谈建筑工程桩基沉降与施工控制方法
关于建筑施工中桩基础沉降问题与对策分析
关于建筑施工中桩基础沉降问题与对策分析摘要：建筑物的根基非地基基础莫属，它是地下的隐蔽工程，其勘察、设计以及施工质量对建筑物的安危具有举足轻重的影响。
根据统计，在世界各国的建筑工程事故中，地基基础的工程事故位居首位，可见其重要程度。
本文通过详细探究地基工程的施工，以增加相关工作人员对其重要性的认识。
关键词：建筑；桩基沉降；处理措施正确认识地基基础不均匀导致的沉降危害，能够对其进行有效的预防及治理。
由于各个建筑物的负载量不同，对土层的压缩性也就不尽相同，一旦发生地基沉降事故，其位于建筑物的下方，补救措施将会异常困难，并且很有可能出现灾难性的后果。
这就需要我们防患于未然，采取相应措施将地基基础沉降对建筑物造成的损害减小到能够控制的范围内。
下面以具体实例为例，对有关措施进行阐述。
1.工程背景概况某建筑的主建筑占地空间为309m×125m的矩形地块，建筑的柱基采用桩承台基础，基桩为500mm的钻孔灌注桩，桩长32.6m，由于生产工艺对地面平整度要求较高，该建筑地面采取了无缝设计，地面板为连续的钢筋混凝土结构整板，结构层厚250mm，面层厚40mm，双层双向配筋。
地面地基选用粉喷桩复合地基：粉喷桩桩径500mm，桩长15m，桩间距1.2m。
在柱基承台部位，设计采用了搭接方式处理。
该建筑交付使用的第三年经过我单位的勘察监测，发现地面和结构均发生不均匀沉降的现象。
2.沉降发生的理论分析该处建筑的原设计是运用粉喷桩复合地基加固处理了原地面地基。
提高粉喷桩复合地基的承载力最主要的因素是取决于粉喷桩桩体的水泥土质量与置换率。
因为饱和软土的可塑性强，在使用搅拌机对其进行强制搅拌时，不容易被搅碎，并且与水泥粉进行均匀混合时很难形成要求所规定的水泥土。
此时的实际施工中，人为影响粉喷桩成桩质量的因素较大，施工人员如果不按照具体的施工规程操作，比如使用喷粉的量过少，就会造成地基土得不到加固，相反地，又会扰动原状土，使地基承载力降低。
探讨建筑施工中的桩基沉降问题及控制措施
探讨建筑施工中的桩基沉降问题及控制措施
桩基沉降是建筑施工中常见的问题之一，主要是指桩基在使用过程中随着时间的推移
而发生的下沉现象。
这种沉降会直接影响建筑物的稳定性和安全性，因此在施工过程中必
须采取相应的控制措施来降低桩基沉降带来的风险。
桩基沉降的主要原因有以下几点：
1. 桩基内部土壤的压缩：施工过程中，桩基周围的土壤会因为自身重力和施工操作
而产生一定的压缩，导致桩基下沉。
2. 桩基与土壤的不粘结：桩基与周围土壤之间的摩擦力不足，无法有效地传递荷载，使桩基容易下沉。
3. 周围环境的变化：例如地下水位的变化、降雨等外界因素都会对桩基的沉降产生
影响。
针对桩基沉降问题，可以采取如下控制措施：
1. 桩基的设计和施工过程：在设计桩基时，要充分考虑桩基的承载能力和沉降特性，并采取合理的施工方法，减小桩基与土壤之间的不粘结，提高整体的稳定性。
2. 土壤的处理和加固：可以采用增强桩基周围土壤的方法，例如注浆、灌浆等，增
加土壤的粘结力，提高土壤的承载能力。
3. 控制桩基周围环境：在施工过程中，应加强对桩基周围环境的监测和管理，及时
调整土壤含水量、排除地下水等因素的影响。
4. 加强施工监管和质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，加强质量控制，
确保工程质量和安全性。
5. 定期检测和维护：在桩基使用过程中，要定期进行沉降监测和维护工作，及时发
现和解决潜在问题，避免沉降导致的安全风险。
桩基沉降是建筑施工中需要重视和解决的问题，通过合理的设计、施工和维护措施，
可以有效降低桩基沉降带来的风险，确保建筑物的稳定性和安全性。
桩基工程质量控制
桩基工程质量控制一、前言桩基工程是建筑工程中非常重要的环节，它的质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
因此，对桩基工程的质量控制至关重要。
本文将探讨桩基工程质量控制的重要性、基本原则、控制方法和措施。
二、桩基工程质量控制的重要性桩基工程是建筑物的基础，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
如果桩基工程质量存在问题，将会导致建筑物沉降、倾斜、开裂等问题，严重时甚至可能导致倒塌。
因此，对桩基工程的质量控制至关重要。
三、桩基工程质量控制的基本原则1、质量第一：建筑物的安全性和稳定性是首要的，因此必须将质量放在第一位。
2、预防为主：对于可能出现的质量问题，应该提前采取预防措施，避免问题扩大。
3、科学公正：在质量控制过程中，应该遵循科学公正的原则，不得有任何偏袒或不公。
4、全面控制：质量控制应该贯穿整个桩基工程的全过程，包括设计、施工、验收等各个环节。
四、桩基工程质量控制的方法和措施1、设计阶段的质量控制：设计是桩基工程的基础，设计的质量直接关系到整个桩基工程的质量。
因此，应该加强设计阶段的质量控制，包括对设计单位的资质审查、设计方案的技术论证、设计图纸的审核等。
2、施工阶段的质量控制：施工阶段是桩基工程的关键阶段，应该加强施工过程中的质量控制。
具体措施包括：对施工单位的资质审查、施工方案的审批、施工工艺的控制、施工质量的检查等。
3、验收阶段的质量控制：验收是桩基工程质量的最后把关，应该严格控制验收标准，确保每个环节的质量都符合要求。
对于不符合要求的桩基，应该及时采取补救措施，避免对整个建筑物的质量造成影响。
4、强化施工现场的巡查：施工现场的巡查是及时发现问题的关键。
应该定期对施工现场进行巡查，及时发现并解决问题，避免问题扩大。
5、建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是保证桩基工程质量的重要措施。
应该建立质量管理制度、质量责任制度、质量考核制度等，确保每个环节的质量都得到有效控制。
6、提高人员的素质：人员是桩基工程施工的主体，提高人员的素质是保证工程质量的关键。
建筑桩基施工中的沉降问题及解决措施
参考文献：
[1]赵春彦，郑国勇，杨龙才．软土中桩基T后长期沉降的预测模型[J]．中南大报（自然科学版），2Ol1（02）
2建筑桩基施工中沉降问题解决措施
建筑桩基施工中沉降问题的解决措施有很多，以下从做好前期技术准备、建立工程保障体系、进行工程抬升试验、结合计算结果分析等方面出发，对于建筑桩基施工中沉降问题的解决措施进行了分析。
2.1做好前期技术准备
第一步是解决建筑群桩基础沉降问题，在第一步是做好前期做好技术准备工作。施工人员做好前期的技术准备工作时首先要与相关部门取得联系，这样就可以为建筑工程的地质条件、水文资料、地下管网等详细掌握。其次，施工人员做好施工前期的技术准备工作时也应合理配合施工桩基础的工程设计内容，这就可以在基础上对桩基础工程的应用技术和过程进行更深入的分析和应用，最终能够找到控制桩基础施工控制的关键。与此同时，施工人员在做好前期技术准备的过程中还应当避免因为技术准备不足所导致的建筑工程主体结构的破坏和裂缝、倾斜现象，最终能够有效的避免建筑工程事故的出现。
1.3沉降问题影响
沉降问题带来的影响是不容忽视的。由于当前我国建筑工程所利用的土地资源的整体质量呈现出持续下降的趋势，这一趋势的存在实际上各种不利于建筑工程施工质量的提升。而施工人员在施工过程中如果没有全面的技术资料，则很容易导致桩基础沉降的问题，并且造成施工隐患的进一步积累和扩大。例如，如果施工中的桩基础工程是不规则的，则不均匀沉降会影响建筑物主体结构。与此同时，施工人员在考虑沉降问题时还应当以保证建筑工程和桩基工程的施工质量作为重要的基础，从而能够为桩基础沉降的施工奠定更加坚实的分析和研究，并且在寻找进一步掌握桩基础工程数据和技术准备点起到了助力，为切实保证建筑桩基工程的稳定性和合理性有着很大帮助。
桩基施工中的技术要求与施工控制措施
桩基施工中的技术要求与施工控制措施引言：桩基作为建筑工程中的重要组成部分，具有分散荷载、增强土体承载力、控制地基沉降等功能。
桩基施工过程中，对技术要求和施工控制措施的合理运用至关重要。
本文将围绕桩基施工中的技术要求和施工控制措施展开论述，以期为桩基施工提供参考和指导。
技术要求与施工控制措施的综合考量：要想确保桩基施工的质量和安全，需要在施工前、施工中和施工后阶段结合实际情况，综合考虑以下方面的技术要求和施工控制措施。
一、施工前的技术要求与施工控制措施1.设计阶段的技术要求：在桩基施工前，工程设计师需要充分了解地质情况、荷载要求和工程性质等因素，进行充分的设计，包括桩型选择、桩身尺寸、桩长等。
施工控制措施包括根据设计要求选择合适的基坑开挖方式和复合桩的浆液灌注工艺等。
2.场地准备措施：在桩基施工前，需要对施工场地进行充分的准备工作。
包括清理场地、确保施工场地稳定和平整，以及排除水源等。
技术要求包括进行场地勘察和确定场地准备方案，施工控制措施则包括清理场地、防止水源进入等。
二、施工中的技术要求与施工控制措施1.桩基施工技术的要求：桩基施工技术包括钻孔、静压成桩、灌注桩等多种施工方法。
不同施工方法对设备要求、施工流程和技术操作都有不同的要求。
技术要求包括熟练掌握施工方法、保持施工记录和质量把控等，施工控制措施则包括选择合适的施工方法和配备专业人员等。
2.施工质量的控制：桩基施工质量的控制是确保工程安全和可靠性的关键。
施工过程中，需注意桩孔质量、灌注浆液的质量和充实度等因素。
技术要求包括严格控制每个施工环节的质量要求，施工控制措施则包括实施监控和质量检测等。
三、施工后的技术要求与施工控制措施1.基础检测与验收：桩基施工结束后，需要进行基础检测和验收。
技术要求包括对桩基进行静载试验、动载试验和钻孔取芯等检测工作，施工控制措施则包括选择合适的检测方法和专业人员进行验收。
2.维护与监测：桩基施工完毕后，还需要进行长期维护与监测工作。
建筑桩基施工中的沉降问题及解决措施
建筑桩基施工中沉降问题解决应当在结合计算结果分析的基础上。施工人员在结合计算结果分析的过程中应当对于包括弹性理论法、实体深基法在内的计算方法有着足够的了解。其次，施工人员结合计算结果分析，应忽略桩对土的刚性效应的影响，简单的假设是将单桩基础的分析结果推广到群桩中得到明确的结果。同时，施工人员结合计算结果分析，应将桩土桩和桩土等效为基础，并在相当大的基础上，在等效墩范围内，分别按桩基础沉降计算方法计算桩沉，以便我们能得到更准确的结果。
建筑桩基施工中的沉降问题及解决措施
摘要：建筑桩基施工中沉降问题的存在会对于建筑的稳定性和工程质量产生负面的作用，因此应当通过加强桩基的承载力来对于问题进行解决。本文从阐述建筑桩基施工中沉降问题的形成原因入手，对于建筑桩基施工中沉降问题的解决措施进行了分析。
关键词：建筑桩基施工；施工问题；解决措施
前言
1.1问题形成原因
在建筑工程施工过程中能够导致桩基沉降问题的原因很多。例如桩基混凝土强度不够、桩基布局不够合理，桩基置换率过高等都会导致桩基问题的出现。其次，如果施工过程中地质条件不符合要求也会容易导致桩基沉降事故的出现，并且还会在很大程度上增加沉桩工作难度，最终导致混凝土的搅拌不均并且强度受到非常大的影响。在这一过程中需要注意的是，许多施工操作人员的操作存在严重的违规现象，这一情况则会直接的降低桩基的承载能力，并且导致建筑物桩基沉降。与此同时，沉降问题的存在还会非常严重的破坏建筑物质量安全，在这一过程中可能会造成建筑桩基沉降的主要情况分别体现为卧层沉降和持力层沉降。由于这两种沉降方式会在很大程度上改变建筑物的整体受力情况和负荷情况，最终导致了桩基的承载力超载后出现墙体裂缝，并且引发施工安全事故，因此对于施工工人的人身安全有着非常大的潜在威胁。
分析桩基础施工中的沉降问题
分析桩基础施工中的沉降问题桩基础施工中的沉降问题桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式。
然而，在桩基础施工过程中，沉降问题经常会引起人们的关注。
本文将分析桩基础施工中的沉降问题，并提出可能的解决方案。
1. 引言在桩基础施工中，沉降是一个普遍存在的问题。
过大的沉降可能导致建筑物变形、破坏甚至倒塌。
因此，理解和控制桩基础施工中的沉降是非常重要的。
2. 桩基础施工中的沉降机理桩基础施工中的沉降主要是由土壤的压实和排水引起的。
当桩基施工完成后，土壤会通过自重或施加外荷载，逐渐回复到原有的状态，从而引起沉降现象的发生。
3. 影响桩基础沉降的因素在桩基础施工过程中，有许多因素会影响桩基础的沉降情况。
例如，土壤的类型、桩基础的类型和长度、施工方式等。
这些因素之间相互作用，并且可能因地而异。
4. 沉降预测与控制在桩基础施工之前，进行沉降的预测是至关重要的。
通过在桩基础施工前进行现场勘察和土壤力学试验，可以对桩基础的沉降进行合理的预测。
预测结果可以为工程设计和施工提供指导，并制定相应的控制措施。
5. 减小桩基础沉降的方法为了减小桩基础的沉降，可以采取一些控制措施。
首先，选择合适的桩基础类型和长度，以提高桩基础的承载能力。
其次，合理安排施工序列，控制施工过程中的土壤压实和排水速度。
此外，可以添加辅助材料或进行预应力技术来增强桩基础的稳定性。
6. 沉降监测与评估在桩基础施工过程中，沉降的监测和评估是非常重要的。
通过使用沉降监测设备，可以实时监测桩基础的沉降情况，并及时采取应对措施。
同时，需要根据沉降监测结果对工程的安全性和稳定性进行评估。
7. 桩基础施工中的沉降案例分析本节将通过分析一个实际的桩基础施工案例，进一步说明桩基础施工中沉降问题的具体影响和解决方案。
8. 结论桩基础施工中的沉降问题是一个复杂的工程问题。
合理的沉降预测和控制措施可以有效减小桩基础的沉降量。
同时，沉降的监测和评估可以及时发现问题并采取相应的对策。
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法一、引言桩基是建筑施工中常用的一种地基处理方式，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工过程中，往往会遇到一些常见的质量问题，这些问题如果得不到及时处理，将给后期的施工和使用带来诸多麻烦。
本文将针对桩基施工中常见的质量问题进行论述，并提供相应的处理方法。
二、质量问题及处理方法1. 桩身偏斜在施工过程中，桩身的偏斜是一个常见的问题。
造成桩身偏斜的原因有很多，如土层坚硬或有坚硬障碍物、施工方法不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）在施工前进行勘察，了解地质情况，准确判定桩身的位置和角度。
（2）施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工方法正确。
（3）如果桩身出现偏斜，可以通过调整施工机械设备的位置和方向，或者采取修复措施，如打斜桩进行补偿。
2. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩身强度不足的原因主要有桩混凝土配合比不合理、混凝土强度等级低等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格按照设计要求进行配合比的确定，保证混凝土的强度等级符合要求。
（2）施工过程中，严格控制桩混凝土的浇筑质量，确保充实性和密实性。
（3）如果发现桩身强度不足，可以通过加固增强的方法进行处理，如钢筋套筒加固、喷射砼加固等。
3. 桩身质量不均匀桩身质量不均匀是桩基施工中的常见问题之一。
造成此问题的原因有材料配料的误差、施工过程中养护措施不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格控制材料的配料比例，确保配料准确。
（2）施工过程中，加强对桩身的养护，保证桩体在硬化过程中的均匀性。
（3）如果出现桩身质量不均匀的情况，可以通过对问题位置进行修复，如打振、加固等。
4. 桩顶沉降桩顶沉降是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩顶沉降的原因主要有质量监控不到位、土质条件不符合设计要求等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）加强质量监控，确保施工过程中的质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
谈建筑工程桩基沉降与施工控制方法摘要：由于建筑工程当中的桩基工程属于隐蔽性的工程, 如果出现了质量方面的隐患，尤其是桩基的沉降一旦不能满足要求，非常不好处理。
所以，在进行桩基施工时，应从施工测量、钻孔、清孔、混凝土灌注等几个环节都一定要进行严格把关，加强过程控制，这样才能确保施工质量，以防桩基的沉降量不能满足要求。
关键词：建筑工程；桩基沉降；施工控制一、引言导致桩基沉降的原因，与桩基施工有关的无非主要有四种：第一，由于标高测量错误导致桩长与设计不符；第二，由于在钻孔过程中没有按要求取渣样或者对渣样判断错误，导致终孔的位置地基承载力达不到要求；第三，由于清孔不合格，导致沉渣过厚，增加了桩基的沉降量；第四，在混凝土灌注过程中因操作不当而影响了桩基的质量。
所以，在进行桩基施工时，应从施工测量、钻孔、清孔、混凝土灌注等几个环节都一定要进行严格把关，加强过程控制，这样才能确保施工质量，以防桩基的沉降量不能满足要求。
二、技术准备的控制在施工调查中，对收到的设计图纸进行认真细致的阅读，领会设计意图，同时对设计平面、断面设计资料、建筑物尺寸、地质情况、各种设施的位置关系，对照实地，核实有无矛盾、漏列，并按贯标及建设单位要求编制详细的施工调查报告，报建设、设计及监理单位核实。
施工前，应由项目总工或者主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和作业队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部专业工程师和作业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及施工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向施工员和作业人员进行分项技术交底。
三、施工测量的控制施工中由于测量控制网失控、测量人员缺乏经验或不够仔细、全站仪性能不够可靠等原因，容易导致桩偏位或者桩长不够等质量问题。
因此应根据平面基准点在施工现场设置若干个平面控制点，布设在场地四周,具体位置根据场地情况布置。
将高程基准点引测至场地附近作为本工程的高程控制点。
所有基准点、控制点都应设置在施工时不会被破坏的位置，用水泥基础固定并加强保护。
经常对基准点进行复核，发现问题及时纠正。
以桩基测量控制网为基础，采用全站仪坐标法按各桩位中心坐标将各点放样出来，再将各桩位中心位置引测至钢轨上或周边不易破坏的位置，用红漆做好标记。
护筒埋设好后，用不同于放样的基准点和主轴线对桩位进行复核检查。
四、钻孔及渣样的控制开钻应将钻头提离孔底约20cm，待泥浆循环畅通方可开始。
开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
钻进速度应与泥浆排量相适应。
在易坍孔的砂土、软土等土层钻孔时，宜采用低速、轻压钻进，同时应提高孔内水头和加大泥浆比重。
在钻进过程中应及时滤渣，一般每钻进0.5m应捞取渣样一次，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处也均应捞取渣样，判断地质的类型，记入钻孔记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。
经常检查泥浆的各项指标。
开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。
当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
五、第一次清孔的控制桩基施工的第一次清孔在终孔后进行，其作用是将成孔后孔底的沉渣尽量清理干净。
当钻孔达到设计深度后停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底5-10cm 处空转，泥浆密度保持在1.05-1.15，以最大泵量循环10-20分钟后停止清孔，用标准测绳测量孔沉渣，沉渣达到设计要求后结束成孔，钻机移位。
认真填写成孔施工记录。
准确记录钻进时间、钻进速度、进入中风化岩面标高、钻进参数、孔内情况、钻机运行情况等。
钻孔结束时，监理及施工质检人员对桩孔进行质量检查，即终孔验收。
其检查项目及方法如下：孔深：标准测绳测量法：用测绳测量出孔深，孔深大于或等于设计桩长需要的孔深方合格。
钻孔垂直度：检查钻机立轴垂直度，垂直度偏差小于1%。
充盈系数：通过实灌混凝土检查，充盈系数应大于1.0,不宜大于1.3。
六、第二次清孔的控制在第一次清孔后，由于安放钢筋笼及导管至准备浇注水下混凝土，这段时间间隔较长，孔底又会产生新的沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔；清孔方法是在导管顶部安设一个弯头，用灌浆管直接与砂泵连接，用反循环进行二次清孔，清孔标准是孔深达到设计要求，孔底沉渣厚度小于40mm，清孔完成后立即进行水下混凝土浇注。
保证二次清孔质量的措施主要有：二次清孔时泥浆性能指标必须达到设计和规范的要求，流入孔内泥浆不能携带钻渣；二次清孔时导管在孔内不断上、下、左、右活动；清孔一定要用反循环，反循环清孔时用最大泵量。
七、混凝土灌注的控制桩基混凝土灌注是桩基施工中最后阶段的关键工序，如果在灌注混凝土与拆拔导管的交叉进行过程中配合不当，就有可能造成桩基夹泥、导管无法拔出甚至断桩的质量问题。
因此，在桩基混凝土灌注过程中，导管应采用无缝钢管制作，连接部位必须有密封圈和涂黄油。
导管直径Φ250mm或Φ220mm，每节长度2.50m左右，并配有0.5m和1.0m的短接。
下入孔内的导管必须严格检查，不合格的导管严禁下入孔内。
安装好的导管必须连接牢固，密封良好。
下放好导管后，导管端部距孔底0.3-0.5m，严禁导管放到孔底或离孔底过高；应严格控制埋管深度，以防埋管深度不够混入泥浆；灌注时应防止孔口处泥土落入桩孔内。
严格控制导管埋深，从混凝土灌注量和实际上升高度确保导管埋深具备一定的深度时，方可提动导管，以防导管提升过猛，将导管提出混凝土面，造成断桩。
灌注之前应对各个作业环节和岗位认真检查，制定有效的预防措施。
灌注中严格遵守操作规程，保证灌注作业连续紧凑。
以防灌注作业因故中断过久，表层混凝土失去流动性，而继续灌注的混凝土顶破表层而上升，将有浮浆泥渣的表层包裹，形成断桩。
导管下入之前一定要按要求试压，以防导管漏水混凝土严重离析而造成断桩。
加强混凝土制作的管理，确保混凝土质量，以防灌入质量低劣的混凝土。
预防钢筋笼出现偏位、变形、上浮措施：1）在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定的距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度；钢筋笼制作工艺要求从严控制，保证其垂直度，拉大搭接长度；2）对于φ600、φ700桩，可采用相对较小直径的导管浇筑，减小因混凝土浇筑过程中对钢筋笼的上升浮力；3）浇注混凝土时，应将钢筋笼固定并安装监测其变动设施，同时导管口应埋入钢筋笼底面不少于1.5m。
4）控制好混凝土的坍落度,保持灌注时混凝土有良好的流动性,控制导管埋深减小由于混凝土急速上升对钢筋笼产生的冲击力。
控制灌注速度，尤其在钢筋笼位置要减缓浇筑速度。
初期一定要加强对钢筋笼变动情况观测，找出其规律，作为以后施工的参考。
使用灌注平台起拔导管，开灌前需在孔边停放一部吊车作为起拔导管的备用设备，如果灌注时平台突然出现机械故障可用吊车保证灌注正常进行。
灌注混凝土必须连续，不得中断；对于商品混凝土，如需长途运输时，应事前调查外界气温条件，然后根据实际需要掺加缓凝剂；拆卸每节导管时，先测量混凝土上升高度确定拆卸导管后导管口埋入混凝土内不得小于2米，确定拆除时间不宜超过15min，拆下的导管应立即冲洗干净；在灌注过程中，导管内不能存有空气；在灌注过程中，应防止钢筋笼上浮。
认真观测钢筋笼变化情况，掌握实施防止上浮的措施，若发现有浮笼时，应先停止灌注及时报项目部和现场监理同时采取事先制订的应急措施。
灌注过程中，应及时填写施工记录、隐蔽工程验收等记录，灌注完毕后报送监理工程师签字认可。
在桩基施工中，往往会出现桩顶混凝土质量不合格的问题，并导致接桩。
这通常是由于混凝土灌注的标高没有控制好、施工经验不足等原因造成的。
由于桩基混凝土在灌注过程中会产生一定量的浮浆，如果在控制标高的过程中把这些浮浆也当做桩身混凝土来判断，那么显然就会影响桩顶混凝土的质量，因此应当在灌注混凝土接近桩顶标高时，采用取样器捞取混凝土样，以确定混凝土符合设计要求；为保证桩顶部分混凝土的质量，即有新鲜的混凝土，必须有0.8m以上的超灌高度。
另外，混凝土的首灌是极为关键而又往往容易被忽视的环节。
在灌注首批混凝土之前，将隔水塞放入导管漏斗中,然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝。
灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土的深度不小于0.8m。
不同桩型的混凝土初灌量计算公式：Q=D2×π÷4×（H1+H2）+ d2×π÷4×（H- H1- H2）×γ1÷γ 2在计算公式中：Q—混凝土初灌量（m3）D—实际钻孔直径（m），没有准确数据时一般按设计孔径1.1倍计算；d—导管内径（m）；H1—要求灌注首批混凝土导管埋入混凝土的深度（m）H2—导管底部离孔底的高度（m）,一般为0.3～0.5m;H—钻孔深度（m）γ1—泥浆重度；γ2—混凝土重度，取值2.4;d—0.25mH1—1.0mH2—0.4H—28mγ1—1.05γ2—2.4;常用桩型的混凝土初灌量如下:八、结语由于建筑工程当中的桩基工程属于隐蔽性的工程，因此如果出现了质量方面的隐患，尤其是桩基的沉降一旦不能满足要求，非常不好处理。
而且当前我国由于高层建筑的普及应用，桩基工程也应用广泛，因此对其沉降的施工控制应尤为重视。
参考文献：[1] 沈林. 建筑桩基设计沉降计算问题[J]．大众科技，2010(20)．[2] 刘威.建筑工程中的桩基沉降与施工控制措施探讨[J]．科技致富向导，2010(15).[3] 吴春华.宋军华. 建筑桩基沉降特性分析[J].现代商贸工业，2009(19).[4] 李朝晖.桩基沉降的研究现状[J]．中小企业管理与科技，2008(01).[5] 苏衍坤.李新国. 桩基高层建筑施工中的沉降测量[J].海洋测绘，2006(02).[6] 李银榜. 浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制[J]. 科技资讯，2009(02).[7] 赵志远. 钻孔灌注桩的施工质量问题及措施[J]. 山西建筑，2009(02).[8] 叶翔. 浅谈钻孔灌注桩施工质量控制[J] . 山西建筑, 2008.(05).。