纯化水机组维护保养记录
供水设施保养记录
供水设施保养记录日期：2024年6月15日地点：XX市供水设施维护中心维护人员：1.张工：负责设备检查和保养。
2.李工：负责供水管道检修和清洗。
3.王工：负责设施巡视和故障排除。
保养项目：1.设备检查和保养：主要负责检查水泵、净水器、过滤器等供水设备。
确保设备工作正常，保证供水的质量和稳定性。
2.管道检修和清洗：负责检查供水管道是否有漏水、堵塞等问题，并进行及时清洗，确保供水的畅通。
3.设施巡视和故障排除：负责巡视水箱、水表等供水设施，发现故障及时排除，确保供水设施的正常运行。
保养记录：1.张工负责的设备检查和保养：-检查了水泵的运行情况，发现其中一台水泵的进水口存在堵塞现象，立即清理并进行了维修。
-检查了净水器的滤芯，发现两台滤芯已经过期，立即更换并对净水器进行了清洗和消毒。
-检查了过滤器的工作状况，发现其中一个过滤器的滤网需要更换，立即进行了更换。
2.李工负责的管道检修和清洗：-检查了供水管道的漏水情况，发现一处管道存在漏水问题，立即进行了修复。
-进行了供水管道的定期清洗，保证供水的干净卫生。
-清理了供水管道的附着物，确保供水的纯净。
3.王工负责的设施巡视和故障排除：-巡视了供水设施的水箱，发现水箱内部需要进行清理，立即进行了清理和消毒工作。
-检查了水表的工作情况，发现其中一台水表存在故障，导致计量不准确，立即更换了新的水表。
-检查了阀门的开关情况，确保阀门的灵活性，以便在需要停水维修时能够及时关闭或开启。
维护结论和建议：1.维护人员对供水设施进行了全面检查和保养，并及时处理了发现的故障和问题，保证了供水的正常供应和质量稳定。
2.建议定期对供水设施进行维护和检查，避免故障的发生和影响供水的质量。
3.需要加强对供水设备的维护人员的培训，提高工作效率和处理故障的能力。
4.建议对供水设施的维护记录进行归档和保存，以便后续查询和维护工作的参考。
以上是本次供水设施的保养记录，供参考和学习。
GMP质量体系纯化水系统运行记录
GMP质量体系纯化水系统运行记录GMP（Good Manufacturing Practice）质量体系是制药行业的一项质量管理体系，旨在确保药品的质量、安全和有效性。
GMP质量体系覆盖了制药过程中的所有环节，包括纯化水系统的运行。
纯化水系统是制药过程中至关重要的一环，它用于制备药品、清洗设备和容器，并直接参与到药品的生产过程中。
因此，纯化水系统的运行记录必须按照GMP要求进行，以确保水质符合规定的要求。
以下是一份GMP质量体系纯化水系统运行记录的样例，供参考：日期：20XX年XX月XX日开始时间：XX:XX结束时间：XX:XX运行人员：XXX1.水源水质检查：-水源：XXX水厂自来水-采样点：水源水入口-采样时间：XX:XX-采样人员：XXX-检测项目：PH、电导率、微生物总数、总溶解固体、氯含量等- 检测结果：PH值为X.X，电导率为XXX mS/cm，微生物总数为XXX CFU/mL，总溶解固体为XXX mg/L，氯含量为XXX ppm2.原水处理：-设备：XXX设备-运行时间：XX:XX-XX:XX-处理方法：XXX（如过滤、软化、除氯等）-操作人员：XXX-处理效果：原水处理后，水质符合要求，满足纯化水系统的进水质量要求。
3.纯化水系统操作：-设备：XXX设备（如反渗透设备、电离交换设备等）-运行时间：XX:XX-XX:XX-操作人员：XXX-参数设定：进水压力为XXXMPa，运行时间为XX小时，脱盐率为XXX%等-运行状态：系统正常运行，各设备工作正常，无异常报警。
-水质检测：对进水、一级纯化水、二级纯化水、纯化水储存罐等进行水质检测，检测项目同水源水质检查。
-检测结果：与进水质量要求相比较，各水质指标符合要求。
4.系统维护：-设备维护：设备按照GMP质量体系的要求进行维护，维护记录见XXX。
-消毒：对系统进行定期消毒，消毒记录见XXX。
-保养：定期更换滤芯、校准仪器等保养工作按计划进行。
纯化水系统维护保养记录
纯化水系统维护保养记录一、维护保养日期本次维护保养工作于_____年_____月_____日进行。
二、维护保养人员本次维护保养工作由_____、＿____和_____负责完成。
三、系统概述我们所维护的纯化水系统采用了_____工艺，包括预处理单元、反渗透单元、EDI 单元以及储存和分配单元。
系统设计产水量为_____L/h，出水水质符合_____标准。
四、维护保养内容1、预处理单元多介质过滤器：检查过滤器的压差，若压差超过设定值，进行反冲洗操作。
反冲洗时，先打开反冲洗排水阀，再打开反冲洗进水阀，冲洗时间为_____分钟。
冲洗结束后，关闭反冲洗进水阀和排水阀，使过滤器恢复正常运行。
同时，检查过滤器内的滤料是否有流失或板结现象，如有需要，及时补充或更换滤料。
活性炭过滤器：同样检查压差，进行必要的反冲洗。
反冲洗流程与多介质过滤器相同。
此外，定期检测活性炭的吸附能力，若吸附效果下降，及时更换活性炭。
软化器：检查软化器的树脂量和再生效果。
通过检测出水硬度，判断树脂是否需要再生。
若需要再生，按照再生程序进行操作，包括反洗、吸盐、慢洗、快洗等步骤，确保树脂恢复良好的软化能力。
2、反渗透单元检查反渗透膜的进出口压力、压差和产水电导率。
若压差增大或产水电导率升高，可能表明膜受到污染，需要进行化学清洗。
检查高压泵的运行状况，包括声音、振动和温度等。
确保高压泵的密封良好，无泄漏现象。
检查反渗透系统的管道、阀门和连接件，有无泄漏和松动。
3、 EDI 单元检测EDI 模块的电压、电流和电阻值，确保其在正常范围内运行。
检查离子交换膜的表面，有无结垢和损坏。
如有问题，及时更换膜片。
检查 EDI 系统的进出水水质，确保产水水质符合要求。
4、储存和分配单元检查纯化水储罐的液位、温度和压力，确保储罐正常运行。
对储罐进行定期消毒，消毒方式为_____，消毒周期为_____。
检查分配管道的阀门、泵和过滤器，确保无泄漏和堵塞。
同时，对管道进行定期冲洗，防止微生物滋生。
纯化水系统操作维护保养检修操作规程
纯化水系统操作维护保养检修操作规程目的：建立纯化水系统使用的标准操作规程，保证该规程符合GMＰ要求。
适用范围:本规程适用于纯化水系统使用的操作。
责任：纯化水系统操作人员和机修人员按本规程操作，车间主任、生产技术部部长、设备动力部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任.内容：1 日常维护保养（预防性维护)。
1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动；1。
2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件；１．３清理机器工作台面上的废弃物及粉尘;1．4 正确的润滑杨器，各种轴承予以清洗和加润滑油；1。
5 检查电气线路是否损坏;2 维修与定期维护保养２.1 预处理设备：2．1.1 多介质过滤器、软水器的保养主要是滤料的清洗及树脂的再生，由于原水水质的影响及过滤器的作用决定了必须对滤料定期进行清洗及对树脂进行定期再生.2．１。
2 清洗再生的周期视原水水质而定，一般设定为每48小时清洗再生一次.每天从排水管取样，多介质过滤器用量筒取１0０ｍl水样置比色管中，由上往下垂直观察,应澄清。
如混浊,应手动清洗再生多介质过滤器。
软水器用50ｍl量筒量取本品5０mｌ置试管中,用2mｌ移液管移取草酸铵试液加入其中，摇匀。
应符合规定,无沉淀.如不合格,应手动清洗再生软水器。
２.1。
3 多介质过滤器、软水器的冲洗及再生设定可由控制器来进行,冲洗及再生均为自动过程。
2．１。
4 滤料必须定期更换，更换周期由运行情况而定。
通常为2年。
2.1。
5 精密过滤器滤芯定期更换，更换周期视原水水质而定.一般更换周期为三个月。
精密过滤器滤芯精度为≤５μm。
２.1.6 钠离子交换器2.2 反渗透装置：２.2.1 反渗透膜污染的判断:※当系统出现以下情况说明反渗透膜已受污染,须进行药洗：A、在正常压力下如产水量较正常值下降１0~１5％。
B、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10—15％。
C、产品水质降低１0-15％；盐透过率增加10—15%。
纯化水维护保养手册
500L/H 纯化水设备维护保养手册日常维护保养规范：一、预处理系统日常维护保养1）、砂过滤器及碳过滤器每两天必须进行彻底反洗、正洗一次，确保砂碳过滤器出SDI15≤5。
具体反洗周期需视原水水质而定。
（具体操作方法见手动多路阀使用说明书）。
2）、定时检查各水泵运转情况，按保养手册定时更换润滑油。
3）、定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。
4）、定期更换石英砂及活性碳滤料，建议砂碳每8-12个月更换一次，具体更换周期根据原水水质及设备运行状况为准。
5）、定时定期检查各管道及阀门是否渗露，并每2个小时记录各运行参数一次，如发生异常情况务必及时与我司联系。
二、反渗透系统日常维护及保养1、保安过滤器进出口压差升高（﹥0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。
滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15-20天更换一次，最长更换周期不要超过30天。
滤芯更换完毕后，必须对保安过滤器进行通水排气（排气过程：打开过滤器上部排气阀，将手置于排气阀上方，当有水冒出来后关闭排气阀，排气过程结束）。
2、定时定期记录RO装置各种运行参数。
建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次，如发生异常情况务必及时与我司联系。
3、设备长时间运行，RO膜组件会产生污堵，则需要定期对RO膜组件进行化学清洗。
一般以工作压力上升10%，进水和浓水之间的系统压差长高到初始值的1.5倍，产水量下降10%，电导率上升10%其中的任一条作为膜化学清洗的参考信号，既使没发生异常，为了更好的保证系统正常运行，一般可以考虑每6个月进行一次化学清洗。
5、反渗透装置停机保养1）、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器产水冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2）、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
三、操作维护注意事项1、所有预处理系统正常运行时阀门必须严格按照技术数据手册说明正确操作，反渗透主机上浓水调节阀门必须保证在常开状态，充分保证浓水流量！！！2、反渗透主机系统上所有阀门经调试水质合格后非专业人员不得随意调节！！！3、禁止异物、污染物和氧化剂流入系统！！！4、设备运行参数出现异常，请及时与我司联系！！！详细技术数据请查阅《技术资料手册》纯化水设备运行记录表日期：记录时间设备运行参数初始运行记录运行一个月后正常范围值砂滤器进水压力0.15-0.35Mpa 碳滤器进水压力0.15-0.35Mpa 滤前压力0.15-0.35Mpa 滤后压力0.15-0.35Mpa 一级反渗透工作压力0.5-1.5Mpa 一级反渗透浓水压力0.5-1.5Mpa 二级反渗透工作压力0.5-01.5Mpa 二级反渗透浓水压力0.5-01.5Mpa 供水增压泵工作压力0.5-01.5Mpa 一级反渗透纯水流量14-20LPM 一级反渗透浓水流量14-20LPM 二级反渗透纯水流量14-20LPM 二级反渗透浓水流量14-20LPM 原水电导率值≤300μs/cm 一级反渗透产水电导率值≤10μs/cm 二级反渗透产水电导率值≤10μs/cm 二级PH值6-8.5PH 循环回水电导率值≤10μs/cm 注：表格内正常范围为参考值，超出参考值为不正常，但不正常不仅限于超出参考值，设备维护保养请参照日常维护保养规范及技术手册为。
纯水机月保养记录表
反洗活性炭过滤 按要求调节好球阀下进上出
4
器
至出水清澈,转换球阀正洗10 □ □ 分钟以上
5 更换过滤器芯 更换5U的过滤器芯
□□
6 更换零配件明细：
□□
遗留问题：
审核：
FC-HR-069
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每月需在指定保养周內对设备进行保养,如 遇特殊情況超前或延后进行保养需在相应的保养记录表上注明.
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档. 4).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.
深圳市富创橡塑五金制品有限公司
纯水机月保养记Leabharlann 表设备名称：设备编号：
序号 保养项目
保养内容
保养结果 OK NG
负责人
1
检查线路
紧固接线端子，整理线路 □ □
年月 确认
各个球阀按要求开启关闭， 大水反冲松层排水至观察口 2 反洗机械过滤器 中部进压缩气,关闭压缩气， □ □ 大水反洗，开启两台泵，以 不跑料为原则,转换球阀正洗
水处理设备维护保养记录表
水处理设备维护保养记录表
一、设备信息
- 设备名称：___________
- 设备型号：___________
- 设备编号：___________
二、维护保养记录
三、维护记录说明
[请在此处记录每次维护保养的具体情况、存在的问题以及处理方法等。
]
四、维护保养总结
[请在此处总结设备维护保养的情况，包括设备的运行状态、是否存在问题以及可能需要采取的进一步措施等。
]
五、下次维护保养计划
[请在此处记录下次维护保养的日期和计划的具体内容。
]
以上是《水处理设备维护保养记录表》的内容，用于记录每次维护保养的情况，并提供维护保养总结和下次维护保养计划。
这份记录表将有助于保证设备的正常运行和提高设备的使用寿命。
注意：请及时更新记录表，确保准确性和完整性。
纯化水系统操作维护保养规程
1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。
为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。
2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。
3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。
3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。
3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。
3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。
3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。
由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。
3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。
4、工艺流程（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。
5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。
5.1开机准备及检查5.1.1 原水：0.2Mpa 压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。
初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。
5.1.2 电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。
5.1.3 常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。
5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。
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备注：检查结果：OK以"√"表示，NG以"×"表示；并填写维护保养记C-12-02-AO
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纯化机组维护保养记录
维护保养日期： 维护保养项目名称 原水箱 原水泵 活性炭过滤器 精密过滤器 阻垢剂加药装置 一级高压泵 一级反渗透(RO)装置 中间水箱 二级高压泵 二级反渗透(RO)装置 纯水箱 纯水泵 臭氧发生器 紫外灯杀菌器 管道 终端过滤器 年 月 日 检查结果 检修记录 备注
维护保养检查内容 原水箱表面清洁 电机运行状态正常 过滤器表面清洁，滤 料运行状态正常 滤芯正常 运行状态正常 电机运行状态正常 RO膜组件表面清洁， 运行状态正常 中间水箱表面清洁 电机运行状态正常 RO膜组件表面清洁， 运行状态正常 纯水箱表面清洁 电机运行状态正常 发生器运行状态正常 杀菌器运行状态正常 管道无漏水现象 过滤器运行状态正常