花生营养功效及花生蛋白乳饮料工艺研究
花生蛋白饮料加工技术研究

花生蛋白饮料加工技术研究叶春苗【摘要】花生蛋白饮料是以花生为原料制造的一种优质植物蛋白饮料.介绍花生蛋白饮料的营养价值、生产工艺、技术要点及加工中容易出现的质量问题及处理方法,以期为生产出营养丰富、味道可口、稳定性高的花生蛋白饮料提供一定的理论依据.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】3页(P56-58)【关键词】花生蛋白饮料;生产工艺;技术要点;质量问题;对策【作者】叶春苗【作者单位】辽阳职业技术学院,辽宁辽阳 111000【正文语种】中文【中图分类】TS275花生又名金果、长寿果、长果、番豆、金果花生。
花生营养丰富,含有蛋白质、脂肪、碳水化合物及多种维生素和矿物质,可以滋养补益,利于延年益寿,所以民间又称之为“长生果”。
花生蛋白饮料是以花生仁为原料制成的乳浊型蛋白质饮料,其主要成分和热能与牛奶相似,具有洁白的色泽、细腻的口感和浓郁的香味。
除蛋白质含量高外,还含有人体所需的糖、钙、铁、维生素A、维生素B等,容易消化吸收,有益于降血脂、软化血管,尤其对老人、儿童和心血管患者更为适宜,可作为补充人体蛋白质的主要来源之一。
花生蛋白饮料作为一种优质保健食品,长期饮用能够促进身体新陈代谢、提升免疫力。
1.1 原料花生、白砂糖、复合稳定剂、食盐,以上材料均为食品级。
1.2 主要设备烤箱、豆浆机、过滤网。
1.3 花生蛋白饮料的生产工艺花生仁→浸烫→去皮→浸泡→磨浆→过滤→脱酶去涩→配料→均质→超高温瞬时灭菌→均质→装罐→二次杀菌→冷却→擦罐→保温或商业无菌检验→装箱1.4 工艺要点1.4.1 原料选择由于花生中含有较多的脂肪,所以生产花生蛋白饮料时应尽可能选择小粒、蛋白质含量高、脂肪含量低、香气较浓的品种,保存期不超过1 a,无虫蛀、无霉变的花生。
1.4.2 浸烫温度、时间的选择浸烫程度以手捏花生皮即落为宜。
一般来说,浸烫温度为90℃,时间为6~10 min,中间要进行搅动。
花生乳植物蛋白饮料的研制

立 式 浆 渣 分 离 磨 、 小 型 灭 菌 锅 、 G. T J 一 0 . 0 3 / 1 0 0 均 质 机 :上 海 诺 尼 、 电 热 恒 温 干 燥 箱 :河 南 长 城
科 工 贸。
1. 2 - r艺 流 程
o . 5 %碳 酸氢 钠
3
3. 1
结 果 与 讨 论
2 5 . 奶 粉 添加 量 为 6 %, 复合 稳 定剂 使 用 量 为 0 . 3 5 %, 此 时 产 品稳 定 效果 好 , 花 生乳 香 气饱 满 , 口感 好 。 关 键 词 :花 生 乳 ; 植物蛋 白; 水煮 ; 复合 稳 定 剂
中图分类号 :T S 2 7 5 . 4
文 献标 识 码 :A
【 收稿 日期】 2 0 1 3 — 0 2 - 2 8 [ 作者简介】 李春发( 1 9 7 6 一 ) 男, 汉族 , 云南江川人 , 硕士 , 讲师, 主要从事食品科学与工程 的教学及科研工作。
试验 报 告 与 理 论 研 究
3 . 2 磨 浆 操 作 对 产 品 的 影 响 花 生 煮好 冷 却 后 ,应 立 即进 行 磨 浆 ,并 且 磨
能 较 大 等 缺 点 。 所 以 , 一 些 厂 家 TI : 始 TF 发 水 煮 生
2
2 . 1
操 作 要 点
原 料 挑 选
挑 选 花 生 ,剔 除 霉 烂 变 质 、虫 蛀 、发 芽 干 瘪
产 工 艺 , 以 简 化 生 产 工 艺 ,提 高 生 产 效 能 。 本 文
主 要 是 针 对 高 蛋 白 即 蛋 白 含 量 大 于 等 T- 2. 9 %的水 煮 花 生 孚L ( 花 生 : 牛 奶 = 4: 3) 的 生 产 工艺 和稳 定 性 进
花生奶生产工艺的研究

花生奶生产工艺的研究花生奶是一种由花生制成的非乳制品饮料,它具有丰富的蛋白质、维生素和矿物质,对人体健康有益。
本文将对花生奶的生产工艺进行详细研究,包括原料准备、浸泡处理、研磨榨汁、过滤、灭菌和包装等环节。
一、原料准备1. 花生选择:选用新鲜的无虫蚀、霉变和异味的花生作为原料。
可以选择不同品种的花生进行混合使用,以提高产品的口感和营养价值。
2. 清洗处理:将采购回来的花生进行清洗,去除表面的杂质和泥沙,并用清水浸泡30分钟以去除残留农药。
二、浸泡处理将清洗好的花生放入适量的清水中浸泡8-12小时,使其充分吸水发胀。
这样可以软化花生,有利于后续研磨榨汁过程中获得更多的汁液。
三、研磨榨汁1. 研磨机选择:选用专业的研磨机对浸泡好的花生进行研磨。
研磨机应具有较高的转速和强大的动力,以确保花生完全研磨成细腻的浆状物。
2. 研磨过程:将浸泡好的花生逐批放入研磨机中,进行慢速榨汁。
注意控制榨汁时间和温度,避免过度加热导致营养成分流失。
四、过滤将经过榨汁的花生浆倒入滤网中进行过滤,去除固体颗粒和杂质。
可以使用不同孔径大小的滤网进行多次过滤,以确保产品口感细腻。
五、灭菌将过滤后的花生奶倒入锅中加热至85-90摄氏度,并保持5-10分钟,达到灭菌效果。
灭菌温度和时间可以根据实际情况进行调整,以确保产品安全无菌。
六、包装经过灭菌处理的花生奶需要迅速冷却,并放入无菌包装容器中密封保存。
常见的包装方式有塑料袋、玻璃瓶和纸盒等,可以根据市场需求和产品特点进行选择。
七、质量控制在花生奶生产过程中,需要对原料、加工环节和成品进行严格的质量控制。
包括原料检验、生产过程监控、成品抽检等,以确保产品的卫生安全和营养价值。
八、产品改进为了提高花生奶的口感和营养价值,可以尝试添加其他食材进行调配,如蜂蜜、巧克力粉等。
还可以对研磨榨汁工艺进行优化,以提高花生奶的出汁率和口感。
结论:通过对花生奶生产工艺的研究,我们可以得出以下结论:合理选择原料、科学处理浸泡、精细研磨榨汁、有效过滤杂质、严格灭菌和适当包装是制作高质量花生奶的关键步骤。
保健型花生奶茶加工技术

保健型花生奶茶加工技术(一)概述花生的营养成分很高,被誉为长寿果,其蛋白质的含量为26%~37%,脂肪含量约50%,糖类12%~13%,还含有多种维生素及钙、磷、铁等。
《本草纲目拾遗》说:花生具有“悦脾和胃、润肺化痰、滋养调气”等多种功效,是人们熟知的养身益寿食品。
茶能明目健齿,解腻提神,降压活络,补充人体所需维生素等多种功效。
花生奶茶是以花生奶为主要原料,在不掩盖茶风味的前提下,将花生和茶叶中的有效成分充分结合起来,加工出一种具有提神醒脑、止渴生津、解腻减肥、明目健齿、防病抗病等多种功效的保健饮品。
(二)主要原料花生、茶叶、白砂糖、β-环糊精、乳化稳定剂。
(三)工艺流程花生米→除杂清洗→浸泡→去红衣→预煮→磨浆→胶体磨细化→高压均质→混合调配→二次均质→灌装→杀菌→冷却→成品(四)操作要点①花生奶制备:选取无杂质、无霉变的优质花生,清洗后备用。
用1%NaHC03溶液在常温下浸泡10~12小时,使花生仁充分吸水,如果用60~70℃热溶液浸泡5~6小时即可,去除红衣,再经沸水预煮15~20分钟。
然后采用分离磨浆机将预煮后的原料与水1:8配比,在80~100℃下磨浆分离,分离磨浆机采用100~120目筛。
胶体磨细化,调节好胶体磨间隙,使浆料在50~60℃下经胶体磨细磨2分钟,过200目筛。
将浆料在50~60℃、25~30兆帕的压力下进行均质,即得花生奶。
②茶液的制备:将适量茶叶放入添加一定量的β-环糊精的热水溶液中充分浸渍,浸渍好的料液经压榨机榨汁并将茶汁经精滤即得茶液。
③混合调配:按配方在花生奶中加入茶液、白砂糖、稳定乳化剂及各种配料,搅拌均匀。
白砂糖的添加量为8%,稳定乳化剂为:蔗糖酯0.1%,单甘酯0.1%,琼脂0.1%,PGA0.2%,瓜尔豆胶0.1%。
④均质:将混合后的料液在70~80℃经15~18兆帕的压力下再次进行均质,使调配好的料液充分乳化,达到长期稳定不分层。
⑤灌装:采用70~80℃热灌装,立即封口,可减少花生奶茶中溶解的空气量,并在冷却后达到一定的罐内真空度。
花生蛋白饮料加工技术

过滤器
将磨出的花生浆过滤,去除其中的皮、渣等杂质。
磨浆设备
分离机
利用离心力将花生浆中的油和水分开,得到花生浆和花生油。
花生浆储存设备
储存分离出的花生浆,一般采用不锈钢或食品级碳钢制成的储存罐。
分离设备
配料罐
将各种原料按照配方比例混合在一起,一般由不锈钢或食品级碳钢制成。
搅拌器
用于搅拌和均匀混合原料,一般采用机械搅拌或气流搅拌。
花生蛋白饮料加工技术
2023-11-06
CATALOGUE
目录
花生蛋白饮料概述花生蛋白饮料加工技术花生蛋白饮料生产工艺流程花生蛋白饮料加工设备与设施花生蛋白饮料质量控制与标准花生蛋白饮料生产实例与案例分析
01
花生蛋白饮料概述
定义
花生蛋白饮料是以花生为原料,经过浸泡、磨碎、过滤、调配、均质等工艺加工而成的,具有丰富蛋白质和其他营养成分的液体食品。
特点
花生蛋白饮料具有营养价值高、口感良好、易于消化吸收、富含不饱和脂肪酸和维生素等优点。此外,其原料来源广泛,生产工艺简单,市场前景广阔。
花生蛋白饮料的定义与特点
蛋白质
01
花生蛋白饮料富含高质量的蛋白质,其蛋白质含量在70%以上,远高于牛奶和豆浆。蛋白质是人体生长发育的基本物质,对于维持生命活动具有重要意义。
调配
调配与混合
通过高压均质机将混合好的花生浆液进行均质处理,使其口感更加细腻,同时提高产品的稳定性。
将均质后的花生浆液进行脱气处理,去除其中的氧气和二氧化碳,以防止产品氧化和气泡产生。
均质
脱气
均质与脱气
将脱气后的花生蛋白饮料灌装到消毒后的容器中,注意避免污染和二次污染。
灌装
将灌装好的花生蛋白饮料进行高温杀菌处理,杀灭其中的微生物,确保产品的安全性和卫生质量。
花生乳饮料的工艺研究

35 .%。无 机盐成 分含 有 C Mg 、 、 等 阳离 子 a 、 2 F +
和 P d ,O -C一 阴离 子 ;此外 还 有微 量 元 素 I O -S ? , 1 等 、
花生 滋养补益 , 有助 于延 年益 寿 , 以民间 又称之 为 所
“ 长生果 ” 花 生 的营养价 值 比粮 食 高 , 。 它含 有大量 的
食 品 与 发 酵 科 技
Fo a o d ndF r nt to e hn l g e me a i n T c o o y
第 4 6卷 ( 5期 ) V 1 6 N . 第 o. , o5 4
花生乳饮料 的工艺研究
余 飞
( 昌大 学食 品科 学 与 技 术 国家 重 点 实 验 室 , 西南 昌 30 4 ) 南 江 307
i h rc .
Ke wo d : e n t mi ; o e ; t d y r s p a u ; l h n y su y k
d i 1 . 6 6i n17 — 0 X2 1 . — 2 o: 03 9 .s. 4 5 6 . 00 0 3 9 s 6 0 5
花生 又名 金 果 , 寿果 、 长 长果 、 豆 、 果 花生 。 番 金
a u r s ,mi ,h n y p a u u tr fu i d s r w mae i s sscoe l k o e , e n tb te o r kn s a a tr .Re u t:t e b s p a u l r k fr u a i:mi l a sl s h e t e n tmi d i o k n m l s l k 2 % , u r s 7 , o e 5 ,p a u 3 .P o u t e ain t n a d n h u e l s f e a d s o h c n 5 s coe % h n y % e n t% r d c s me tn t a s d r s a d t e mo t fe s i i n mo t,s e t ol a h n
实验三花生乳饮料的制作

实验三花生乳饮料的制作—、实验目的掌握花生乳饮料的生产工艺及控制饮料成品质量的措施。
二、实验原料、试剂、仪器原料:花生试剂:抗坏血酸、蔗糖、柠檬酸、酸性CMC-Na、黄原胶、琼脂、单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、司盘60、聚磷酸三钠、NaHCO3、花生香精仪器:电子天平、砂轮磨、胶体磨、均质机、杀菌机、封盖机、筛网(100 目、200 目)、不锈钢锅、1000mL 量杯、500mL 烧杯、不锈钢勺、玻棒、温度计、酸性精密pH 试纸等。
三、工艺流程花生原料→去壳→去皮→浸泡→磨浆→分离→花生浆→调配→均质→脱气→过滤→杀菌→灌装→封盖→二次杀菌→冷却→贴标→检验→成品(花生乳)。
↑杀菌←沥水←清洗←饮料瓶、盖四、实验步骤1.去壳用剥壳机挤压破壳,经振动筛、风选机分离花生仁和花生壳,将腐烂变质、发霉的花生仁挑出。
2.去皮花生去皮,即脱除花生仁外表的红衣。
脱红衣可以改善和提高饮料的色泽,避免带入花生衣产生的涩味。
将花生仁于95℃以上热水中浸泡10~30min,使红衣刚润透水而不渗于果肉为宜,然后用机械磨擦脱去红衣。
3.浸泡花生蛋白贮藏于果仁子叶的亚细胞颗粒蛋白体内,为了提高花生营养物质的提取率,同时便于磨浆,在磨浆前需将花生浸泡,使果仁充分吸水膨胀,组织软化,并破坏果仁可能污染的黄曲霉毒素。
浸泡时料水比一般为花生∶水=1∶3(质量比),浸泡温度一般45℃以下,温度高,浸泡时间短。
为了提高花生蛋白提取率有时采用热法浸泡,浸泡温度80℃-85℃,浸泡温度过高,加热过度,会使花生蛋白质热变性,反而影响提取率。
为提高浸泡效率,浸泡液加0.25%~0.5%的NaHCO3,调整其pH 为7.5-9.5。
5.磨浆、分离花生磨浆一般采用两次磨浆法,粗磨用砂轮磨,料水比为1∶10~1∶15,粗浆用200目筛网分离。
第一次磨浆大约用70%的水,第二次用30%的水,磨后的浆渣应手握成团,且松手后渣团能自动散开。
精磨用胶体磨,使花生浆粒细度达到200 目左右,磨后用200目筛网过滤。
花生奶生产新工艺的研究

花生奶生产新工艺的研究
花生奶是一种常见的植物奶制品,由于其植物性、无乳制品、高蛋白质和低饱和脂肪等特点,受到越来越多人的喜爱。
为了不断提高花生奶的品质和生产效率,开展花生奶生产新工艺的研究至关重要。
以下是可能的研究方向:
1. 材料选择:研究不同品种的花生,选择含油量高、蛋白质含量适中的花生作为原材料,以提高花生奶的蛋白质含量和口感。
2. 脱壳和去皮技术:研究高效的脱壳和去皮技术,以提高生产效率和减少劳动成本。
3. 研磨和榨汁工艺:研究不同研磨和榨汁工艺的影响,优化榨汁时间、温度和压力等参数,以提高花生奶的品质和产量。
4. 杀菌和保鲜技术:研究高效的杀菌技术,延长花生奶的保鲜期,并确保产品的安全性。
5. 添加剂的研究:研究添加剂对花生奶的影响,如稳定剂、增稠剂、甜味剂等,以改善产品的质地和口感。
6. 配方优化:研究不同配方的影响,如添加其他植物原料或调节植物原料的比例,以调整花生奶的口感和营养价值。
7. 工艺流程改进:优化整个生产流程,减少能源和水的消耗,提高生产效率和环境友好性。
通过对花生奶生产新工艺的研究,可以提高产品的质量和产量,满足消费者对健康和营养的需求,同时提升工艺的可持续性和竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
比较严格。我们采用第一步二遍细磨并分离渣,所有水量一次加足,这
样不但有利于细度提高,而且也避免成品出现磨浆水分添加不够而造
成蛋白变性,而造成的絮状变性凝沉; 第二步经பைடு நூலகம்体磨充分研磨,然后
添加 pH 调节剂和乳化剂, 并进入高压均质机进行均质, 均质压力为
20- 25Mpa。这样就有效地防止成品存放中出现 的 脂 肪 上 浮 和 蛋 白 颗
失 重 量,变 脆,裂 开.如 果 储 存 室 内 通 风 好,花 生 水 分 即 使 高 于 8%,也 会
自动失去水分达到安全水准.另外还需带壳储存,一般情况下,带壳花
生的储存期比花生仁的储存期长 50%。
③严格挑选原料, 花生如果有虫洞一般会受到黄曲霉素浸害, 因
此在加工前必须先剔除外壳破裂的花生果,去壳后再把霉烂,破损,皱
执行工艺条件,并在产品中利用 pH 调节剂增加蛋白质的稳定性。
4.有 关 黄 曲 霉 素 的 讨 论
作为花生制品,人们通常担心的是黄曲霉素问题.如何在制品中避
免致癌物黄曲霉素的污染的确是一个不可忽视的问题,对此,我们采取
了以下措施:
①慎重选择原料产地
据资料表明,花生的黄曲霉素污染具有强烈的区域性。在温度高,
湿度大的地区收获的花生普遍有含黄曲霉毒素的倾向; 气温低,湿度
小的地区产的花生,很少有黄曲霉素污染。因此,在购进原料前对各地
产的花生抽少量检测,然后确定生产原料的基地。
②控制原料的储存条件
主要是控制花生水分, 空气和相对湿度为 65- - - 70%时,花生的水
分均为 7%,湿度超过了 70%时,花生会发霉,而 水 分 低 于 7%,花 生 会 损
5.结论和建议
睢县工业区的测量测绘实践表明: ( 1) RTK 测量技术应用于地籍测量, 无论从定位精度还是作业效 率看, 都是可行的。而且也拓宽了 GPS 测量技术的应用领域。 ( 2) RTK 应用于地籍测量有其他仪器不能比拟的优点: 1)作业速度快、效率高。在通常条件下, 利用 RTK 测量几秒钟即可 获得一个点的三维坐标。利用 RTK 进行地籍测量及房地产测量等不 受天气、地形、通讯等条件的限制, 工作效率比传统测量方法提高 3~4 倍。从而极大地节约了时间, 提高了经济效益。 2)定位精度高。RTK 测量各点间的精度基本上是独立的。减少了 测量误差传播和积累, 这不同于导线测 量 和 GPS 网 测 量 成 果 中 点 的
【关键词】花生; 花生蛋白; 花生蛋白乳饮料
花生历来是世界上重要的油料作物, 也是一种很好的植物蛋白资 源。具有丰富的植物脂肪、蛋白质和其他各类营养, 风味宜人。全世界 花生的年收获量约为 1900 万吨, 我国年产量仅次于印度, 居世界第二 位。由于各方面的原因, 我国花生制品的数量和品种都很少。鉴此, 我 们对花生的营养功效和花生蛋白乳饮料工艺进行了研究。
一 、花 生 的 营 养 功 效 花生的蛋白质含量为 26%以 上 , 可 消 化 性 达 到 89%, 含 有 人 体 必 须的 8 种氨基酸,花生中的脂肪大多为不饱和脂肪酸, 特别是人体必 须的亚油酸含量丰富, 又不含胆固醇, 能够软化血管、防止动脉粥样硬 化 等 心 血 管 疾 病,花 生 中 富 含 VB1、VB2、VB6 等 多 种 维 生 素 和 钾 、钙 、 磷等矿物质, 能促进机体的新陈代谢。 花生含有丰富的营养成分。 每 100 克 干 花 生 仁 含 蛋 白 质 26—37 克, 脂肪 40—50 克, 糖类 12—23 克, 灰分 4 克, 水分 7—16 克, 含维生 素 A20mg, 维 生 素 B11.07mg, 维 生 素 B20.11mg, 维 生 素 C2mg, 烟 酸 9.5mg, 钙 67mg, 磷 378mg, 铁 1.9mg, 还含有维生素 E26.42mg 等。花生 中 的 氨 基 酸 组 成 为:精 氨 酸 9.9% ,组 氨 酸 2.1%,赖 氨 酸 3.0%,色 氨 酸 1%,蛋氨酸 1.2%,苏氨酸 1.5%, 亮氨酸 7%,异亮氨酸 3%,缬氨酸 8%,苯 丙氨酸 5.4%。 二 、花 生 蛋 白 乳 饮 料 工 艺 流 程 原 料 选 择— ——去 壳 — ——花 生 仁 挑 选 — ——焙 烤 — ——脱 皮 — ——磨 浆— ——分 离— ——再 次 磨 浆— ——调 配 — ——均 质 — ——灌 装 — ——杀 菌— —— 冷 却 — — — 检 验— — — 入 库 。 三 、花 生 蛋 白 乳 饮 料 工 艺 讨 论 1.焙 烤 作为花生乳的主要工艺步骤, 首先对清选处理过 ( 包括去石、去 铁、去土块、去茎叶等, 经清选过的原料花生总含量不得超过 0.1%) 及 去壳挑选过( 包括剔除霉烂、虫蛀、破损、皱皮及变色) 的花生仁进行焙 烤。这样处理的目的有两个: 一是生花生中含有胰脘酶阻碍因子, 其量 为在大豆中发现的胰脘酶阻碍因子量的 20%。动物实验表明: 老鼠吸 收饲料 15%的生花生蛋白就足以明显的胰腺肥大。另外, 花生和其他 油籽一样, 除含抗营养胰蛋白酶阻碍因子外, 还有甲状腺肿素, 植物性 血 球 凝 聚 素 及 植 酸 、草 酸 等 。因 而 许 多 人 吃 生 花 生 会 引 起 头 痛 、胃 不 适 应 等 症 状 。花 生 经 热 加 工 处 理 其 中 的 抗 营 养 成 分 容 易 被 破 坏 或 失 去 活 性; 二是 考 虑 产 品 的 风 味 , 生 花 生 中 含 有 27 种 羰 基 化 合 物 , 其 中 乙 醛 是生花生中含有 27 种羰基化合物, 其中乙醛是生花生中 “生”味和 “豆 ”味 的 来 源 。花 生 经 烘 烤 产 生 超 过 味 限 制 的 化 合 物 被 认 为 有 助 于 增 加香味 ( 主要是 2- 甲基丙醇、3- 甲基丁醇、2 甲 基 丁 醇 、2- 锌 烯 、2- 葵 烷及 4- 葵二烯等物质) 。因而经过焙烤的花生可以使成品避免生味和 豆腥味, 产生多种令人易于接受的香味。 实验中发现, 焙烤温度和焙烤时间对制品的质量影响很大。焙烤 不足, 不仅风味差, 伴有浓重的生豆腥味, 而且口感稀薄; 焙烤过度, 蛋 白质的稳定性受到影响, 成品会出现“豆腐花”似的絮状凝聚。我们的 试验结果表明: 焙烤条件以 110—130 度℃下焙烤 15—25 分钟为宜。 加热对重要的花生蛋白的稳定性影响是这样的: 在 145℃下干炒 1 个小时,整花生总的蛋白溶解度降低,而且清蛋白大多数有明显的变 性,可是重要的储存蛋白质— ——花生球蛋白具有抗原 蛋 白 质 效 率 和 有 效赖氨酸值都增加了.实验结果表明: 可以有效的去除花生的生味,达 到灭酶的作用,同时对产品的稳定性和色泽无不良的影响。 2.磨 浆 与 均 质 由于成品是一种均匀的乳状液体,对工艺中的研磨乳化条件要求
粒沉聚。
为了提高乳化稳定性,我们采取了如下措施:
①添加了着重对乳化效果最好的蔗糖酯化类产品。S- - - 15 特点
是 亲 水 性 大,使 用 范 围 广 , 花 生 乳 是 典 型 的 油 相 分 散 于 水 相 中(0/W)的
乳化典型。
②降低分散粒子的直径, 由于粒子直径每减少一半,粒子浮降速
度下降至 1/4, 采取磨浆与均质, 使蛋白质粒子和 脂 肪 滴 进 一 步 细 微
度, 从而确定土地使用界限范围, 计算 宗 地 权 属 面 积 。 在 影 响 GPS 卫 星信号接收的遮蔽地带, 也可在界址点附近作出两个控制点。再用全 站仪等传统测量工具进行细部测量, 以弥补 GPS- RTK 测量的不足。科
● 【参 考 文 献 】
[ 1] 高志强, 王洪祥.测绘工程中 GPS- RTK 技术的应用实例[ J] .测绘与空间地理 信息, 2006, (3): 74- 76. [ 2] 张述清.全球定位 系 统 的 数 据 处 理 系 统- - TGO 功 能 扩 展 应 用 [ J] .测 绘 通 报 , 2006, (10): 36- 38. [ 3] 周建郑.GPS 测量定位技术[ M] .郑州: 黄河水利出版社, 2004. [ 4] 杨润书.GPS 基线解算的优化技术[ J] .测绘通报, 2005, (5): 36—39. [ 5] 刘勇, 袁希平, 赵京黔.GPS—RTK 技术 在 水 下 地 形 测 量 中 的 应 用 研 究 [ J] .昆 明理工大学学报: 理工版, 2006, 31(2): 19- 22. [ 6] 李永川, 施昆.基于虚 拟 参 考 站 GPS 测 量 数 学 模 型 的 建 立 [ J] .昆 明 理 工 大 学 学报: 理工版, 2006, 31(2): 14- 18.
精度。 3)操作简便, 容易使用。随着 GPS 接收机不断改进, 自动化程度越
来越高, 从而减少了很多的外业工作量, 减轻了测量人员的劳动强度。 4)能全天候、全天时地作业。GPS 技术可以不考虑已知点、发展次
数 、地 形 条 件 等 因 素 的 限 制 。 使 得 布 点 方 式 更 灵 活 、布 点 范 围 更 大 。 ( 3) RTK 技术可实时地测定界址点位置并能达到要求的厘米级精
皮及变色的花生仁挑选出来,这样黄曲霉素的含量就完全可降到符合
食品卫生标准的水平。
④加入 pH 调节剂。根据资料报道, 碱能使破坏绝大部分黄曲霉
素。由于黄曲霉素是一类化学结构类似的化合物,基本结构都有二呋
喃环和香豆素(氧杂奈邻酮), 比较耐热,在 2800℃才破坏,而碱能使其致
癌的环状结构打开并失去活性作用, 同时从增加产品蛋白溶解性能考
问题,所以我们着重对其杀菌条件进行研究和归纳。
基 于 上 述 实 验 我 们 在 工 艺 总 结 中 得 出 两 个 工 艺 条 件:采 用 巴 氏 杀
菌(30/85℃)和 UHT 杀 菌(3/135℃),这 样 就 可 以 根 据 设 备 投 资 和 能 耗 和
生产市场零售的情况,来保证产品质量。这两种杀菌条件下,必须严格
化。
③调节 PH 值。高的 PH 值虽然有利于蛋白质的溶解分散,但会影