化学清洗时机的经济价值.doc
中央空调的水处理
中央空调水处理中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生，这些污垢沉积在换热器铜管表面，严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命，因此，我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢、微生物、藻类生成，并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用。
此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。
中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源，抑制设备腐蚀，延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值。
中央空调水处理必要性及目的1、由于水中钙、镁、盐类物质的存在，空调水系统不可避免的会结生各种水垢，因水垢的导热系数是碳钢的1.11%，油垢、藻类、粘泥的导热系数仅是碳钢的0.23%，当空调水系统结生污垢后，使机组传热性能恶化，排气压力增大，制冷效率下降，从而导致能源浪费，运行维修成本增加，结垢严重时还会使主机高压断开保护，直接影响机组正常运行。
2、水垢使水中溶解氧浓度与垢下金属面的氧浓度产生浓度差，从而形成氧浓度差电池，使垢下金属不断腐蚀。
同时微生物粘泥也会对金属产生腐蚀，腐蚀的结果会大大增加系统的运行维修费用，缩短设备使用寿命，严重时可使主机提前报废。
3、根据空调系统结生水垢和氧腐蚀故障，必须定期清洗除垢和日常水质处理。
通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行，显著提高制冷量或供暖效率的目的。
清洗后系统运行成本、电、油、气耗量大幅度降低。
缓蚀阻垢，防腐预膜后保护了主机及管网不受腐蚀，不再结生水垢，延长机组的使用寿命。
中央空调水处理的方法及实践空调水处理方法要实现的原理都是预防各种危害的发生，水处理方法根据水质条件、设备要求的差异而有所区别，下面对目前常用的一些水处理方法做——介绍。
1、pH值调节法主要根据朗格利尔指数，算出LSI饱和指数为零时的pH值，在这个理论值下，理论上水既不结垢，也不腐蚀，通过加硫酸或盐酸，但是由于水质条件及工况的日常变化，在实际操作中难度太大，基本不实用。
绿色化学的发展与前景
绿色化学的发展与前景摘要：随着社会的发展，化学产业迅速发展，不断推动着人类社会的进步，同时，也给环境带来了极大的负担，威胁着人们的健康和赖以生存的自然环境。
然而污染防治虽卓有成效，但仍以治理为主，效果有限且费用昂贵，因此，绿色化学的出现极好地适应了发展趋势，将为社会的进一步发展和化学学科新的飞跃发挥巨大的作用。
关键词：绿色化学清洁生产环境污染The development of Green Chemistry andEngineeringAbstract:Accompanied with the development of the society, the chemistry industry is also developing quickly. As a result, it pushes forward the advance of society. However, meanwhile, it brings great burdens on the environment, which threatthe health of man and the nature. Although the preventions of pollution are fruitful, we still mainly depend on treatments after pollution, it works outto a certain extent, and it really costs a lot. So, that’s why Green Chemistry, which fits the tendency of environmental protection well, isgreatly welcomed. It will make efforts for the further development of the society and chemistry.Key words: Green Chemistry, Cleaner Production, Environmentalpollution随着21世纪的到来, 人类生产生活与化学越来越密不可分。
锅炉化学清洗单位能力证书b级
锅炉化学清洗单位能力证书b级1. 引言概述部分的内容可以如下编写：1.1 概述锅炉化学清洗是指通过使用特定的化学药剂和工艺，在锅炉内部进行清洗和腐蚀防护的技术过程。
它是保证锅炉正常运行和提高热能利用率的重要环节之一。
锅炉在长期运行过程中，不可避免地会积累一定数量的水垢、污垢、氧化物和铁锈等杂质，这些杂质会降低锅炉的热交换效率，甚至引起严重的腐蚀和结垢问题。
为了解决上述问题，提高锅炉的工作效率和使用寿命，锅炉化学清洗技术应运而生。
它通过在设备内注入特定的清洗剂，采用一定的循环流动方式，洗涤、去除锅炉内的杂质，并形成一层保护膜，防止腐蚀和结垢问题的发生。
同时，锅炉化学清洗技术还可以恢复锅炉的热交换效率，提高燃烧效果，减少能源消耗，降低运行成本。
近年来，伴随着工业锅炉的广泛应用和锅炉能效要求的不断提高，锅炉化学清洗作为一种高效、环保、经济的清洗方法逐渐受到关注。
为了保证锅炉化学清洗工作的质量和安全，锅炉化学清洗单位能力证书被提出并广泛应用。
其中，B级证书是指锅炉化学清洗单位具备较强的清洗技术、设备和管理能力，可以承担多种类型和规模的锅炉化学清洗工作。
本篇文章将重点介绍锅炉化学清洗单位能力证书B级的相关内容。
首先，将对该证书的要求和标准进行详细解读，包括技术条件、安全要求和管理要求等方面。
其次，将分析B级证书的重要意义和作用，以及对锅炉化学清洗行业的影响和推动作用。
最后，将展望B级证书在未来的发展和应用前景，以及对于提高清洗工作质量和保障锅炉安全可靠运行的重要意义。
通过本文的阐述，相信读者能够深入了解锅炉化学清洗单位能力证书B级的相关内容，进一步提高对锅炉化学清洗技术的认识和理解，以及对该行业发展的关注和参与。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的结构进行介绍和概述。
可以按照以下方式来编写文章结构的内容：文章结构部分应该简要介绍整篇文章的主要部分和各个部分的内容。
可以提到文章包含的章节或者段落，以及每个部分的主题和目的。
工业设备化学清洗高级技师考试卷(A)
工业设备化学清洗高级技师考试卷（A）一、单选题（40分）1、下列关于化学清洗表达不正确的是：（D ）A.化学清洗时一门新型技术，在工业生产上发挥着重要作用。
B.为防止金属基体被腐蚀，在化学清洗时要加入优质缓蚀剂。
C.在清洗含硅20%的污垢时，一般需要加入NaF或氢氟酸。
D.化学清洗液的流速一般应控制在1.5m/s为宜。
2、引起工业设备水垢的主要指标是（D ）A、PH值B、水温C、水压D、硬度3、．下列常用的消毒方法中属物理消毒的是（B ）A、双氧水消毒B、高温消毒C、酒精消毒D、盐酸消毒4、采用物理、化学方法除去水中的盐类，剩余含盐量很低的水称是（B ）A、过滤水B、纯水C、源水D、工业新水5、下列关于工业设备清洗技术表述不正确的是：（A ）A.超声波清洗技术一般使用的是高于50kHz的声波。
B.Pig技术就是使用特殊聚氨酯制成的材料进行管道除垢的一种技术。
C.高压水射流技术就是用高压泵打出的高压水转换成低压高速流冲击清洗表面。
D.电场除垢技术是采用交变电流改变水的性质，使水垢疏松脱落的技术。
6、下列不属于循环水处理的化学药剂法的是（A ）A、系统排污B、投加阻垢分散剂C、加酸D、投加缓蚀剂和杀虫剂7、化学清洗过程中，调节水泵工况点的方法最经济而且可以一直保持水泵在高效范围内工作，节能效果较好的一种方法是（ C ）A、阀门调节B、改变叶轮直径C、改变水泵转速D、电压过低8、清洗过程中，进行化学腐蚀品的装卸工作时应戴( B )手套。
A、帆布B、橡胶C、棉布D、纱布9、下列关于化学清洗废液处理说法不准确的是：（C ）A.碱洗废液一般可采用工业酸或烟道气中和处理，使PH值达到6~9。
B.酸洗废液一般可以采用直接投入石灰乳药剂方法进行处理。
C.处理酸洗废液中的氟离子最经济适用的一种方法是投入AgCl。
D.处理原料易得是清洗废液的一个重要处理原则。
10、清洗水常用的软化处理工艺主要是除水中的（C ）A、Na+ 和Mg2+B、H+C、Ca2+和Mg2+D、Cl-11、为提高金属表面的抗腐蚀性，化学清洗过程中需要进行磷化处理。
废弃动力锂电池回收再利用技术及经济效益分析
废弃动力锂电池回收再利用技术及经济效益分析一、本文概述随着全球能源结构的转型和环保意识的日益增强，动力锂电池作为清洁能源的重要组成部分，在电动汽车、储能系统等领域的应用日益广泛。
然而，随着动力锂电池市场的快速扩张，其废弃后的回收再利用问题也逐渐凸显。
本文旨在探讨废弃动力锂电池的回收再利用技术，分析其实施的经济效益，以期为推动废弃动力锂电池的环保处理与资源化利用提供理论支持和实践指导。
本文首先概述了废弃动力锂电池回收再利用的重要性和紧迫性，介绍了当前国内外在废弃动力锂电池回收再利用方面的技术进展和现状。
随后，详细分析了不同回收再利用技术的原理、特点及其适用范围，包括物理法、化学法、生物法等多种方法。
在此基础上，本文进一步探讨了废弃动力锂电池回收再利用的经济效益，包括成本收益分析、环境影响评价等方面。
本文提出了推动废弃动力锂电池回收再利用的对策建议，以期为相关政策制定和企业实践提供参考。
通过本文的研究，旨在促进废弃动力锂电池回收再利用技术的创新与发展，推动循环经济的深入实施，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。
二、废弃动力锂电池回收再利用技术随着电动汽车市场的快速增长，废弃动力锂电池的回收再利用问题日益凸显。
废弃动力锂电池回收再利用技术不仅有助于缓解资源压力，减少环境污染，还具有重要的经济价值。
本章节将详细介绍废弃动力锂电池的回收再利用技术及其操作流程。
废弃动力锂电池的回收再利用主要包括电池拆解、材料分离、材料提纯及再利用四个步骤。
在电池拆解环节，通过专业的拆解设备将电池外壳打开，分离出电池内部的正负极材料、电解液等组件。
这一步骤需要高精度的机械操作，以确保电池内部的材料不受损坏。
接下来是材料分离环节，通过物理和化学方法将正负极材料、电解液等进一步分离。
正极材料主要包括锂金属氧化物，负极材料主要是碳材料等。
在这一步骤中，需要采用高效的分离技术，以确保各种材料的纯净度。
然后是材料提纯环节，对分离出来的正负极材料进行深度提纯。
化工工程中绿色化工技术的应用
化工工程中绿色化工技术的应用摘要：为了实现可持续发展，我国正大力提倡建设资源节约型和环境友好型社会，因此越来越关注和重视资源节约和环境保护，尤其是化工企业在生产中会产生“三废”，容易对环境造成严重影响，因此该类企业应加强绿色环保工艺的使用，最大限度地减少资源浪费，并加强对环境的保护，同时寻求技术创新也是化工企业未来发展目标之一，以顺应社会发展的要求。
随着现代技术发展速度的加快，也带动了绿色化工环保工艺的发展，使其在原有基础上不断得到优化。
鉴于目前社会的发展趋势，提高绿色化工环保工艺在化工生产中的应用率是顺应当前社会发展的要求，同时也能促进化工企业的长远发展。
关键词：化工工程；绿色化工技术；应用引言在化工生产中，造成的污染问题严重，绿色化工技术被广泛应用。
环境问题日益突出，已经成为制约我国社会稳定发展和经济发展的重大阻碍，而化学工程在生产的过程中极容易出现污染问题，因此，化学工程中的化工技术备受社会各界的广泛关注。
本文主要针对化学工程工艺中的绿色化工技术展开分析，结合我国目前实际的应用体系，提出相关的优化措施，以期能够降低环境污染几率，解决环境污染问题，为社会的发展打下坚实的基础。
1绿色化工环保技术的概括绿色化工环保技术是指在工业生产的过程中使用各种环保化学技术，减少能源的损耗的同时，降低对环境的污染，从而达到相应的环保标准。
绿色化工环保技术的兴起，使化学工业环境污染的治理由先污染后治理转向从源头上根治，将传统依赖资源消耗的线性增长经济，转变为依靠生态型资源循环发展的经济。
2我国绿色化学工艺的发展现状目前，我国经济处于飞速发展状态，除经济增长速度外，还应实现高质量发展状态。
但经济增长带来的环境问题不容小觑，如何在保持经济稳定增长的同时平衡生态环境有待商榷。
我国化工行业在生产过程中排放大量环境污染物，对工厂周边的土壤、水源造成严重破坏。
基于此，我国颁布关于环境保护的相关政策，并加大环境保护宣传力度，提倡全民环保，绿色出行，将环境治理作为首要任务。
化学清洗在加热炉炉管清洗上的应用
化学清洗在加热炉炉管清洗上的应用摘要：一般来讲，加热炉在炼油厂中运用的比较广泛。
在炼油厂中，加热炉具有很长的运行期，加热炉炉膛的热效率以及炉膛内的压力是正压等问题导致对加热炉产生不良影响。
通过对加热炉进行全面的检查可知加热炉炉管存在比较严重的积灰和结垢问题，还存在掉落的对流室衬里问题，这主要是由于运用常规的加热炉炉管的清洗方法，不能够将加热炉炉管的污垢、烟尘等彻底清除，使得炉管管体上容易受到腐蚀。
因此，本文主要对化学清洗在加热炉炉管清洗上的应用进行研究和分析，旨在不断提升加热炉炉管的换热效率，提升炼油厂的工作效率。
关键词：化学清洗；加热炉；炉管清洗；应用；研究现如今，在化工或者炼油工作党总，加热炉是其必备的一项设备。
加热炉的耗能比较高，由于运行的时间比较长，加热炉的里衬脱落、增加了阻力，使得加热炉的热效率和炉膛压力逐渐降低。
如果运用常规的清理和清洁方法不能够彻底的清洁加热炉炉管的表面，且炉管的表面也非常容易受到腐蚀。
运用化学清洗的方法和模式来对加热炉炉管进行清洁和清洗，能够使得加热炉的热效应得到更好的提升，并取得非常好的清洗效果，使得加热炉的最佳作用和价值得到更好的发挥。
一、化学清洗的概念及内涵所谓的化学清洗主要是指运用化学药剂或者化学方法来对达到设备清洗清洗的目的的一种方法。
同时化学清洗也是除去材料表面污垢的一种化学方法。
一般运用酸碱、分散剂等化学药剂来清除、溶解水垢、污垢，也是人们常说的氨洗、碱洗、酸洗、溶剂清洗以及污泥剥离等方式，多适用于金属表面处理要求高的设备清洗。
通常情况下，工业设备的化学清洗非常复杂，要求也比较高。
在对新设备进行处理时，主要进行除油、除锈、清洗和钝化；在对检修后的设备进行清洗时则需要进行酸洗、中和防锈和污泥剥离，而对于炼油厂和石油化工厂的换热器进行清洗时，必须要考虑溶剂清洗的选择，以除去换热器或者加热炉的有机垢。
常规运用的化学清洗药品主要有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、羟基乙酸、乙二胺四乙酸、亚硝酸钠、苯甲酸钠、剥离剂和季铵盐、四氯化碳、三氯乙烯等等。
换热器污垢化学清洗方案分析研究
垢样 包 括软 垢 、 垢 、 蚀 产 物及 生 物 黏 泥 等 。 硬 腐
污垢及 凝 固污垢 。需要 指 出 的是 ， 常 的污 垢 形成 通
过程可 能 是几种 污垢 形成 机 理共 同作用 的结 果 。如
经 济损失 作 了调 查 ， 出美 国炼 油 厂 因结 垢 造 成 的 得 经济 损失 每 年总计 达 １ 亿 ６千万美 元 ， ３ 全世 界 总计
达 ４ ４亿 美元 ｕ 。 Ｊ 据我 国有 关方 面报 道 ， 于换热 设备 ， 对 每立 方 米
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化学清洗时机的经济价值
1化学清洗技术
近些年来，化学清洗技术在兰州石化公司检维修中发挥了很大的作用。
化工和炼油生产中各种工业设备内的污垢都能用化学清洗的方法清除。
在检修中，机动部门设备主管人员只要和专业清洗组织机构取得联系，就能完成设备清洗作业。
设备清洗的质量通常由承担清洗工程的单位组织负责，机动部门设备主管人员的职责是知道和决定这个清洗的具体时间，即知道设备是否需要清洗，什么时候清洗和间隔多长时间清洗一次。
时机确定得不合适，需要清洗时而不清洗，就会危及到设备的长周期运行和安全使用寿命，影响正常的生产过程，甚至造成装置非计划停车损失；若清洗过早或过于频繁，也会增加不必要的腐蚀损失和检修清洗费用的开支。
对于大部分企业来说，既无章可循，又缺乏这方面的专门资料，所以决定清洗时机就成了设备管理部门人员的一道难题。
2化学清洗时机的确定
2.1新安装设备的清洗
20世纪60年代以前，人们对投产前的新安装设备是否应进行化学清洗存在着争论。
一种意见认为新安装设备仅进行除油脱脂处理就可以了，酸洗不仅会使受洗的设备金属承受不必要的腐蚀损失，同时还要花费数目庞大的清洗开支。
另一种意见认为，新安装设备必须进行化学清洗，不仅要进行除油脱脂处理，而且
还要进行酸洗处理；随着缓蚀剂技术的发展，设备金属在酸洗过程中的腐蚀损失很小，最终的钝化处理将有助于减少设备运行中的腐蚀，与酸清洗时的金属腐蚀损失相比，由轧制铁磷等污物引起的设备运行中的腐蚀则是危险的；化学清洗后得到了干净的金属表面，因而能更快地得到合格的产品，企业由此而获得的好处大大超过清洗费用的投资。
2．2定期清洗
定期清洗是在设备运行一段时间后即进行一次清洗。
具体的时间间隔应在总结设备运行周期和结垢之间的关系的基础上确定。
2.3根据结垢量决定清洗时机
采用这种方法时，需要从设备中割取一段管样，根据管内结垢量决定清洗与否。
割取管样的部位应挑选最容易结垢的地方。
管段割下以后，先称取质量，然后用添加有缓蚀剂的酸液清洗干净，再次称取质量，并测量管内表面尺寸。
2.4根据设备运行参数决定清洗时机
对装有监测仪器的设备来说，设备内是否发生结垢和结垢的程度都能从运行参数上反映出来。
这时，只要总结出运行参数的变化与结垢程度之间的关系，就可以判断出设备是否应该清洗。
2.5从经济上考虑
在保证安全和生产的基础上，也可以从经济上考虑，按照能量的节约价值大于化学清洗投资的原则来决定化学清洗的时机。
3化学清洗时机的经济评价
生产装置在经过一段时间的运行之后，某台设备已经结垢。
假设此设备带垢继续运行T个月比清洗干净运行T个月多消耗动力费ΔE元，该公式的实际意义是：清洗干净的设备运行T个月以后，企业的清洗投资即可由能量（燃料、水、电、蒸汽）的节约、原材料消耗减少（更有利于化学反应的进行）、装置效能提高、产量增加（化学反应时间缩短）所带来的综合经济价值增加额中收回，换而言之，企业的设备管理人员可以从清洗投资回收的期限来考虑是否经济合算，从而决定生产装置的设备是否应当清洗。
由于能量的节约更方便统计与计算，因此清洗费用的投资回收期多用能量节约的期限近似地计算后来考虑。
例如，某厂设备已经结垢，干净设备的水电费为10000元/月，大检修前一个月的水电费为10400元/月，清洗投资需5000元，要决定大检修与否，将数据代入式（6）中，得：T＞12.5个月；这就是说，设备再运行12.5个月才能收回设备清洗投资。
主管人员认为这不合算，因而没有清洗。
第二个大检修前的水电费为10850元/月，将数据代入式(6)中，得：T＞5.9个月；设备再运行5.9个月以后就可以收回设备清洗投资，显然清洗是合算的。
设备清洗投资回收期没有一个确定的时间界限，因此，在实际生产过程中，企业可以结合生产装置的安全运行、正常生产的效能、原材料的消耗、能量的消耗来总体考虑。
在大多数的情况下，运行设备的清洗都是在装置的正常大检修期内进行的。
这时，应当首先
检修好设备，待水压试验合格后再开始清洗。
若装置没有停工计划，即需要计划外安排清洗时，应提前做好准备，一旦设备停运，立即开始清洗，尽量减少停工损失，甚至可考虑不停工清洗。
4结语
本文所述的清洗时机确定方法都是积极的，都将化学清洗作为企业生产装置在计划内的保障设备安全运行、维持设备正常生产和节能的重要措施，所要确定的只是时间问题。
但是，在实际遇到的很多例子中，化学清洗常常被看作迫不得已的应急手段。
当锅炉结垢达到使金属过热而发生胀管、爆管的时候；当结垢使蒸汽压力和产量不能符合生产要求而被迫非计划停车的时候；当换热器的效率降低到生产工艺无法继续的时候，才被迫考虑进行化学清洗。
因此，这种清洗时机没有选择的余地，是消极的、被动的化学清洗。
消极的化学清洗本身的花费较大，这是由于结垢过于严重的缘故。
加上检修费、材料费、特别是非计划临时停工损失，工厂的经济损失将是巨大的，难以由清洗后的能量的节约来弥补。
积极的化学清洗当然也需要花费一定的费用，但清洗后取得的节能综合经济效益往往比清洗费用大得多。