钢管桩沉桩安全专项施工方案

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钢管桩支护专项方案2

钢管桩支护专项方案2

钢管桩支护专项方案本管桩支护是根据工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施,因三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥,该桥是市区与机场连接的主要道路,桥上行人、车辆、重型货车较多,桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多,存在严重的施工安全隐患;目前,水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖,因此采取钢管桩支护主要是为了将安全防患与未然,以确保工程的顺利进行。

一、编制依据1。

1、根据三亚湾新城水系项目K6+227~K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。

1。

2、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191—961。

3、水工建筑物抗震设计规范 SL 203-971。

4、建筑地基基础设计规范 GB 50007-20021.5、建筑地基处理技术规范 JGJ 79—20021.6、堤防工程设计规范 GB 50286—981.7、建筑桩基技术规范 JGJ94-20081.8、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002二、技术标准2。

1、抗震设防烈度:6度,防洪标准:50年,工程级别:三级。

2.2、钢管桩背上均布荷载:20KPa。

2。

3、材料:基础混凝土为C25;钢管桩为¢300 .三、工程概况3。

1、工程位置本工程位于海南省三亚市,场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处,为三亚湾海坡片区二线地。

3.2、工程内容本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227~K6+950段河道治理工程,工程内容:钢管桩支护工程。

3。

3 气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候,台风频繁,干湿交替明显,终年无霜,冬短夏长,平均气温25。

7℃,极端低温为5。

1℃,极端高温为37。

5℃,平均降雨量为1755.0mm,5月至11月为雨季,降水量约占全年的90%,其中8月~10月降雨量最大,11月至来年4月为旱季,降雨量反占全年降雨量的10%,台风累年年平均影响个数4~3个,台风季节一般从6月份开始,10月份结束。

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案钢管桩施工,是一门技术活,讲究的是精细与效率。

下面我就结合自己这十年的经验,给大家详细讲讲这个施工方案。

一、工程概况我们要了解工程的具体情况。

这包括工程地点、工程规模、地质条件、施工环境等。

这些信息是制定施工方案的基础。

比如,工程地点如果在沿海地区,那就要考虑到台风等自然灾害的影响;如果地质条件复杂,那就要做好相应的地质勘探工作。

二、施工材料1.钢管桩:选用的钢管桩要符合国家标准,强度高、耐腐蚀。

直径、壁厚等参数要根据工程需求来确定。

2.钢筋笼:钢筋笼要按照设计要求制作,确保质量。

3.混凝土:混凝土强度等级要达到设计要求,确保桩基承载能力。

4.其他材料:如焊接材料、防护材料等,都要符合相关标准。

三、施工工艺1.施工准备:包括现场平整、测量定位、桩基施工平台搭建等。

2.钢管桩制作:根据设计要求,制作符合规格的钢管桩。

3.钢管桩沉桩:采用振动锤、静压法等方法进行沉桩。

4.钢筋笼安装:在钢管桩内部安装钢筋笼。

5.浇筑混凝土:在钢筋笼内部浇筑混凝土。

6.检查验收:对施工质量进行检查,确保符合要求。

四、施工要点1.钢管桩沉桩:沉桩过程中,要确保桩身垂直度,避免桩身偏斜。

同时,要注意桩顶标高控制,确保桩顶在设计高程范围内。

2.钢筋笼安装:钢筋笼安装要牢固,确保钢筋笼在桩内居中。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要连续、均匀,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.施工安全:施工过程中,要严格遵守安全规定,确保施工人员生命安全。

五、施工进度安排1.施工前期:进行施工准备,包括现场平整、测量定位等。

2.施工中期:进行钢管桩沉桩、钢筋笼安装、混凝土浇筑等工作。

3.施工后期:进行施工验收,确保工程质量。

六、施工质量控制1.施工材料:确保材料质量,不符合要求的材料坚决不用。

2.施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。

3.检查验收:加强检查验收工作,发现问题及时整改。

4.质量管理:建立健全质量管理体系,确保工程质量。

钢管桩沉桩施工专项安全方案

钢管桩沉桩施工专项安全方案

钢管桩沉桩施工专项安全方案一、总则本方案是为保障钢管桩沉桩施工安全而制定的专项安全方案,旨在确保施工过程中人员的生命财产安全,维护工地的正常秩序与生产进度。

二、施工前的准备工作1.检查施工现场及周边环境,确保施工区域没有其他施工人员和无关人员。

2.检查和核实施工图纸和设计方案,确保施工按照正确的步骤进行。

3.确认桩长和孔深的设计要求,安排好施工设备和材料,并对施工设备进行检查,确保设备的正常使用。

4.检查桩身的材料和质量,确保桩身的质量合格。

5.掌握施工现场的地质情况,了解地下情况的地层构造和地下水情况。

三、施工现场的管理1.设置施工警示标志,明确施工区域,设置围挡隔离施工区域。

2.按照相关规定配备施工安全标志牌、消防器材、安全帽、安全绳索、安全防护网、防滑措施等,保证施工过程的安全。

3.做好施工现场的清洁工作,及时清理施工区域的杂物,保持施工道路的干净整洁。

4.设立进出口检查点,严禁非施工人员进入施工区域。

5.配备合格的专职安全员,对施工现场进行安全巡视和管理,确保施工过程的安全。

四、施工作业的安全要求1.施工人员必须经过专业培训,并拥有相应的资质证书。

2.施工人员必须正确佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、工作手套、防滑鞋等。

3.施工人员必须严格按照工艺流程进行作业,切勿擅自修改施工方案。

4.严禁施工人员在高处作业时吸烟、喝酒等危险行为,严禁在桩足下面站立或停留。

5.施工人员必须使用合适的工具和设备进行作业,不能使用破损或不符合安全标准的工具和设备。

6.施工人员在上下施工设备或工具时必须使用合适的安全带或绳索,严禁疏忽大意。

7.施工人员必须注意施工现场的秩序,严禁乱丢垃圾和堆放障碍物,确保通道畅通无阻。

五、施工中的安全措施1.在进行沉桩施工时,应根据地质情况选择合适的沉桩方法,必要时进行加固和排水处理,确保桩身的垂直度和稳定性。

2.在进行沉桩施工时,应设立警戒线和警示标志,禁止非施工人员进入施工区域,以防止人员被施工设备伤害。

钢管桩施工方案 图文解释

钢管桩施工方案 图文解释

钢管桩施工方案1. 引言钢管桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于土木工程中。

本文将介绍钢管桩的施工方案和施工过程,并通过图文解释的方式,帮助读者更好地理解和掌握施工过程。

2. 施工前准备在进行钢管桩施工之前,需要进行必要的准备工作。

2.1 桩位测量与标定首先,需要进行桩位的测量和标定。

根据土壤和工程要求,确定钢管桩的布置和间距,使用测量仪器对桩位进行测量,并在地面进行标定,以便后续的施工。

2.2 材料准备除了钢管桩外,还需要准备其他所需材料,如混凝土、钢筋等。

这些材料需要根据设计要求提前准备,并确保其质量符合要求。

2.3 设备准备为了顺利进行钢管桩的施工,需要准备相关的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。

这些设备的选择和准备要充分考虑到工程的具体要求。

3. 施工过程钢管桩的施工过程主要包括钻孔、沉桩和灌注等步骤。

3.1 钻孔首先,使用挖掘机进行钻孔作业。

根据设计要求和土壤情况,确定钻孔的深度和直径。

使用适当的钻头对地面进行钻孔。

在钻孔过程中,需要控制钻孔的倾斜度和竖直度,以保证施工质量。

3.2 沉桩完成钻孔后,将钢管桩安装在钻孔中,用挖掘机或起重机进行沉桩。

在沉桩过程中,需要注意桩头的垂直度和深度的控制,以保证桩的稳定性和承载能力。

3.3 灌注沉桩完成后,需要进行灌注作业。

首先,将预先准备好的混凝土倒入钢管桩中,同时使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和质量。

灌注完成后,需要进行必要的养护,使混凝土逐渐达到设计强度。

4. 安全注意事项在进行钢管桩施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员必须戴好安全帽和安全鞋,并配备必要的安全防护装备;•操作设备和机械时,必须严格按照操作规程进行,并由经过培训合格的人员操作;•桩位附近需要设置明显的安全警示标志,以提醒周围人员注意安全;•在施工过程中,必须定期检查设备和机械的工作状态,确保其正常运行。

5. 施工质量控制钢管桩的施工质量控制是保证工程质量的关键。

(完整版)钢管桩施工方案

(完整版)钢管桩施工方案

工程(专项施工方案)钢管桩沉桩施工方案编制人员:沙益春钟凯孙浩审核:徐秉岳编制单位:年月一、工程概况二、具体施工方案2.1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。

2.2、钢管桩沉桩施工2.2.1搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击,吊桩点要布置合理。

存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。

2.2.2沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除,保持干燥;检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤,若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。

2.2.3垂直度控制为保证垂直度,首先要确保场地密实、平整,打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。

施工时,先用两台经纬仪,架设在桩架的正面及侧面,校正桩架导向杆及桩的垂直度,然后空打1~2m,再次校正垂直度后正式打桩。

允许倾斜度按桩长的1/100来控制。

施工中,则应使第一节桩保持高度的垂直。

插桩前,桩架的导杆调至垂直,桩进档后,要徐徐放下。

在接桩过程中,尽量做到对称焊接,减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。

锤击过程中,要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。

若开始阶段发现桩位不正或者倾斜,应调正后将钢管桩拔出重新插打。

2.2.4钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时,停止捶击,进行接桩。

钢管桩焊接采用坡口焊,焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上,紧贴管桩内壁分段点焊,然后吊上节桩,其坡口搁置在焊道上,使上下节桩的对口间隙为2~4mm,再用经纬仪校好垂直度,再行点焊。

焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝接头应错开,焊渣应每层清除。

施工时,应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工,严格按焊接规范进行施工。

钢管桩专项施工方案

钢管桩专项施工方案

(一)、具体施工方案1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。

2、钢管桩沉桩施工(1)搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击,吊桩点要布置合理。

存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。

(2)沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除,保持干燥;检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤,若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。

(3)垂直度控制为保证垂直度,首先要确保场地密实、平整,打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。

施工时,先用两台经纬仪,架设在桩架的正面及侧面,校正桩架导向杆及桩的垂直度,然后空打1~2m,再次校正垂直度后正式打桩。

允许倾斜度按桩长的1/100来控制。

施工中,则应使第一节桩保持高度的垂直。

插桩前,桩架的导杆调至垂直,桩进档后,要徐徐放下.在接桩过程中,尽量做到对称焊接,减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。

锤击过程中,要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。

若开始阶段发现桩位不正或者倾斜,应调正后将钢管桩拔出重新插打。

(4)钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时,停止捶击,进行接桩.钢管桩焊接采用坡口焊,焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上,紧贴管桩内壁分段点焊,然后吊上节桩,其坡口搁置在焊道上,使上下节桩的对口间隙为2~4mm,再用经纬仪校好垂直度,再行点焊.焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝接头应错开,焊渣应每层清除。

施工时,应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工,严格按焊接规范进行施工.焊接设备必须性能良好.焊接施工时,要加强质量监理。

在钢管桩对接接头处要增加加劲板,加劲板宽度为300mm,厚14mm.加劲板在与上下节桩要焊接牢固。

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案本工程的钢管桩是用于北侧西端33.5米范围内用于支护基础边坡的稳定而采用的一种护壁桩,与东部灌注桩在一条直线上。

现场施工人员主要为李景泉、牟聪芳,材料供应主要由苏景镇负责。

钢管桩采用工厂生产的螺旋焊接钢管,材质用q235钢,管外径为l,厚度为l,有出厂合格证书。

焊条用采用三点支撑桅杆式柴油打桩机,柴油锤进行打桩。

每根桩的桩位依据桩基施工平面图、用小木桩打好定位桩,并用白灰做出标志。

桩机设备由现场北侧进入,由于桩顶标高比自然坪低米,故进场前由工人平整出一条坡道,并铺5l厚的钢板供设备进场。

钢管由平板拖车运至现场,钢管一端做成20m长的桩尖,用吊车卸于桩机一侧,按打桩先后顺序及桩的要求堆放,并注意方向,施工前,应对打桩机械和起重工具的管道进行检查,并安装和组装设备。

施工前应打入试桩,试桩数量不得少于2根,以确定贯入度和桩长。

专人记录,发现异常及时记录。

施工顺序为:场地平整→ 打桩→ 桩切割→ 混凝土圆盖的安装→ 堵塞桩头→ 填砂填坑口。

钢管桩吊装时一点绑扎,吊至桩位后插入。

钢管桩应与事先用石灰拔出的样桩对齐,使桩位平直,桩身平直。

为防止桩头在锤击过程中受损,应在桩头顶部放置桩帽,并在打桩前在其上放置硬木阻尼木垫。

将锤子、桩帽和桩保持在同一纵线上,然后在空中打桩1-2m,再次校正垂直度,然后正式打桩。

当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时,再行连续打击。

至桩顶高出地面60―80时,停止锤击,进行接桩。

接桩采用半自动无气体保护焊机焊接,焊接前,应将下节桩顶部变形损坏部分修整,上节桩管端部用角向磨光机机磨光,并打焊接剖口,并将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上,紧贴桩管内口并分段焊接。

然后吊接上节桩,使其坡口搁在焊道上。

焊接完毕后应冷却1―5l,再行锤击打桩。

当钢管打入地下时,应切割底座上方的钢管。

切割设备应使用等离子切割机。

焊接、切割钢管桩的机械设备应有可靠的防渗漏措施,并设置漏电保护器。

电焊机应单独设置开关,外壳应不接零或接地。

水中钢管桩专项方案

水中钢管桩专项方案

一、工程概况本工程位于永定河畔,为立交桥桥体结构多次跨越永定河的重要工程。

由于永定河在汛期是一条重要的排洪通道,为保证其充足过水断面积,本方案采用水中搭设工作平台,在工作平台上布置钻机,进行水中钻桩施工。

二、施工方法1. 搭设工作平台(1)根据水文调查,永定河水深一般为2-3m,汛期4-5m,河底有1.5-2m的淤泥层,下面是含地下立丰富的亚砂土。

(2)首先进行施工放样,确定具体桩基位置和作业平台外缘线,打设控制桩。

(3)根据控制桩的定位,布设325mm钢管柱作为工作平台的支承桩,钢管柱选用长度10m,间距1.5m布置。

(4)钢管柱的打压采用振拔机或挖掘机,打压深度不小于进入河底淤泥层以下3m。

(5)在钢管柱上方焊接d36型工字钢,纵横设置成平台,留出桩位空间不小于2m直径范围。

2. 打压长护筒(1)采用长7m、直径1.7m的长护筒,用振拔机或挖掘机直接打压。

(2)保证进入河底老土以下不小2m,护筒上口高出水面不小于50cm。

3. 钻机布置(1)工作平台搭设完毕,护筒定位,埋设完成后,在平台上布设钻机。

(2)钻机布置应满足施工要求,确保钻机稳定、可靠。

三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,选择合适的钻机进行钻孔。

(2)钻孔过程中,严格控制钻孔深度、孔径和垂直度。

(3)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现问题及时处理。

2. 钢管桩沉桩(1)根据设计要求,选择合适的钢管桩进行沉桩。

(2)沉桩过程中,严格控制沉桩深度、桩位和垂直度。

(3)沉桩过程中,注意观察桩身情况,发现问题及时处理。

四、施工安全管理1. 严格遵守国家有关施工安全的规定和标准。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现和处理安全隐患。

五、环境保护1. 严格按照国家有关环境保护的规定执行。

2. 施工过程中,注意保护水环境,减少对周边环境的影响。

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第一章编制说明1.1编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)3)《公路水运工程安全生产监督管理办法》4)《中华人民共和国消防法》5)《中华人民共和国海上交通安全法》6)《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》7)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发【2010】23号8)《湖北省安全生产条例》9)《湖北荆州煤炭储备基地一期码头工程施工招标文件》10)《湖北荆州煤炭储备基地一期码头工程施工图设计》11)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号12)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局令第16号13)《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第17号14)《湖北荆州煤炭储备基地一期码头工程施工方案》15)《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-2010)16)《水运工程施工安全防护技术规范》(JTS 205—1—2008)17)《港口工程桩基规范》 (JTJ254-98)1.2编制目的指导施工,确保施工安全。

1.3适用范围适用于施工。

第二章工程概况2.1 工程概况起步阶段工程水工建筑物主要包括两个泊位码头平台、一座引桥、一座变电所平台及相应范围内的护岸工程。

起步阶段工程(#3、#4泊位)码头平台长为251m,宽22m,排架间距为8m,后沿设置有4座20x5m的抓斗平台。

平台上游约121m范围内抛石层较厚处排架基础采用Φ1200δ18打入式钢管桩,每榀排架设5根全直桩,共16榀排架;其余排架排架采用Φ1000δ16打入式钢管桩,每榀标准排架设2根直桩及2对6:1叉桩,共16榀排架。

码头通过一座引桥(#1引桥)与后方荆江大堤平交,引桥为高桩排架结构,排架间距为16m。

#1引桥长77.584m,宽为25m,除喇叭口处采用φ1000打入式钢管桩以外,其余均采用钻孔灌注桩,每榀标准排架基础采用5根φ1000钻孔灌注桩。

为减少桩基的自由长度,钢管桩设置有钢横撑,灌注桩地面处设置有现浇钢筋砼地梁,其上为φ1000现浇钢筋砼立柱。

引桥上部结构由现浇钢筋砼横梁、预应力砼空心板及现浇钢筋砼面层组成。

2.2、施工条件江陵县属亚热带季风气候,工程河段气候温暖湿润,春夏多雨,盛夏炎热,秋季干燥,冬季温和,无霜期长,属热带大陆性季风气候,具有气候适宜,四季分明的特点。

根据荆州气象局(112°11′E、30°20′N)1958年以来的气象资料,工程区域气象特征如下:多年平均气温:16.1℃年平均降水量:1184.3mm多年平均风速: 2.4m/s多年平均雾日:37.7 d年平均雷暴日数:38.9天历年最高水位:40.93m(1998.8.17)历年最低水位:26.88m(2003.2.10)年平均水位:32.47m本工程设计水位如下:设计高水位:40.80(重现期50年)设计低水位:26.22m(考虑三峡运行对坝下游河床的冲刷影响)设计防洪水位:40.59m施工水位:28.50m2.3水流根据本工程2012年05月表面流速流向实测成果,工程区域水流较为平顺,码头前沿水域流速值为0.99~1.48m/s。

根据本工程防洪评价报告数模试验,在1998年大洪水情况下,工程修建后对计算河段流速的变化影响最大,流速增加最大值为3cm/s,影响范围主要在码头平台临江侧。

工程局部无不良流态,表面流向与码头前沿线夹角较小。

其水域条件已具备适合船舶靠离码头的作业要求。

根据工程水域流速实测资料和数模试验结果,并考虑洪水影响,本工程设计流速取2.0m/s。

2.4工程地质近场区未发现有近期活动断裂构造的发育,场地处于相对稳定地段,适宜本工程的建设。

2.5地震概况据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)所示,该区地震动峰值加速度为0.05g。

根据本标准附录D“关于地震基本烈度向地震动参数过渡的说明”,本工程区域地震动参数对应的地震基本烈度为Ⅵ度区。

场地地面下20m范围内虽有粉细砂层,但根据《水运工程抗震设计规范》(JTS146-2012)规定,本工程抗震设防烈度为VI度,无须进行砂土液化判断。

但勘区位于河道边缘,建筑场地为抗震不利地段,设计应考虑建筑物的抗震设防,并执行当地抗震设防的相关要求。

2.6不良地质本区岸坡稳定性较差,设计时应引起高度注意并进行岸坡稳定性验算,视需要采取相应的护岸措施。

2.7边坡稳定性评价勘区所处长江河段,岸线弯曲,岸坡目前总体较稳定;勘区江岸滩地前沿地貌岸坡较陡,局部坡比达1:0.8,水位线以上大部分岸坡已有浆砌块石护岸,水下地形变化较大且较陡,局部坡比达1:1.2。

考虑到大堤两侧地形及该河段为荆江重点险段,在今后岸坡仍有发生滑坡和坍塌的风险,建议设计高度关注并进行岸坡稳定性验算。

第三章工艺流程及设备3.1 工艺流程3第四章危险因素分析4.1 危险源辨识钢管桩沉放施工期间,危险因素主要体现在各种防护措施是否落实到位,各项人机行为是否规范,过程是否监控有力。

根据综合分析,钢管桩沉放施工中危险源主要存在以下几个方面:1)安全防护不到位导致高空坠落伤害;2)打桩船调遣、运桩船航行发生船舶碰撞事故;3)因施工水域水深过浅造成打桩船搁浅;4)因强大水流造成锚缆断裂;5)消防设施不足或违规操作引起火灾伤害;6)吊桩过程中违规指挥、违规操作引起起重伤害;7)突发恶劣气象、突发船舶主机故障、违规操作等造成水上交通触碰;8)强大水流、大风、拥挤等突发现象引起人员落水。

4.2危险因素评估678910word11第五章施工安全保障措施本工程安全目标为无安全事故工程。

为达到此目标,施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,建立安全生产领导小组和现场应急指挥体系,完善技术保障措施和应急措施,真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。

5.1安全保障体系5.2组织保障设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障体系,成立安全生产领导小组,设置安全管理部门,配备专职安全员,负责施工过程中的日常安全管理监督检查、内业资料的填写和记录;各作业队选配责任心强的兼职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把施工现场的事故苗头消灭在萌芽状态。

贯彻执行GB/T28001:2001职业健康安全管理标准的管理体系文件,实施标准化管理,建立安全管理实施手册和安全交底手册。

切实贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针。

经理部救援电话:海事处():港航局():荆州人民医院急救中心:1205.3施工安全保障措施5.3.1高处作业保障措施1)从事高处作业人员要定期或随时体检,如有不宜登高的病症,不应从事高处作业。

严禁酒后登高作业。

2)高处作业人员须穿软底轻便鞋,所需材料事先准备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。

3)高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平)使用梯子应设置围栏。

4)高处作业人员,必须严格按规定挂好安全带,戴好安全帽。

5)尽量避免上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。

5.3.2水上作业安全保证措施1)水上施工作业人员,必须穿救生衣,严禁酒后上岗作业,严禁船员在船期间饮酒。

2)水上施工作业船舶,必须按有关规定在明显处设置昼夜显示的信号及醒目标志(锚球及RY旗)。

3)按海事部门确定的安全要求,设置必要的安全作业区或警示区,设置有关标志并配备警戒船。

4)施工船舶配备有效的通信设备并在指定的频道(甚高频VHF-16)上守听,主动与过往船舶联系沟通,将本船的施工、航行动向告知他船,确保航行和施工安全。

5)施工船舶作业人员,必须严格执行安全操作技术规程,船舶装载时,严禁超载或偏载。

6)船舶靠岸后人员上下船,应搭设符合要求的跳板。

7)水上作业船舶如遇大风、大浪、雾天时,超过船舶抗风等级或能见度不良时,应停止作业。

操作平台应悬挂避碰标志和灯标,并配备必要的救生设施和消防器材。

8)交通船应按额定的载客数量载人,船上必须按规定配置救生设备。

5.3.3船舶调遣安全保证措施1)开好航前会,协调主辅拖轮与工程船之间的联系,打桩船加强值班,协助了望。

2)注意收听天气预报,大风或有雾时及早抛锚避风、扎雾。

航行中注意观察船队各缆受力情况,发现异常应立即与主拖轮驾驶室联系。

3)主拖轮驾驶人员必须严格遵守水运法规及避碰规则,谨慎驾驶,必须有人在船首协助了望。

4)工程船应及早做好倒架变幅工作。

5)当调遣需要经过高空障碍物时,工程船业主应及早与相关交管中心联系,申报,请求维护。

5.3.4防止人员落水的安全保证措施1)作业期间,所有甲板工作人员必须穿救生衣。

2)每天做好清洁卫生,保持甲板无油污、无积水。

3)严禁船员在船酗酒,一经发现必将严惩。

4)靠泊船舶,应密切关注潮汐变化,保持跳板稳固,跳板下张拉安全网。

5)数船相绑时,船与船之间要有跳板,跳板下张拉安全网。

6)各船大副、驾长应认真负责,严格遵守各项安全操作规程及各项安全规定。

5.3.5水上打桩作业安全保证措施1)桩船船长、大副必须了解施工现场水文地质情况,富余水深不足时严禁盲目强行绞船。

2)捆桩、吊桩必须有专人负责,严格按照安全操作规程操作。

3)船长、大副密切关注潮汐变化,注意收听天气预报,根据风流的特点,选择合理的锚具。

4)严格遵守水上法律、法规,正确悬挂显示相应的号灯、号型。

5)轮机人员做好日常维修保养工作,值班人员负责检视各重要机械,发现问题应及时解决,必要时,暂停作业,立即抢修。

5.3.6拖轮航行作业安全保证措施1)驾驶人员谨慎驾驶,认真了望,不雾航、不贪急,严格遵守水运法规及避碰规则。

2)合理使用助航设施,与他船对驶相遇时,早联系、早确定会船方式,及早采取避让措施。

必要时请求就近的交管中心帮助。

3)航行中,严禁非值班人员到驾驶室聊天吹牛,严禁值班人员在驾驶室做与值班无关的事情。

4)航行前,轮机人员严格检查主、辅机状况,做好维修保养工作。

严禁带病航行。

5)航行中,轮机值班人员应坚守岗位,密切关注各机械的运转情况,发现问题及时通知当班驾驶员和船长,必要时抛锚抢修。

6)航行中,严禁轮机值班人员串岗、离岗。

5.3.7打桩船防止搁浅的安全保证措施1)测量人员勤测施工水域的水深,并及时告知打桩船及相关船舶;2)根据目前水深资料,打桩船在大潮汛低潮位期间移位至施工区域西侧的水域;3)船舶在施工水域期间,坚持值班,夜间点检并记录。

5.3.8防止强大水流危害的安全保证措施1)本工程水域是径流河段,受长江三峡泄洪影响大。

因此施工期间须密切关注长江航道局水位、流量信息,及时采取应对措施。

2)定期对船舶锚机、钢丝缆绳等锚碇系统进行检查、保养,有故障及时维修,钢丝缆绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时更换。

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