紧急切断阀有哪些特殊要求
紧急切断阀标准
紧急切断阀标准
紧急切断阀是工业生产中重要的安全设备之一，用于在紧急情况下迅速切断危险源。
因此，紧急切断阀的标准对于工业安全至关重要。
在工业生产中，紧急切断阀需要满足多种要求。
首先，紧急切断阀必须能够在紧急情况下迅速动作，并且能够可靠地切断危险源。
其次，紧急切断阀需要具备高灵敏度和准确性，以确保在需要时能够准确切断危险源。
此外，紧急切断阀还需要具备高可靠性和长寿命，以确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。
为了满足这些要求，紧急切断阀需要符合一系列标准。
首先，紧急切断阀需要符合国际标准，如ISO和EN标准。
这些标准规定了紧急切断阀的设计、制造、测试和应用等方面的要求。
其次，紧急切断阀还需要符合行业标准和地方标准。
这些标准根据不同的行业和地区规定了紧急切断阀的具体要求和应用。
在实际应用中，紧急切断阀需要安装在危险源附近，以便在需要时迅速切断危险源。
同时，紧急切断阀还需要进行定期检查和维护，以确保其在使用过程中的正常运转和可靠性。
此外，工业生产中还需要建立完善的应急预案和应急措施，以应对可能出现的紧急情况。
总之，紧急切断阀标准是工业生产中的重要组成部分，对于保障工业安全具有重要意义。
了解和遵守相关标准，加强紧急切断阀的安装、检查和维护工作，是保障工业安全的重要措施。
紧急切断阀需要满足下列条件
紧急切断阀需要满足下列条件。
（1）紧急切断阀阀体不得采用铸铁或非金属材料制造。
（2）紧急切断阀不应兼作他用，安装紧急切断阀的法兰应直接焊接在筒体或封头上。
（3）紧急切断阀应符合相关标准的规定；
（4）在非装卸时紧急切断阀应处于闭合状态，能防止任何因冲击或意外动作所致的打开。
（5）为防止在外部配件（管路、阀门等）损坏的情况下罐内液体泄漏，阀体应设计成剪式结构，剪断槽应紧靠阀体与罐体的连接处。
（6）油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续放置48h 不致引起自然闭止。
（7）紧急切断阀自始闭起，应在5s 内闭止。
（8）紧急切断阀的工作压力应不低于罐体的液压试验压力。
（9）紧急切断阀的气密性试验压力应不低于罐体的设计压力。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
石油化工 紧急切断阀 标准
石油化工紧急切断阀标准
石油化工紧急切断阀是工业生产中常用的安全设备，其主要功能是在发生事故或紧急情况时，迅速切断管道的流体，以避免事故的扩大和损失的扩大。
对于石油化工紧急切断阀的标准，国际上主要有以下几个方面： 1.阀门类型：紧急切断阀主要有球阀、蝶阀、截止阀、旋塞阀等多种类型。
在选择阀门类型时，应考虑其适用范围、安全性能、施工方便性等因素。
2.使用条件：紧急切断阀应满足特定的使用条件，如温度、压力、介质等要求。
在使用时，应注意阀门的额定参数和使用环境。
3.制造标准：紧急切断阀的制造应符合国际标准或行业标准，如API、ANSI、GB等，以确保其质量和安全性能。
4.安装及维护：紧急切断阀的安装和维护应按照制造商的说明和国家标准进行，以确保其正常运行和安全使用。
总之，石油化工紧急切断阀是保障工业生产安全的重要设备，使用时应严格按照标准进行操作和维护，以确保其稳定可靠的运行。
- 1 -。
急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀适用于危险品运输车辆介质安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断介质流出管道，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
一、紧急切断阀压力标准为不小于0.6MPa，压力平衡阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压力，操作时应在规定压力下进行。
二、紧急切断阀设计温度为-20℃至50℃，特殊环境宜为-40℃至70℃。
三、正常工作时将运输车辆泄压阀关闭；在遇到紧急情况时须将紧急切断阀会由于外界因素自动打开。
四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，泄漏量不大于
0.01×DNmm³/s。
五、操作步骤：
1、打开车辆电源开关；
2、打开紧急切断阀开关并记录切断时间；
3、关闭紧急切断阀。
注：
1、在解除外力驱动时能自动关闭；
2、当底阀的驱动装置无法使用时，应能手动打开底阀；
3、底阀应满足DN100公称通径。
六、巡检内容：
1、手动试验液体流量，保证介质瞬间冲击力不能损害阀门本体。
2、查看过滤网是否松动、掉落。
3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
4、检查中间极连接处是否渗漏。
5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
七、维护保养：
1、定期清洗油路管道元件，每年更换一次。
2、定期检查切断阀切断的使用是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证车辆的驾驶，保护人身、车体的安全。
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
《紧急切断阀操作规程》
一、操作目的
紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体介质的阀门，为了确保人员和设备的安全，必须正确操作紧急切断阀。
二、操作人员
只有经过培训并且熟悉紧急切断阀的人员才能进行操作。
操作人员必须穿戴好相应防护用具。
三、操作步骤
1. 确定紧急情况。
当发生紧急情况，需要紧急切断阀时，操作人员要先确认情况，判断是否需要切断介质。
2. 找到紧急切断阀。
在确定需要切断介质后，操作人员要快速找到紧急切断阀的位置。
3. 打开紧急切断阀。
根据实际情况，操作人员要快速打开紧急切断阀，切断流体介质。
4. 确认切断效果。
切断介质后，操作人员要确认切断效果，确保介质已经完全切断。
四、注意事项
1. 操作时要快速果断，确保在最短的时间内切断介质。
2. 在操作时要确保自身安全，避免直接接触流体介质。
3. 操作后要及时上报，并进行紧急处理措施。
以上是关于紧急切断阀操作规程的详细内容，希望所有操作人员能够牢记并正确执行。
罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范
罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范
1.罐区液位计的设置要求：
-罐区液位计应该安装在罐区的合适位置，能够准确测量液位。
-液位计的材料选择应该与被测液体相容，并能够抵抗外界环境的腐蚀。
-液位计的量程范围应该满足罐区液位变化的需求，并能够提供足够的安全余量。
-液位计应该经过校准和检测，确保其准确度和可靠性。
-液位计应该与显示器或报警装置联接，以便及时监测液位变化并采取相应措施。
2.紧急切断阀的设置要求：
-紧急切断阀应该安装在液体流动管道中，以便在发生紧急情况时迅速切断液体流动。
-切断阀的材料选择应该与被切断液体相容，并能够承受液体的压力和温度。
-切断阀的操作应该方便可靠，并且能够在紧急情况下迅速切断液体流动。
-切断阀应该经过定期的检测和维护，以确保其正常工作。
3.联锁要求规范：
-液位计和切断阀之间应该设置联锁装置，以确保液位计数据准确的情况下关闭切断阀。
-当液位计测量的液位超过一定极限值时，联锁装置应该自动触发并关闭切断阀，以防止液体溢出。
-联锁装置应该具有可靠的机械或电气连接，并经过定期的检测和维护。
-联锁装置的设置和操作应该符合相关的安全标准和规范要求。
总体而言，罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范应该确保液位计能够准确测量液位，切断阀能够迅速切断液体流动，并且两者之间有可靠的联锁装置实现安全联锁控制。
这些规范的目的是确保液体在罐区的安全存储和使用过程中能够有效地控制和应对可能的紧急情况。
储运油库紧急切断阀技术参数
储运油库紧急切断阀技术参数
储运油库紧急切断阀是油库的重要设备，用于在紧急情况下切断流体管道，以保证设备和人员的安全。
以下是储运油库紧急切断阀的技术参数：
1. 阀门类型：电动刀型阀门
2. 阀门材质：碳钢、不锈钢、合金钢等
3. 阀门公称直径：DN50-DN600
4. 阀门公称压力：PN1.6MPa-PN10.0MPa
5. 阀门密封方式：金属密封、软密封
6. 适用介质：石油、沥青、天然气等
7. 温度范围：-40℃~+200℃
8. 驱动方式：电动、气动、液动
9. 控制方式：手动、自动
10. 电源要求：交流电220V、380V，直流电24V
以上是储运油库紧急切断阀的主要技术参数，客户在购买时应根据自身需求选择适合的阀门型号和规格。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
紧急切断阀有哪些特殊要求术语再溯源在《Refinery Control Valves炼油厂控制阀》(API RP 553-1998) 对紧急切断阀EBV的定义如下：7.2.1 Emergency Block ValvesEmergency block valves are designed to control a hazardous incident. These are valves for emergency isolation and are designed to stop the uncontrolled release of flammable or toxic materials. These valves should be fire-safe rated valves if they are within the fire zone. The valves may be referred to as Types A, B, C, and D.由此可见，只有位于fire zone 的阀门才有fire-safe的特殊要求，而国内石油化工行业的设计文件中，目前在石化装置内并没有看到类似文件或者要求。
同样，API RP 553也对fire zone进行了定义。
7.2.2 Determination of Fire ZoneThis is the area which is unsafe to enter during an emergency situation. Distances are included as examples only refer to plant standards for actual distances. The area is considered to be within a 25-foot radius minimum surrounding the leak source。
然而，尽管API 规范对此有清晰的定义，但是目前国内情况下，紧急切断阀和防火分区（fire zone）没有什么联系，对于“紧急切断阀“这一术语的理解还停留在概念的感性认知上，犹如“鸡毛信“一样，认识到这个阀很重要，紧急状况必须保证动作，仅此而已。
故有必要简单粗暴的做如下区分：防火用紧急切断阀和非防火用紧急切断阀。
防火紧急切断阀见下述分析，如API RP553 7.2.1所定义的，紧急隔离阀(EBV)通常分为以下四种类型：(1) A型安装在设备上的手动操作阀，这类阀门安装在发生泄漏但不会发生火灾的场所；此处一般为工艺阀门。
(2) B型安装在工艺管道上的手动操作阀；这类阀门安装在离着火泄漏点25英尺(7.6m)以外的场所，且阀门尺寸不大于8英寸，压力等级不超过ASME CLASS300。
此处一般为工艺阀门。
(3) C型安装在工艺管道上的动力操作阀；这类阀门安装在离着火泄漏点25英尺(7.6m)以外的场所，且阀门尺寸大于8英寸，高度不高于15英尺，压力等级超过ASME CLASS300。
(4) D型动力操作的阀门，并能通过安装在现场和控制室的按钮关闭阀门。
这类阀门的安装位置没有太多限制，但控制按钮应安装在离着火泄漏点40英尺(12.2m)以外的火灾危险区以外。
火灾危险区域Fire Zone内的执行机构、控制电缆、动力管路等采用防火设计或者设计成火灾情况下，操作不会失效，配管配线的支架也采用防火设计。
根据实际工程经验，我们平常接触的紧急隔离阀EBV一般采用D型的要求。
而在执行机构的选择上有电动、气动、液动等，下文以气动执行机构为例进行论述。
根据国际电工委员会（IEC）对调节阀（国外叫做控制阀Control Valve）的定义，调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。
在《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T3005-2016)也分别对执行机构和阀体部件两部分进行了防火方面的描述，其中也多处提到，符合API 607或API 6FA标准的火灾安全（fire-safe）型阀门，以及安装防火保护罩要求（符合UL1709标准）。
那么这3个标准是怎么回事呢？二阀体部件的耐火性能/fire-testAPI607是《转1/4周阀门和非金属阀座阀门的耐火试验》，一般用于只能旋转90°（如球阀、旋塞阀、蝶阀等）的阀门，而且是针对对软阀座阀门的耐火试验，不能用于金属密封的阀门。
API6FA是阀门耐火试验规范，是通用标准，可以用于硬密封阀门。
同时，我们要注意的是，这两个规范的试验程序中，并没有对电动、气动、液动执行机构提出耐火试验要求，API 607更是明确提到这3种执行机构不在本标准范围之内。
对于经常提到的防火要求或者防火功能，用“耐火性能”表述更确切一些儿。
阀门耐火性能定义为阀门在高温火焰中保持正常工作的能力，是衡量阀门安全性能的重要指标之一，阀门的耐火试验是确定其耐火性能的唯一方法。
需要注意的是，阀门具有耐火性能，并不是指阀门在高温火焰中完全不漏，一直不漏；而是指阀门在高温火焰中，在一定时间内（一般30分钟）允许一定的泄露量（阀门耐火试验主要的泄漏指标及操作要求有火烧期间内漏、火烧期间外漏、冷却后低压试验及操作试验等）。
故在SH/T3005-2016中，针对阀体、阀内件、阀盖与填料上均提出了本质fire-safe要求。
工程实践中，上游专业没有提出防火要求，该如何判定该阀是否需要fire-safe 呢，一般在材料等级规定中，比如工艺阀会注有“防火、防静电、防喷出”等安全要求，此时即可认为该阀需要fire-safe。
耐火试验不仅仅有API标准，还有其他国家和组织的标准，在工程中要区别对待（主要是美国API和欧洲BS, ISO）。
三执行机构防火要求---防火罩在API的两个firetype-testing标准中，并没有对气动、电动、液压执行机构做出要求，详见标准（API 607 “It does not cover the testing requirements for valve acatuatorsother than manually operated gear boxes or similar mechanisms when these form partof the normal valve assembly. Other types of valve actuators (e.g. electrical,pneumatic, or hydraulic）may need special protection to operate in the environmentconsidered in this valve test, and the fire testing of such actuators is outsidethe scope of this international Standard”，但是API 6Fa没有明确提到执行机构，试验程序也没有提到执行机构）。
API 607标准是针对阀门阀体部件的fire test要求，并不针对电动、气动、液动这3种执行机构，而 SH/T3005-2016规定采用防火罩，而防火罩应取得船级社认证的符合UL1709的型式批准证书,在执行机构遭遇火灾30分钟内，防火罩内部温度仍处于执行机构工作温度范围内。
标准全名如下：UL1709：Rapid Rise Fire Tests of Protection Materialsfor Structural Steel 四工程惯例-以气动阀为例如果非防火紧急切断阀（可以认为在Fire Zone外），则按照普通的开关阀进行工程选择，满足工艺要求，或者进一步根据实际需要满足API防火要求。
当该阀是防火用紧急切断阀时（可以认为在Fire Zone内），分为以下两种情况：情况一：工艺要求火情下，该阀立即动作。
在火灾发生时，工艺要求切断物料起到隔离作用，可以在第一时间有效控制火情，进而为下一步的消防灭火工作创造有利条件，避免恶性安全事故发生。
在此要求的情况下，选择满足API标准耐火性能的阀门就可以满足fire safe要求（除了执行机构）。
对于执行机构可以不做要求。
毕竟此时需要的是满足工艺要求的阀门按需动作（时间要求），切断物料起隔离作用。
至于阀门的动作时间，一般以工艺要求为主（考虑水锤和汽锤原因，也可能是慢动作，慢动作过长，也要根据实际情况考虑执行机构的防火要求，装置内很少很少此类要求）。
除此之外，可以优选故障安全位置（一般FC）模式的弹簧复位型执行机构；或者采用在执行机构上安装易熔塞；或者在靠近阀门的一段气源管线选择耐日晒的易熔断材质（比如聚乙烯管）等等，实现在火灾时执行故障安全位置（一般FC）要求。
这些都是从本质安全角度考虑的设置要求。
当然，也有一种观点认为，执行机构最好也做防火设计（防火罩），以避免因火灾损坏执行机构导致阀位失控。
采用在执行机构上安装易熔塞。
情况二：工艺要求火情下，阀位需要延迟动作但是，在火灾发生时，经常会有在火情状况下连续操作的工艺要求。
此时，在隔离高火灾危险设备的同时，保证不发生更大的工艺安全事故。
上述方法（阀体部件满足API 防火要求）就无法保证阀门的连续操作的要求。
比如，气源管线（Tube管）接头可能会因为高温变形造成仪表风大量泄露而无法操作阀门。
在此种情况下，气动执行结构和其配套的气源管线的防火设计就必须予以重要考虑。
SH/T3005-2016要求采用安装防火保护罩，从而满足UL1709耐火(1093℃)时间不小于30分钟的要求。
除此之外，还需要同时采用耐火电缆、气源管线、电缆桥架防火包裹等，以到达整体防火设计的要求。
五总结简单综述，紧急切断阀的设置有工艺专业根据标准或者工程惯例而定；1）没有防火要求，按照常规开关阀门进行工程设计，或者根据实际需要进一步满足API防火要求；2）有防火要求，按需及时动作，阀体部件部分满足API防火要求，根据实际情况考虑采用易熔塞或者易熔气源管线，或者根据实际需要进一步满足执行机构防火；3）有防火要求，延迟动作，需要阀体部件+执行机构整体防火要求，满足API+UL 1709，同时考虑配管配线及桥架的防火要求。
注：这里的实际需要指的是考虑阀门配管和防火区域的相对位置，以及现实中的其它考虑等等。
六说明任何标准都有适用的体系问题，比如API 6Fa 标准注明了适用API 6D（引用了ASME B16.34）和API 6A阀门产品，这两个API标准是否适用于SH/T 3005中提到的ASME B16.34标准设计和制造的阀门呢？SH/T 3005-2016 也没有对此做出条文说明，但业主和工程承包公司可以做出此类要求，在工程中尤其注意标准的适用性和工程公司或业主的规范外的特殊要求，避免过度设计。