吊车架梁技术交底
吊机架梁安全技术交底模板
一、前言为确保吊机架梁施工过程中的安全，特制定本安全技术交底。
施工人员必须严格按照以下安全规定执行，确保施工安全。
二、安全教育培训1. 施工前，项目部应对全体施工人员进行安全教育培训，使施工人员充分了解吊机架梁施工的安全技术要求。
2. 安全教育培训内容应包括：吊机操作规程、吊装作业安全注意事项、吊装设备检查维护、事故预防与处理等。
三、施工准备1. 吊机选用：选用符合国家标准的起重机，确保吊装作业过程中吊机性能稳定。
2. 施工方案：编制吊机架梁施工方案，明确施工工艺、作业流程、安全措施等。
3. 施工场地：确保作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平。
四、吊机架梁施工安全要求1. 吊装作业前，应对吊机进行全面检查，确保各部位运转正常，安全防护装置齐全可靠。
2. 作业场地应加强支腿处垫板，加大地面承压能力。
3. 开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警提示。
4. 作业时必须由专人指挥，注意起重臂端部运动以及被吊重物的状况。
5. 对起吊的重物重量了解准确，确定是否属于安全工作负荷，严禁超载使用。
6. 起重机作业时，转台上和吊臂下不得站人，不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。
7. 起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
8. 吊重回转时，速度要低，制动要平稳，不得突然制动，减少物品摆动。
9. 带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅。
10. 不得带载重力下降，空钩重力下降时不要急刹车，防止起重机倾翻。
五、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自变更施工方案。
4. 发现安全隐患，立即停止作业，及时上报并采取措施消除。
5. 作业过程中，保持通讯畅通，确保信息传递及时。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并迅速上报。
2. 按照事故处理程序，查明原因，追究责任。
吊车架梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车架梁施工过程中的安全，预防事故发生，现将吊车架梁施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。
二、施工准备1. 施工人员应充分了解吊车架梁的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
2. 检查吊车、架梁设备、吊具等是否符合安全要求，确保其性能良好。
3. 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
4. 施工前组织全体施工人员进行安全技术交底，明确各自职责。
三、施工过程安全措施1. 吊车操作人员应取得吊车操作资格证书，熟悉吊车性能和操作规程。
2. 吊车吊装前，应对吊车进行试吊，确保吊车性能良好。
3. 吊装过程中，吊车应保持水平状态，吊钩与吊装物应垂直对准。
4. 吊装物应使用专用吊具，确保吊装物的稳定性。
5. 吊装物下方不得站人，吊装过程中严禁触碰吊装物。
6. 吊装过程中，应设置专人指挥，确保吊装作业有序进行。
7. 吊装过程中，如遇风力超过5级，应暂停吊装作业。
8. 吊装完成后，应对吊装物进行验收，确保其符合设计要求。
9. 架梁过程中，应对梁体进行加固，防止梁体倾覆。
10. 架梁过程中，严禁在梁体下方进行作业。
11. 架梁完成后，应对梁体进行检查，确保其符合设计要求。
四、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 组织救援人员对受伤人员进行救治，同时保护现场。
3. 按照事故处理程序，查明事故原因，提出整改措施。
4. 对事故责任人和相关人员进行追责。
五、总结1. 施工单位应加强施工过程中的安全管理，严格执行安全技术交底。
2. 施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全技能。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
5. 对违反安全技术规定的行为，要严肃处理，确保吊车架梁施工安全。
吊车架梁施工技术交底
施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
因此，要避免和减少伤亡事故的发生，确保安全施工就必须强化全员安全教育和培训。
安全是我们生活的主旋律，是永恒的主题。
尤其建筑行业属于伤亡事故高危行业，又具有流动性大、高处和露天作业多等特点。
因而：“预防为主，安全第一”的原则和“警钟长鸣，常抓不懈”的方法是建筑行业各级领导和所有施工人员的座右铭。
吊车梁吊装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底时间：____________________五、交底内容：一、安全意识与责任1. 所有参与吊车梁吊装作业人员必须充分认识到吊装作业的危险性，提高安全意识，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工单位应成立吊装作业安全领导小组，明确各级人员的安全责任，确保吊装作业安全顺利进行。
二、技术要求与操作规程1. 吊车梁吊装前，必须对吊车、吊索具、吊具等进行全面检查，确保其性能符合要求。
2. 吊车梁吊装作业应由有经验的吊装工长负责指挥，吊车司机、起重工、信号工等各岗位人员应明确各自职责。
3. 吊装作业前，应详细核对吊装图纸，了解吊车梁的结构、重量、吊点等，确保吊装方案合理。
4. 吊车梁吊装时，吊车应保持水平，吊钩应垂直于吊车梁中心线，吊车梁与吊钩之间应保持一定的安全距离。
5. 吊装过程中，严禁吊车司机、起重工等操作人员离开岗位，确保吊装作业安全。
三、安全防护措施1. 吊车梁吊装作业区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
2. 吊车梁吊装过程中，吊车司机、起重工、信号工等人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 吊装过程中，吊车梁下方严禁站人，确保吊装作业安全。
4. 吊装过程中，应设置专人负责指挥交通，确保吊装作业区域交通安全。
5. 吊装过程中，如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业，待天气好转后再进行。
四、应急预案1. 吊装过程中，如发生吊车梁倾斜、吊车失控等紧急情况，应立即停止吊装作业，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 吊装过程中，如发生人员受伤事故，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 吊装过程中，如发生设备损坏事故，应立即停止吊装作业，对损坏设备进行维修或更换。
五、交底要求1. 所有参与吊车梁吊装作业人员必须认真阅读本交底内容，确保了解并掌握各项安全操作规程。
架梁吊机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保架梁吊机安装过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底针对架梁吊机的安装过程，对相关安全技术要求进行详细说明。
二、交底内容1. 架梁吊机的基本参数（1）型号：_______（2）额定起重量：_______吨（3）最大工作半径：_______米（4）最大起重高度：_______米2. 安装前的准备工作（1）对安装人员进行安全技术培训，确保其掌握安装过程中的安全操作要领。
（2）检查安装工具、设备是否齐全、完好，如发现损坏或不符合要求，及时更换或维修。
（3）现场环境检查，确保安装场地平整、坚实，无障碍物。
3. 安装过程安全要求（1）安装人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
（3）安装过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
（4）安装过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改安装程序。
（5）吊装过程中，严禁超载、超范围使用吊机，确保吊装安全。
（6）吊装前，对吊装设备进行试吊，确认设备性能良好。
（7）吊装过程中，确保吊装绳索、吊具等安全可靠，防止断裂、脱落。
（8）吊装过程中，指挥人员应与操作人员保持密切联系，确保指挥信号清晰、准确。
4. 作业现场安全措施（1）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
（3）设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（4）安装过程中，对易发生滑倒、坠落等事故的部位进行临时固定，防止发生意外。
（5）作业完成后，及时清理现场，消除安全隐患。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，组织人员抢救伤员。
（2）立即上报事故情况，启动应急预案。
（3）根据事故原因，采取相应措施，防止事故扩大。
三、交底要求1. 安装人员必须认真听取安全技术交底，并掌握相关安全操作要领。
2. 安装过程中，严格执行安全技术要求，确保施工安全。
吊车梁制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车梁制作过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与吊车梁制作的所有施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 安全防护措施1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
1.3 施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
2. 施工准备2.1 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解吊车梁制作过程中的安全注意事项。
2.2 施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
2.3 施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施及应急预案。
3. 吊车梁制作过程安全注意事项3.1 制作吊车梁时，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
3.2 操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
3.3 在进行焊接、切割等作业时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。
3.4 施工现场应设置专人负责安全监护，及时发现并制止违章操作。
3.5 施工过程中，应密切关注吊车梁的变形情况，发现异常及时采取措施。
4. 吊车梁运输安全注意事项4.1 运输吊车梁时，应选择合适的运输工具，确保运输安全。
4.2 运输过程中，应采取必要的安全措施，如固定吊车梁，防止其移动。
4.3 运输过程中，应密切关注吊车梁的变形情况，确保其安全运输。
5. 应急预案5.1 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，降低事故损失。
5.2 应急预案应包括事故报告、人员疏散、现场救援、事故调查等内容。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，了解吊车梁制作过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，及时发现并制止违章操作。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
吊车架梁安全技术交底
7、用合格的吊索具，钢丝绳捆绑起吊梁时，需用包角垫木块、麻袋等垫衬，以保护混凝土梁体的棱角，同时也保护钢丝绳不受损，严禁超负荷作业。
8、吊车操作工和起重指挥必须持证上岗，吊车由专人指挥，遵守“十不吊”规定。
梁体运输时，要与路段交警进行联系，同时安排在车流量少的时段进行运输。运梁车前面安排预警车进行预警，梁体后端设明显的警示标志。车辆行驶过程中，严格遵守交通规则。
4、箱梁的吊装就位
①、两台吊车自行移位至需架设位置，吊装前要求在汽车吊车支腿下铺设钢板。
②、吊车就位、起吊指挥人员就位，做好吊装前的各种准备工作。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
日期:
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
④、梁体架设就位：两台汽车吊继续起钩，当梁体起升至距梁车面1.0m左右后，吊车停止动作，待梁体平稳后，检查运梁车与梁体是否有接触，确认后运梁车缓慢驶离。当梁体吊送至盖梁上方编号相应位置时，两台吊车停止动作，待梁体平稳后，缓慢落钩至距盖梁上方10-15cm处（保持梁体的平稳），待校正好支座后，两台吊车同时缓慢落钩，桥梁就位。
梁体起吊时注意起吊力与梁体该处的纵向中心一致，避免起吊装过程中梁体因起吊而受到不均衡侧向力作用，而引起梁片弯绕或者翻转造成梁体破坏。起吊过程应缓慢进行，以便及时调整起吊力的作用方向。
3、梁体的运输
梁体运输过程中，对标段的道路进行检查修整，保证路面的宽度，弯道直径、上下坡度、确保运梁车安全平稳通过，保证梁体运输过程中的绝对安全。梁体在运输中，要确保梁体的稳固，防止梁体倾覆，用木楔、钢索将梁体固定在运梁车上。
③、试吊：首先两台吊车落钩，系好钢丝绳后，起重指挥人员统一指挥，吊车缓慢起钩，待两车受力分别在40t左右时，1号汽车吊停止动作，2号汽车吊车继续缓慢起钩，待梁体端头离开运梁车后时，2号吊车停止动作，然后1号吊车缓慢起钩，梁体两端端头均离开运梁车后，两侧吊车同步缓慢起钩，当梁体起升距梁车5-10厘米后，两台汽车吊车停止起钩，停顿3-5分钟无异常后，吊车方能继续起吊。
汽车吊架梁技术交底
中铁十五局集团第六工程有限公司技术交底书T梁运输及吊装，采用梁场的装梁龙门吊在储梁场纵横移梁至运梁平车上，再由运梁平车将梁运送至安装现场，由吊车把梁移至需安装位置上。
运梁平车分前后两组，T梁放在平车上时，用固定式可调的钢支撑将梁支撑稳定。
梁片起吊时注意起吊力与梁片该处的纵向中心一致，避免起吊过程中梁片因起吊而受到侧向力作用，而引起梁片弯绕。
起吊过程应缓慢进行，以便及时调整起吊力的作用方向。
16m标准预应力梁长16500mm，高1600mm，底宽680mm，件重64t，重心偏向大头一端15mm，允许跨装支距12m。
24m标准预应力梁长24600mm，高2100mm，底宽880mmmm，件重100. 9t，重心偏向大头一端18mm，允许跨装支距20m。
32m标准预应力梁长32600mm，高2500mm，底宽880mm，件重142.2 t，重心偏向大头一端30mm，允许跨装支距28m。
运梁车稳固措施如图所示：3.2、捆梁（1）捆梁位置应符合设计悬出长度不超过3.5m的规定。
（2）捆梁钢丝绳应符合以下要求：①采用交叉绞丝的钢丝绳，安全系数不得小于8。
吊梁钢丝绳的接头必须采取插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，总长不得小于300㎜。
②针对不同条件配备不同长度的钢丝绳以备选用。
③捆梁时应保持钢丝绳每次均向同一方向弯折，避免受反复应力。
③卷扬系统中所有易发生跳槽处，均应设置防止跳槽装置。
④卷扬机钢丝绳放出到最大限度时，卷筒上必须留有至少4圈钢丝绳。
⑤钢丝绳应经常检查，发现有扭结、变形、断丝或锈蚀等异常时，应请现场技术人员进行鉴定确定是不可折减使用或报废。
3.4、移梁T梁架设就位：两台汽吊车继续起钩，当T梁起升至距梁车面1.0m 左右后，吊车停止动作，待T梁平稳后，检查运梁车与梁体是否有接触，确认后运梁车缓慢驶离。
两台吊车相互配合将T梁旋送至盖梁上方相应位置，两台吊车停止动作，待T梁平稳后，缓慢落钩至距盖梁上方10-15cm 处（保持T梁的平稳），待校正好支座后，两台吊车同时缓慢落钩，桥梁就位。
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技术交底书
（4）工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行是否正常，安全装置是否可靠；
2、待梁运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。
两桥最大起吊高度6～12m 左右。
等准备工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，箱梁的安装一方面受梁的重量和形状限制，另一方面也受场地条件限制，本标段根据吊装现场情况可分为左幅和右幅两种吊装形式。
相应根据场地情况对汽车吊做相应的不同布置。
当场地条件较好时，路面较宽，吊装时又不影响交通，可以在靠近便道一侧作业，进梁和吊机位置可以保证，箱梁一次吊装就位。
不利场地处吊装时，既要考虑吊机、运梁车停放又要考虑交通影响，吊机不能到达最佳作业位置，因此箱梁安装不能一次到位，吊机在吊装过程中需要换位。
即第一次吊装时，先把箱梁暂时吊至墩上存放，然后移动其中一台吊机，再一次起吊箱梁正式就位，吊装作业时间相应延长。
箱梁吊起后在技术人员配合下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。
图 1箱梁吊装示意图
4、梁板吊装施工步骤
①、吊装前在汽车吊车支腿下铺设枕木或钢板，使吊车站位处的地基承载力满足要求。
两台吊车按照图1所示站好位置；
②、运梁车按照箱梁的大小里程方向驶入运梁便道，做好吊装前的各种准备工作。
③、试吊：首先两台吊车落钩，系好钢丝绳后，吊车缓慢起钩，待两车受力均匀时，第一台吊车停止动作，由另一台吊车继续缓慢起钩，待梁板端头离开梁车时，停止动作，然后第一台吊车缓慢起钩。
两端端头均离开梁车后，两侧吊车同步缓慢起钩，当梁板起升距梁车 5-10 厘米后，两
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。