，防止刚性差的工件产生变形。
第一节 平面的铣削
2)垫铁必须正确地放在压板下，高度要与工件相同或略高于工件， 否则会降低压紧效果。 3)压板螺栓必须尽量靠近工件，并且螺栓到工件的距离应小于螺 栓到垫铁的距离，这样能增大压紧力。 4)螺栓要拧紧，否则会因压力不够而使工件移动，以致损坏工件、 机床和刀具。 5)用压板将工件已加工表面夹紧时，应在工件表面与压板之间垫 纯铜皮，避免压伤工件已加工表面。
4.铣床主轴与工作台进给方向垂直度的找正方法
第一节 平面的铣削
在用面铣刀铣平面或后面几章中用三面刃铣刀铣削直角沟槽和台 阶的侧面，以及用锯片铣刀割断工件时，对铣床主轴与工作台进 给方向的垂直度要求都很高。 (1)立式铣床主轴轴线与工作台纵向进给垂直度(零位)的找正 立 式铣床的立铣头有固定式和回转式两种。 1)用直角尺和锥度心轴进行找正(见图2-4)。
图2-6 用指示表找正卧式铣床工作台“零位”
第一节 平面的铣削
二、工件的装夹
在铣床上加工中小型工件时，一般都采用机用虎钳来装夹；对中 大型工件，则多采用压板来装夹。 1.用机用虎钳装夹工件 机用虎钳又称机用平口钳，常用的机用虎钳有回转式和非回转式 两种。
图2-7 机用虎钳 1—钳体 2—固定钳口 3—固定钳口铁 4—活动钳口铁 5—活动钳口 6—活动钳身 7—丝杠方头 8—压板 9—底座 10—定位键 11—钳体零线
图2-4 用直角尺和锥度心轴找正立铣头“零位” a)将锥度心轴插入立铣头主轴轴孔 b)在纵向进给的平行方向的检测 c)在纵向进给的垂直方向
的检测 1—立铣头主轴 2—锥度心轴 3—直角尺 4—工作台
第一节 平面的铣削
2)用指示表进行找正。
图2-5 用指示表找正立铣头“零位”
第一节 平面的铣削
(2)卧式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度(工作台“零 位”)的找正。 1)利用回转盘刻度找正。 2)用指示表找正。
第一节 平面的铣削
(1)固定钳口的安装 把机用虎钳装到工作台上时，钳口与主轴的 方向应根据工件长度来决定。
图2-8 用划针找正固定钳口 1—固定钳口铁 2—铣刀杆
第一节 平面的铣削
(2)固定钳口的找正 1)利用划针找正。
图2-9 用直角尺找正固定钳口 1—机床的垂直导轨面 2—机用虎钳固定钳口
第一节 平面的铣削
图2-12 用圆棒夹持工件 1—工件 2—圆棒 3—活动钳口
第一节 平面的铣削
图2-13 用平行垫铁装夹工件 1—平行垫铁 2—工件 3—钳体导轨面
第一节 平面的铣削
(4)用机用虎钳装夹工件的注意事项 1)在铣床上安装机用虎钳时，应擦净铣床工作台台面、钳座底面； 装夹工件时，应擦净钳口平面、钳体导轨面及工件表面。 2)工件在机用虎钳上装夹时放置的位置应适当，夹紧后钳口的受 力应均匀。
第一节 平面的铣削
4)面铣刀的刃磨要求不太严格。 5)零件上的平面，从使用的情况看，大都只允许凹不允许凸。 6)在相同的铣削层宽度(圆柱形铣刀为背吃刀量ap，面铣刀为侧吃 刀量ae)、铣削层深度(圆柱形铣刀为侧吃刀量ae，面铣刀为背吃 刀量ap)和每齿进给量的条件下，以及面铣刀不采用修光切削刃和 高速铣削等措施的情况进行铣削时，用周边铣削加工出的表面粗 糙度值小。 综上所述，目前加工平面，尤其是加工大平面，一般都采用端面 铣削的方法。
2)用直角尺找正固定钳口与铣床主轴轴线平行。 3)用指示表找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行。
图2-10 用指示表找正固定钳口 a)固定钳口与铣床主轴轴线垂直 b)固定钳口与铣床主轴轴线平行
第一节 平面的铣削
(3)用机用虎钳装夹工件
图2-11 钳口垫纯铜皮和找正毛坯件
第一节 平面的铣削
1)毛坯件在机用虎钳上的装夹。 2)经粗加工的工件在机用虎钳上装夹。 工件的基准面靠近固定钳口平面时，可在活动钳口与工件之间放 置一圆棒，圆棒要与钳口上平面平行，其位置在钳口夹持工件高 度的中间偏上。
第一节 平面的铣削
(1)平面度 图2-1中平面度公差为0.05mm，表示长方体工件的上 表面即六面体的顶面(在整个平面内)高低变化不允许超过0.05mm。 (2)表面粗糙度 图2-1中的符号为，表示顶部平面的表面粗糙度 值，其允许偏差值为Ra3.2μm。
图2-1 六面体工件
第一节 平面的铣削
一、平面的铣削方法
中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材
铣工工艺学
中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会
黄冰 编
组编
第二章 平面、垂直面、平行面和斜面的铣削
1.了解顺铣和逆铣，熟练掌握平面的铣削方法和 工件的装夹方法。 2.熟练掌握垂直面和平行面的铣削方法。 3.熟练掌握斜面的铣削方法。
图2-14 余量层应高出钳口上平面 1—待)工件在机用虎钳上装夹时，还要选择适当厚度的垫铁，垫在工 件下面，使工件的加工面高出钳口。 4)用平行垫铁在钳口上装夹工件时，所选用垫铁的平面度误差、 平行度误差及相邻表面的垂直度误差应符合要求，垫铁表面应具 有一定的硬度。 2.用压板装夹工件 形状、尺寸较大或不便用机用虎钳装夹的工件，常用压板装夹在 铣床工作台台面上进行加工如图2⁃15所示。
在铣床上铣削平面的方法有两种，即周边铣削和端面铣削。 1.周边铣削 周边铣削是利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来铣削并形成平面 的。
图2-2 周边铣削
第一节 平面的铣削
2.端面铣削 端面铣削是利用铣刀端面上的切削刃进行铣削并形成平面的，如 图2⁃3所示。
图2-3 端面铣削 a)主轴与进给方向垂直 b)主轴与进给方向不垂直
第一节 平面的铣削
3.周边铣削和端面铣削的比较 周边铣削和端面铣削两种铣削方法，在铣削单一的平面时是分开 的；在铣削台阶和沟槽等组合面时，则往往是同时存在的。 1)端面铣削时，由于面铣刀的刀杆短、刚性好，同时工作的刀齿 比较多，故振动小，铣削平稳和效率高。 2)面铣刀的刀片装夹方便和刚性好，适宜于进行高速铣削和强力 铣削，可提高生产率和减小表面粗糙度值。 3)面铣刀的直径最大可达1m左右，故一次能铣出较宽的表面而无 需接刀。