框架梁技术交底
锚杆框架梁施工方案技术交底完
锚杆框架梁施工方案技术交底记录表编号：脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，为防止边坡以外的水流进入坡体，对坡面进行冲刷，影响边坡施工，宜在边坡外缘设置截水沟，以拦截坡外水流。
开挖一级，防护一级。
图1：边坡开挖4、搭设脚手架本工程属边坡施工，脚手架搭设要牢固可靠，搭设前对架管、扣件等进行检查，发现不合格者坚决不准使用，以确保施工安全。
由于锚孔间距为@2.0×2.0m，因此，用于安放钻机用的脚手架需要沿整个边坡满堂塔设。
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
脚手架采用φ48.3×3.6钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.4m。
架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定，每2m进行一次锚固，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，外设防护拦杆，挂设安全防护网。
外排脚手架根据现场情况，搭设剪刀撑，使脚手架连为一体，以确保施工安全。
5 、钻孔钻孔采用风动凿岩机打孔，锚杆孔的位置、角度、深度都要满足设计图纸要求，孔的直径应大于锚杆直径的15mm以上，按设计要求组织施工。
利用φ48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±100mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
网格框架梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（2）施工现场应设立明显的安全警示标志，施工人员应熟悉并遵守安全规定。
（3）施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工机械安全（1）施工机械应定期检查、维护，确保机械性能良好。
（2）操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严格按照要求操作。
（3）施工机械作业时，现场应设立警戒区域，非操作人员不得进入。
3. 材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行采购、验收，确保材料质量合格。
（2）施工材料应妥善存放，避免受潮、受腐蚀。
（3）施工过程中，材料堆放应整齐，不得占用消防通道。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好、有效。
（3）施工现场应保持排水畅通，防止积水。
三、网格框架梁施工安全要点1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）施工前，应对施工图纸、施工方案进行审核，确保施工方案合理、安全。
（3）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 模板及支架安装（1）模板及支架安装前，应检查模板、支架的材质、尺寸是否符合要求。
（2）模板及支架安装过程中，应确保其稳定性，防止坍塌。
（3）模板及支架安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎过程中，应严格按照设计要求进行。
（2）钢筋焊接、切割等作业，应采取安全防护措施。
（3）钢筋施工过程中，应确保钢筋位置准确，避免钢筋碰撞、变形。
锚索框架梁技术交底
技术交底书编号：LQLJ2J遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。
对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。
②、钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。
为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用型潜孔钻机，潜孔冲击成孔。
在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。
③、钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±2.0°，方位允许误差±2.0°。
④、钻进方式锚索成孔禁止开水钻进，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件。
钻进过程中应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）、地下水情况以及一些特殊情况作现场记录。
若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理，注浆36小时后重新钻进。
⑤、钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规要求。
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道灌浆固壁处理(灌浆压力0.1~0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
钻孔完成之后必须使用高压清孔，清除孔岩粉和积水。
a、渗水及塌孔的处理：孔有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。
路堑边坡锚索框架梁施工技术交底
路堑边坡锚索框架梁施工技术交底在道路或铁路建设中，路堑边坡是必不可少的构造物之一。
为了保证路堑边坡的稳定性，锚索框架梁是一种常见的加固措施。
本文将介绍锚索框架梁施工技术的相关知识和注意事项。
一、施工前准备在进行锚索框架梁施工前，需要进行详细的勘测和设计工作。
具体包括地质勘测、结构设计、材料采购等。
在施工现场，需要对场地进行清理、平整、站立高差的调整等。
二、锚索框架梁搭设1. 安装立柱首先需要安装立柱。
立柱的间距应根据设计要求进行合理设置。
立柱需要先进行基础挖掘，然后进行预埋，底部填充混凝土，确保其稳定性。
接着，将支撑底座放置在立柱上，并进行调整，使其水平。
2. 搭设框架再次需要搭设框架。
框架的主要材质可以是钢结构或混凝土结构。
需要注意的是，框架应能够满足设计要求，并且安全、牢固。
安装时需要一步步进行，确保整个框架的安装质量和精度。
3. 安装悬臂梁安装框架后，需要在框架悬臂部分打钩预埋筋和悬吊钢丝绳。
然后，将悬臂梁安装在这些预留部位上，并进行调整和固定。
需要注意的是，安装时应进行重心平衡处理，保证悬臂梁的安全性。
4. 安装锚杆安装锚杆是整个锚索框架梁工程中最重要的一个步骤。
锚杆的数量、长度和直径需要根据工程设计要求进行合理设置。
安装时，需要先在墙体钻孔，并预埋钢筋和锚具。
锚杆的安装需要非常准确，不能出现偏差或者倾斜。
5. 加固箍带最后，需要加固箍带。
箍带一般由钢条或者钢板制成。
加固箍带的数量、位置、形状需要根据设计要求进行合理设置。
加固时需要进行焊接或扣压，确保其牢固性。
三、其他注意事项1. 施工现场应设置安全防护措施，如安全围栏、防护网等。
同时，施工过程中应确保人员的安全。
2. 施工现场应加强现场管理，做好卫生和环境保护工作。
3. 施工时应注意避免破坏周边的地质环境，对原有的生态环境应尽量保护。
4. 施工完成后，需要对施工现场进行清理，恢复现场原貌，并进行验收和上报工程竣工结算。
总之，锚索框架梁施工技术交底是锚索框架梁工程质量保证的关键之一。
锚杆框架梁技术交底
技术交底书表格编号项目名称 渝黔铁路土建8标二工区 第 一 页 共 十一 页交底编号工程名称夜郎镇中间站设计文件图号 渝黔施站-03、渝黔施路集-12 施工部位 DK138+693地道交底日期2015.5.27一、 工艺流程交底人： 复核人 ： 接受人： 日期：监理检测锚杆框架梁施工工艺流程框图施工准备测量放样锚杆施工开挖框架槽钢筋绑扎模板安装处理C35砼浇筑框架内植生袋植草不合格合格表格编号技术交底书项目名称渝黔铁路土建8标二工区第二页共十一页交底编号工程名称夜郎镇中间站设计文件图号渝黔施站-03、渝黔施路集-12施工部位DK138+593.25～DK138+726.85左侧场坪区锚杆框架梁交底日期2015.5.27二、锚杆施工1、本段锚杆框架梁位于夜郎镇中间站DK138+593.25～DK138+726.85路线左侧场坪区路堑一至三级边坡，堑顶截水天沟做好堑顶截水天沟，将边坡按设计开挖至边坡平台，开挖一级施作一级。
2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±50mm，锚孔深度偏差＜50mm。
锚杆施工前在同一标段范围内选择具有代表性，与锚杆锚固段地层相同，环境类似的相邻地段进行拉拔试验，试验孔数不小于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺参数。
试验锚杆长3m，采用Φ32HRB400钢筋，要求抗扒力土层不小于80KN,岩层不小于160KN。
3、钻孔必须采用干钻，孔身与水平面的夹角20°，见下图。
交底人：复核人：接受人：日期：表格编号技术交底书项目名称渝黔铁路土建8标二工区第三页共十一页交底编号工程名称夜郎镇中间站设计文件图号渝黔施站-03、渝黔施路集-12施工部位DK138+593.25～DK138+726.85左侧场坪区锚杆框架梁交底日期2015.5.274、锚孔直径为φ110mm，锚孔的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大0.15m。
锚索框架梁安全技术交底教程模板
一、编制目的为确保锚索框架梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底教程。
二、适用范围本教程适用于锚索框架梁施工过程中的各项作业。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解锚索框架梁的结构形式、材料规格、施工工艺等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料、工具等是否齐全、完好。
2. 施工工艺及注意事项（1）锚索框架梁施工工艺：1）锚杆钻孔：按照设计要求，采用合适的钻机进行钻孔，确保孔位、孔深、孔径等符合设计要求。
2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，进行锚固，确保锚杆与孔壁紧密结合。
3）锚索张拉：按照设计要求，对锚索进行张拉，确保锚索张拉力符合设计要求。
4）框架梁浇筑：在锚杆和锚索张拉完成后，进行框架梁浇筑，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。
（2）施工注意事项：1）钻孔时，注意孔位、孔深、孔径等应符合设计要求，确保锚杆与孔壁紧密结合。
2）锚杆安装过程中，注意锚杆的锚固质量，确保锚杆与孔壁紧密结合。
3）锚索张拉过程中，注意张拉力应符合设计要求，确保锚索张拉效果。
4）框架梁浇筑过程中，注意混凝土的浇筑质量，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。
5）施工过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设立专职安全员，负责施工现场的安全管理。
（4）施工过程中，注意用电安全，防止触电事故的发生。
（5）施工过程中，注意高处作业安全，防止坠落事故的发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本教程，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
锚索框架梁施工技术交底
①在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。
②钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头百分率不超过50%，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。
2）立模板
①模板采用钢模，立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板立在开挖槽外侧，槽内混凝土要满灌。
3）钻机就位
锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位。
4）钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻。
5）钻进过程
钻进过程中要认真作好施工记录，钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，采用注浆固壁处理，24h后重新钻进，或采用套管钻进工艺。
8）锚孔检验
锚孔钻造结束后，须经检验合格锚索为4束钢绞线制作，安装锚索前再次认真核对锚孔编号，人工缓缓将锚索放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度，确保锚固长度。
10）锚固注浆
（1）、注浆工艺要求：水泥砂浆采用标号不低于42.5级生产日期在3个月内新鲜硅酸盐水泥配备的水泥砂浆，砂浆强度≥30MPa，水灰比为0.40—0.45，搅拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超过3%，也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用的膨胀剂等外加剂，其他配置不变。
2、锚索与水平面夹角为20°，锚索采用高强度，低松弛Φ15.2mm钢绞线制作，钢绞线强度为1860MPa，锚索孔直径110mm，单孔拉力设计值460KN。
二、锚索框架梁施工及锚索张拉
1.锚索施工
1）锚孔测放
锚索孔位应按设计要求，准确测放在坡面上，孔位允许偏差±50mm。
框格梁班组安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为框格梁施工班组全体成员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况框格梁施工位于[项目名称]工程，具体施工段落为[施工段落]，施工内容包括锚索框架梁的钻孔、锚索张拉、注浆、框架梁安装等。
2. 施工环境及地质情况施工场地位于[具体地点]，地貌形态为[描述地貌]，地势起伏较大，自然坡脚约[坡度]，地表植被较发育，相对高差约[高差]米。
土质主要为第四系松散堆积层。
施工过程中，需注意边坡稳定性和地下水情况。
3. 安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，设备设施完好。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）钻孔作业时，操作人员应正确佩戴安全帽，并站在安全区域，防止落石伤人。
（4）锚索张拉时，应确保张拉设备安全可靠，张拉过程中，操作人员不得离开现场，防止发生意外。
（5）注浆作业时，应确保注浆管路畅通，防止浆液泄漏。
（6）框架梁安装过程中，应确保安装位置准确，固定牢固，防止发生倾倒。
4. 注意事项（1）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，非施工人员不得进入。
（4）施工过程中，应保持通信畅通，确保应急情况能及时处理。
（5）遇有恶劣天气，如暴雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
5. 应急预案（1）遇有边坡坍塌、落石等紧急情况，应立即停止施工，组织人员撤离。
（2）遇有设备故障，应立即切断电源，防止触电事故。
（3）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工班组全体成员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工班组负责人应定期检查安全技术交底执行情况，对发现的问题及时整改。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
框架梁技术交底
施工技术交底记录表工程名称：合福铁路安徽段标段：HFZQ-4 编号：
分项工程名称 DK172+450~DK173+910段框架梁施工
交底人
交底日期
交底内容：
一、框架梁施工里程：正线左侧DK172+877~DK172+978、DK173+043、5~DK173+133、5、DK173+161、5~DK173+227、5、
DK173+387、5~DK173+412、5、 DK173+530、5~DK561、5、
DK173+605、5~DK173+650和正线右侧DK173+005~DK173+236、
DK173+479、5~DK173+600、DK173+675~DK173+675~DK173+720一级坡堑采用框架锚杆结合基材植生防护，坡率1:______
1、5、坡高8米。
正线右侧DK173+092~DK173+115、DK173+506~DK173+569二级坡堑采用框架锚杆结合基材植生防护，坡率1:______
1、5、坡高8米。
二、框架梁施工步骤：
1、施工准备：施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；
钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；
各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。
2、测量放样：开挖后的断面经复测满足要求，开挖坡体在人工修整其边坡比等达到设计要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施工起始范围。
3、基础开挖：在已修整好的边坡上采用人工开挖，石质地段使用风镐开挖，超挖部分采用C25砼调整至设计坡面，纵梁、横梁基础采用5cm水泥砂浆调平，尽量修整好边坡，凸出地方要削平按框架纵梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。
4、钢筋制安：①先施工纵梁，并于节点处预留横梁钢筋，纵梁形成后，再施工横梁。
②钢筋布置，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于
1m。
钢筋主筋采用HRB335Φ22mm钢筋，分布筋采用HPB235Φ10mm 钢筋，其布置形式见（框架锚杆钢筋布置示意图）。
③在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与同保护层厚度一致的砂浆垫块。
④钢筋制安，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
5、模板安装：①模板采用木模和定型钢模按设计尺寸进行拼装。
用短锚杆固定在坡面上，并放控制点挂线施工，保证线形顺畅。
符合施工要求。
②立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后进行模板安装。
③模板表面刷脱模剂，模板拼装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。
④再用脚手架钢管支撑加固模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。
⑤检查立模质量，并做好校模检测记录。
6、混凝土浇筑：①浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。
②框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋净保护层不小于4mm。
③浇筑框架混凝土必须连续作业，边浇筑边振捣。
浇筑过程中如有混凝土移动现象可采用速凝或早强混凝土或用盖模压住。
各纵梁混凝土应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝进行凿毛处理。
④框架锚杆的施工是混凝土框架和锚杆两项工程密切配合的过程。
框架和锚杆的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必需精确测量，准确定位。
⑤浇筑框架混凝土时，应分别从下而上在三个部位制取混凝土试件各一组，进行试验。
7、边坡修整：待基础混凝土达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求
三、施工要求
1、施工前，作好上方截、排水及防渗设施；
地下水发育路堑地段，首先做好截排水措施；
2、采用的水泥、骨料、外加剂、掺合料及搅拌用水均符合规范要求；
3、沟槽开挖后，认真核对地质资料，经验收合格后，方可进行基础施工，当与设计不符时及时反馈业主、监理工程师和设计单位，以便及时进行调整。
四、劳动组织
1、劳动力组织形式：采用架子队组织模式。
2、施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求等进行配置下：
施工人员安排表序号人员数量1 队长12 技术负责人13 技术员24 测量员15 质检员16 安全员17 实验员18 物资员19 钢筋工610 模板工811 钻机司机612 普工20
五、材料要求
1、水泥：宜用4
2、5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。
2、粗、细骨料：粗、细骨料的各项指标应符合规范规定。
3、钢筋：品种和规格均符合施工图规定，并有出厂合格证和试验报告。
4、外加剂：根据施工需要并通过试验确定。
5、水：一般饮用水均能满足要求。
六、安全
1、安全措施1)采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，严格制定相应的安全技术措施。
2)从事电力、高处起重等特种作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。
3)施工现场设立安全标志。
危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。
4)所有道路的便桥，在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。
6)施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。
7)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。
8)路堑开挖时，经常注意坡面的稳定。
每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，立即处理，凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。
9)在高于3m的坡面上作业，必须拴安全绳；
严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。
在路堑内作业，必须戴安全帽。
10)开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
12)边坡开挖中如遇地下水出露，将采取临时排水措施后方可继续开挖。
对堑顶或基底的岩溶水、上升泉水应进行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性坍陷。
13)弃土应保证路堑边坡和弃土堆的自身稳定，其位置与高度，根据地形并考虑对附近建筑物以及农田、水利、河道、交通的安全影响，在采取措施后方开始弃土。
编制者复核者接底单位接底人。