采区供电设计
矿井采区供电设计

矿井采区供电设计一、概述采用工作面走向(倾向)长壁大采高自然冒落后推式综合机械化采煤方法,采煤高度达5.2~6.2m,工作面按三进两回方式进行布置。
主要设备有**公司生产的SL-500型采煤机,公司生产的刮板输送机和转载机。
现以***矿****长壁大采高工作面为例,进行采区供电系统设计。
二、变电所的选择为保证**工作面设备供电的可靠性,供电的安全性,供电的质量以及供电的经济合理性。
将****长壁大采高工作面供电电源选择来自**盘区变电所变电所编号为3#、4#、6#、9#矿用高爆开关。
三、6KV干线电缆选型计算1、电缆选型根据我矿实际供电要求与负荷大小进行6KV电缆选型。
(1)机尾变电所4#高压开关至东二集中皮带巷胶带机用移变间采用MYPTJ3.6/6=320米;东二集中皮带巷胶带机用移变至溜子通道刮3*95+3*25/3+3*2.5型高压电缆L1板输送机用移变间采用MYPTJ3.6/6 3*95+3*25/3+3*2.5型高压电缆L=10米;溜子通2道刮板输送机用移变至一部刮板输送机用移变间采用MYPTJ3.6/6 3*95+3*25/3+3*2.5 =460米;一部刮板输送机用移变至东二进架运输巷胶带机用移变间采用型高压电缆L3=110米。
MYPTJ3.6/6 3*95+3*25/3+3*2.5型高压电缆L4(2)**盘区变电所9#高压开关至****1巷顺槽一部胶带机用移变间电缆采用=1600米;****1巷顺槽一部胶带机用移MYPTJ3.6/6 3*95+3*25/3+3*2.5型高压电缆L5变高压出线至****1巷顺槽二部胶带机用移变间采用MYPTJ3.6/6 3*50+3*16/3+3*2.5 =1500米。
型高压电缆L6(3)机尾变电所2#高压开关至设备列车牵引绞车用移变间采用MYPTJ3.6/6 3*35+3*16/3+3*2.5型高压电缆L=1900米。
7(4)**盘区变电所7#高压开关至乳化液泵用移变间电缆采用MYPTJ3.6/6 3*95+3*25/3+3*2.5型高压电缆L=4200米;乳化液泵用移变与转载机破碎机用移变间8=12米。
煤矿采区供电设计精编WORD版

煤矿采区供电设计精编WORD版煤矿采区供电设计首先需要确定供电方式。
可以选择的供电方式包括局部供电和总体供电两种。
局部供电是指将变电所建设在采矿工作面附近,使得供电距离尽可能短,减少线路损耗,提高效率。
而总体供电则是将变电所建设在矿井尽可能远离采矿工作面的区域,通过电缆进行供电。
供电方式的选择需要综合考虑采区的大小、供电设备的容量以及运营成本等方面的因素。
其次,煤矿采区供电设计需要确定供电电压等级。
供电电压等级的选择需要综合考虑采矿设备的特点以及供电距离等因素。
通常情况下,矿井照明和通信设备通常选择低压供电,而露天矿的运输系统和通风设备通常选择中压供电。
高压供电一般用于输电线路和变电所等部分。
供电线路设计也是煤矿采区供电设计的一个重要方面。
安装在采矿工作面和矿井巷道中的供电线路需要考虑到矿井环境的特殊性。
因此,供电线路应具备足够的阻燃性能和耐高温性能,以防止火灾和其他安全事故的发生。
此外,供电线路的线径和电缆敷设方式也需要根据采区的具体情况进行选择。
此外,煤矿采区供电设计还需要考虑到应急供电和备份供电的问题。
煤矿是一个高风险行业,突发事故时停电可能会导致严重后果。
因此,需要设置应急发电系统,以确保采区在紧急情况下能够正常供电。
此外,备份供电也是供电设计中的一个重要方面,它可以通过设置备用变电所或备用电源等来保障供电的连续性。
综上所述,煤矿采区供电设计是一个综合性的工作,需要考虑到供电方式、供电电压等级、供电线路设计以及应急供电和备份供电等方面的问题。
只有通过科学合理的供电设计,才能保障煤矿的高效运营和矿工的安全。
采区供电设计 (2)

采区供电设计计算说明书1.采区变电所位置的选择和设备布置:(1) 设于能向最多生产机械供电的负荷中心,使低压供电距离合理,并力求减少变电所的移动次数。
(2) 设于顶,底板坚固且无淋水及通风良好的地方,以保证变电所硐室内的温度不超过附近巷道温度的5°。
(3) 便于变电所设备运输此外,采区变电所不能设在工作面的顺槽中,一般设于采区与部署斜巷轨道巷之间的联络巷内。
掘进工作面的供电一般由采区变电所承担,不易设变电所。
2.采区用电设备的负荷统计,确定采区动力变压器的容量、台数。
(1)由8—2知ΣPe=399.9KW, 而功率因数从表2—1查得cos Φpj=0.6~0.7,取值0.7,计算需用系数为: Kx=0.286+0.714∑PePe max=0.286+0.714×80÷399.9=0.43 变压器容量为: S=pje x P K ϕcos ∑=0.43×399.9÷0.77=245.6KVA查表1—3可知,根据计算值选用一台KSJ 3—320/6型,低压为690V 。
(2)供电方式及电压等级的确定根据题意及8—2采区负荷统计表可知,采用固定式采区变电所供电,电压等级采用660V 。
(3)用电设备分组及配电点的数量及位置确定根据表8—2设备名称及使用地点,在回风巷和顺槽距工作面50米处和东翼第一区段上下巷,分别设1、2、3、4配电点。
对于上山带式输送机和顺槽带式输送机,分别采用干线式供电。
3.拟定采区供电图。
4电缆的确定当变电所在图1—8a中1、2位置的2位置时,第一区段(如西翼)为一个回采工作面,而东翼进行掘进准备时,其低压供电距离最远。
据此考虑各条供电电缆的长度,它们分别为:4.1第一配电点电缆长度的确定(1)第一配电点干线电缆选择:Lg1=(20+20+130+510-50)×1.1+24=717m式中 20+20——变电所内及变电所至第一区段平巷的距离;130+510——工作面和一翼区段走向长度;50——配电点距工作面的距离;1.1——橡套电缆的增数。
采面供电设计

播土采区1307采面供电设计计算一、概述 (2)二、变电所及采面配电点位置的确定 (2)1.变电所位置确定 (2)2.采面配电点位置的确定 (2)三、负荷统计及其配电点变压器容量的选择 (3)1.负荷统计 (3)2.低压开关及配电点动力变压器选择 (4)四、电缆的选择 (6)1.高压电缆选择 (10)2.高压电缆截面的校验 (11)3.采煤机供电低压电缆的选择 (11)4.采面溜子低压电缆的选择 (12)5.乳化泵低压电缆的选择 (12)6.喷雾泵低压电缆的选择 (13)7.按启动条件校验各电缆 (13)五、过电流保护装置整定计算 (15)六、《12307采面供电图》见附图1-1 (19)七、《12307采面设备布置图》供电图见附图2-2 (19)一、概述二、该采煤工作面位于播土工业广场以东约2100m处, 工程垂直埋深47-150m。
切眼长度240m, 采长1400m左右。
工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法, 采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤, 一次采全高。
采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输, 并配备轮式破碎机进行破碎。
上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架, 切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。
三、变电所及采面配电点位置的确定1.变电所位置确定2.根据采区变电所位置选择原则, 采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。
采面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。
供电电压为10KV, 供电线路长度为1680米左右。
3.采面配电点位置的确定四、工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。
移动变电站设置在采面运输巷内, 且敷设供移动变电站的专用轨道, 轨距为900mm, 并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。
各设备安装详细位置见附图(1-1)。
采区供电设计课程设计

采区供电设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握采区供电设计的基本原理和方法,能够运用所学知识进行简单的采区供电设计。
1.掌握采区供电系统的基本组成和功能。
2.理解采区供电设计的基本原则和方法。
3.熟悉采区供电系统的运行管理和维护。
4.能够运用所学知识进行简单的采区供电设计。
5.能够对采区供电系统进行运行管理和维护。
情感态度价值观目标:1.培养学生对采区供电系统的安全意识和责任心。
2.培养学生对电力工程的热爱和敬业精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括采区供电系统的基本组成和功能、采区供电设计的基本原则和方法、采区供电系统的运行管理和维护等方面的知识。
具体的教学大纲如下:1.采区供电系统的基本组成和功能2.采区供电设计的基本原则和方法3.采区供电系统的运行管理和维护三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握采区供电系统的基本组成和功能、采区供电设计的基本原则和方法、采区供电系统的运行管理和维护等方面的知识。
2.讨论法:通过小组讨论,使学生深入理解采区供电系统的运行管理和维护等方面的知识。
3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生掌握采区供电设计的基本原则和方法。
4.实验法:通过实验操作,使学生了解采区供电系统的运行管理和维护等方面的知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用合适的教材,如《采区供电设计原理》等。
2.参考书:提供相关的参考书籍,如《采区供电系统设计手册》等。
3.多媒体资料:制作相关的多媒体课件,如采区供电系统的组成和功能、采区供电设计的原则和方法等。
4.实验设备:准备相关的实验设备,如采区供电系统模型等,以便进行实验操作。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
煤矿采区供电设计

煤矿采区供电设计煤矿采区供电设计是指针对煤矿开采过程中需要的电力供应系统进行规划、设计和实施的过程。
一个合理的煤矿采区供电设计方案应该能够满足煤矿采区各个区域的电力需求,保障生产的正常进行,同时确保供电系统的安全可靠,提高矿区电力资源的利用效率。
首先,在进行煤矿采区供电设计时,需要对矿区的整体布局和现有的电力设施进行调查和勘察。
通过对矿区的电力负荷情况、用电设备、强电需求、用电能力等进行分析,综合考虑矿区的运行模式和用电特点,确定煤矿采区的供电能力和用电设备的配置。
其次,在煤矿采区供电设计中,需要考虑到矿区的主要设备和工艺过程对电力质量的要求。
根据矿区的用电特点,选择合适的供电设备,确定适当的电源电压和频率,确保供电系统能够满足矿区各个环节的用电要求,避免因为电压、电流波动等问题导致设备故障和生产事故的发生。
另外,在煤矿采区供电设计中,需要考虑到矿井的地质条件和环境因素对供电系统的影响。
例如,煤矿采区常常存在有害气体、水分、灰尘等环境污染物,这些都对供电设备的运行和维护提出了更高的要求。
因此,需要选择防爆、防水、抗污染的供电设备,保证供电系统的正常运行和安全可靠。
此外,煤矿采区供电设计还需要考虑系统的可靠性和容错能力。
煤矿采区作为一个连续作业的系统,对供电系统的连续性和稳定性要求较高。
因此,在设计过程中需要进行合理的备份和冗余设计,保障供电系统在设备故障、线路故障等突发情况下的正常运行。
最后,在煤矿采区供电设计中,还需要考虑节能和环保因素。
煤矿的采矿过程需要大量的电力支持,因此,合理利用新能源和节能技术,在供电系统中引入可再生能源等,降低对传统能源的依赖,减少环境污染和能源消耗。
综上所述,煤矿采区供电设计是一个复杂而关键的过程,需要综合考虑煤矿的实际情况和用电需求,充分利用现代化的电气设备和技术手段,确保矿区的安全和生产的正常进行。
通过合理的设计,可以提高煤矿采区供电系统的可靠性和稳定性,实现煤矿的高效、安全和可持续发展。
煤矿井下采区供电系统设计

煤矿井下采区供电系统设计一、供电线路设计1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制,线路电压为380/660V,频率为50Hz。
2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电,采用Y型接线方式,配电箱与电缆的连接采用专用接头,保证安全可靠。
3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式,根据井下设备的不同需求进行合理配电。
二、配电装置设计1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置,箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能,能够在恶劣的井下环境中正常工作。
2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置,确保供电系统的可靠性和安全性。
3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能,并及时报警或切断电源,确保井下设备和人员的安全。
三、电缆敷设设计1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料,具备良好的绝缘性能和机械性能,能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。
2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触,避免外力磨损和机械损坏。
3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定,确保电缆的安全可靠运行。
四、绝缘电缆保护设计1.在采区内应设置绝缘保护装置,控制电缆的绝缘电阻,确保电缆与井壁不发生电击事故。
2.绝缘保护装置应具有自动断电功能,在电缆故障发生时能够及时切断电源,避免事故扩大发生。
3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护,确保其正常工作。
以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容,为确保井下电气设备的安全运行,设计应遵循相关的国家标准和规范,并定期进行检查和维护。
同时,设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况,合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。
只有确保供电系统的可靠性和安全性,才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。
煤矿采区变电所供电设计

煤矿采区变电所供电设计一、总体设计思路1.稳定性原则:供电系统应具有良好的稳定性,能够保证煤矿采区内各设备的正常运转。
2.可靠性原则:供电系统应具有高可靠性,能够保证变电所供电中断的概率极低,并能够有效应对各种突发状况。
3.安全性原则:供电系统应符合相关的安全标准和规范,确保供电系统的安全运行,并能够防范电气火灾和其他事故的发生。
4.经济性原则:供电系统设计应兼顾经济性,尽量减少投资成本同时保证供电质量。
5.环保性原则:供电系统设计应符合环保要求,减少对环境的污染。
二、供电系统设计内容1.负荷计算:通过对矿区设备的负荷需求进行计算,确定变电所的负荷容量,以保证变电所能够稳定供电。
2.供电方案设计:根据矿区的用电需求和供电条件,设计供电方案,包括输电线路的布置、变电所的布置和容量、开关设备的选择等。
3.供电线路设计:根据输电距离、负荷容量和供电质量要求,确定供电线路的截面、种类、走向和敷设方式,并进行线路杆塔的选型和布置。
4.变电所设计:确定变电所的布置和容量,包括主变压器的容量选择、高压开关设备的选型和布置、配电装置和保护装置的选型等。
5.供电系统配套设施设计:包括照明系统、接地系统、防雷系统、电力监测系统、安全设备等。
6.供电系统保护设计:设计合理的过电流保护、过电压保护、短路保护等措施,确保供电系统的安全性和可靠性。
7.供电系统运维设计:设计供电系统的运维管理办法,包括设备维护、故障排除、检修计划制定等。
三、供电系统设计要点1.考虑煤矿采区的特殊环境要求,对供电设备进行防爆设计,并选用合适的防爆型号设备。
2.根据供电线路的长度和负荷情况,选择合适的输电电压等级,以减少线路损耗和投资成本。
3.合理设计变电所的布置,使其满足矿区用电的需求,并兼顾安全、经济和运维的要求。
4.选用可靠性高的开关设备和保护装置,提高供电系统的可靠性和安全性。
5.提前考虑供电系统的扩容需求,合理规划变电所的容量和配电装置的备用容量。
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重庆大学采矿系毕业设计任务书一、设计题目:松藻煤矿南翼23采区供电设计二、原始资料:1、井田设计能力49万吨/年。
2、井田内布置方式:采区式,运输大巷底板岩巷。
3、矿井瓦斯等级:高等级,有突出性。
4、采区煤层倾角:18°─32°/26°5、设计煤层:K2=1.76-2.15m/2.15m。
6、设备的选择可参考实习矿井和现场收集的资料。
三、设计要求:1、设计要符合煤矿安全规程、煤矿工业设计规程、煤矿井下供电设计技术规定。
2、设计遵循煤炭工业建设的方针政策,在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较,选用最佳方案。
3、设备选型时,应采用定型的成套设备,尽量采用新技术、新产品,积极采取措施减少电能损耗,节约能源。
4、设计质量要确保技术的先进性、经济合理性、安全适应性。
目录第一节采区变电所位置的确定-------------------------------------------4 一采区供电对对电能的要求----------------------------- 4 二费用和环境要求--------------------------------------------------------5 第二节拟定采区供电系统的原则-----------------------------------------6 一采区高压供电系统的拟定原则------------------------- 6 二采区低压供电系统的拟定原则--------------------------------------6 第三节采区主要设备------------------------------------- 7 第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定-------------------8 一变压器选择注意事项-------------------------------- 8 二台数的确定---------------------------------------- 8 三采区负荷的计算及变压器容量、台数确定----------------------8 第五节采区低压供电网络的计算----------------------------------------9 一电缆型号确定----------------------------------------------------------9 二电缆长度确定----------------------------------------------------------10 三选择支线电缆----------------------------------------------------------11 四干线电缆的选择-------------------------------------------------------16 第六节采区电气设备的选择----------------------------------------------22 一采区高压开关柜的选择------------------------------ 22 二矿用低压隔爆开关选择------------------------------ 23 三磁力起动器的选择---------------------------------- 24第七节采区接地保护措施-------------------------------- 25 第八节采区漏电保护措施-------------------------------------------------27 第九节采区变电所的防火措施-------------------------------------------28 第十节附表-------------------------------------------- 29 第十一节附图----------------------------------------------------------------29 参考文献--------------------------------------------- 32松藻煤矿南翼23采区供电设计第一节、采区变电所位置的确定一、采区供电对对电能的要求1、电压允许偏差电压偏差计算公式如下: 电压偏差=额定电压额定电压—实际电压×100%《电能质量供电电压允许偏差》(GB 12325—90)规定电力系统在正常运行条件下,用户受电端供电电压允许偏差值为:(1)35KV 及以上供电和对电压有特殊要求的用户为额定电压的+5%—-5%;(2)10KV 及以上高压供电和低压电力用户的电压允许偏差为用户额定电压的+7%—-7%;(3)低压照明用户为+5%—-10%。
2、三相电压不平衡根据《电能质量三相电压允许不平衡度》规定:电力系统公共连接点正常运行方式下不平衡度允许值为2%,短时间不得超过4%。
在采区变电所供电情况下,交流额定频率为50HZ 电力系统正常运行方式下由于负序分量而引起的pcc 点连接点的电压不平衡度能满足规定要求。
3、电网频率《电能质量电力系统频率允许偏差》(GB/T 15543—1995)中规定:电力系统频率偏差允许值为0.2HZ,当系统容量较小时,偏差值可放宽到+5% HZ—-5% HZ,标准中没有说明容量大小的界限的电网容量在300万KW以上者为0.2HZ;电网容量在300万KW以下者为0.5HZ。
4、波形正常情况下,要求电力系统的供电电压(或电流)的波形为正弦波,在电能的输送和分配过程中不应该使波形产生畸变,还应注意负荷中谐波源(装整流装置等)的影响,必要时采取一定措施消除谐波的影响。
5、供电可靠性供电可靠性是衡量电能质量的一个重要指标,必须保证供电的可靠性。
二、费用和环境要求采区变电所要便于对硐室的扩大和设备的增加,同时便于体积较大的变压器等设备直接通过运输上山运到采区变电所硐室减少运输设备的费用。
在满足费用要求的同时还要满足顶板坚固,无淋水且通风良好,保证变电所硐室内的温度不超过附近巷道5℃。
根据采区巷道布置,要使采区变电所能顺利的通过运输平巷向整个采区的负荷中心(采煤工作面)进行供电。
在回风上山和运输上山联络巷处,低压供电距离合理,并且不必移动采区变电所就能对采区的采煤、掘进及回采等进行供电。
所以把采区变电所布置在回风上山和运输上山联络巷处。
第二节拟定采区供电系统的原则一、采区高压供电系统的拟定原则1、供综采工作面的采区变(配)电所一般由两回路电源线进行供电,除综采外,每个采区应为一回路;2、双电源进线的采区变电所,应设置电源进线开关;3、采区变电所的高压馈出线宜用专用的开关柜。
二、采区低压供电系统的拟定原则1、在保证供电安全可靠的前提下,力求所用的设备最省;2、原则上一台启动器只能控制一台设备;3、当采区变电所动力变压器超过一台时,应合理分配变压器负荷;4、变压器最好不要并联运行;5、从变电所向各配电点或配电点到用电设备采用辐射式供电,上山及顺槽运输机采用干线式供电;6、工作点配电点最大容量电动机的启动器应靠近配电点进线;7、供电系统应尽量避免回头供电;8、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机组都应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;9、局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置。
在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中的所有掘进工作面应装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)实施。
第三节采区主要设备根据采区巷道的布置和采区的实际情况将采区的主要设备选型如下:采区主要设备选型表第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定一、变压器选择注意事项变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义。
如果变压器容量选择过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数减小;如果变压器容量选择过小,在长期过负荷运行情况下,铜损耗将增大,使线圈过热而老化,缩短变压器寿命。
既不安全又不经济。
二、台数的确定采区变电所变压器在一般情况下是按计算容量选设,不留备用量。
其原因是为了尽力减少变电所硐室开拓量,降低供电成本。
但是,若采区变电所的供电负荷中有一级负荷(如采区内分区水泵等)时,则变压器台数不得少于两台,以便保证供电的可靠性。
三、采区负荷的计算及变压器容量、台数确定本工作面采用MG300—W型滚筒式采煤机为综合机械化采煤,为保证供电质量和安全,根据采区巷道布置,按需用系数法计算变压器容量和台数。
1、采区电压等级为1140V变压器容量及台数的确定S B1=ΣP e K x K c / cosφpj=984×0.58×1/0.7=815KVA式中:ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e=600+264+90+30=984KWK x——需用系数,K x=0.4+0.6×300÷984=0.58cosφpj——加权平均功率因率,按综采工作面,取0.7K c——采区重合系数,取1此变压器所接负荷中有大量的一级负荷,所以必需选择两台(或两台以上)变压器。
根据计算结果选择KBSG-800/10/1.2干式变压器一台和KBSG-500/10/1.2干式变压器一台。
2、采区变电所变压器容量及台数的确定S B1=ΣP e K x K c / cosφpj=549×0.49×1/0.7=384KVA式中:ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e=132+150+85+22+160=549KWK x——需用系数,K x=0.4+0.6×80÷549=0.49cosφpj——加权平均功率因率,按综采工作面,取0.7K c——采区重合系数,取1所以根据计算结果选择KS7-500/10/0.693干式变压器一台。
第五节采区低压供电网络的计算一、电缆型号确定根据供电电压、工作条件、敷设地点环境,确定电缆型号为: MYP、MY、MYJV22和MYCP型。
其中MYP型电缆用于额定电压为1140V 的设备,MYJV22型电缆用于高压开关至移变的电缆,MYCP用于采煤机组及工作面刮板运输机真空磁力启动器至电动机的电缆,其余所需电缆用MY 型。
二、电缆长度确定 采区供电系统如下:由式: Lz =α·L X式中: α—系数,橡套电缆取α=1.1,铠装电缆取α=1.05L X —巷道实际长度m至中央变电所MM M M M 胶带输送机(上山)液压绞车破碎机胶带输送机(顺槽) 转载机Z9Z8Z7Z6Z5G3KS7-500/10/0.693Z3Z4乳化液泵站喷雾泵站M M M M 刮板输送机采煤机Z2Z1KBSG-500/10/1.2KBSG-800/10/1.2G2G1电缆长度计算结果表1、由机械强度初定电缆截面橡套电缆满足机械强度的最小截面用电设备名称最小截面(mm2)采煤机组 35—50可弯曲刮板输送机 16—35一般输送机 10—25回柱液压绞车 16—25装岩机 16—25调度绞车 4—6局部风机 4—6煤电钻 4—6照明 2.5—4查书得各电缆截面的长时允许电流I P值如下:I n=( K xΣP e 103)/(1.732U eηpj cosφpj )式中: I n——电缆中通过的实际工作电流AK x——需用系数ΣP e——电缆所带负荷有功功率之和KWU e——电网额定电压Vηpj——电动机加权平均效率cosφpj——加权平均功率因数1、满足采煤机组机械强度要求的截面初步截面确定为35 mm2,其I P=173A。