分析建筑工程桩基工程施工质量控制
建筑工程桩基工程施工的质量控制
建筑工程桩基工程施工的质量控制桩基础是用承台或者梁将沉入土中的桩联系起来，以承受上部结构的一种常用一种基础形式当天然地基土质不良，不能满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时，常采用桩基础将上部建筑物荷载传递到承载力较大的土层上，以保证建筑物的稳定和减少其沉降量同时可使软弱土层挤压密实。
在实际施工中，受一些不可预见的客观因素的影响，而使桩基在其成桩过程中频频发生质量隐患，或多或少地对桩基成桩质量带来了一定的安全风险。
一、建筑工程桩基工程施工常见的质量问题及原因分析打桩工程施工工序多，，影响桩基质量的因素较多，一般有：a.工程地质勘察报告不够详尽准确；b.设计的合理取值；c.施工中的各种原因。
在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理，将影响建筑物的结构安全。
常见质量问题类别及原因分析打（压）桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
造成以上问题的原因：1、单桩承载力低于设计要求的常见原因a.桩沉人深度不足。
b.桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值。
c.最终贯人度过大。
d.其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。
e. 勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2、桩倾斜过大的常见原因a.预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜。
b.机安装不正，桩架与地面不垂直。
c .桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。
d .桩端遇石子或坚硬的障碍物。
e .桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。
f基坑土方开挖不当。
3、出现断桩的常见原因除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外：其他原因还有三种：a桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。
b 沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等。
c锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。
桩基施工的关键要点及质量控制方法
桩基施工的关键要点及质量控制方法桩基施工是建筑工程中非常重要的环节之一，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
为了确保桩基施工的质量，需要把握一些关键要点，并采取相应的质量控制方法。
本文将围绕这一主题展开讨论。
一、桩基施工的关键要点1. 土质分析和试验：在进行桩基施工前，必须对施工地的土质进行详细的分析和试验。
土质的类型、密实度、强度等参数，将直接影响桩基施工的方法和施工成果。
因此，进行土质分析和试验是确保桩基施工质量的第一步。
2. 桩的类型选择：根据工程要求和土质情况，选择合适的桩型是保证桩基施工质量的重要环节。
常见的桩型包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、木桩等，每种桩型都有其适用的场合和施工要求。
3. 桩基埋设深度：桩的埋设深度直接关系到桩基的稳定性和承载能力。
正确计算和确定桩基的埋设深度是确保桩基施工质量的关键。
通常，桩的埋设深度应达到稳定土层或者强固的地层，确保桩的承载能力与设计要求相匹配。
4. 桩基施工方法：不同的桩型和工程要求对应着不同的施工方法，例如钻孔灌注桩、挤浆灌注桩、静载试验、动载试验等。
施工方法的选择和施工工艺的合理应用，是确保桩基施工质量的重要保障。
5. 施工现场管理：桩基施工过程中的现场管理，对保证施工质量起着至关重要的作用。
包括施工人员的培训和管理、施工设备的检验和维护、施工现场的清理和整理等。
严格的现场管理可以减少施工风险，提高施工质量。
二、桩基施工的质量控制方法1. 桩基施工前的质量控制：在施工前，应进行地质勘察、土质试验和桩型选择等工作，以确保后续施工的顺利进行。
此外，还应制定详细的施工方案和工序，明确施工要点和施工流程。
2. 施工过程的质量控制：在桩基施工的过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对土壤的稳定控制、桩体的垂直度和偏差控制、桩身的强度和密实度检测等。
通过严格执行施工方案和工序，及时发现和纠正问题，可以确保施工过程中的质量控制。
3. 施工后的质量控制：桩基施工完成后，还需要进行施工质量验收和质量评定。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察，确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等，以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸，明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范，要验收材料的合格证明，并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长，并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系，监测桩的沉陷和竖向位移，确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定，避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后，要进行质量验收，检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体，应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度，进行施工前的安全交底和教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验，检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案，将施工质量记录和验收证明等文件整理存档，方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述，桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工，加强监督和管理，才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基施工的施工工艺与质量控制
桩基施工的施工工艺与质量控制一、施工前的准备工作桩基施工是建筑工程中重要的基础工程之一，施工前的准备工作对后续施工的顺利进行至关重要。
首先，需要进行场地勘察和土质分析，以确定桩的类型和数量。
其次，需要测量桩位和施工孔位的精确位置，并将其标志出来。
还需要准备好所需的施工机械和材料。
二、桩基的施工方法桩基的施工方法包括钻孔灌注桩、静压桩、挤灌桩等。
钻孔灌注桩是常用的一种施工方法，它通过钻孔将浆液注入桩孔中，形成桩体。
静压桩采用压力机将钢筋和混凝土一起灌入桩孔中，形成桩身。
挤灌桩则是在桩孔中注入柔性管道，然后将混凝土挤入管道中，形成桩体。
三、桩基施工的工艺要点桩基施工的工艺要点包括钻孔、灌注、浇筑等环节。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔直径和深度，确保孔壁的垂直度和光滑度。
在灌注过程中，要控制浆液的流动性，防止泥浆倒灌或堵塞。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比和均匀性，确保桩体的强度和密实度。
四、桩基施工中的质量控制桩基施工中的质量控制是确保桩基施工质量的重要环节。
首先，要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和质量意识，确保施工操作规范。
其次，要对施工现场进行监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
还需要进行质量检测，包括桩体的强度检测和孔壁的质量检测，确保桩基施工符合设计要求。
五、桩基施工中的安全措施桩基施工中的安全措施是保障施工人员和施工现场安全的重要措施。
首先，要制定施工方案和安全操作规程，明确各项工作的安全要求。
其次，要对施工现场进行安全检查，排除隐患和风险。
还需要做好施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
六、桩基施工中的环境保护措施桩基施工中的环境保护措施是保护周边环境和自然资源的重要举措。
首先，要对施工现场进行环境影响评价，制定相应的环境保护措施。
其次，要控制施工过程中的噪音、震动和扬尘等污染物的排放。
还需要对施工现场进行定期清理和维护，保持施工环境的整洁和美观。
七、桩基施工的质量验收桩基施工的质量验收是评估施工质量的重要环节。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
桩基施工中的施工质量控制与检测技术
桩基施工中的施工质量控制与检测技术桩基施工是建筑工程中一个重要的环节，其施工质量直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保桩基施工质量，施工过程中的质量控制与检测技术显得尤为重要。
本文将探讨桩基施工中的施工质量控制与检测技术。
一、质量控制1.施工前准备：在桩基施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括确定施工方法、选择适宜的工艺流程，制定施工方案等。
此外，还需对施工现场进行勘察，了解地质情况，以便合理选择桩的类型和尺寸。
2.材料选择：桩基施工所使用的材料直接关系到施工质量。
在材料选择过程中，应根据设计要求和地质条件选择合适的材料，确保其质量合格、性能稳定。
3.设备检查：施工设备的性能直接决定了施工的质量和效率。
在桩基施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.施工过程控制：桩基施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保各项施工工序按要求进行。
同时，还需加强对施工现场的管理，控制施工过程中的各种因素，确保施工质量。
二、质量检测技术1.地质勘测：地质勘测是桩基施工前的必要工作，通过对地质环境的勘测，可以了解地下的地质情况，为施工提供依据。
地质勘测的主要内容包括土壤鉴别、地下水位和土层分布等。
2.桩基检测：桩基的质量检测是确保施工质量的重要环节。
桩基的检测主要包括桩身的质量检测和桩端的质量检测。
桩身的质量检测主要通过超声波检测和动载试验等手段进行，而桩端的质量检测主要通过静载试验和动力触探试验等手段进行。
3.质量评估与分析：对桩基施工过程中的数据进行质量评估与分析，可以得出桩基施工的质量情况，并对其进行合理的评价和分析。
这种方法可以及时发现施工质量问题，并采取相应措施进行调整和改进。
4.监测与预警系统：为了提前发现桩基施工中可能存在的问题，可以采用监测与预警系统，监测桩基施工过程中的各项指标，并对异常情况进行预警提示。
这样可以有效地预防和避免施工质量问题的发生。
总结：桩基施工中的质量控制与检测技术对于确保施工质量至关重要。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式，质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
以下是桩基工程质量控制的要点：1. 桩基施工前的准备工作在进行桩基施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行地质勘察，了解地层情况，确定桩基的类型和参数。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工设备和材料的选择等。
2. 桩基施工过程中的质量控制（1）桩身的质量控制：桩身的质量直接影响桩基的承载力和稳定性。
在施工过程中，要确保桩身的成型质量，包括桩身的直径、长度、垂直度等。
可以通过现场检测和测量来控制桩身的质量。
（2）桩顶的质量控制：桩顶的质量对于后续的结构施工至关重要。
在施工过程中，要确保桩顶的平整度、水平度和垂直度等指标符合设计要求。
可以通过现场检测和测量来控制桩顶的质量。
（3）桩基与土体的质量控制：桩基与土体之间的质量控制对于保证桩基的承载力和稳定性至关重要。
在施工过程中，要确保桩基与土体之间的接触面积和接触性能满足设计要求。
可以通过现场检测和试验来控制桩基与土体的质量。
3. 桩基施工后的质量控制（1）桩基的质量验收：在桩基施工完成后，要进行质量验收工作。
包括对桩身、桩顶和桩基与土体之间的质量进行检测和测量，以确保其符合设计要求和规范要求。
（2）桩基的监测和检测：在桩基施工后的使用阶段，要进行定期的监测和检测工作，以评估桩基的使用性能和安全性能。
可以通过现场监测和非破坏性检测等方法来进行。
4. 桩基工程质量控制的相关法规和标准桩基工程质量控制需要遵循一系列相关的法规和标准。
例如，国家标准《建筑桩基技术规范》（GB 50007-2011）规定了桩基工程的设计和施工要求；《桩基工程施工质量验收规范》（JGJ 94-2008）规定了桩基工程施工质量验收的方法和标准等。
总结：桩基工程质量控制是保证工程安全和可靠性的重要环节。
在桩基施工前要进行充分的准备工作，制定详细的施工方案。
桩基施工中的质量要求和控制措施
桩基施工中的质量要求和控制措施桩基是一种重要的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在桩基施工过程中，质量控制是至关重要的。
本文将探讨桩基施工中的质量要求和控制措施，以确保工程的安全和稳定。
一、桩基施工中的质量要求1. 桩基的承载力要求：桩基的承载力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此，在桩基施工中，必须根据建筑物的结构和荷载要求，严格控制桩基的承载力，确保其能够满足设计要求。
2. 桩身竖直度要求：桩身竖直度是衡量桩基施工质量的重要指标之一。
如果桩身存在倾斜或偏离垂直方向的情况，将会影响桩基的承载能力和稳定性。
因此，在施工时必须注意控制桩身的竖直度，以保证其符合要求。
3. 桩身强度和密实度要求：桩身的强度和密实度是保证桩基稳定性的重要因素。
施工时，需要采用合适的施工方法和材料，确保桩身具备足够的强度和密实度，以满足设计要求。
4. 桩顶标高要求：桩顶标高是指桩顶相对于设计标高的高度差。
在桩基施工中，必须控制桩顶标高的精度，确保桩顶能够准确达到设计要求的标高位置。
二、桩基施工中的质量控制措施1. 施工前的准备工作：在进行桩基施工之前，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，明确桩基的类型、数量和布置方式。
同时，还需要编制详细的施工方案和施工图纸，并明确施工过程中的质量控制要求和措施。
2. 桩基的施工技术：桩基施工技术是确保桩基施工质量的关键。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行桩基施工，采取适当的施工方法和工艺，保证桩身的竖直度、强度和密实度。
3. 施工现场的质量监控：在桩基施工过程中，需要进行现场的质量监控。
包括对施工设备和工具的检查和校验，对原材料的抽检和检测，以及对施工过程中关键环节的实时监控。
通过质量监控，可以及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和验收：在桩基施工完成后，需要对施工过程进行详细的记录，并进行质量验收。
包括对桩基的承载力、竖直度、强度和密实度等进行测量和检测，以确保桩基满足设计要求和验收标准。
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分析建筑工程桩基工程施工的质量控制
中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：
一、建筑工程桩基工程施工常见的质量问题及原因分析
打桩工程施工工序多,影响桩基质量的因素较多, 一般有:a.工程地质勘察报告不够详尽准确;b.设计的合理取值;c.施工中的各种原因。
在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理, 将影响建筑物的结构安全。
常见质量问题类别及原因分析打 (压)桩工程常见质量问题有: 单桩承载力低于设计值, 桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
造成以上问题的原因:1、单桩承载力低于设计要求的常见原因
a.桩沉人深度不足。
b.桩端未进入设计规定的持力层, 但桩深已达设计值。
c.最终贯人度过大。
d.其他, 诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。
e. 勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2、桩倾斜过大的常见原因
a.预制桩质量差, 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形, 最易造成桩倾斜。
b.桩机安装不正, 桩架与地面不垂直。
c .桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心。
d .桩端遇石子或坚硬的障碍物。
e .桩距过小, 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。
f.基坑土方开挖不当。
3、出现断桩的常见原因除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外：其
他原因还有三种:a桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。
b 沉桩过程中, 桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲, 或桩细长又遇到较硬土层时, 锤击产生的弯曲等。
锤击次数过多，如有的设计要求的桩锤击过重, 设计贯入度过小, 以致于施工时, 锤
击过度而导致桩断裂。
4、桩接头断离的常见原因设计桩较长时, 因施工工艺的需要, 桩分段预制, 分段沉人, 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。
其原因,还有上、下节桩中心线不重合; 桩接头施工质量差, 如焊缝尺寸不足等原因。
5、桩位偏差过大的常见原因
测量放线差错; 沉桩工艺不良, 如桩身倾斜造成竣工桩位出现
较大的偏差, 打桩过程中,，施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主, 然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究, 作出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。
二、建筑工程桩基施工的技术要点分析
1、施工顺序要合理
合理的施工顺序,能减少施工难度,所以，在施工方案中要认真统筹,依据实际情况合理安排在可能的条件下,应先施工外围桩孔,这部分桩孔混凝土护壁完成后,可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土,而做为排水井,以方便其它孔位的施工，从而保证了桩孔的施工速度和成孔质量。
2、桩基施工的技术细节
（1）施工时，如果桩身内部的混凝土强度与预先设计的强度相符时，应该将桩静置而且经过蒸汽的养护之后方可施工；在进行沉桩的施工时，利用经纬仪严格的测量，使桩应该保持垂直，误差不超过0.5%，因为偏差较大时，会导致桩身容易开裂。
（2）进行接桩的操作施工时，接桩通常采用钢端板焊接的方式，在桩身离地面一米的距离时即可进行焊接、接桩时要时刻观察两节桩身的衔接情况，保证圆角和直角相互正对，在桩顶清理干净之后要进行定位板固定，接着再将上段的桩吊放在下段桩的端板上，利用定位板将上下段的桩接直，如果在两段桩的衔接处有空隙，要利用锲形的铁片加以焊接固定。
接头处坡口槽电焊应分三层对称进行，焊接时应减小焊接变形，焊缝连续饱满；焊后清除焊渣，检查焊缝饱满程度焊接完成后应等接头温度与周围环境温差在100以内才能沉桩，一般情况下静压桩等候6分钟锤击桩等候8分钟为宜，不得用水淋等方式快速冷却。
（3）在桩冒和送桩器的选择上，要保持外形上的相互匹配，而且在强度和刚度等的选取上也一定要合格，桩冒和送桩器的下端应该采用开孔的方式来加强桩内部同外界的互通性能，尽量使得每次沉桩的操作都一次到底，避免中间的出现的短暂性停歇；在沉桩的过程中，如果出现贯入度不正常，桩身出现略微的偏差或位移时，为了避免桩身或者桩顶的损坏应立即停止沉桩，通过分析出现这种情况的原因并且加以解决，接着方可继续施工。
（4）对于空心桩一般不进行截桩的操作，如果遇到特殊的情况
必须要截桩时，应该采用机械分割的方法将无需截掉的那部分桩身加以固定，然后再沿着钢箍的上边缘进行切割，钢箍绝对不可以利用人力进行强行的截除，可以利用气割法进行切割。
三、建筑工程桩基工程施工的质量控制打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计勘察等有关部门分析、作出正确的处理方案。
由设计部门出具修改设计通知一般处理方法有：补沉法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：
1、补沉法
预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法
2、补桩法可采用下述两种的任一种：
（1）桩基承台前补桩当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。
（2）桩基承台或地下室完成再补静压桩。
此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩反力，设施简单，不延长工期。
3、补送结合法。
当打入桩采用分节连接，逐根沉入时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。
首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再拧紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补充整桩的可承受地震荷载。
4、纠偏法
桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
5、扩大承台法
由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大基承台的面积（1）桩位偏差大原设汁的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承合法处理。
（2）考虑桩土共同作用。
当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同承担上部结构荷载。
（3）桩基础质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。
6、复合地基法
此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载力。
常用方法有以下几种：（1）承台下做换土地基。
在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再人工地基和桩基上施工承台。
（2）桩间增设水泥土桩。
当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成的方法，形成复合地基基础。
7、修改桩型或沉桩参数
(1)改变桩型。
如预制方桩改为预应力管桩等。
(2)改变桩入土深度。
例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可整理采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层。
(3)改变桩位。
如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。
(4)改变沉桩设备。
当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。
四、结语
作为建筑工程的总要组成部分,其桩基工程的施工质量对建筑工程施工质量有着重要的影响。
因此，应加强对桩基施工技术的改进，才能保障桩基工程施工质量。