铅锌冶炼厂氨氮废水处理工艺实例分析
铅锌选矿厂废水净化回用研究
铅锌选矿厂废水净化回用研究范增鑫，李省伟（西部矿业股份有限公司锡铁山分公司，青海 锡铁山 ８１６２０３）摘 要：近些年，我国工业化技术正在飞速的发展。
然而，在实际的生产中，铅锌选矿厂排放的废水经常会污染周围的环境，本文针对铅锌选矿厂废水净化回用等内容进行具体的分析和阐述。
关键词：铅锌选矿厂；废水回用；环境保护；工业发展中图分类号：Ｐ６３２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１６）２１－０１２０－２Purification and Reuse of Wastewater from Lead - Zinc ConcentratorFAN Zeng-xin,LI Sheng-wei（Ｔｈｅ Ｘｉｔｉｅｓｈａｎ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｔｉｅｓｈａｎ ８１６２０３，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｒａｐｉｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｉｎ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒ ｏｆ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｒｅ ｏｆｔｅｎ ｗｉｌｌ ｐｏｌｌｕｔｅ ｔｈｅ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ， ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｅｌａｂｏｒａｔｉｏｎ．Keywords: ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒ； ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｒｅｕｓｅ； ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ； ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ近些年，我国工业化技术飞速发展，与此同时也带动了我国铅锌矿的发展，据有关数据统计显示，铅锌矿厂的发展不仅促进了我国经济的进步，也在很大上为我国的工业化发展奠定了坚实的基础。
铅锌矿选冶废水处理与资源化利用
铅锌矿选冶废水处理与资源化利用1. 背景铅锌矿作为我国重要的金属矿产资源，其开采与选冶过程产生大量废水这些废水中不仅含有重金属离子，还有酸性物质和其他有害物质，如不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染因此，开展铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的研究，具有重要的现实意义和科学价值2. 废水处理技术2.1 物理方法物理方法主要包括沉淀、过滤、浮选等这些方法主要通过物理作用去除废水中的悬浮物和胶体物质如采用絮凝剂使废水中的悬浮物凝聚，然后通过沉淀去除；通过过滤介质，如砂、活性炭等，去除废水中的细小悬浮物；利用浮选药剂，将铅锌矿物从废水中分离出来2.2 化学方法化学方法主要包括中和、氧化还原、沉淀等这些方法通过化学反应，将废水中的有害物质转化为无害物质如采用碱性物质，如石灰，对酸性废水进行中和；利用氧化剂或还原剂，将重金属离子转化为不溶性沉淀物，然后去除；通过添加化学药剂，使废水中的有害物质形成沉淀，然后去除2.3 生物方法生物方法是利用微生物的代谢作用，将废水中的有害物质转化为无害物质如采用好氧微生物，将有机物氧化分解；采用厌氧微生物，将有机物还原为甲烷等3. 资源化利用技术铅锌矿选冶废水中的金属离子和其他有价值物质，可通过资源化利用技术，转化为有用的产品3.1 金属回收采用电渗析、电镀、置换等方法，将废水中的金属离子回收如利用电渗析技术，将金属离子从废水中分离出来；采用电镀技术，将金属离子在阴极沉积，形成金属产品；利用置换反应，将金属离子从溶液中置换出来，然后回收3.2 有害物质稳定化将废水中的有害物质，如重金属离子，通过稳定化处理，转化为不溶性物质，减少其对环境的污染如采用水泥、石灰等材料，将重金属离子固定在固体相中3.3 水资源回收采用膜分离、蒸馏、离子交换等方法，将废水中的水分回收如利用膜分离技术，将废水中的水分与其他物质分离；采用蒸馏技术，将废水中的水分蒸发，然后冷凝回收；利用离子交换技术，将废水中的离子与交换树脂上的离子进行交换，然后回收4. 结论铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术，是实现铅锌矿产业可持续发展的重要环节通过深入研究废水处理与资源化利用技术，不仅可以减少废水排放对环境的污染，还可以实现废水中有价值物质的回收，提高资源利用率，降低生产成本5. 废水处理与资源化利用工艺优化为了提高处理效果和资源回收率，铅锌矿选冶废水处理与资源化利用工艺需要不断优化5.1 废水处理工艺优化针对不同类型的废水，可以选择适当的处理工艺进行组合，以提高处理效果如将物理方法与化学方法相结合，先通过物理方法去除废水中的悬浮物，再通过化学方法去除重金属离子；将生物方法与化学方法相结合，利用生物方法降解有机物，再通过化学方法去除重金属离子5.2 资源化利用工艺优化在资源化利用过程中，可以通过优化工艺参数，提高资源回收率如调整电渗析、电镀、置换等方法的工艺参数，以提高金属回收率；调整膜分离、蒸馏、离子交换等方法的工艺参数，以提高水资源回收率5.3 废水处理与资源化利用一体化将废水处理与资源化利用工艺进行一体化设计，可以实现废水处理与资源回收的协同进行如在沉淀过程中，同时进行金属回收；在膜分离过程中，同时进行水资源回收6. 案例分析以某铅锌矿选冶企业为例，分析废水处理与资源化利用技术的应用效果6.1 废水处理与资源化利用技术应用该企业采用物理方法、化学方法和生物方法相结合的废水处理技术，有效去除了废水中的悬浮物、重金属离子和有机物同时，采用金属回收和水资源回收技术，实现了废水中有价值物质的回收6.2 效果分析应用废水处理与资源化利用技术后，该企业的废水排放符合国家相关标准，有效减少了废水排放对环境的污染同时，通过资源回收，降低了生产成本，提高了资源利用率7. 挑战与展望尽管铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术取得了一定的进展，但仍面临一些挑战7.1 技术挑战目前，废水处理与资源化利用技术仍存在处理效果不稳定、资源回收率不高等问题因此，需要进一步研究，提高处理效果和资源回收率7.2 管理与政策挑战废水处理与资源化利用技术的推广应用，需要加强政策引导和监管如制定相关政策和标准，促进企业采用废水处理与资源化利用技术；加强对企业的监管，确保废水处理与资源化利用技术的有效运行7.3 展望随着科技的进步和社会的发展，相信铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术将得到进一步发展和完善通过技术创新和管理优化，实现废水处理与资源化利用的高效、稳定运行，为我国铅锌矿产业的可持续发展做出贡献8. 技术经济分析对铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术进行技术经济分析，评估其经济可行性8.1 成本分析铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的成本主要包括设备投资成本、运行成本和维护成本设备投资成本包括废水处理与资源化利用设备、膜分离设备、电渗析设备等；运行成本包括能源消耗成本、化学品成本、人工成本等；维护成本包括设备维修成本、更换成本等8.2 效益分析铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的效益主要包括废水处理效果的提高、废水排放的减少、资源回收率的提高以及生产成本的降低废水处理效果的提高可以减少废水对环境的污染；废水排放的减少可以减少企业的环境责任和经济负担；资源回收率的提高可以降低资源消耗和生产成本；生产成本的降低可以提高企业的竞争力和盈利能力8.3 可行性评估通过对成本和效益的分析，评估铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的经济可行性结果显示，尽管初期设备投资成本较高，但长期来看，由于运行成本和维护成本的降低，以及生产成本的降低，该技术具有良好的经济可行性9. 结论铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术在实现废水处理效果的提高、废水排放的减少、资源回收率的提高以及生产成本的降低方面具有重要作用通过对废水处理与资源化利用技术的深入研究和优化，可以进一步提高处理效果和资源回收率，降低生产成本，实现铅锌矿产业的可持续发展同时，通过加强政策引导和监管，促进企业采用废水处理与资源化利用技术，加强环境保护和资源利用，为我国铅锌矿产业的可持续发展做出贡献。
铅锌选矿废水处理工艺设计
铅锌选矿废水处理工艺设计
铅锌选矿废水处理工艺设计
王淑贤
【摘要】摘要某铅锌矿选矿废水采用沉淀-吸附-混凝-调pH-回用的废水处理工艺，出水符合GB8978-96《污水综合排放标准》一级标准。
实验结果表明，处理后废水可循环利用，而且运行成本较低，容易在企业中推行。
【期刊名称】能源与环境
【年(卷),期】2015(000)002
【总页数】2
【关键词】关键词铅锌矿选矿废水处理
宁陕县某矿业公司选矿厂以自产铅锌矿为矿石原料，按照铅、锌分选方案，先选硫化铅，后选硫化锌的浮选方案，回收主要有价元素锌、铅等，其间铅精矿废水、锌精矿废水经沉淀、吸附、过滤、中和等方法处理后，部分返回浮选车间循环使用，剩余部分汇入尾矿废水沉淀池、尾矿废水经沉淀、吸附等方法处理后大部分返回车间循环使用，极少一部分排放至大容量坑塘。
该选矿厂废水经有效处理后并回用，大部分代替生产用水，自2012年运行至今，给企业带来了显著的经济效益，达到了实现清洁生产，保护环境的目的。
1 废水中有害物质含量分析
1.1 铅精矿废水有害物质含量分析
根据原矿中化学成分及选铅时添加药剂分析，铅精矿浓密过滤产生的废水中含有以下有害成分：硫化铅（PbS）、硫化锌（ZnS）、锌离子（Zn2+）、硫酸根离子、钙离子（Ca2+）、）氢氧根离子（0H-）、松醇油（2#油）、乙硫氮（SN-9）、残留捕收剂：242号黑药+乙基黄药。
氨氮废水的处理方法及案例介绍
氨氮废水的处理方法氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，由于存在一定的隐患问题，因此人们对于这一废水的处理很重视，传统的处理方法有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。
（1）生物法传统的生化法主要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮转变为氮气。
低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。
常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。
其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成浪费。
在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺利进行，一般要求C/N大于3。
（2）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。
传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。
蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。
蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。
汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。
但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大研究开发的力度。
（3）离子交换法离子交换法适用于氨离子浓度在10～100mg/L的废水。
其原理是选用阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。
沸石具有从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除氨离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后再循环使用，达一定的循环率后排放。
铅锌矿废水净化处理及回用试验研究
铅锌矿废水净化处理及回用试验研究I. 引言- 研究的背景和意义- 现有问题和挑战II. 铅锌矿废水基本特性分析- 废水来源和组成- 水质分析和性质测定- 污染物排放标准和要求III. 常用的铅锌矿废水净化处理技术- 传统的物理化学法- 生物处理技术- 组合技术和其他新技术- 技术比较和选择IV. 实验研究过程与结果- 试验设计和方法- 废水处理效果及分析- 回用水质量药品分析- 经济效益分析V. 结论与展望- 结果分析及成果应用- 现有问题和未来挑战- 发展方向和建议VI. 参考文献第1章节引言铅锌矿是一种重要的非金属矿产资源，具有广泛的用途，尤其是在电子、汽车、军工等高新技术领域中。
然而，在铅锌矿的开采、选矿和冶炼加工等过程中，往往会产生大量的废水。
这些废水中含有多种有害物质，如重金属、有机物、营养物等，会对环境和人类造成严重的危害。
因此，对铅锌矿废水的处理和回用具有重要的意义。
在我国，铅锌矿的加工产生了大量的废水。
这些废水中含有铅、锌、氨氮、COD等污染物质浓度较高，超过了国家排放标准。
如果这些废水直接排放到自然水体中，会严重破坏水环境，危害生态和人类健康。
因此，需要对这些废水进行净化处理，以达到排放标准，甚至实现废水的回用。
目前，国内外已经开展了大量的铅锌矿废水净化处理技术的研究。
其中主要包括物理化学法、生物法、组合技术以及新技术等。
这些技术各有特点，可以根据污染物的性质和废水的特点选择不同的处理技术，达到净化和回用的目的。
本文将重点研究铅锌矿废水的净化处理和回用技术，对传统和新型技术进行综合评价和比较。
在此基础上，设计并进行实验研究，探索铅锌矿废水的有效治理和回用路径，最终实现经济、高效和环保的目标。
第2章节铅锌矿废水基本特性分析2.1 废水来源和组成铅锌矿加工生产产生的废水，其水源有选矿选矿废水、洗矿废水等。
这些废水中含有多种污染物质，如铅、锌、氨氮、COD、氰化物、铜等重金属离子和有机物。
曲靖铅锌冶炼厂废水收集、处理、回用方案研究与实施(终审
硕士学位论文曲靖铅锌冶炼厂废水收集、处理与回用方案研究与实施Solutionsof Water Collection, Treatment and Recycling forQujingLead &Zinc Smelter学科专业冶金工程研究方向有色冶金水处理与回用工程作者姓名廖若博指导教师柴立元教授中南大学二零一五年五月中图分类号TF819.1 学校代码10533 UDC 620 学位类别工程硕士硕士学位论文曲靖铅锌冶炼厂废水收集、处理与回用方案研究与实施Solutionsof Water Collection, Treatment and Recycling forQujingLead &Zinc Smelter作者姓名：廖若博学科专业：冶金工程研究方向：有色冶金水处理与回用工程学院（系、所）：冶金与环境学院指导教师：柴立元教授副指导教师：周开敏教授级高工论文答辩日期答辩委员会主席中南大学二零一五年五月学位论文原创性声明本人郑重声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知，除了论文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得中南大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。
申请学位论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者和指导教师完全了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定：即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和电子版；本人允许本学位论文被查阅和借阅；学校可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用复印、缩印或其它手段保存和汇编本学位论文。
保密论文待解密后适应本声明。
作者签名：导师签名日期：年月日日期：年月日中南大学硕士学位论文ABSTRACT 曲靖铅锌冶炼厂废水收集、处理与回用方案研究与实施摘要：随着国家环境保护政策标准日益提高，重金属铅锌冶炼企业的环保工作显得尤为重要，促使近年来循环经济、节水减排的清洁生产技术得到了快速发展。
铅锌矿废水处理与处理技术研究
机遇：废水处理技术的发展将为环 保产业带来新的机遇，推动环保产 业的发展
铅锌矿废水的来 源和特点
废水处理技术的 选择和优化
废水处理技术的 应用效果和评价
废水处理技术的 改进和发展趋势
某铅锌矿废水处理案例：采用 化学沉淀法，去除重金属离子
某铅锌矿废水处理案例：采用 生物吸附法，去除有机污染物
某铅锌矿废水处理案例：采用 膜分离技术，实现废水回用
提高研发投入， 加强技术研发团 队的建设
加强与高校、科 研机构的合作， 推动产学研结合
关注国内外最新 技术动态，及时 引进和吸收新技 术
加强技术培训， 提高技术人员的 专业素质和创新 能力
建立产学研用联盟，共享资 源，共同推进技术发展
加强企业与高校、科研机构 的合作，共同研发新技术
政府出台政策，鼓励企业与 高校、科研机构合作
加强人才培养，提高科研人 员的实践能力和创新能力
制定和完善相关法律法规，明确废水处理的责任和义务 建立和完善废水处理技术标准体系，确保废水处理效果和质量 加强政策引导和扶持，鼓励企业采用先进的废水处理技术和设备 加强监管和执法力度，确保废水处理设施正常运行和达标排放
建立国际合作平台，共享研究成果和技术经验 加强与其他国家在铅锌矿废水处理技术方面的合作，共同应对全球环境问题 积极参与国际会议和研讨会，了解国际最新技术和发展趋势 引进国外先进技术和设备，提高我国铅锌矿废水处理技术水平
物理法：沉淀、过滤、浮选等 化学法：中和、氧化还原、絮凝等 生物法：活性污泥法、生物膜法等
组合工艺：多种方法结合，提高处理效 果
绿色技术：节能、环保、高效、经济
智能化：自动化、智能化，提高处理效 率效果
国内研究现状： 主要采用物理、 化学、生物等方 法进行处理，但 存在处理效果不 稳定、成本高等
论铅锌冶炼含重金属高氨氮污水治理
环境治理与发展区域治理含重金属高氨氮污水，由于污水具有氨氮浓度高、重金属离子多、水样成份复杂、水中高浓度氨离子与重金属络合的特点，严重影响有色行业污水重金属离子的去除与回用。
目前，与世界污水处理技术水平相比，我国铅锌冶炼含重金属高氨氮污水治理水平相对滞后。
为此，我国需要加大对含重金属高氨氮污水治理技术的研究力度，尽可能实现污染物完全降解以及废水资源化利用的目的。
一、铅锌冶炼含重金属高氨氮污水治理技术（一）好氧颗粒污泥及短程硝化技术近些年来众多学者对好氧颗粒污泥及短程硝化进行了大量研究。
吴蕾、刘国洋等采用SBR反应器以逐步缩短沉淀时间的运行方式成功培养出短程硝化颗粒污泥，亚硝态氮积累率分别达到95％和80％以上，实现了稳定的短程硝化。
张肖静等在SBR反应器中考察了不同进水碱度和氨氮比条件下的氨氮转化率、氨氮氧化速率及微生物活性，发现在碱度不足时，氨氮转化率与进水碱度和氨氮比呈线性关系。
周露等采用SBR反应器通过DO和pH值联合实时控制，在低DO浓度条件下可以实现短程硝化反硝化的快速启动，通过合理控制曝气时间，可以维持短程硝化稳定运行。
然而国内外在半亚硝化问题上研究成果甚少，现有研究一般通过调节碱度或HRT来控制出水NH4+-N与NO2--N的比例。
Vejmelkova和Feng通过控制碱度分别在连续搅拌反应器和膜生物反应器中实现了比较稳定的半亚硝化。
（二）A/O/ASBR工艺处理城市高氨氮污水短程硝化对于系统环境及反应条件的要求较为苛刻，直接进行短程硝化污泥的过程比较困难。
某试验采用两个阶段驯化、培养污泥：第一阶段采用“厌氧/好氧”SBR 完成全程硝化菌和聚磷菌的驯化培养；第二阶段在之前的基础上通过改变驯化条件，采用“厌氧/好氧/缺氧”SBR并利用污泥的动力学选择来完成短程硝化菌和反硝化聚磷菌的驯化。
在合适的控制模式下优化系统的运行时间对实际工程应用有重要的意义。
为实现短程硝化反硝化耦合除磷系统高效、持久以及稳定地运行，试验以模拟的城市高氨氮污水为研究对象，采用厌氧—好氧—缺氧的运行模式，以考察氨氮、COD、总氮和总磷的出水浓度满足国家排放标准为主要原则，通过测定、分析各阶段的特性指标的变化情况，优化在此模式下短程硝化反硝化耦合除磷过程的运行时间。
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铅锌冶炼厂氨氮废水处理工艺实例分析
指出铅锌冶炼厂氨氮废水的种类和特点，探讨与选择适当的处理和回用技术路线，以达到节水减排、稳定运行的目的。
标签：氨氮废水；工艺流程；存在问题
某铅锌冶炼厂氨酸法吸收SO2烟气产生了高氨氮废水，氨氮含量达到5000mg/L。
若将其直接排放，势必对周边环境及植物生长等带来危害。
同时，若在进行重金属废水处理前，没有把高氨氮废水中的NH3-N去除掉，重金属离子就会和废水中的氨氮形成络合物，无法去除废水中的重金属离子。
鉴于此种情况，在厂内建设了一座氨氮废水处理站对高氨氮废水进行处理。
1 系统设计参数及要求
1.1 处理能力
处理能力：150m3/d 处理时间：24h/d
1.2 原水成分及处理要求
（1）废水的水质：
NH3-N：5000mg/L PH：0.91～2.73 F-：338～1422mg/L
由上述离子含量根据电荷平衡式推算出H2SO4约为：10000-12500 mg/L，其它含有部分重金属：
Pb：1.77～23.8 mg/L Zn：15.7～1181 mg/L
Cd：0.286～5.24 mg/L As：4.06～35.4 mg/L
（2）处理要求：
出水水质：NH3-N：≤35 mg/L F-：≤10 mg/L
2 工艺系统设计
2.1 工艺流程简图（图1）
2.2 工艺流程说明
2.2.1 预处理工序。
30%烧碱溶液制备：来料采用片碱，设置片碱存贮间，
由抓斗起重机送入30%烧碱制备池中，加水搅拌后制成30%浓度的氢氧化钠溶液（烧碱溶液），为保证烧碱溶液浓度的稳定性，设置2座烧碱制备池，互为备用。
由烧碱投加泵将烧碱制备池中烧碱输送到调碱反应罐中调节pH值。
为节省能耗和保证投加量的准确性，根据调碱反应罐出水pH值高低调整烧碱投加量，满足后续设备对来水pH值的要求。
预处理：来自生产车间的工艺氨氮废水进入废水调节池均质均量，废水通过废水提升泵进入调碱反应罐，在调碱反应罐中投加烧碱溶液调整pH值至11.5左右，使水中离子氨转化为游离氨，出水用污泥提升泵送入厢式压滤机，经厢式压滤机脱水后的泥饼由汽车外运，压滤后出水进入中间水箱稳压稳流后进行除氨处理。
调碱反应罐设置2台，互为备用。
厢压机设置1台。
2.2.2 除氨工序。
中间水箱中待处理的含氨废水通过除氨泵进入高分散法除氨工艺除氨塔进行除氨。
为防止水箱以及管道里残留的颗粒物对后续系统产生影响，在除氨泵的进口设置Y型过滤器。
经过前面预处理后废水中离子态的铵转变为游离态氨，通过除氨塔使废水中的游离氨逸出，由少量的空气携带进入除氨塔的吸收段。
除氨尾气采用稀硫酸进行循环吸收，制备硫铵溶液。
为满足设备运行的稳定性及连续性，设置溶液循环槽2台。
因本项目除氨后废水和不含氨氮的污酸废水混合后，氨氮可达标排放。
为降低投资成本，本方案采用2塔串联循环2遍的除氨工艺。
2.2.3 尾气吸收工序。
两座除氨塔都采用KMDA-Ⅰ型除氨塔，带吸收段，采用5%的稀硫酸吸收除氨尾气，产生浓度为35%左右的硫铵溶液外运。
吸收后的除氨尾气的排放满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中高度与排放量要求，可直接排空。
调碱反应罐、厢压机房、中间水池、缓冲水池和段间水池设置成密闭形式，并通过排气孔将水箱中氨气用引风机引入一级除氨塔吸收段用稀硫酸吸收。
在项目建成后，企业组织了除氨装置的考核验收工作，原水氨氮浓度在4151～10190mg/L之间波动，经二遍除氨，即4塔处理后出水氨氮浓度在2.77～58.5mg/L之间，总去除率大于99.1%，达到了处理能力及出水水质的要求。
3 存在问题
通过详细了解除氨塔以及预处理系统运行情况，同时查阅相关技术资料，与设备厂家、现场技术人员开展技术交流，查找系统的薄弱环节，进一步完善现有工艺。
通过实际运行，存在的主要问题有以下几点：一是，除氨塔布水装置采用PVC材质，因整个工艺要求PH值控制在11以上，布水装置容易结垢，大致运行一周，就需要对布水装置进行清洗和拆除处理，PVC材质硬度较低，在拆除过程中极容易损坏；二是，布水装置分散器采用PVC材质，发现从分散器喷出的水呈柱状，雾化效果差；三是，在生产实践中发现，除氨塔除氨效率与空气温度成正比，尤其是在冬天除氨塔除氨效率明显低于夏天。
由于原设计对进入除氨塔内的空气未考虑加热措施，在冬季运行过程中，吹脱一遍，出水氨氮含量达不到出水水质要求，从而需要进行重复吹脱，使得每天的处理能力减小，能耗增大。
鉴于上述存在的问题，目前已进行了改造，具体改造措施为：（1）布水装置材质采用316L不锈钢；（2）采用“多孔菱形辐流”的布水方式；（3）在厂区内已有的低压蒸汽管上引一根蒸汽管道，至风机出口与除氨塔进风口的管道上，根据室外温度情况调整阀门开启。
目前，这两个薄弱环节已成功解决，且效果良好。
4 效益分析
（1）运行成本分析。
本项目运行成本分析按150m3/d确定吨水运行费用，具体见表1。
（2）环境效益及二次污染分析。
本项目环境效益及二次污染分析按150m3/d 处理量，年运行330天核算。
（如表2）氨氮廢水处理站工程的建设有效消减了氨氮等污染物质，对保护以礼河水系环境质量具有积极意义。
5 结束语
氨氮废水处理站工程的实施，能有效控制高氨氮废水对周边生态环境的危害，对保持企业生产区环境质量、实践企业建设花园工厂目标、改善会泽县城面貌，有着极其重要的意义，是非常必要的。
作者简介：陈宏儒（1980-），男，汉族，籍贯：山西祁县，学历：研究生，职称：工程师，单位：昆明有色冶金设计研究院股份公司，研究方向：给排水专业设计。